[0001] La présente invention se rapporte à une pompe équipée d'au moins une valve anti-retour
d'un système de distribution sans air aussi appelé "airless", c'est-à-dire sans reprise
d'air de sorte que le produit distribué n'est jamais en contact avec l'air avant sa
distribution. Voir par exemple
FR2895734. Ce type de système de distribution dit airless est utilisé pour la distribution
de produits qui sont susceptibles de se détériorer au contact de l'air. Il peut s'agir,
par exemple, de produits pharmaceutiques, de produits cosmétiques comme des crèmes
de soin de consistance fluide, c'est à dire liquide ou pâteuse. Comme on souhaite
supprimer les conservateurs dans les crèmes, il est nécessaire de les protéger de
l'air. Le produit fluide est donc conditionné dans un contenant rétractable de sorte
que le volume du contenant corresponde précisément à tout moment de l'utilisation
à la quantité résiduelle du produit qu'il contient, le produit n'étant jamais en contact
avec l'air à l'intérieur du contenant.
[0002] De manière classique, le distributeur comprend une pompe équipée d'une valve d'entrée
et d'une valve de sortie. Il est relié de façon étanche au contenant et il présente
en sortie de la pompe un canal d'évacuation débouchant sur un orifice, la pompe étant
actionnée par un bouton poussoir.
[0003] L'étanchéité à l'air du système de distribution est assurée par les valves d'entrée
et de sortie de la pompe. Ces dernières sont habituellement constituées d'éléments
complexes intégrant des billes ou des clapets, l'un et l'autre mobiles, des guidages,
des moyens d'appui de type ressort, des butées d'ouverture et de fermeture, etc. Ces
systèmes complexes garantissent l'étanchéité de la valve quand elle est en position
fermée et plus particulièrement quand le système de distribution est au repos. Le
système de distribution est au repos lorsque les pressions à l'intérieur du contenant
et à l'intérieur de la pompe ainsi que la pression atmosphérique sont identiques.
Les valves d'entrée et de sortie de la pompe sont alors fermées et étanches à l'air.
[0004] D'autre part, de plus en plus de crèmes sont des émulsions à base aqueuse et les
récipients dans lesquels la crème est conditionnée sont par définition fermés de façon
étanche. L'eau de ces émulsions a tendance à se transformer en vapeur d'eau dès qu'elle
est enfermée dans un récipient clos et que la température est supérieure à 0°C. Le
passage de la phase liquide à la phase gazeuse de l'eau crée une surpression dans
le contenant. Il est essentiel, lorsque la pompe est au repos, que les valves soient
étanches malgré la surpression de l'intérieur du contenant par rapport à la pression
atmosphérique.
[0005] Les pompes traditionnelles équipées de ces valves sont donc généralement complexes,
parfois fragiles, et composées d'un nombre important de pièces, ce qui en complique
la fabrication et en augmente le coût, d'autant que ces composants sont généralement
miniaturisés.
[0006] Par ailleurs, les pompes traditionnelles peuvent présenter des risques de rétrocontamination.
Une pompe traditionnelle comprend un piston coulissant dans un cylindre.
[0007] Le piston délimite avec la face intérieure de la paroi du cylindre un espace fermé
de volume variable constituant la chambre de distribution de la pompe. La variation
du volume de ladite chambre est obtenue au moyen du mouvement de va-et-vient du piston
dans le cylindre. Pendant ce mouvement de va-et-vient, la face intérieure du cylindre
est successivement constitutive de la chambre de distribution, puis en contact avec
l'air extérieur, d'où le risque de rétro-contamination par le biais des surfaces séquentiellement
en contact avec l'air et avec de la crème.
[0008] L'objet de l'invention est de proposer une pompe équipée d'au moins une valve anti-retour
qui soit parfaitement étanche à l'air et qui ne présente pas de risque de rétrocontamination.
[0009] Un autre objectif de l'invention est de proposer une telle pompe qui soit à la fois
fiable, simple et peu onéreuse à fabriquer.
[0010] A cet effet, l'invention propose une pompe constituée d'un conduit déformable disposant
d'un orifice d'entrée obturée par une valve d'entrée, d'un orifice de sortie et d'une
valve de sortie. Selon l'invention, la pompe est caractérisée en ce que
- la valve d'entrée est constituée d'une première paroi d'appui et d'un clapet d'entrée,
- ledit clapet d'entrée dispose d'une zone périphérique souple et déformable non ajourée,
située en vis-à-vis de la première paroi d'appui,
- la première paroi d'appui est ajourée par au moins un orifice situé en vis-à-vis de
la zone périphérique,
- le clapet d'entrée est relié à la première paroi d'appui par une liaison fixe non
déformable,
- la zone périphérique a une forme sensiblement conique avant assemblage avec une grande
base et une petite base et une face intérieure du côté intérieur du cône,
- ladite zone périphérique présente une déformation consécutive à la mise en appui de
la face intérieure de la grande base sur la première paroi d'appui en position assemblée.
[0011] Le clapet constitue la seule zone de passage du produit entre le contenant et la
chambre de distribution ou entre la chambre de distribution et l'extérieur. La combinaison
de la première paroi d'appui ajourée avec la zone périphérique, autrement appelé la
paroi souple du clapet, fermant l'orifice de la première paroi d'appui par déformation
élastique de ladite zone permet d'avoir une fermeture étanche précise, résistante
et souple. En effet, en position assemblée, la zone périphérique présente une déformation
de type aplatissement et induisant une élongation consécutive à la mise en appui de
la face intérieure de la grande base sur la première paroi d'appui. La paroi souple
présente une zone aplatie du coté de ladite grande base, constituant la zone de contact
avec la première paroi d'appui. Avant déformation, la zone périphérique a une forme
sensiblement de tronc de cône. Par exemple, la petite base présente un diamètre de
3,34 mm, la grande base présente un diamètre de 5,67 mm, la paroi faisant un angle
de 45° avec l'axe de révolution dudit tronc de cône et disposant d'une épaisseur de
0,50 mm. Après déformation, la zone périphérique est comprimée en forme de tronc de
cône « écrasé », le diamètre extérieur de l'anneau passant de 5,67 mm à environ 6,20
mm, soit une élongation de la matière de l'ordre de 9 %. Cette élongation résulte
de l'appui de la paroi souple sur sa grande base du côté de sa face interne. Cette
élongation induit une force d'appui considérable, bien supérieure à une déformation
non élastique, laquelle garantit l'étanchéité « au repos » et à la surpression de
l'espace situé en amont de la valve.
[0012] Par exemple, la valve reste fermée et étanche lorsque la surpression dans l'espace
amont est inférieure à 40 millibars, de préférence inférieure à 100 à 200 millibars,
à celle de l'espace aval qui lui est contigu. Au-delà de cette surpression minimum,
la paroi souple du clapet se déforme. La valve est alors en position ouverte et libère
le passage de l'espace amont à l'espace aval.
[0013] La valeur de la surpression dans l'espace amont pour ouvrir le clapet pourra être
modulée en fonction de la nature du polymère, de l'épaisseur de la paroi de la zone
périphérique, et du diamètre de la valve. La paroi d'appui pourra comporter plusieurs
orifices. Le système est étanche après 60 jours dans une étuve à 55°C.
[0014] Dans ce document, les termes « en amont » et « en aval » sont définis par rapport
au sens de distribution du produit. Par exemple, un système de distribution comportant
la pompe selon l'invention et un contenant délimitent trois espaces, le contenant,
la chambre de distribution de la pompe et l'extérieur. Le contenant est un espace
situé en amont de la pompe, la chambre de distribution la pompe est un espace situé
en amont de l'extérieur, par rapport au sens d'écoulement du produit. Ces trois espaces
sont isolés les uns des autres par les barrières étanches que constituent la valve
d'entrée et la valve de sortie de la pompe.
[0015] La valve selon l'invention, est parfaitement fermée et étanche lorsque les pressions
dans le contenant, dans la pompe et à l'extérieur sont approximativement identiques.
Bien plus, l'une ou l'autre des valves de l'invention reste fermée et étanche aussi
longtemps que la surpression dans un espace amont par rapport à l'espace aval qui
lui est contigu, est inférieure à un seuil préalablement fixé au choix de l'industrie
utilisatrice.
[0016] Dans la présente description, « le clapet est relié à la paroi rigide par une liaison
fixe non déformable » signifie que seulement une partie du clapet assurant la liaison
à la paroi rigide est fixe et non déformable. Cette partie fixe, réalisée en polymère
souple, est située au centre du clapet. La zone périphérique souple s'étend radialement
vers l'extérieur à partir cette zone de fixation.
[0017] La zone de fixation sera constituée d'une cheminée souple partie du clapet emmanchée
sur une tige rigide reliée à la paroi rigide. L'ensemble de la cheminée souple et
de la tige rigide constitue un assemblage fixe non déformable et étanche. L'assemblage
ainsi réalisé peut résister à une surpression amont supérieure à 6 bars.
[0018] Ainsi, en position assemblée, la zone de fixation ne peut réaliser aucun mouvement
en translation, en rotation ou en déformation de quelque type que ce soit par rapport
à la paroi rigide.
[0019] Le conduit déformable est compressé puis revient à sa position initiale sous l'action
d'un bouton-poussoir relié audit conduit. L'avantage du conduit déformable est que
les parois internes du conduit constituant la chambre de distribution, au contact
avec du produit, ne sont jamais exposées à l'environnement extérieur de la pompe.
Ainsi, il n'y a aucun risque de rétro-contamination, comparé à une pompe traditionnelle
équipée d'un piston coulissant dans un cylindre.
[0020] La combinaison du conduit déformable et de la valve selon l'invention forme ainsi
une pompe qui est parfaitement étanche à l'air, même en présence d'une surpression
de l'espace qui lui est contiguë, et qui ne présente pas de risque de rétro-contamination.
Une telle pompe, constituée d'un soufflet et d'au moins une valve décrits précédemment,
est fiable, simple et peu onéreuse à fabriquer.
[0021] Avantageusement, le clapet d'entrée est monobloc en polymère élastique à mémoire
de forme. La déformation du polymère entraine une précontrainte dans la zone périphérique
du clapet qui le maintient en appui sur la paroi rigide lorsqu'il est en position
fermée.
[0022] Avantageusement, l'orifice de sortie du conduit déformable est obturé par la valve
de sortie constituée d'une deuxième paroi d'appui et d'un clapet de sortie identique
au clapet d'entrée, relié à la deuxième paroi d'appui par une liaison fixe non déformable
et monté en appui sur ladite deuxième paroi d'appui conformément à la mise en appui
du clapet d'entrée sur la première paroi d'appui. Cette standardisation permet une
réduction des coûts de fabrication.
[0023] Avantageusement, le conduit déformable est en forme de soufflet. Un tel conduit est
simple à réaliser, par exemple par un procédé de moulage par injection.
[0024] Avantageusement, le conduit déformable est à mémoire de forme. Ainsi, le conduit
est suffisant à lui seul pour regagner la position initiale après la phase de déformation.
Le conduit n'a pas besoin d'autres éléments de rappel, par exemple d'un ressort, pour
réaliser cette fonction. Cela permet de réduire le nombre des pièces constitutives
de la pompe, donc le poids et le coût de fabrication de ladite pompe.
[0025] L'invention concerne également un système de distribution constitué d'une frette,
d'un bouton poussoir et d'une pompe selon l'une des caractéristiques précédentes.
Selon l'invention, le système de distribution est caractérisé en ce que :
- la frette est une pièce monobloc, la première paroi d'appui étant partie de ladite
frette,
- le conduit déformable est une pièce monobloc, la deuxième paroi d'appui étant partie
dudit conduit déformable,
- le bouton poussoir est une pièce monobloc intégrant un conduit d'évacuation relié
à l'orifice de sortie du conduit déformable et débouchant sur l'orifice d'évacuation
du système de distribution.
[0026] Avantageusement, le système de distribution avec au moins une des caractéristiques
précédentes est caractérisé en ce que :
- l'orifice d'évacuation est obturé par une valve d'embout constituée d'un clapet d'embout
monobloc logé dans l'orifice d'évacuation et relié à la paroi de l'orifice par une
liaison fixe non déformable,
- le clapet d'embout dispose d'une paroi souple élastiquement déformable obturant l'orifice
d'évacuation et présentant une ouverture en son centre, concentrique avec ledit orifice
d'évacuation,
- la paroi souple est montée en appui sur un support rigide d'axe principal XX', ledit
support étant partie du bouton poussoir monobloc et disposé au centre de l'orifice
en vis-à-vis de l'ouverture.
[0027] Avantageusement, le système de distribution avec au moins une des caractéristiques
précédentes est caractérisé en ce que :
- l'ouverture présente une forme approximativement circulaire,
- le support rigide présente une forme approximativement circulaire dans un plan (P)
perpendiculaire à l'axe XX' et voisin de l'extrémité de ledit support rigide,
- le diamètre de l'ouverture est plus petit que le diamètre du support rigide dans le
plan (P).
[0028] L'invention concerne également un ensemble constitué d'un système de distribution
avec au moins une des caractéristiques précédentes assemblé avec un contenant rétractable
monté sur la frette, par un moyen de fixation étanche. Le volume de ce type de contenant
correspond à tout moment de son utilisation au volume résiduel du produit qu'il contient.
[0029] Avantageusement, le contenant rétractable est constitué d'une enveloppe souple déformable.
[0030] Avantageusement, l'enveloppe souple est enfermée dans un contenant rigide ajouré
par un orifice débouchant à l'extérieur. Le contenant rigide a pour objet de permettre
la préhension de l'ensemble par l'utilisateur et de protéger le contenant souple de
tout endommagement accidentel. L'orifice percé au niveau du contenant rigide permet
l'entrée de l'air entre la paroi du contenant rigide et celle du constituant souple
lors de la rétraction de celui-ci.
[0031] L'ensemble avec au moins une des caractéristiques précédentes forme un parcours d'écoulement
du liquide conditionné dans le contenant constitué :
- du contenant rétractable relié à la frette;
- de la frette reliée au conduit déformable et au clapet d'entrée;
- du conduit déformable relié au clapet de sortie et au bouton poussoir; et
- du bouton poussoir relié au clapet d'embout.
Ledit ensemble est caractérisé en ce que chaque pièce est monobloc et chacune de ces
liaisons est une liaison fixe.
[0032] Dans la présente description, nous entendons par « liaison fixe » une liaison n'autorisant
aucun degré de liberté entre les éléments liés l'un à l'autre par cette liaison. L'ensemble
ci-dessus est constitué de pièces monoblocs assemblées les unes aux autres par des
liaisons fixes le long du parcours d'écoulement du produit conditionné dans le contenant.
Grâce à la suppression des éléments coulissants entre tous les constituants ci-dessus,
ces pièces et cet assemblage constituent une barrière à la rétro-contamination que
n'offre pas une pompe traditionnelle constituée pour partie d'éléments coulissants
les uns avec les autres le long dudit parcours d'écoulement.
[0033] D'autres avantages pourront encore apparaître à l'homme du métier à la lecture des
exemples ci-dessous, illustrés par les figures annexées, donnés à titre d'exemple
:
- La figure 1 est une coupe d'un système de distribution sans air dont la pompe est
équipée d'un conduit déformable de type soufflet, d'une valve d'entrée et d'une valve
de sortie selon l'invention,
- La figure 2 est une coupe de la valve dans une première disposition,
- La figure 3 est une coupe de la valve dans une deuxième disposition,
- La figure 4 est une vue en coupe du clapet avant montage,
- La figure 5 est une vue en coupe du clapet de la figure 4 comprimé après montage,
- La figure 6 est une vue en coupe d'une valve d'embout avant montage,
- La figure 7 est une en coupe de la valve d'embout de la figure 6 après montage,
- La figure 8 est une vue en coupe d'un ensemble comprenant un système de distribution
selon la figure 1 monté sur une enveloppe souple enfermée dans un contenant rigide.
- La figure 9 est une vue coupe d'un ensemble comprenant un système de distribution
selon la figure 1 monté sur un tube souple.
- La figure 10 est une vue en coupe d'un ensemble comprenant un système de distribution
selon la figure 1 monté sur un contenant rigide équipé d'un piston.
[0034] Dans la suite de la description, nous appellerons « haut » le côté où est situé le
bouton poussoir et « bas » le côté du contenant.
[0035] La pompe 1 selon l'invention s'adapte dans un système de distribution 10 sans air
comportant un bouton poussoir 3 et une frette 2. Le bouton poussoir 3 est monté mobile
en translation par rapport à la frette 2 selon une direction verticale F1.
[0036] Dans l'exemple illustré, la pompe 1 est constituée d'un conduit déformable 6 de type
soufflet disposant d'un orifice d'entrée 61 en bas et d'un orifice de sortie 62 en
haut. Les orifices d'entrée 61 et de sortie 62 sont obturés respectivement par une
valve d'entrée et une valve de sortie. Dans cet exemple, le conduit déformable 6 est
monobloc à mémoire de forme et les valves disposent d'un clapet identique.
[0037] La valve d'entrée assure la barrière entre un contenant et la chambre de distribution
60, la valve de sortie assure la barrière entre la chambre de distribution 60 et l'extérieur,
les deux valves délimitant ainsi trois espaces étanches l'un par rapport à l'autre
du contenant, de la chambre de distribution 60 et de l'atmosphère extérieure.
[0038] En référence aux figures 1 à 5, la valve d'entrée est constituée d'un clapet d'entrée
7 en appui sur une première paroi d'appui 23 reliée à la frette 2 tandis que la valve
de sortie est constituée d'un clapet de sortie 8 en appui sur une deuxième paroi d'appui
63 reliée au conduit déformable 6 de la pompe 1. Dans l'exemple illustré, la première
paroi d'appui 23 forme avec la frette 2 une pièce monobloc. De la même façon, la deuxième
paroi d'appui 63 forme un ensemble monobloc avec le conduit déformable 6. Ainsi, le
nombre de pièces nécessaire à la réalisation de la pompe 1 est réduit.
[0039] Le clapet d'entrée 7 comprend une zone périphérique souple 70 et un moyen de fixation
central constitué d'une cheminée 71. Avant assemblage, la zone périphérique souple
70 décrit un cône de révolution d'axe XX, dont la génératrice est approximativement
une droite faisant un angle A avec l'axe XX de la cheminée 71, par exemple 45° (figure
4). La valeur de l'angle A peut varier en fonction du polymère et du diamètre de clapet
d'entrée 7. L'angle A préférable combine la plus grande surface d'appui et la plus
grande force d'appui après assemblage.
[0040] L'assemblage consiste à mettre en appui le clapet d'entrée 7 sur la première paroi
23, par emmanchement de la cheminée 71 sur une tige 22 appartenant à la frette 2 et
sensiblement perpendiculaire à la première paroi 23.
[0041] Le cône de révolution présente une grande base 72 et une petite base 73, et une face
intérieure 720 du coté intérieur du cône. Une fois le clapet d'entrée 7 assemblé en
position d'appui, soit après écrasement, le clapet d'entrée 7 décrit une forme de
révolution dont la génératrice est approximativement un quart de cercle, l'extrémité
extérieure de la zone périphérique 70 décrivant un anneau aplati (cf. figure 5) et
en appui sur la première paroi d'appui 23, la grande base 72 étant déformée par la
mise en appui de sa face intérieure 720 sur la première paroi d'appui 23. Le diamètre
extérieur de la grande base passe de 5,67 mm à environ 6,20 mm, soit une élongation
de la matière de l'ordre de 9 %. Cette élongation induit une force d'appui considérable,
bien supérieure à une déformation non élastique, laquelle garantit l'étanchéité «au
repos».
[0042] La première paroi d'appui 23 est perforée d'au moins un orifice 24 disposé sous le
clapet d'entrée 7 et permettant de sortir le produit du contenant. La zone périphérique
70 assure une étanchéité jusqu'à une surpression de la zone amont comprise entre 120
et 160 millibars au-delà de laquelle la zone périphérique 70 va se déformer pour ouvrir
la valve et laisser passer le produit. Cette valeur est à la fois suffisante pour
garantir l'étanchéité de la valve et suffisamment faible pour donner une sensation
agréable à l'utilisateur.
[0043] Le clapet de sortie 8 de la pompe présente les mêmes caractéristiques avant et après
assemblage que le clapet d'entrée 7. Il dispose d'une zone périphérique souple 80
et une zone de fixation constituée une cheminée 81. Le cône de révolution présente
une grande base 82 et une petite base 83, et une face intérieure 820 du coté intérieur
du cône. Dans une solution préférée, il est strictement identique au clapet d'entrée
7. Après assemblage la paroi souple 80 est mise en appui sur la deuxième paroi d'appui
63 appartenant au conduit déformable 6, selon des caractéristiques identiques à la
mise en appui de la paroi souple 70 sur la paroi d'appui 23 appartenant à la frette
2. La cheminée 81 est emmanchée sur une tige creuse 32, appartenant au bouton poussoir
3, sensiblement perpendiculaire à la deuxième paroi d'appui 63. Cette dernière est
perforée d'au moins un orifice 64 disposé sous le clapet de sortie 8.
[0044] La valve de sortie dispose donc de propriétés identiques à la valve d'entrée.
[0045] Les clapets d'entrée ou de sortie 7 ou 8 peuvent être en élastomère de type SEBS,
TPP ou TEV. La paroi d'appui 63, 35 peut être en polyéthylène haute densité (PEHD),
en polycarbonate (PC), en polypropylène (PP) ou en styrène acrylonitrile (SAN) et
en tout type de polymère rigide compatible avec le produit conditionné.
[0046] Tel qu'illustré à la figure 1, le conduit déformable 6 de type soufflet comprend
une paroi latérale 69 réalisée en accordéon. La paroi latérale 69 délimite une chambre
de distribution 60 dont le volume est variable.
[0047] L'extrémité basse 65 et haute 66 de la paroi latérale sont reliées respectivement
à un anneau de fixation bas 67 et haut 68. L'anneau de fixation bas 67 est emmanché
de manière fixe et étanche sur une jupe cylindrique 21 appartenant à la frette 2.
De la même manière, l'anneau de fixation haut 68 est emmanché de manière fixe et étanche
sur une jupe cylindrique 31 du bouton poussoir 3.
[0048] Les anneaux de fixation bas 67 et haut 68, la paroi latérale 69 forment une pièce
monobloc désigné conduit déformable 6.
[0049] Le bouton poussoir 3 est percé d'un conduit d'évacuation 35 qui permet la distribution
du produit. Le conduit d'évacuation 35 est disposé en aval de la pompe 1.
[0050] Nous allons maintenant décrire le mode de fonctionnement de la pompe 1. Au repos,
les deux valves sont fermées, les deux clapets sont en appui sur les parois d'appui
23 et 63, le conduit déformable 6 de la pompe 1 et le bouton poussoir 3 sont reliés
fixement.
[0051] Le bouton poussoir 3 est mobile. Le mouvement d'aller et retour du bouton poussoir
3 entraine une variation de volume de la chambre de distribution 60. En effet, lorsque
l'utilisateur appuie sur le bouton poussoir 3, il comprime le conduit déformable 6
et la chambre de distribution 60 diminue en volume, ce qui crée donc une surpression
dans ladite chambre de distribution 60. La surpression provoque l'ouverture du clapet
de sortie 8 de la valve de sortie, la réduction de volume de la chambre de distribution
60 et l'évacuation du produit à l'extérieur via le conduit d'évacuation 35. Lorsque
l'utilisateur relâche le bouton poussoir 3, le conduit déformable 6 revient à sa position
initiale sous l'effet élastique à mémoire de forme du conduit déformable 6, ce qui
crée une dépression dans la chambre de distribution 60. La dépression provoque la
fermeture du clapet de sortie 8 de la valve de sortie, l'ouverture du clapet d'entrée
7 de la valve d'entrée et le remplissage de la chambre de distribution 60 depuis le
contenant (non représenté à la figure 1).
[0052] Par ailleurs, l'effet de retour élastique du conduit déformable peut éventuellement
être renforcé au moyen d'un ressort disposé à l'extérieur du parcours d'écoulement.
[0053] Nous entendons par « position haute » la position haute du bouton poussoir 3 dans
laquelle la chambre de distribution 60 est de volume maximal.
[0054] Tel qu'illustré aux figures 1, 6 et 7, le conduit d'évacuation 35 est suivi d'un
orifice d'évacuation 36 débouchant vers l'extérieur. Une tige 33 d'axe principal XX'
est placée au centre de l'orifice d'évacuation 36. Dans l'exemple illustré, la tige
33 forme une pièce monobloc avec le bouton poussoir 3 et constitue un support rigide.
Compte tenu de la géométrie de révolution de la tige 33 dans cet exemple, l'axe principale
XX' est l'axe de révolution de la tige.
[0055] L'orifice d'évacuation 36 est obturé par une valve d'embout. Celle-ci est constituée
d'un clapet d'embout monobloc 9 comprenant un cylindre creux 91, une paroi souple
92 s'étendant radialement vers l'intérieur depuis une extrémité dudit cylindre 91.
La paroi souple 92 est élastiquement déformable et comprend une ouverture 93 en son
centre. L'ouverture 93 de la paroi souple 92 présente une forme approximativement
circulaire.
[0056] Le clapet d'embout 9 est monté dans l'orifice d'évacuation 36 par encastrement. Dans
cette configuration, le cylindre 91 du clapet présente une face extérieure 911 venant
en appui sur une face intérieure 361 de la paroi latérale 362 de l'orifice d'évacuation
36. En d'autres termes, le clapet d'embout 9 est relié à l'orifice d'évacuation 36
par une liaison fixe non déformable.
[0057] En référence aux figures 6 et 7, la paroi souple 92 présente une inclinaison dirigée
vers l'intérieur du clapet d'embout 9 avant montage. Après montage, la paroi souple
92 présente un angle compris entre 90° et 135° approximativement avec l'axe xx' conformément
à la figure 7. Lorsque l'angle de la paroi souple avec l'axe xx' est supérieure à
90°, la déformation supplémentaire en position ouverte induit une augmentation du
diamètre de l'orifice et donc une élongation de la paroi souple 92. Ladite élongation
renforçant le retour en position d'appui après l'évacuation du produit et donc l'étanchéité.
Précisément, après montage, la déformation de la paroi souple 92 a pour effet de mettre
en appui ladite paroi souple 92 sur l'extrémité libre 331 de la tige 33, ce qui permet
d'assurer l'étanchéité de l'orifice d'évacuation 36 lorsque le produit dosé a été
évacué. Les pressions en amont et en aval du clapet sont alors identiques.
[0058] L'ouverture 93 présente un diamètre d
1 dans un plan (P) perpendiculaire à l'axe XX' et voisin de l'extrémité libre 331 de
la tige 33. Pareillement, la tige 33 présente une forme approximativement circulaire
de diamètre d
2 dans le plan P. Le diamètre d
1 de l'ouverture 93 est plus petit que le diamètre d
2 du support rigide 33 dans le plan P.
[0059] Le principe de fonctionnement de la valve d'embout dans le système de distribution
10 est expliqué ci-après. Au repos, c'est-à-dire quand aucune action n'a lieu sur
le clapet d'embout 9, la paroi souple 92 est en appui sur l'extrémité libre 331 de
la tige 33, la pression étant sensiblement identique des deux côtés de ladite paroi
92, et la valve d'embout formant une barrière étanche en position fermée. Quand l'utilisateur
appuie sur le bouton poussoir 3, la pression du produit contenu dans la pompe 1 et
le conduit d'évacuation 35 augmente jusqu'à provoquer le soulèvement de la paroi souple
92.
[0060] La figure 8 représente un premier ensemble 100 comprenant le système de distribution
10 monté sur un contenant rigide 4. Dans l'exemple illustré, le contenant rigide 4
enveloppe un contenant souple, ici une poche rétractable 5 constituée d'une enveloppe
souple déformable 53.
[0061] La frette 2 est reliée de manière fixe et étanche à la poche rétractable 5 moyennant
un joint d'étanchéité 52. Un orifice 43 est pratiqué dans le contenant rigide 4, de
préférence à en partie basse de ce dernier, pour permettre à la poche de se rétracter
pendant l'utilisation. La poche 4 se rétracte au fur et à mesure de la distribution
du produit.
[0062] Tel qu'illustré à la figure 9, le système de distribution 10 est monté sur une jupe
souple 503 fixée à la frette 2 par un moyen de fixation 502 pour former un deuxième
ensemble 200. Le moyen de liaison 502 entre la frette 2 et la jupe souple 503 assure
également l'étanchéité de ladite liaison. Le moyen de liaison 502 et la jupe souple
503 sont assemblés par soudure ou par surmoulage. La jupe souple 503 est fermée à
une extrémité basse 505 par soudage.
[0063] Sur la figure 10, un troisième ensemble 300 comprend un système de distribution 10
monté sur un contenant 401 comprenant une paroi rigide cylindrique 406 et un piston
402 coulissant dans la paroi cylindrique 406. Le contenant 401 est relié à la frette
2 par une liaison fixe et étanche. Il comporte en outre un orifice 403, pratiqué au
niveau de sa paroi de fond 404, débouchant vers l'extérieur et permettant le déplacement
du piston vers le haut lors de la phase de remplissage de la chambre de distribution
60.
1. Pompe (1) constituée d'un conduit déformable (6) disposant d'un orifice d'entrée (61)
obturée par une valve d'entrée, d'un orifice de sortie (62) et d'une valve de sortie,
ladite pompe (1) étant
caractérisée en ce que
- la valve d'entrée est constituée d'une première paroi d'appui(23) et d'un clapet
d'entrée(7),
- ledit clapet d'entrée dispose d'une zone périphérique souple et déformable (70)
non ajourée, située en vis-à-vis de la première paroi d'appui(23),
- la première paroi d'appui(23) est ajourée par au moins un orifice (24) situé en
vis-à-vis de la zone périphérique (70),
- le clapet d'entrée(7) est relié à la première paroi d'appui(23) par une liaison
fixe non déformable,
- la zone périphérique (70) a une forme sensiblement conique avant assemblage, avec
une grande base (72) et une petite base (73) et une face intérieure (720) du côté
intérieur du cône,
- ladite zone périphérique (70) présente une déformation consécutive à la mise en
appui de la face intérieure (720) de la grande base sur la première paroi d'appui(23)
en position assemblée.
2. Pompe selon la revendication 1 caractérisé en ce que le clapet d'entrée (7) est monobloc en polymère élastique à mémoire de forme.
3. Pompe (1) selon la revendication 1 ou la revendication 2 caractérisée en ce que l'orifice de sortie (62) est obturé par la valve de sortie constituée d'une deuxième
paroi d'appui (63) et d'un clapet de sortie (8) identique au clapet d'entrée (7),
relié à la deuxième paroi d'appui (63) par une liaison fixe non déformable et monté
en appui sur ladite deuxième paroi d'appui (63) conformément à la mise en appui du
clapet d'entrée (7) sur la première paroi d'appui (23).
4. Pompe (1) selon l'une des revendications 1 à 3 caractérisé en ce que le conduit déformable (6) est en forme de soufflet.
5. Pompe (1) selon l'une des revendications 1 à 4 caractérisée en ce que le conduit déformable (6) est à mémoire de forme.
6. Système de distribution (10) constitué d'une frette (2), d'un bouton poussoir (3)
et d'une pompe (1) selon l'une des revendications 1 à 5
caractérisé en ce que :
- la frette (2) est une pièce monobloc, la première paroi d'appui (23) étant partie
de ladite frette (2),
- le conduit déformable (6) est une pièce monobloc, la deuxième paroi d'appui (63)
étant partie dudit conduit déformable (6),
- le bouton poussoir est une pièce monobloc intégrant un conduit d'évacuation (35)
relié à l'orifice de sortie (62) du conduit déformable (6) et débouchant sur l'orifice
d'évacuation (36) du système de distribution (10).
7. Système de distribution (10) selon la revendication 6
caractérisé en ce que :
- l'orifice d'évacuation (36) est obturé par une valve d'embout constituée d'un clapet
d'embout monobloc (9) logé dans l'orifice d'évacuation (36) et relié à la paroi (362)
de l'orifice (36) par une liaison fixe non déformable,
- le clapet d'embout (9) dispose d'une paroi souple (92) élastiquement déformable
obturant l'orifice d'évacuation (36) et présentant une ouverture (93) en son centre,
concentrique avec ledit orifice d'évacuation (36),
- la paroi souple (92) est montée en appui sur un support rigide (33) d'axe principal
XX', ledit support étant partie du bouton poussoir monobloc (3) et disposé au centre
de l'orifice (36) en vis-à-vis de l'ouverture (93).
8. Ensemble caractérisé en ce qu'il est constitué d'un système de distribution (10) selon l'une des revendications
6 ou 7 assemblé avec un contenant rétractable (5 ; 503 ; 401) monté sur la frette
(2) par un moyen de fixation étanche.
9. Ensemble selon la revendication 8 caractérisé en ce que le contenant rétractable (5 ; 501) est constitué d'une enveloppe souple déformable
(53 ; 503).
10. Ensemble selon la revendication 9 caractérisé en ce que l'enveloppe souple (53) est enfermée dans un contenant rigide (4) ajouré par un orifice
(43) débouchant à l'extérieur.
11. Ensemble selon l'une des revendications 8 ou 9 formant un parcours d'écoulement du
liquide conditionné dans le contenant constitué:
- du contenant rétractable (5 ; 503 ; 401) relié à la frette (2) ;
- de la frette (2) reliée au conduit déformable (6) et au clapet d'entrée (7);
- du conduit déformable (6) relié au clapet de sortie (8) et au bouton poussoir (3);
et
- du bouton poussoir relié au clapet d'embout (9) ;
l'ensemble étant
caractérisé en ce que chaque pièce est monobloc et chacune de ces liaisons est une liaison fixe.
1. Pumpe (1), die aus einer verformbaren Leitung (6) besteht, die über eine durch ein
Einlassventil verschlossene Einlassöffnung (61), eine Auslassöffnung (62) und ein
Auslassventil verfügt, wobei die Pumpe (1)
dadurch gekennzeichnet ist, dass
- das Einlassventil aus einer ersten Stützwand (23) und einer Einlassklappe (7) besteht,
- die Einlassklappe über einen nicht durchbrochenen, weichen und verformbaren Umfangsbereich
(70) verfügt, der der ersten Stützwand (23) gegenüberliegt,
- die erste Stützwand (23) von mindestens einer Öffnung (24) durchbrochen ist, die
dem Umfangsbereich (70) gegenüberliegt,
- die Einlassklappe (7) über eine nicht verformbare feste Verbindung mit der ersten
Stützwand (23) verbunden ist,
- der Umfangsbereich (70) vor Zusammenbau eine im Wesentlichen kegelige Form mit einer
großen Basis (72) und einer kleinen Basis (73) und einer Innenfläche (720) auf der
Innenseite des Kegels aufweist,
- der Umfangsbereich (70) infolge des Abstützens der Innenfläche (720) der großen
Basis auf der ersten Stützwand (23) in zusammengebauter Stellung eine Verformung aufweist.
2. Pumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Einlassklappe (7) einstückig aus elastischem Formgedächtnispolymer ist.
3. Pumpe (1) nach Anspruch 1 oder Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Auslassöffnung (62) durch das Auslassventil verschlossen ist, das aus einer zweiten
Stützwand (63) und einer mit der Einlassklappe (7) identischen Auslassklappe (8) besteht,
die über eine nicht verformbare feste Verbindung mit der zweiten Stützwand (63) verbunden
und in Übereinstimmung mit der Abstützung der Einlassklappe (7) auf der ersten Stützwand
(23) in Abstützung auf der zweiten Stützwand (63) angebracht ist.
4. Pumpe (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die verformbare Leitung (6) in Form eines Balgs vorliegt.
5. Pumpe (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die verformbare Leitung (6) ein Formgedächtnis besitzt.
6. Ausgabesystem (10), das aus einem Bundring (2), einer Drucktaste (3) und einer Pumpe
(1) nach einem der Ansprüche 1 bis 5 besteht,
dadurch gekennzeichnet, dass:
- es sich beim Bundring (2) um ein einstückiges Teil handelt, wobei die erste Stützwand
(23) Bestandteil des Bundrings (2) ist,
- es sich bei der verformbaren Leitung (6) um ein einstückiges Teil handelt, wobei
die zweite Stützwand (63) Bestandteil der verformbaren Leitung (6) ist,
- es sich bei der Drucktaste um ein einstückiges Teil handelt, das eine Ausführleitung
(35) beinhaltet, die mit der Auslassöffnung (62) der verformbaren Leitung (6) verbunden
ist und an der Ausführöffnung (36) des Ausgabesystems (10) mündet.
7. Ausgabesystem (10) nach Anspruch 6,
dadurch gekennzeichnet, dass:
- die Ausführöffnung (36) durch ein Endventil verschlossen ist, das aus einer einstückigen
Endklappe (9) besteht, die in der Ausführöffnung (36) untergebracht und über eine
nicht verformbare feste Verbindung mit der Wand (362) der Öffnung (36) verbunden ist,
- die Endklappe (9) über eine weiche, elastisch verformbare Wand (92) verfügt, die
die Ausführöffnung (36) verschließt und in ihrer Mitte eine Öffnung (93) aufweist,
die zur Ausführöffnung (36) konzentrisch ist,
- die weiche Wand (92) in Abstützung auf einem starren Träger (33) mit einer Hauptachse
XX' angebracht ist, wobei der Träger Bestandteil der einstückigen Drucktaste (3) ist
und in der Mitte der Öffnung (36) der Öffnung (93) gegenüberliegend angeordnet ist.
8. Baugruppe, dadurch gekennzeichnet, dass sie aus einem Ausgabesystem (10) nach einem der Ansprüche 6 oder 7 besteht, die mit
einem schrumpfbaren Behälter (5; 503; 401) zusammengebaut ist, der über ein dichtes
Befestigungsmittel am Bundring (2) angebracht ist.
9. Baugruppe nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der schrumpfbare Behälter (5; 501) aus einer weichen verformbaren Hülle (53; 503)
besteht.
10. Baugruppe nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die weiche Hülle (53) in einem starren Behälter (4) eingeschlossen ist, der von einer
Öffnung (43) durchbrochen ist, die an der Außenseite mündet.
11. Baugruppe nach einem der Ansprüche 8 oder 9, die einen Strömungsweg für die im Behälter
verpackte Flüssigkeit bildet, bestehend aus:
- dem schrumpfbaren Behälter (5; 503; 401), der mit dem Bundring (2) verbunden ist;
- dem Bundring (2), der mit der verformbaren Leitung (6) und mit der Einlassklappe
(7) verbunden ist;
- der verformbaren Leitung (6), die mit der Auslassklappe (8) und mit der Drucktaste
(3) verbunden ist; und
- der Drucktaste, die mit der Endklappe (9) verbunden ist;
wobei die Baugruppe
dadurch gekennzeichnet ist, dass jedes Teil einstückig ist und es sich bei jeder dieser Verbindungen um eine feste
Verbindung handelt.
1. Pump (1) constituted of a deformable conduit (6) having an inlet orifice (61) blocked
by an inlet valve, an outlet orifice (62) and an outlet valve, said pump (1) being
characterised in that
- the inlet valve is constituted of a first support wall (23) and an inlet valve (7),
- said inlet valve has a non-perforated flexible and deformable peripheral zone (70),
located opposite the first support wall (23),
- the first support wall (23) is perforated by at least one orifice (24) located opposite
the peripheral zone (70),
- the inlet valve (7) is connected to the first support wall (23) by a fixed, non-deformable
connection,
- the peripheral zone (70) has a substantially conic shape before assembly, with a
large base (72) and a small base (73) and an inner face (720) on the inner side of
the cone,
- said peripheral zone (70) has a deformation consecutive to supporting the inner
face (720) of the large base on the first support wall (23) in the assembled position.
2. Pump according to claim 1, characterised in that the inlet valve (7) is one-piece made of shape memory elastic polymer.
3. Pump (1) according to claim 1 or claim 2, characterised in that the outlet orifice (62) is blocked by the outlet valve constituted of a second support
wall (63) and an outlet valve (8) identical to the inlet valve (7), connected to the
second support wall (63) by a fixed, non-deformable connection, and mounted bearing
on said second support wall (63) according to the bearing of the inlet valve (7) on
the first support wall (23).
4. Pump (1) according to one of claims 1 to 3, characterised in that the deformable conduit (6) is gusset-shaped.
5. Pump (1) according to one of claims 1 to 4, characterised in that the deformable conduit (6) is with shape memory.
6. Distribution system (10) constituted of a fret (2), a pushbutton (3) and a pump (1)
according to one of claims 1 to 5,
characterised in that:
- the fret (2) is a one-piece part, the first support wall (23) forming part of said
fret (2),
- the deformable conduit (6) is a one-piece part, the second support wall (63) forming
part of said deformable conduit (6),
- the pushbutton is a one-piece part integrating an evacuation conduit (35) connected
to the outlet orifice (62) of the deformable conduit (6) and opening onto the evacuation
orifice (36) of the distribution system (10).
7. Distribution system (10) according to claim 6,
characterised in that:
- the evacuation orifice (36) is blocked by a nozzle valve constituted of a one-piece
nozzle valve (9) housed in the evacuation orifice (36) and connected to the wall (362)
of the orifice (36) by a fixed, non-deformable connection,
- the nozzle valve (9) has an elastically deformable flexible wall (92) blocking the
evacuation orifice (36) and having an opening (93) at the centre thereof, concentric
with said evacuation orifice (36),
- the flexible wall (92) is mounted bearing on a rigid support (33) of main axis XX',
said support forming part of the one-piece pushbutton (3) and arranged at the centre
of the orifice (36) opposite the opening (93).
8. Assembly characterised in that it is constituted of a distribution system (10) according to one of claims 6 or 7
assembled with a retractable container (5; 503; 401) mounted on the fret (2) by a
sealed fixing means.
9. Assembly according to claim 8, characterised in that the retractable container (5; 501) is constituted of a deformable flexible casing
(53; 503).
10. Assembly according to claim 9, characterised in that the flexible casing (53) is confined in a rigid container (4) perforated by an orifice
(43) opening outwards.
11. Assembly according to one of claims 8 or 9, forming a flow path of the liquid packaged
in the container constituted of:
- the retractable container (5; 503; 401) connected to the fret (2);
- the fret (2) connected to the deformable conduit (6) and to the inlet valve (7);
- the deformable conduit (6) connected to the outlet valve (8) and to the pushbutton
(3); and
- the pushbutton connected to the nozzle valve (9);
the assembly being
characterised in that each part is one-piece and each of these connections is a fixed connection.