LÜFTEREINHEIT FÜR DUNSTABZUGSHAUBE UND DUNSTABZUGSHAUBE

Beschreibung

[0001] Die vorliegende Erfindung betrifft eine Lüftereinheit für eine Dunstabzugshaube sowie eine Dunstabzugshaube mit einer Lüftereinheit.

[0002] Bei Dunstabzugshauben werden zur Erzeugung eines Luftstroms in der Dunstabzugshaube Lüfter eingesetzt. Der oder die Lüfter sind in sogenannten Lüftergehäusen aufgenommen, die insbesondere Schneckengehäuse beziehungsweise Spiralgehäuse darstellen können. Bei zwei Lüftern kommen auch sogenannte Doppelspiralgehäuse zum Einsatz.

[0003] Das Lüftergehäuse umgibt den Lüfter, der in der Regel als Radiallüfter ausgestaltet ist, und sorgt für eine gezielte Luftführung von der Lufteinlassöffnung zu dem Luftauslass.

[0004] Der Lüfter wird bei bekannten Lüftereinheiten hierbei in der Regel an dem Lüftergehäuse angeschraubt.

[0005] In der CN 103 334 960 A ist ein Deckenlüfter offenbart. Die Luftventilationseinheit umfasst hierbei ein Spiralgehäuse, das einen Lufteinlass in axialer Richtung und einen Luftauslass in radialer Richtung aufweist. Auf der Seite, die dem Lufteinlass gegenüberliegt, sind das Spiralgehäuse und der Motor für den Lüfter an einem Motor-Montagerahmen befestigt. Der Motor ist so an dem Montagerahmen befestigt, dass dessen Achse und damit die Achse des Lüfters sich senkrecht zu dem Montagerahmen erstreckt. Die Trennebene liegt bei dem Deckenlüfter zwischen der Oberseite des Spiralgehäuses und der Unterseite des Montagerahmens, der eine Platte darstellt und steht damit senkrecht zu der Achse des Lüfters.

[0006] WO 2011/085864 A1 offenbart einen Lüfterkasten für eine Dunstabzugshaube. In dem Lüfterkasten ist ein Lüftergehäuse aufgenommen. Dieses besteht aus einem schalenförmigen Grundkörper, der eine Hälfte eines Schneckengehäuses darstellt und nach hinten offen ist. Der Motor des Lüfters wird bei der Dunstabzugshaube an einem Motorträger befestigt, der in eine Lufteinlassöffnung in der Vorderseite des Lüftergehäuses eingebracht wird. Der Motor des Lüfters wird zudem an einem Blechmantel befestigt.

[0007] In der US 4 977 884 A ist eine Lüftereinheit beschrieben. Die Lüftereinheit besteht aus einer Basis, einem Lüftergehäuse und einem Motorgehäuse. Der Lüfter, insbesondere das Lüfterrad wird in dem Lüftergehäuse aufgenommen. Nach oben wird die Öffnung in dem Lüftergehäuse durch eine Platte verschlossen.

[0008] Die DE 299 03 104 U1 offenbart schließlich eine aus mehreren Komponenten zusammengesetzte Dunstabzugshaube. Die Dunstabzugshaube weist ein Motor-/Gebläsemodul auf. Dieses weist auf einer Seite eine Öffnung auf, in die der Lüfter eingebracht wird. Zusätzlich kann ein Abdeckgitter vorgesehen sein.

[0009] Ein Nachteil dieser Lüftereinheiten liegt in dem erhöhten Montageaufwand.

[0010] Zudem ist aus der EP 2 236 838 A1 ein Lüfter bekannt, der eine Gehäusebaugruppe mit einem Halteteil aufweist, das in einem Bereich einer axialen Lufteinlassöffnung angeordnet ist und zur Halterung eines Halteteils einer Lüfterbaugruppe dient. Zwei Schalenteile sind miteinander verbindbar und lösbar, wobei die Teile die Öffnung teilen. Das Halteteil ist im montierten Zustand eines Radiallüfters zwischen den Schalenteilen befestigt. Das Halteteil weist einen kreisförmigen Rahmen und sternförmig miteinander verbundene Trägerarme auf.

[0011] Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher eine Lösung zu schaffen, mittels derer ein Lüfter mit geringem Montageaufwand an einem Lüftergehäuse zuverlässig befestigt werden kann.

[0012] Der Erfindung liegt die Erkenntnis zugrunde, dass diese Aufgabe gelöst werden kann, indem der Lüfter oder die Lüfter durch Einschieben in eine Geometrie an dem Lüftergehäuse befestigt wird.

[0013] Gemäß einem ersten Aspekt betrifft die Erfindung daher eine Lüftereinheit mit den Merkmalen nach Anspruch 1.

[0014] Als Lüftergehäuse für eine Dunstabzugshaube wird hierbei ein Gehäuse verstanden, dass den Lüfter zumindest teilweise umgibt und den Zuluftstrom und Abluftstrom zu und von dem Lüfter kanalisiert. Insbesondere umgibt das Lüftergehäuse den Lüfter und insbesondere das Lüfterrad des Lüfters zumindest teilweise. Das Lüftergehäuse kann zumindest im Inneren insbesondere eine Spiralform oder Schneckenform aufweisen. Der Lüfter, der auch als Gebläse bezeichnet werden kann, stellt vorzugsweise einen Radiallüfter dar. Der Lüfter umfasst insbesondere einen Lüftermotor sowie ein Lüfterrad. Vorzugsweise stellt der Lüftermotor einen Außenläufermotor dar und das Lüfterrad ist mit dem Außenläufer verbunden.

[0015] Erfindungsgemäß weist das Lüftergehäuse zumindest eine Befestigungsvorrichtung zur Befestigung eines Lüfters an dem Lüftergehäuse auf. Als Befestigungsvorrichtung wird hierbei eine Vorrichtung bezeichnet, die zumindest einen Teil des Lüfters oder einer damit verbundenen Verbindungsvorrichtung aufnehmen kann.

[0016] Das Lüftergehäuse besteht erfindungsgemäß aus mindestens zwei, vorzugsweise aus zwei Gehäuseteilen, die im Folgenden auch als Teile bezeichnet werden. Die Gehäuseteile können aus Kunststoff oder Metall hergestellt sein. Die Gehäuseteile begrenzen zusammen einen Innenraum, in dem der Lüfter aufgenommen ist und durch den die Luft strömen kann. Weiterhin wird durch mindestens eines der beiden Gehäuseteile auch ein Luftauslass, der insbesondere als Luftauslassstutzen ausgebildet ist, gebildet.

[0017] Erfindungsgemäß stellt eines der Gehäuseteile ein Oberteil und eines der Gehäuseteile ein Unterteil dar. Als Unterteil wird hierbei ein Gehäuseteil bezeichnet, das lediglich ein Kreissegment oder Spiralsegment des Innenraums bildet. Als Oberteil wird das Gehäuseteil bezeichnet, das ein Kreissegment oder Spiralsegment und zusätzlich den Luftauslass, insbesondere eine Zuführung zu einem Luftauslassstutzen oder der Luftauslassstutzen bildet. Da Lüftergehäuse wird vorzugsweise so in einer Dunstabzugshaube eingesetzt, dass der Luftauslass nach oben weist.

[0018] Die Befestigungsvorrichtung ist erfindungsgemäß im Bereich der Trennebene der mindestens zwei Gehäuseteile vorgesehen. Im Bereich der Trennebene bedeutet in diesem Zusammenhang, dass die Befestigungsvorrichtung in die Trennebene hereinragen oder in einem geringen Abstand von der Trennebene angeordnet sein kann. Als Trennebene wird die Ebene bezeichnet, an der die Gehäuseteile aneinander anliegen. An dem Unterteil stellt daher die Oberseite die Trennebene und an dem Oberteil die Unterseite die Trennebene dar.

[0019] Die Befestigungsvorrichtung ist in mindestens einem der Gehäuseteile gebildet. Vorzugsweise stellt die Befestigungsvorrichtung ein integrales Teil des Gehäuseteils dar. Die Befestigungsvorrichtung stellt eine Auswölbung der Rückwand dar. Als Rückwand wird hierbei die Wand des Lüftergehäuses bezeichnet, die nach dem Zusammenfügen des Lüftergehäuses eine geschlossene Wand darstellt. In der Vorderwand des Lüftergehäuses ist hingegen eine Lufteinlassöffnung vorgesehen.

[0020] Indem das erfindungsgemäße Lüftergehäuse mehrteilig, insbesondere zweiteilig ausgebildet ist und eine Befestigungsvorrichtung im Bereich der Trennebene der Gehäuseteile vorgesehen ist, kann eine Reihe von Vorteilen erzielt werden. Zum einen ist bei einem mehrteiligen Aufbau des Lüftergehäuses dessen Herstellung vereinfacht. Insbesondere können Hohlräume, wie insbesondere der Innenraum des Lüftergehäuses, das heißt der Spiralraum auf einfache Weise hergestellt werden. Weiterhin kann, da die Befestigungsvorrichtung im Bereich der Trennebene vorgesehen ist, durch Zusammenfügen der Gehäuseteile eine Aufnahme, insbesondere ein Aufnahmeraum geschaffen werden, der nach dem Zusammenfügen der Gehäuseteile verschlossen ist. Somit kann der Lüfter an dem Lüftergehäuse durch Einschieben oder Einhaken in die Befestigungsvorrichtung auf einfache Weise befestigt werden. Zudem ist, indem die Befestigungsvorrichtung in zumindest einem der Gehäuseteile gebildet ist, das Bereitstellen weiterer Befestigungsmittel, wie beispielsweise Schrauben, für die Befestigung des Lüfters an dem Lüftergehäuse nicht erforderlich, wodurch sich die Montagezeit und die Teilevielfalt reduzieren.

[0021] Im Vergleich zum Stand der Technik, bei dem die Motoren der Lüfter in einer Dunstabzugshaube, insbesondere einer Flachschirmhaube, durch Schrauben mit dem Gehäuse verbunden werden, das heißt an dem Gehäuse angeschraubt werden, ist das Einbringen und Befestigen des Lüfters in einem erfindungsgemäß verwendeten Lüftergehäuse vereinfacht.

[0022] Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform erstreckt sich die Befestigungsvorrichtung in Höhenrichtung des Lüftergehäuses. Besonders bevorzugt weist die Befestigungsvorrichtung auch eine Ausbreitung in Breitenrichtung des Lüftergehäuses auf. Indem die Befestigungsvorrichtung sich in Höhenrichtung des Lüftergehäuses erstreckt, kann eine Befestigung des Lüfters an dem Lüftergehäuse durch ein vertikales Einschieben in eine oder beide Gehäuseteile erzielt werden.

[0023] Erfindungsgemäß liegt die Trennebene des Lüftergehäuses in oder parallel zu der Drehachse des Lüfters. In dieser Ausführungsform besteht das Lüftergehäuse aus einem Oberteil und einem Unterteil, wobei in dem Oberteil insbesondere ein Luftauslass vorgesehen beziehungsweise an diesen angeformt ist. Das Unterteil des Lüftergehäuses ist der Ansaugöffnung der Dunstabzugshaube und damit der Unterseite der Dunstabzugshaube im montierten Zustand zugewandt.

[0024] Indem das Lüftergehäuse erfindungsgemäß aus einem Oberteil und einem Unterteil besteht, können weitere Vorteile erzielt werden. Zum einen wird der Zusammenhalt der beiden Gehäuseteile durch die Gewichtskraft unterstützt. Zum anderen kann die Trennebene in der Ebene vorgesehen sein, in der die Achse des in das Lüftergehäuse eingebrachten Lüfters liegt. Somit kann die Befestigungsvorrichtung, die im Bereich der Trennebene liegt, in der Nähe der Achse an den Lüfter angreifen und so eine zuverlässige Befestigung gewähren.

[0025] Gemäß einer Ausführungsform umfasst Befestigungsvorrichtung eine Befestigungsgeometrie, die zumindest teilweise in dem Oberteil vorgesehen ist und an die Trennebene angrenzt und/oder zumindest in dem Unterteil vorgesehen ist und an die Trennebene angrenzt. Sind in beiden Gehäuseteilen Bereiche der Befestigungsgeometrie vorgesehen, so wird der Teil der Befestigungsgeometrie in dem Oberteil als obere Befestigungsgeometrie und der Teil der Befestigungsgeometrie in dem Unterteil als untere Befestigungsgeometrie bezeichnet.

[0026] Als Befestigungsgeometrie wird hierbei eine Formgebung des Gehäuses verstanden, in der zumindest ein Teil des Lüfters oder einer Verbindungsvorrichtung des Lüfters zumindest teilweise aufgenommen werden kann und die zumindest ein Verdrehen des Lüfters oder der Verbindungsvorrichtung um die Achse des Lüfters verhindert. Die Befestigungsgeometrie kann insbesondere Vertiefungen oder Erhöhungen an dem oder den Gehäuseteilen darstellen. Indem die Befestigungsgeometrien an die Trennebene angrenzen, kann zwischen diesen ein Teil des Lüfters oder einer Verbindungsvorrichtung des Lüfters gehalten und insbesondere eingeklemmt werden.

[0027] Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform weist die Befestigungsvorrichtung mindestens einen Aufnahmeraum zur Aufnahme zumindest eines Teils einer Verbindungsvorrichtung, des Lüfters auf und der Aufnahmeraum erstreckt sich vorzugsweise in Höhenrichtung des Lüftergehäuses. Als Aufnahmeraum wird hierbei ein Raum bezeichnet, der vorzugsweise an nur einer Seite offen ist. Vorzugsweise ist der Aufnahmeraum so ausgerichtet, dass dessen offene Seite der Trennebene zugewandt ist. Somit kann, wenn in beiden Gehäuseteilen ein Aufnahmeraum vorgesehen ist und die Aufnahmeräume miteinander ausgerichtet sind, durch Zusammenfügen der beiden Gehäuseteile ein Aufnahmeraum gebildet werden, der sich von der Trennebene aus nach oben und nach unten erstreckt. Der oder die Aufnahmeräume sind vorzugsweise senkrecht zu der Achse des in dem Gehäuse gehaltenen Lüfters ausgerichtet.

[0028] In dem Aufnahmeraum wird vorzugsweise zumindest ein Teil einer Verbindungsvorrichtung des Lüfters aufgenommen. Die Verbindungsvorrichtung des Lüfters kann erfindungsgemäß auch als Lagerschild bezeichnet werden. Die Verbindungsvorrichtung stellt hierbei eine Vorrichtung dar, an der der Lüfter, insbesondere der Stator des Lüftermotors befestigt ist und die weiterhin mindestens ein Verbindungsteil aufweist, das zur Befestigung an dem Lüftergehäuse dient.

[0029] Wie weiter unten beschrieben, stellt das Verbindungsteil vorzugsweise eine Verbindungsplatte dar, die auch als Platte bezeichnet wird.

[0030] Gemäß einer Ausführungsform ist der Aufnahmeraum zwischen einer Außenwand des Gehäuseteils und einer Innenwand des Gehäuseteils des Lüftergehäuses gebildet. Zudem ist dieser Aufnahmeraum vorzugsweise mit seiner offenen Seite der Trennebene des Lüftergehäuses zugewandt. Bei dieser Ausführungsform der Befestigungsvorrichtung als Aufnahmeraum kann durch Einschieben eines Verbindungsteils zwischen diese beiden Wände ein Halt des Lüfters auch in axialer Richtung gewährleistet werden. Die Außenwand und Innenwand des Gehäuseteils können sich über die gesamte Rückwand des Gehäuseteils erstrecken. Es liegt aber auch im Rahmen der Erfindung, dass die Außenwand oder Innenwand nur in dem Bereich der Befestigungsvorrichtung vorgesehen ist.

[0031] Erfindungsgemäß weist die Befestigungsvorrichtung eine Befestigungsgeometrie auf, die beziehungsweise deren Querschnitt entlang der Höhenrichtung des Lüftergehäuses von einer rotationssymmetrischen Geometrie abweicht, insbesondere Ausbuchtungen aufweist. Indem die Befestigungsvorrichtung eine Geometrie aufweist, die von einer rotationssymmetrischen Geometrie abweicht, kann ein Verdrehen des Lüfters um dessen Achse in dem Lüftergehäuse verhindert werden. Das Verbindungsteil oder ein anderer Teil des Lüfters oder einer Verbindungsvorrichtung, der in der Befestigungsvorrichtung aufgenommen wird, weist hierbei vorzugsweise eine entsprechende Gegengeometrie auf, das heißt stellt die Negativform der Geometrie der Befestigungsvorrichtung dar.

[0032] Gemäß einer Ausführungsform ist an zumindest einem Teil der Trennebene ein Kabelkanal gebildet. Da das Gehäuse mehrteilig ist und an der Trennebene zusammengefügt wird, kann das Kabel, das insbesondere von dem Lüfter zu einer an der Außenseite des Gehäuses vorgesehenen Platine verlaufen soll, bei der Montage zwischen die Gehäuseteile gelegt werden. Nach dem Zusammenfügen und vorzugsweise Verbinden der Gehäuseteile miteinander ist das Kabel dann sicher gehalten. Das Vorsehen eines separaten Kabelkanals oder einer anderen Kabelführung kann entfallen, wodurch die Teilevielfalt weiter reduziert wird.

[0033] Vorzugsweise ist an mindestens einem der Gehäuseteile des Lüftergehäuses ein Verschlusselement zur Verbindung der beiden Gehäuseteile vorgesehen. Das Verschlusselement kann beispielsweise eine Rastnase darstellen, die an einer entsprechenden Rastkante an dem weiteren Gehäuseteil eingreifen kann. Indem auch das Verschlusselement an dem oder den Gehäuseteilen vorgesehen ist, werden die Teilevielfalt und damit die Montage weiter vereinfacht.

[0034] Als Lüftereinheit wird ein Lüftergehäuse mit darin aufgenommenem Lüfter oder aufgenommenen Lüftern bezeichnet. Die Lüftereinheit kann eine vormontierte Einheit darstellen, die bei der Montage der Dunstabzugshaube als eine einzige Einheit in die Dunstabzugshaube eingebaut wird.

[0035] Vorteile und Merkmale, die bezüglich des erfindungsgemäß verwendeten Lüftergehäuses beschrieben wurden, gelten - soweit anwendbar - auch für die erfindungsgemäße Lüftereinheit und Dunstabzugshaube und umgekehrt. Einige Vorteile und Merkmale werden daher nur einmalig beschrieben.

[0036] Gemäß einer Ausführungsform stellt der Lüfter einen Radiallüfter dar. Zudem ist vorzugsweise an dem Lüfter eine Verbindungsvorrichtung vorgesehen, die zumindest ein Verbindungsteil umfasst, das zumindest teilweise in der mindestens einen Befestigungsvorrichtung des Lüftergehäuses aufgenommen ist. Die Verbindungsvorrichtung, die auch als Lagerschild bezeichnet wird, ist vorzugsweise an dem Lüfter und insbesondere an dem Stator des Lüftermotors befestigt. Besonders bevorzugt besteht die Verbindungsvorrichtung oder das Lagerschild aus einem Verbindungselement und einem Verbindungsteil, das an dem Verbindungselement befestigt ist. Das Verbindungselement weist vorzugsweise eine Wellenaufnahme zur Aufnahme der Welle des Lüftermotors sowie sich von der Wellenaufnahme aus radial erstreckende Tragarme auf. Das Verbindungsteil stellt vorzugsweise eine Verbindungsplatte dar. Die Verbindungsplatte kann mit den Tragarmen oder der Wellenaufnahme verschraubt sein. Die Tragarme sind vorzugsweise an deren radialen Enden in einer Richtung gebogen, die von der Verbindungsplatte weg weist.

[0037] Nach der Befestigung der Verbindungsvorrichtung an dem Lüfter ragt das Verbindungsteil vorzugsweise über das axiale Ende des Lüfters hinaus und steht vorzugsweise senkrecht zu der Achse des Lüfters. Stellt das Verbindungsteil eine Platte dar, so liegt diese vorzugsweise zu dem axialen Ende des Lüfters parallel und in einem Abstand zu dem axialen Ende. Durch diese Anordnung des Verbindungsteils kann diese einfach in entsprechende Befestigungsgeometrien des Lüftergehäuses eingeführt werden, ohne, dass der Lüfter an der Wand des Lüftergehäuses, insbesondere der Rückwand anliegt.

[0038] Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform weist das Verbindungsteil, insbesondere die Verbindungsplatte eine Kontur auf, die der Befestigungsgeometrie der Befestigungsvorrichtung an dem Lüftergehäuse entspricht. Hierdurch kann ein Eingreifen des Verbindungsteils in die Befestigungsvorrichtung und der dadurch gebildete Halt zwischen Lüfter und Gehäuse verbessert werden.

[0039] Gemäß einem weiteren Aspekt betrifft die Erfindung eine Dunstabzugshaube, die dadurch gekennzeichnet ist, dass diese eine erfindungsgemäße Lüftereinheit aufweist.

[0040] Die Erfindung wird im Folgenden erneut unter Bezugnahme auf die beiliegenden Zeichnungen beschrieben. Es zeigen:

Figur 1: eine schematische Rückansicht einer Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Dunstabzugshaube;

Figur 2: eine schematische Perspektivansicht einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen Lüftereinheit in geöffnetem Zustand;

Figur 3: eine schematische Innenansicht einer Ausführungsform eines erfindungsgemäß verwendeten Lüftergehäuses mit eingebrachter Verbindungsvorrichtung; und

Figur 4: eine schematische Innenansicht einer Ausführungsform eines erfindungsgemäß verwendeten Lüftergehäuses mit eingebrachter Verbindungsvorrichtung im teilgeöffneten Zustand.

[0041] In Figur 1 ist eine Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Dunstabzugshaube 1 gezeigt. Die Dunstabzugshaube 1 umfasst in der dargestellten Ausführungsform ein Lüftergehäuse 11, ein sich nach unten an das Lüftergehäuse 11 anschließendes Dunstabzugsgehäuse 10 sowie einen unterhalb des Dunstabzugsgehäuses 10 angeordneten Wrasenschirm 17. Der Aufbau der Dunstabzugshaube 1, die in Figur 1 gezeigt ist und eine Flachschirmhaube darstellt, die beispielsweise in einem Oberschrank einer Küchenzeile eingebaut werden kann, ist lediglich beispielhaft. Die Dunstabzugshaube 1 kann auch einen hiervon abweichenden Aufbau aufweisen und beispielsweise eine Esse darstellen.

[0042] In der Unterseite der Dunstabzugshaube 1, insbesondere in dem Wrasenschirm 17 ist eine Ansaugöffnung (nicht sichtbar) vorgesehen, über die Dünste und Wrasen in das Innere der Dunstabzugshaube 1 eingesogen werden können. In der Ansaugöffnung ist vorzugsweise ein Filterelement (nicht gezeigt) eingebracht. Das Dunstabzugsgehäuse 10 weist in der dargestellten Ausführungsform eine Kastenform auf und ist an dessen Oberseite und Unterseite offen. Oberhalb des Dunstabzugsgehäuses 10 ist eine Lüftereinheit 100 angeordnet, von der in Figur 1 nur das Lüftergehäuse 11 zu sehen ist. Die Seitenwände und die Vorderwand des Dunstabzugsgehäuses 10 können im Vergleich zu der Rückwand des Dunstabzugsgehäuses 10 höher sein und teilweise mit dem oberhalb des Dunstabzugsgehäuses 10 angeordneten Lüftergehäuse 11 eingreifen.

[0043] Das Lüftergehäuse 11 besteht aus einem unteren Gehäuseteil 111, das im Folgenden auch als Unterteil bezeichnet wird, und einem oberen Gehäuseteil 110, das im Folgenden auch als Oberteil bezeichnet wird. An der Oberseite des Lüftergehäuses 11 ist ein Luftauslass in Form eines Luftauslassstutzens 12 gebildet. Das Oberteil 110 und das Unterteil 111 des Lüftergehäuses 11 sind über Verschlussmittel 14 aneinander befestigt. In der dargestellten Ausführungsform umfassen die Verschlussmittel 14 Rastnasen, die sich von dem einen Gehäuseteil 110, 111 zu dem jeweils anderen Gehäuseteil 111, 110 erstrecken. Die Rastnasen können in einer an dem jeweils anderen Gehäuseteil 111, 110 vorgesehenen Rastgeometrie eingreifen und so die beiden Gehäuseteile 110, 111 aneinander befestigen.

[0044] Die Ebene, in der die beiden Gehäuseteile 110, 111 aneinander anliegen wird auch als Trennebene T bezeichnet. Die Trennebene T liegt in der dargestellten Ausführungsform an der Oberseite des Unterteils 111 und der Unterseite des Oberteils 110.

[0045] An der Rückseite des Lüftergehäuses ist eine Aufnahme 161 für eine Steuerplatine (nicht gezeigt) mittig vorgesehen.

[0046] Das Lüftergehäuse 11 weist eine Befestigungsvorrichtung 13 zur Befestigung von mindestens einem Lüfter 15 an dem Lüftergehäuse 11 aufweist. Die Befestigungsvorrichtung 13 ist, wie in Figur 1 gezeigt, im Bereich der Trennebene T der mindestens zwei Gehäuseteile 110, 110 in dem Oberteil 110 und dem Unterteil 111 gebildet. Die Befestigungsvorrichtung 13, die durch eine Befestigungsgeometrie 130, 131 gebildet wird, erstreckt sich in Höhenrichtung des Lüftergehäuses 11. Zudem grenzen die untere und obere Befestigungsgeometrie an der Trennebene T an.

[0047] In dem Lüftergehäuse 11 ist durch die beiden Gehäuseteile 110, 111 eine Schneckenkontur gebildet, die auch als Spiralkontur bezeichnet werden kann, wobei der obere Teil der Schneckenkontur 1101 in dem Oberteil 110 und der untere Teil der Schneckenkontur 1111 in dem Unterteil 111 des Lüftergehäuses gebildet ist.

[0048] Der Innenraum des Lüftergehäuses 11 stellt in der dargestellten Ausführungsform ein Doppelspiralgehäuse dar.

[0049] In Figur 2 ist eine Ausführungsform der Lüftereinheit 100 in einem geöffneten Zustand gezeigt. In dieser Ansicht sind die in dem Lüftergehäuse 11 aufgenommenen Lüfter 15 zu erkennen. In der Ausführungsform der Figuren 1 und 2, sind zwei Lüfter 15 in dem Lüftergehäuse 11 aufgenommen. Es ist aber auch möglich eine Lüftereinheit 100 zu verwenden, bei der lediglich ein Lüfter 15 in dem Lüftergehäuse 11 vorgesehen ist. Hierbei ist dann in dem Lüftergehäuse 11 vorzugsweise lediglich eine Spiralkontur gebildet.

[0050] Jeder der Lüfter 15 weist ein Lüfterrad 150 auf, das an einem Lüftermotor 151 befestigt ist. Insbesondere stellt der Lüftermotor 151 einen Außenläufermotor dar und das Lüfterrad 150 ist an dem Rotor befestigt. Der innenliegende Stator des Lüftermotors 151 ist über eine Verbindungsvorrichtung 152, die auch als Lagerschild bezeichnet wird, an dem Lüftergehäuse 11 befestigt. Eine Verbindungsplatte 1520, die später noch genauer beschrieben wird, ragt hierbei über das axiale Ende des Lüfters hinaus und liegt senkrecht zu der Achse des Lüfters 15.

[0051] Der genauere Aufbau der Verbindungsvorrichtung 152, die an dem Lüftermotor 151 befestigt ist und der Befestigungsvorrichtung 13 an dem Lüftergehäuse 11 wird unter Bezugnahme auf die Figuren 3 und 4 genauer erläutert.

[0052] Wie sich aus Figur 3 ergibt, umfasst die Verbindungsvorrichtung 152 eine Verbindungsteil 1520, das in der dargestellten Ausführungsform als Platte ausgebildet ist und im Folgenden daher auch als Verbindungsplatte bezeichnet wird. Die Verbindungsplatte 1520 ist in gestrichelter Form gezeigt, da diese in einem Aufnahmeraum 132 der Befestigungsvorrichtung 13 aufgenommen ist und bei der Innenansicht, die in Figur 3 gezeigt ist, nicht sichtbar wäre. Weiterhin umfasst die Verbindungsvorrichtung ein Verbindungselement 153. Das Verbindungselement 153 weist mittig eine Wellenaufnahme 1530 auf, in der die Welle des Lüftermotors 151 aufgenommen werden kann. Von der Wellenaufnahme 1530 aus erstrecken sich in der dargestellten Ausführungsform drei Tragarme 1531 radial nach außen. In den radial äußeren Enden der Tragarme 1531 sind Schraubendurchlässe vorgesehen, über die die Verbindungsvorrichtung 152 mit dem Lüftermotor 151, insbesondere dem Stator verschraubt werden kann. Die Verbindungsplatte 1520 erstreckt sich parallel zu der Wellenaufnahme 1530 der Verbindungsvorrichtung 152. In der dargestellten Ausführungsform weist die Verbindungsplatte 1520 eine Pfeilform auf. Insbesondere weist die Verbindungsplatte 1520 drei Vorsprünge 1522 auf, die sich in der Ebene der Verbindungsplatte 1520 von der Grundplatte 1521 aus nach außen erstrecken. Bei der Ansicht in Figur 3 ist ein Vorsprung 1522 hierbei nach oben gerichtet und die beiden weiteren Vorsprünge 1522 nach unten. Die Verbindungsplatte 1520 kann an dem Verbindungselement 153 angeformt sein. In der dargestellten Ausführungsform ist die Verbindungsplatte 1520 aber über Befestigungselemente, insbesondere Schrauben (nicht sichtbar) mit dem Verbindungselement 153 verbunden.

[0053] An der Innenseite des Verbindungsteils 1520, das heißt der Verbindungsplatte, ist zudem eine Raste 1523 vorgesehen. Wie sich aus den Figuren 3 und 4 ergibt, greift diese Raste 1523 mit einer entsprechenden Aussparung in der Rückwand R des Oberteils 110 ein und fixiert so das Verbindungsteil 1520 an dem Lüftergehäuse 11.

[0054] Die Verbindungsplatte 1520 weist eine Grundplatte 1521 sowie von dieser nach außen vorstehende Vorsprünge 1522 auf. Die Form der Verbindungsplatte 1520 weicht somit von einer rotationssymmetrischen Geometrie ab. Auch die Befestigungsgeometrie 130, 130 ist nicht rotationssymmetrisch.

[0055] Zudem ist aus Figur 4 erkennbar, dass in dem Oberteil 110 und Unterteil 111 jeweils ein Aufnahmeraum 132 gebildet ist. Der Aufnahmeraum 132 dient zur Aufnahme zumindest eines Teils der Verbindungsvorrichtung 152 des Lüfters 15, insbesondere der Verbindungsplatte 1520. Der Aufnahmeraum 132 erstreckt sich hierbei in Höhenrichtung des Lüftergehäuses 11.

[0056] Der Aufnahmeraum 132 weist eine Innenform auf, die der Außenkontur des Verbindungsteils 1520 entspricht. In der in Figur 4 gezeigten Darstellung ist somit in dem unteren Gehäuseteil 111, das in Figur 4 links liegt, ein Aufnahmeraum 132 gebildet, der den unteren Teil der Grundplatte 1521 sowie die zwei Vorsprünge 1522 an der Unterseite der Verbindungsplatte 1520 umschließt. Die Form des Aufnahmeraums 132 ist auch aus der Figur 3 zu entnehmen. Durch die Form des Aufnahmeraums 132 kann das Verbindungsteil 1520 und damit die Verbindungsvorrichtung 152 an einer Drehung um die Achse des Lüfters 15 gehindert werden und der mit der Verbindungsvorrichtung 152 verbundene Lüfter 15 ist somit an dem Lüftergehäuse 11 sicher gehalten. Der Aufnahmeraum 132 ist zwischen der Innenwand 113 und der Außenwand 112 des Gehäuseteils 110, 111 gebildet. Die offene Seite des Aufnahmeraums 132 ist der Trennebene T zugewandt. Indem der Aufnahmeraum 132 zwischen der Innenwand 113 und der Außenwand 112 des Gehäusteils 111 gebildet ist, ist auch eine Bewegung des Verbindungsteils 1520 und damit der Verbindungsvorrichtung 152 in axialer Richtung des Lüfters 15 ausgeschlossen.

[0057] Wie sich aus Figur 2 entnehmen lässt, sind bei der dargestellten Ausführungsform die Befestigungsvorrichtungen 13 für den linken und den rechten Lüfter zueinander vertikal gespiegelt. An der linken Seite sind die obere und untere Befestigungsgeometrie 130, 131 wie in den Figuren 3 und 4 gezeigt ausgestaltet. Insbesondere ist die obere Befestigungsgeometrie 130 in dem Oberteil 110 so geformt, dass diese den oberen Teil der Grundplatte 1521 und den oberen Vorsprung 1522 der Verbindungsplatte 1520 aufnehmen. Die untere Befestigungsgeometrie 131 in dem Unterteil 111 ist so geformt, dass diese den unteren Teil der Grundplatte 1521 und die beiden unteren Vorsprünge 1522 der Verbindungsplatte 1520 aufnehmen. Der rechte Lüfter 15 wird hingegen durch eine Befestigungsgeometrie gehalten, bei der nach oben zwei Ausbuchtungen 133 in dem Aufnahmebereich 132 vorgesehen sind, in die die zwei Vorsprünge 1522 eines Verbindungsteils 1520 aufgenommen werden können. In der unteren Befestigungsgeometrie 131 ist hingegen nur eine Ausbuchtung 133 vorgesehen.

[0058] In der Trennebene T ist zumindest über einen Teil der Kontaktfläche eine Feder-Nut-Verbindung zwischen den beiden Gehäuseteilen 110, 111 ausgebildet. Hierdurch kann das Entweichen von Luft über die Kontaktfläche verhindert werden. Zudem ist, wie in Figur 2 sichtbar, in dem Bereich der Trennebene T zwischen der Achse des Lüfters 15 und dem Luftauslass 12 eine Vertiefung in dem Oberteil 110 ausgebildet, die nach dem Zusammenfügen der Gehäuseteile 110, 111 als Kabelkanal 16 dient.

[0059] Zur Befestigung der Lüfter an dem Lüftergehäuse kann erfindungsgemäß die Montagebaugruppe der Motoren, das heißt der jeweilige Lüfter an denen eine Verbindungsvorrichtung vorgesehen ist, in das Lüftergehäuse eingeschoben werden. Dabei werden die Lüfter und insbesondere die Verbindungsvorrichtungen an den Lüftern in das Oberteil eingeschoben, in dem auch bereits die Geometrie zur Aufnahme der Verbindungsvorrichtung und insbesondere der Verbindungsplatte mit abgebildet ist. Hierdurch sind keine zusätzlichen Bauteile zur Montage notwendig. Die Lüfter werden dabei senkrecht zu deren Achse in das Gehäuseteil eingeschoben. Anschließend werden die Anschlussleitungen der Motoren in die Kabelführung eingelegt, die die Zugänglichkeit des Kabels für den Benutzer der Dunstabzugshaube verhindert. Als letztes wird das Unterteil auf das Oberteil aufgeschoben, durch die Verschlussmittel verklemmen die beiden Gehäuseteile miteinander und die Motoren positionieren sich zwischen den beiden Gehäuseteilen, die vorzugsweise Kunststoffteile sind. Zur Abdichtung des luftdurchströmten Bereiches wird eine Feder-Nut-Verbindung verwendet.

[0060] Die Erfindung wurde im Wesentlichen in Bezugnahme auf eine Lüftereinheit mit zwei Lüftern beschrieben. Es liegt allerdings auch im Rahmen der Erfindung die Lüftereinheit nur mit einem Lüfter auszustatten wobei der Innenraum des Lüftergehäuses dann ein einfaches Spiralgehäuse darstellt.

[0061] Die vorliegende Erfindung weist eine Reihe von Vorteilen auf. So ist insbesondere die Montagezeit verringert. Zudem kann dadurch, dass keine Schrauben notwendig sind, die Teilevielzahl verringert werden. Schließlich kann mit dem erfindungsgemäßen Motorengehäuse eine integrierte Kabelführung in der Trennebene geschaffen werden, wodurch weitere zusätzliche Teile, wie Kabelkanäle nicht notwendig sind.

Bezugszeichenliste

[0062] 

1

Dunstabzugshaube

10

Dunstabzugsgehäuse

100

Lüftereinheit

11

Lüftergehäuse

110

Oberteil

1101

obere Schneckenkontur

111

Unterteil

1111

untere Schneckenkontur

112

Außenwand

113

Innenwand

12

Auslassstutzen

13

Befestigungsvorrichtung

130

obere Befestigungsgeometrie

131

untere Befestigungsgeometrie

132

Aufnahmeraum

133

Ausbuchtung

14

Verschlussmittel

15

Lüfter

150

Lüfterrad

151

Lüftermotor

152

Verbindungsvorrichtung (Lagerschild)

1520

Verbindungsteil (Verbindungsplatte)

1521

Grundplatte

1522

Vorsprünge

1523

Raste

153

Verbindungselement

1530

Wellenaufnahme

1531

Tragarm

16

Kabelkanal

161

Platinenaufnahme

17

Wrasenschirm

T

Trennebene

R

Rückwand

Ansprüche

1. Lüftereinheit für eine Dunstabzugshaube (1), die ein Lüftergehäuse (11) aufweist, das zumindest eine Befestigungsvorrichtung (13) zur Befestigung von mindestens einem Lüfter (15) an dem Lüftergehäuse (11) aufweist, und die weiterhin mindestens einen Lüfter umfasst, wobei das Lüftergehäuse (11) aus mindestens zwei Gehäuseteilen (110, 111) besteht, die ein Oberteil (110), das ein Kreissegment oder Spiralsegment und zusätzlich den Luftauslass bildet, und ein Unterteil (111), das ein Kreissegment oder Spiralsegment des Innenraums bildet, des Lüftergehäuses (11) umfassen, dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigungsvorrichtung (13) im Bereich der Trennebene (T) der mindestens zwei Gehäuseteile (110, 111) in mindestens einem der Gehäuseteile (110, 111) gebildet ist, dass der Lüfter (15) in dem Lüftergehäuse (11) an der mindestens einen Befestigungsvorrichtung (13) befestigt ist, dass die Trennebene (T) in oder parallel zu der Drehachse des Lüfters (15) liegt und dass die Befestigungsvorrichtung (13) eine Befestigungsgeometrie aufweist, die oder deren Querschnitt entlang der Höhenrichtung des Lüftergehäuses (11) von einer rotationssymmetrischen Geometrie abweicht und dass die Befestigungsvorrichtung (13) eine Auswölbung in der Rückwand (R) des Lüftergehäuses (11) ist und die Rückwand nach dem Zusammenfügen des Lüftergehäuses eine geschlossene Wand darstellt.

2. Lüftereinheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigungsvorrichtung (13) sich in Höhenrichtung des Lüftergehäuses (11) erstreckt.

3. Lüftereinheit nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigungsvorrichtung (13) eine Befestigungsgeometrie (130, 131) umfasst, die zumindest teilweise in dem Oberteil (110) vorgesehen ist und an die Trennebene (T) angrenzt und/oder zumindest teilweise in dem Unterteil (111) vorgesehen ist und an die Trennebene (T) angrenzt.

4. Lüftereinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigungsvorrichtung (13) mindestens einen Aufnahmeraum (132) zur Aufnahme zumindest eines Teils einer Verbindungsvorrichtung (152) des Lüfters (15) aufweist und der Aufnahmeraum (132) sich vorzugsweise in Höhenrichtung des Lüftergehäuses (11) erstreckt.

5. Lüftereinheit nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Aufnahmeraum (132) zwischen einer Außenwand (112) des Gehäuseteils (110, 111) und einer Innenwand (113) des Gehäuseteils (110, 111) gebildet ist und eine offene Seite aufweist, die der Trennebene (T) des Lüftergehäuses (11) zugewandt ist.

6. Lüftereinheit nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigungsgeometrie (130, 131) Ausbuchtungen (133) aufweist.

7. Lüftereinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass an zumindest einem Teil der Trennebene (T) ein Kabelkanal (16) gebildet ist.

8. Lüftereinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass an mindestens einem der Gehäuseteile (110, 111) des Lüftergehäuses (11) ein Verschlusselement (14) zur Verbindung der beiden Gehäuseteile (110, 111) vorgesehen ist.

9. Lüftereinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Lüfter (15) einen Radiallüfter darstellt und an dem Lüfter (15) eine Verbindungsvorrichtung (152) vorgesehen ist, die zumindest ein Verbindungsteil (1520) umfasst, das zumindest teilweise in der mindestens einen Befestigungsvorrichtung (13) des Lüftergehäuses (11) aufgenommen ist.

10. Lüftereinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Verbindungsteil (1520) über das axiale Ende des Lüfters (15) herausragt und vorzugsweise senkrecht zu der Achse des Lüfters (15) steht.

11. Lüftereinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindungsvorrichtung (152) ein Verbindungselement (153) umfasst, über das das Verbindungsteil (1520) mit dem Lüfter (15) verbunden ist.

12. Lüftereinheit nach einem der Ansprüche 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Verbindungsteil (1520) eine Kontur aufweist, die der Befestigungsgeometrie (130, 131) der Befestigungsvorrichtung (13) an dem Lüftergehäuse (11) entspricht.

13. Dunstabzugshaube, dadurch gekennzeichnet, dass diese eine Lüftereinheit (100) nach einem der Ansprüche 1 bis 12 aufweist.

Claims

1. Fan unit for an extractor hood (1), which has a fan housing (11) which has at least one fastening apparatus (13) for fastening at least one fan (15) to the fan housing (11), and which furthermore comprises at least one fan, wherein the fan housing (11) consists of at least two housing parts (110, 111), which comprise an upper part (110), which forms a circular segment or spiral segment and additionally the air outlet, and a lower part (111), which forms a circular segment or spiral segment of the interior, of the fan housing (11), characterised in that the fastening apparatus (13) is formed in the region of the separating plane (T) of the at least two housing parts (110, 111) in at least one of the housing parts (110, 111), that the fan (15) is fastened in the fan housing (11) to the at least one fastening apparatus (13), that the separating plane (T) lies in or parallel to the axis of rotation of the fan (15) and that the fastening apparatus (13) has a fastening geometry which, or the cross-section thereof, deviates from a rotation-symmetrical geometry along the height direction of the fan housing (11) and that the fastening apparatus (13) is a bulge in the rear wall (R) of the fan housing (11) and the rear wall, after assembly of the fan housing, represents a closed wall.

2. Fan unit according to claim 1, characterised in that the fastening apparatus (13) extends in the height direction of the fan housing (11).

3. Fan unit according to one of claims 1 or 2, characterised in that the fastening apparatus (13) comprises a fastening geometry (130, 131), which is at least partially provided in the upper part (110) and borders the separating plane (T) and/or is at least partially provided in the lower part (111) and borders the separating plane (T).

4. Fan unit according to one of claims 1 to 3, characterised in that the fastening apparatus (13) has at least one receiving space (132) for receiving at least one part of a connecting apparatus (152) of the fan (15) and the receiving space (132) preferably extends in the height direction of the fan housing (11).

5. Fan unit according to claim 4, characterised in that the receiving space (132) is formed between an outer wall (112) of the housing part (110, 111) and an inner wall (113) of the housing part (110, 111) and has an open side which is facing towards the separating plane (T) of the fan housing (11).

6. Fan unit according to one of claims 3 to 5, characterised in that the fastening geometry (130, 131) has protrusions (133).

7. Fan unit according to one of claims 1 to 6, characterised in that a cable duct (16) is formed on at least one part of the separating plane (T).

8. Fan unit according to at least one of claims 1 to 7, characterised in that a closure element (14) for connecting the two housing parts (110, 111) is provided on at least one of the housing parts (110, 111) of the fan housing (11).

9. Fan unit according to one of claims 1 to 8, characterised in that the fan (15) represents a radial fan and there is provision on the fan (15) for a connecting apparatus (152), which comprises at least one connecting part (1520) which is at least partially received in the at least one fastening apparatus (13) of the fan housing (11).

10. Fan unit according to one of claims 1 to 9, characterised in that the connecting part (1520) projects beyond the axial end of the fan (15) and preferably stands perpendicular to the axis of the fan (15).

11. Fan unit according to one of claims 1 to 10, characterised in that the connecting apparatus (152) comprises a connecting element (153), via which the connecting part (1520) is connected to the fan (15).

12. Fan unit according to one of claims 9 or 10, characterised in that the connecting part (1520) has a contour, which corresponds to the fastening geometry (130, 131) of the fastening apparatus (13) on the fan housing (11).

13. Extractor hood, characterised in that it has a fan unit (100) according to one of claims 1 to 12.

Revendications

1. Unité de ventilateur pour une hotte aspirante (1) qui présente un boîtier de ventilateur (11) lequel présente au moins un dispositif de fixation (13) pour la fixation d'au moins un ventilateur (15) sur le boîtier de ventilateur (11), et laquelle comprend en outre au moins un ventilateur, le boîtier de ventilateur (11) étant constitué d'au moins deux parties de boîtier (110, 111) lesquelles comprennent une partie supérieure (110) qui forme un segment circulaire ou un segment en spirale et en plus la sortie d'air, et une partie inférieure (111) qui forme un segment circulaire ou un segment en spirale de l'espace intérieur, du boîtier de ventilateur (11), caractérisée en ce que le dispositif de fixation (13), dans la zone du plan de séparation (T) des au moins deux parties de boîtier (110, 111), est formé dans au moins une des parties de boîtier (110, 111), en ce que le ventilateur (15) dans le boîtier de ventilateur (11) est fixé sur l'au moins un dispositif de fixation (13), en ce que le plan de séparation (T) est situé dans ou parallèlement à l'axe de rotation du ventilateur (15), et en ce que le dispositif de fixation (13) présente une géométrie de fixation laquelle ou la section transversale de laquelle diffère, le long de la direction en hauteur du boîtier de ventilateur (11), d'une géométrie à symétrie de rotation, et en ce que le dispositif de fixation (13) est un renflement dans la paroi arrière (R) du boîtier de ventilateur (11), et en ce que la paroi arrière, après l'assemblage du boîtier de ventilateur, représente une paroi fermée.

2. Unité de ventilateur selon la revendication 1, caractérisée en ce que le dispositif de fixation (13) s'étend en direction en hauteur du boîtier de ventilateur (11).

3. Unité de ventilateur selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que le dispositif de fixation (13) comprend une géométrie de fixation (130, 131) qui est ménagée au moins en partie dans la partie supérieure (110) et est adjacente au plan de séparation (T) et/ou est ménagée au moins en partie dans la partie inférieure (111) et est adjacente au plan de séparation (T).

4. Unité de ventilateur selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que le dispositif de fixation (13) présente au moins un espace de logement (132) pour le logement au moins d'une partie d'un dispositif de raccordement (152) du ventilateur (15), et en ce que l'espace de logement (132) s'étend de préférence en direction en hauteur du boîtier de ventilateur (11).

5. Unité de ventilateur selon la revendication 4, caractérisée en ce que l'espace de logement (132) est formé entre une paroi extérieure (112) de la partie de boîtier (110, 111) et une paroi intérieure (113) de la partie de boîtier (110, 111) et présente un côté ouvert qui est tourné vers le plan de séparation (T) du boîtier de ventilateur (11).

6. Unité de ventilateur selon l'une quelconque des revendications 3 à 5, caractérisée en ce que la géométrie de fixation (130, 131) présente des renflements (133).

7. Unité de ventilateur selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisée en ce qu'un conduit de câble (16) est formé sur au moins une partie du plan de séparation (T).

8. Unité de ventilateur selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisée en ce qu'un élément de fermeture (14) destiné à relier les deux parties de boîtier (110, 111) est ménagé sur au moins une des parties de boîtier (110, 111) du boîtier de ventilateur (11).

9. Unité de ventilateur selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisée en ce que le ventilateur (15) représente un ventilateur radial et en ce que sur le ventilateur (15) est ménagé un dispositif de raccordement (152) qui comprend au moins une pièce de raccordement (1520) qui est logée au moins en partie dans l'au moins un dispositif de fixation (13) du boîtier de ventilateur (11).

10. Unité de ventilateur selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisée en ce que la pièce de raccordement (1520) dépasse au-delà de l'extrémité axiale du ventilateur (15) et se situe de préférence perpendiculairement à l'axe du ventilateur (15).

11. Unité de ventilateur selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisée en ce que le dispositif de raccordement (152) comprend un élément de raccordement (153) par l'intermédiaire duquel la pièce de raccordement (1520) est reliée au ventilateur (15).

12. Unité de ventilateur selon l'une quelconque des revendications 9 ou 10, caractérisée en ce que la pièce de raccordement (1520) présente un contour qui correspond à la géométrie de fixation (130, 131) du dispositif de fixation (13) sur le boîtier de ventilateur (11).

13. Hotte aspirante, caractérisée en ce que celle-ci présente une unité de ventilateur (100) selon l'une quelconque des revendications 1 à 12.

Zeichnung