Fliesenschneider mit verlagerbarer Brechstütze

Beschreibung

[0001] Die Erfindung betrifft einen Fliesenschneider mit einem eine Auflagefläche zur Auflage einer zu zerteilenden Fliese aufweisenden Auflagegestell, einer dem Auflagegestell zugeordneten Brechstütze, die von einem Schieber von unten quer zur Ebenenerstreckung der Auflagefläche in Richtung nach oben verlagerbar ist und einem Brechorgan, das zum Aufbringen einer Brechkraft von oben in Richtung der Auflagefläche verlagerbar ist.

[0002] Aus der DE 195 34 610 ist ein Fliesenschneider bekannt, bei dem eine Fliese auf eine Auflagefläche eines Auflagekörpers auflegbar ist. In die Fliese wird mit Hilfe eines Schneidmittels eine Bruchkerbe eingebracht, entlang welcher die Fliese in zwei Teile zerteilt werden kann. Zum Zerteilen der Fliese wird eine Brechstütze gegen die Unterseite der Fliese gebracht. Diese steckt in einer Bohrung des Auflagekörpers und wird über eine Exzenterscheibe von einer Verstecktlage in eine Funktionsstellung gebracht, in der eine Spitze über die Auflagefläche ragt. Mit einem Brechorgan wird von oben eine Brechkraft auf die Fliese ausgeübt, so dass die Fliese entlang der Kerbe bricht.

[0003] Die ES 2 028 701 beschreibt einen Brechkörper, der entlang einer schiefen Ebene von einer abgesenkten Position in eine Funktionsstellung bringbar ist.

[0004] Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den eingangs charakterisierten Fliesenschneider gebrauchsvorteilhaft weiterzubilden.

[0005] Gelöst wird die Aufgabe durch einen Fliesenschneider mit den Merkmalen nach Anspruch 1. Bevorzugte Weiterbildungen sind den abhängigen Ansprüchen zu entnehmen.

[0006] Zunächst wird vorgeschlagen, dass der Schieber quer zur Verlagerungsrichtung der Brechstütze verlagerbar ist, wobei sich die Brechstütze in einer ersten Betriebsstellung des Schiebers auf einem ersten niedrigen Stützniveau abstützt und in einer zweiten Betriebsstellung auf einem zweiten höheren Stützniveau abstützt. Die beiden Stützniveaus bilden Auflageflächen, die parallel zur Auflagefläche verläuft, auf der die Fliese liegt. Die Verlagerungsrichtung der Brechstütze erfolgt senkrecht zur Ebenenerstreckung der Auflagefläche. Die beiden ebenen Stützniveaus sind über eine Schrägfläche miteinander verbunden. Die Brechstütze kann ein im Wesentlichen zylinderförmiger Körper sein mit einer ebenen Unterseite, die in jeweils einer Betriebsstellung auf einem Stützniveau aufliegt. Durch Verschieben des Schiebers in einer Parallelebene zur Ebene der Auflagefläche und senkrecht zur Verlagerungsrichtung der Brechstütze kann die Brechstütze vertikal von einer Nichtfunktionsstellung in eine Funktionsstellung gebracht werden. Dabei gleitet eine Randkante eines die Brechstütze bildenden Brechkörpers auf der Schrägfläche zwischen den beiden Stützniveaus ab. Bei der Aufwärtsverlagerung verlagert sich eine auf der Kopfseite der Brechstütze angeordnete Brechrippe von einer unterhalb des Niveaus der Auflagefläche liegenden Nichtfunktionsstellung in die Funktionsstellung, in der die Brechrippe oberhalb der Auflagefläche liegt. Eine auf der Auflagefläche aufliegende, zuvor beispielsweise mit Hilfe eines Schneidrades mit einer Kerbe versehene Fliese wird dabei geringfügig angehoben. Das zusammen mit einem Schneidrad oder einem anders gestalteten Schneidmittel entlang von Führungsschienen geführte Brechorgan kann dann abgesenkt werden, was mit Hilfe des Verschwenkens eines Schwenkhebels erfolgt. Mit dem Brechorgan wird jeweils auf die beiden durch die Bruchkerbe voneinander getrennten Oberflächenabschnitte der Fliese eine Brechkraft aufgebracht, so dass die Fliese entlang der Kerbe bricht. Das Brechorgan ist hierzu bevorzugt als Brechstempel ausgebildet mit einer im Wesentlichen V-förmigen Unterseite, die zufolge der V-Form zwei voneinander und von der Bruchkerbe beabstandete Vorsprünge ausbildet, die die zu brechende Fliese beidseitig der Brechrippe beaufschlagen. Die Fliese wird dabei unterhalb der Bruchkerbe vom Bruchkörper beziehungsweise dessen Brechrippe gestützt. Die Brechstütze liegt bevorzugt in einer Bohrung des Auflagekörpers ein, wobei der Auflagekörper bevorzugt aus Holz besteht. Von der bevorzugt kreiszylindrischen Außenwandung des Zylinderabschnittes der Brechstütze kann ein Anschlag abragen, der in eine Ausnehmung eingreift, die sich an die Bohrung anschließt. Hierdurch ist die Brechstütze undrehbar in der ihr zugeordneten Bohrung angeordnet. Es ist bevorzugt eine Rückholfeder vorgesehen, mit der die Brechstütze nach unten verlagert werden kann. Bei der Rückholfeder kann es sich um eine Druckfeder handeln, die von einem Haltestift durchgriffen ist. Der Haltestift steckt mit einem Befestigungsende in einer Ausnehmung der Brechstütze. Er ist dort in eine Gewindebohrung mit einem Gewindeabschnitt eingeschraubt. Der Auflagekörper kann an einem von einem Vierkantrohr ausgebildeten Basisträger befestigt sein, der sich unterhalb des Auflagekörpers befindet und sich in Verlagerungsrichtung des Schlittens erstreckt. Die Rückholfeder und der sie haltende Haltestift können sich in der Vierkanthöhlung des Basisträgers befinden. Zwischen Basisträger und dem Boden einer Ausnehmung in der Unterseite des Auflagekörpers erstreckt sich der Schieber. Der Schieber hat eine Materialstärke, die mindestens dem Höhenunterschied der beiden Stützniveaus entspricht. Die beiden Stützniveaus beziehungsweise die die Stützniveaus bildenden ebenen Flächenabschnitte können in einer länglichen Aussparung des Schiebers angeordnet sein. Die Materialstärke des Schiebers, also die Plattenstärke eines plattenförmigen Schiebers, ist dann etwas größer als der Abstand der beiden Stützniveaus voneinander. In der Mitte der Aussparung kann ein Schlitz verlaufen, der vom Haltestift durchgriffen ist. Dieser Längsschlitz teilt die Schräge in zwei Teilflächen und ragt bis in den Bereich der Stützniveaus. An dem Schieber greift eine Handhabe an, die den Schieber quer zur Verlagerungsrichtung des Schlittens verlagern kann. Die Handhabe ist vom Längsrand des Auflagekörpers zugänglich. Das Auflagegestell besitzt insgesamt vier Füße, mit denen es auf einem ebenen Untergrund aufgestellt werden kann.

[0007] Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand beigefügter Zeichnungen erläutert. Es zeigen:

Fig. 1

eine perspektivische Darstellung des Fliesenschneiders gemäß Ausführungsbeispiel,

Fig. 2

eine Seitenansicht des Fliesenschneiders,

Fig. 3

eine Draufsicht auf den Fliesenschneider,

Fig. 4

eine Unteransicht des Fliesenschneiders mit einer Betriebsstellung der Platte 3, bei der die Brechstütze 2 ihre Funktionsstellung einnimmt,

Fig. 5

den Schnitt gemäß der Linie V-V in Figur 3 mit in Funktionsstellung gebrachter Brechstütze 2,

Fig. 6

eine Explosionsdarstellung des die Brechstütze 2 und die Platte 3 aufweisenden Teils des Fliesenschneiders,

Fig. 7

eine Darstellung gemäß Figur 4, jedoch mit verschobener Platte 3,

Fig. 8

eine Darstellung gemäß Figur 5, jedoch mit in die Nichtfunktionsstellung gebrachter Brechstütze gemäß der Linie VIII-VIII in Figur 7,

Fig. 9

den Schnitt gemäß der Linie IX-IX in Figur 5,

Fig. 10

vergrößert den Ausschnitt X in Figur 8, wobei die Brechstütze 2 ihre Nichtfunktionsstellung einnimmt und

Fig. 11

eine Darstellung gemäß Figur 10 mit in Funktionsstellung gebrachter Brechstütze 2 und abgesenktem Brechorgan 5.

[0008] Der Fliesenschneider besitzt einen aus Holz gefertigten Auflagekörper 18, der sich über den gesamten, die Form eines länglichen Rechtecks aufweisenden Grundriss des Fliesenschneiders erstreckt. An den jeweiligen Schmalseiten des Auflagekörpers 18 befinden sich Schienenträger 32, die aus Metall oder Kunststoff gefertigt sind. Die Schienenträger 32 sind über Schrauben und einem Winkelblech mit jeweils einer Schmalseite des Auflagekörpers 18 verbunden. Unterhalb des Auflagekörpers 18 erstreckt sich ein Basisträger in Form eines Vierkantrohres 30, welches die beiden Schienenträger 32 miteinander verbindet. Die Schienenträger 32 sind über Schrauben jeweils mit einem Ende des Basisträgers 30 verbunden.

[0009] Jeder der beiden Schienenträger 32 besitzt einen quer zur Erstreckungsebene einer von der Oberseite des Auflagekörpers 18 ausgebildeten Auflagefläche 4 abragenden Tragarm, an dem zwei parallel zueinander und parallel zum Basisträger 30 verlaufende Führungsschienen 23 befestigt sind. Die Führungsschienen 23 erstrecken sich mit vertikalem Abstand parallel zur Erstreckungsebene der Auflagefläche 4.

[0010] An den beiden Führungsschienen 23 und insbesondere zwischen den beiden Führungsschienen 23 ist ein Schlitten 24 geführt. Der Schlitten 24 weist Rollen auf, die in C-Profile der Führungsschienen 23 eingreifen und dort geführt sind. Zwischen den beiden Führungsschienen 23 sitzt der ein Schneidrad 26 und ein Brechorgan 5 tragende Schlitten 24. Durch Verschwenken eines Griffarms 25, der fest, aber drehbar, mit dem Schlitten 24 verbunden ist, kann das Schneidrad 26 beziehungsweise das Brechorgan 5 in Vertikalrichtung verlagert werden. Im Bereich einer der beiden Schmalseiten des Auflagekörpers 18 befindet sich ein Kopfanschlag 27 zur Anlage einer mit dem Fliesenschneider zu zerteilenden Fliese. Es ist zusätzlich ein Längsanschlag 28 vorgesehen, der sich parallel zu den beiden Führungsschienen 23 erstreckt. Etwa im Bereich der Mitte zwischen den beiden Führungsschienen 23 befindet sich eine Eckaufnahme zur Aufnahme einer Ecke einer Fliese, in die ein Diagonalschnitt eingebracht werden soll. In einem Abstand zum Kopfanschlag 27 befindet sich ebenfalls in der Längsmitte des Auflagekörpers 18, also insbesondere mittig zwischen den beiden Führungsschienen 23, eine Bohrung 20, in der sich eine Brechstütze 2 befindet. Die Brechstütze 2 hat einen Zylinderabschnitt 9. Der Zylinderabschnitt 9 besitzt einen kreisförmigen Grundriss. Die nach oben weisende Seite der Brechstütze 2 bildet eine Brechrippe 8 aus, die sich parallel zu den Führungsschienen 23 erstreckt. Von einer Umfangswandung des Zylinderabschnitts 9 ragt ein Fortsatz 13 ab, der in eine Ausnehmung der Bohrung 20 eingreift, so dass die Brechstütze 2 undrehbar in der Bohrung 20 einliegt.

[0011] In einer nach unten offenen Gewindebohrung der Brechstütze 2 ist ein Ende eines Haltestiftes 10 eingeschraubt. Der Haltestift 10 durchgreift die nach oben weisende Wandung des Vierkantrohres 30 und besitzt an seinem in der Höhlung des Vierkantrohres 30 angeordneten anderen Ende einen Kopf, auf dem sich eine von einer Druckfeder ausgebildete Rückholfeder 11 abstützt, die sich mit ihrem anderen Ende an der Innenwandung des Vierkantrohres 30 abstützt. Gegen die Kraft der Rückholfeder 11 kann die Brechstütze 2 von einer Nichtfunktionsstellung (Figur 10), in der der Scheitel der Brechrippe 8 unterhalb der Auflagefläche 4 liegt, in eine Funktionsstellung (Figur 11) gebracht werden, in der die Brechrippe 8 über die Auflagefläche 4 hinausragt.

[0012] Zur Verlagerung der Brechstütze 2 zwischen Nichtfunktionsstellung und Funktionsstellung ist ein Schieber 3 vorgesehen. Der im Ausführungsbeispiel von einer Kunststoffplatte ausgebildete Schieber 3 ist in einer der Unterseite des Auflagekörpers 18 zugeordneten Aussparung 19 verlagerbar. Er ist mittels einer Handhabe 21 in einer Richtung quer zur Erstreckungsrichtung der Führungsschiene 23 verlagerbar. Es sind Befestigungsschrauben vorgesehen, die einen Längsschlitz der Handhabe 21 durchgreifen beziehungsweise die Längsschlitze 16 des Schiebers 3 durchgreifen. Die Längsschlitze 16 des Schiebers 3 beziehungsweise der Längsschlitz der Handhabe 21 bilden somit Führungsschlitze aus. Mittels einer Befestigungsschraube 22 ist ein Ende der Handhabe 21 mit einer Befestigungsöffnung 17 in einer Ecke der einen rechteckigen Grundriss aufweisenden, den Schieber 3 ausbildenden Platte verbunden.

[0013] Das andere Ende der Handhabe 21 wird von einer Abwinklung ausgebildet und befindet sich im Bereich der Längsrandkante des Auflagekörpers 18.

[0014] Der Schieber 3 besitzt eine längliche Aussparung 14 mit gerundeten Schmalseiten und geradlinigen Längsseiten (Figur 6). In der Aussparung 14 befinden sich zwei Ebenen 6, 7, die sich entlang voneinander verschiedener Höhenniveaus erstrecken. Eine Ebene bildet ein unteres Stützniveau 6 und die andere Ebene ein oberes Stützniveau 7. Die beiden Stützniveaus 6, 7 sind mittels einer Schräge 33 verbunden. Bei der Schräge handelt es sich um eine gewölbte Fläche, entlang der eine untere Randkante der Brechstütze 2 entlanggleiten kann, wenn der Schieber 3 verschoben wird (Figuren 5 und 8). Die Schrägfläche 33 wird von einem Schlitz 15 in zwei Teilflächen geteilt. Der Schlitz 15 besitzt zwei Enden, die jeweils etwa in der Mitte der Stützniveaus 6, 7 liegen. Der Schlitz 15 wird vom Haltestift 10 durchgriffen.

[0015] Die Materialstärke des Schiebers 3, der auf seinen voneinander wegweisenden Breitseitenflächen eine Versteifungsrippenanordnung aufweisen kann, ist größer, als der Höhenunterschied zwischen den beiden Stützniveaus 6, 7. Diese Dicke des Schiebers 3 entspricht der Tiefe der Aussparung 19. Die Aussparung 19 wird von dem als Vierkantrohr ausgebildeten Basisholm 30 gekreuzt. Die Außenwandung des Basisholms 30 bildet eine Auflagefläche für den Schieber 3. Eine auf die Brechstütze 2 aufgebrachte in Vertikalrichtung nach unten gerichtete Kraft wird somit über die Stützfläche 7 oder die Stützfläche 6 in die vom Schieber 3 ausgebildete Platte geleitet. Der Schieber 3 leitet die Kraft weiter in den Basisholm 30. Die Unterseite des Basisholms 30 ist in Vertikalrichtung nach oben an der Standfläche, die durch die freien Enden der Füße 31 verläuft, beabstandet. Der Basisholm 30 erstreckt sich somit schwebend über der Bodenfläche, auf der der Fliesenschneider steht.

[0016] Die Funktionsweise des Fliesenschneiders ist die Folgende:
In einer Grundstellung befindet sich die Brechstütze 2 in einer abgesenkten Nichtfunktionsstellung, in der die ebene Unterseite der Brechstütze 2 auf dem unteren Stützniveau 6 aufliegt. Eine Fliese 34 wird auf die Auflagefläche 4 aufgelegt und durch Längsverlagerung des Schlittens 24 mit abgesenktem Schneidrad 26 mit einer Bruchkerbe versehen.

[0017] Anschließend wird durch Verlagerung der Handhabe 21 die Brechstütze 2 in ihre Funktionsstellung gebracht. Die Schrägflächen 33 des dabei quer zur Erstreckungsrichtung der Führungsschienen 23 verlagerten Schiebers 3 heben die Brechstütze 2 in die Funktionsstellung, in der die Brechrippe 8 die Fliese unterhalb der Bruchlinie leicht angehoben hat. In der Funktionsstellung stützt sich die Unterseite der Brechstütze 2 auf dem oberen Stützniveau 7 ab. Die Brechrippe ragt über die Auflagefläche 4 und hat die Fliese an der Stelle der Brechrippe 8 leicht angehoben.

[0018] Zum Zerteilen der Fliese 34 wird das Brechorgan 5 durch eine Linearverlagerung des Schlittens 24 auf Höhe der Brechstütze 2 gebracht und durch Verschwenken des Griffarms 25 abgesenkt, wobei zwei nach unten hervorragende Druckzonen des Brechorgans 5 jeweils an zwei entfernt der Bruchkerbe liegenden Stellen gegen die Oberseite der Fliese drücken. Das dadurch gegenüber der Brechrippe 8 aufgebrachte Drehmoment führt zu einem Bruch der Fliese 34 entlang der Bruchkerbe.

[0019] Die vorstehenden Ausführungen dienen der Erläuterung der von der Anmeldung insgesamt erfassten Erfindung, nämlich: Ein Fliesenschneider nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1, der dadurch gekennzeichnet ist, dass der Schieber 3 quer zur Verlagerungsrichtung der Brechstütze 2 verlagerbar ist, wobei sich die Brechstütze 2 in einer ersten Betriebsstellung des Schiebers 3 auf einem ersten niedrigen Stützniveau 6 abstützt und in einer zweiten Betriebsstellung auf einem zweiten, höheren Stützniveau 7 abstützt.

[0020] Nachstehend folgen bevorzugte Weiterbildungen der Erfindung.

[0021] Ein Fliesenschneider, der dadurch gekennzeichnet ist, dass die Brechstütze 2 eine durch die Vertikalverlagerung über die Auflageebene der Auflagefläche 4 bringbare Brechrippe 8 aufweist.

[0022] Ein Fliesenschneider, der dadurch gekennzeichnet ist, dass ein Zylinderabschnitt 9 Träger der Brechrippe 8 ist.

[0023] Ein Fliesenschneider, der gekennzeichnet ist durch eine Rückholfeder 11, gegen deren Rückstellkraft die Brechstütze 2 vertikal verlagerbar ist, wobei sich die Rückholfeder 11 insbesondere am Kopf eines Haltestiftes 10 und an einer Innenwandung eines einen Basisholm ausbildenden Vierkantrohres 30 abstützt. Ein Fliesenschneider, der gekennzeichnet ist durch einen die insbesondere als Druckfeder ausgebildete Rückholfeder 11 durchgreifenden Haltestift 10, der insbesondere in einer Ausnehmung 12 der Brechstütze 2 steckt.

[0024] Ein Fliesenschneider, der dadurch gekennzeichnet ist, dass die Brechstütze 2 in einer einen im Wesentlichen kreisrunden Grundriss aufweisenden Bohrung 20 eines insbesondere aus Holz bestehenden Auflagekörpers 18 verschieblich gelagert ist, welcher Auflagekörper 18 die Auflagefläche 4 ausbildet.

[0025] Ein Fliesenschneider, der dadurch gekennzeichnet ist, dass ein Anschlag 13, der insbesondere vom Zylinderabschnitt 9 der Brechstütze 2 abragt, in einer an die Bohrung 20 angrenzenden Ausnehmung eingreift.

[0026] Ein Fliesenschneider, der dadurch gekennzeichnet ist, dass der Schieber 3 ein insbesondere aus Kunststoff gefertigtes Flachstück ist, der eine zweistufige Ausnehmung 14 aufweist, wobei die Ausnehmung 14 das erste Stützniveau 6 und das zweite Stützniveau 7 ausbildet und die beiden Stützniveaus 6, 7 insbesondere über eine Schrägfläche 33 miteinander verbunden sind.

[0027] Ein Fliesenschneider, der dadurch gekennzeichnet ist, dass der Haltestift 10 einen Längsschlitz 15 durchgreift, welcher die Schrägfläche 33 in zwei Teilflächen teilt und vom unteren Stützniveau 6 zum oberen Stützniveau 7 reicht.

[0028] Ein Fliesenschneider, der dadurch gekennzeichnet ist, dass die Materialstärke des Schiebers 3 größer ist, als der Höhenunterschied zwischen den beiden Stützniveaus 6, 7.

[0029] Ein Fliesenschneider, der gekennzeichnet ist durch eine Aussparung 19 an der Unterseite des Auflagekörpers 18, in der der Schieber 3 insbesondere mittels einer am Schieber 3 angreifenden Handhabe 21 in einer Richtung quer zur Erstreckungsrichtung von Führungsschienen 23 verlagerbar ist, an welchen Führungsschienen 23 ein Schlitten 24 verlagerbar ist, der ein Schneidrad 26 und das Brechorgan 5 trägt, wobei das Brechorgan 5 insbesondere durch Verschwenken eines Griffarms 25 nach unten verlagerbar ist.

[0030] Ein Fliesenschneider, der dadurch gekennzeichnet ist, dass sich eine Unterseite des Schiebers 3 auf einer Außenwandung des Basisholms 30 abstützt.

Bezugszeichenliste:

1	Auflagegestell	25	Griffarm
2	Brechstütze	26	Schneidrad
3	Schieber	27	Kopfanschlag
4	Auflagefläche	28	Längsanschlag
5	Brechorgan	29	Eckenaufnahme
6	Stützniveau	30	Vierkantrohr, Basisträger
7	Stützniveau	31	Fuß
8	Brechrippe	32	Schienenträger
9	Zylinderabschnitt	33	Schrägfläche
10	Haltestift	34	Fliese
11	Rückholfeder
12	Ausnehmung
13	Anschlag, Fortsatz
14	Aussparung
15	Schlitz
16	Längsschlitz
17	Befestigungsöffnung
18	Auflagekörper
19	Aussparung
20	Bohrung
21	Handhabe
22	Befestigungsschraube
23	Führungsschiene
24	Schlitten

Ansprüche

1. Fliesenschneider mit einem eine Auflagefläche zur Auflage einer zu zerteilenden Fliese aufweisenden Auflagegestell (1), einer dem Auflagegestell (1) zugeordneten Brechstütze (2), die von einem Schieber (3) von unten quer zur Ebenenerstreckung der Auflagefläche (4) in Richtung nach oben verlagerbar ist und einem Brechorgan (5), das zum Aufbringen einer Brechkraft von oben in Richtung der Auflagefläche (4) verlagerbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Schieber (3) quer zur Verlagerungsrichtung der Brechstütze (2) verlagerbar ist, wobei sich die Brechstütze (2) in einer ersten Betriebsstellung des Schiebers (3) auf einem ersten niedrigen Stützniveau (6) abstützt und in einer zweiten Betriebsstellung auf einem zweiten, höheren Stützniveau (7) abstützt.

2. Fliesenschneider nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Brechstütze (2) eine durch die Vertikalverlagerung über die Auflageebene der Auflagefläche (4) bringbare Brechrippe (8) aufweist.

3. Fliesenschneider nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass ein Zylinderabschnitt (9) Träger der Brechrippe (8) ist.

4. Fliesenschneider nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch eine Rückholfeder (11), gegen deren Rückstellkraft die Brechstütze (2) vertikal verlagerbar ist, wobei sich die Rückholfeder (11) insbesondere am Kopf eines Haltestiftes (10) und an einer Innenwandung eines einen Basisholm ausbildenden Vierkantrohres (30) abstützt.

5. Fliesenschneider nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch einen die insbesondere als Druckfeder ausgebildete Rückholfeder (11) durchgreifenden Haltestift (10), der insbesondere in einer Ausnehmung (12) der Brechstütze (2) steckt.

6. Fliesenschneider nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Brechstütze (2) in einer einen im Wesentlichen kreisrunden Grundriss aufweisenden Bohrung (20) eines insbesondere aus Holz bestehenden Auflagekörpers (18) verschieblich gelagert ist, welcher Auflagekörper (18) die Auflagefläche (4) ausbildet.

7. Fliesenschneider nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Anschlag (13), der insbesondere vom Zylinderabschnitt (9) der Brechstütze (2) abragt, in eine an die Bohrung (20) angrenzende Ausnehmung eingreift.

8. Fliesenschneider nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Schieber (3) ein insbesondere aus Kunststoff gefertigtes Flachstück ist, der eine zweistufige Ausnehmung (14) aufweist, wobei die Ausnehmung (14) das erste Stützniveau (6) und das zweite Stützniveau (7) ausbildet und die beiden Stützniveaus (6, 7) insbesondere über eine Schrägfläche (33) miteinander verbunden sind.

9. Fliesenschneider nach dem vorhergehenden Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Haltestift (10) einen Längsschlitz (15) durchgreift, welcher die Schrägfläche (33) in zwei Teilflächen teilt und vom unteren Stützniveau (6) zum oberen Stützniveau (7) reicht.

10. Fliesenschneider nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Materialstärke des Schiebers (3) größer ist, als der Höhenunterschied zwischen den beiden Stützniveaus (6, 7).

11. Fliesenschneider nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch eine Aussparung (19) an der Unterseite des Auflagekörpers (18), in der der Schieber (3) insbesondere mittels einer am Schieber (3) angreifenden Handhabe (21) in einer Richtung quer zur Erstreckungsrichtung von Führungsschienen (23) verlagerbar ist, an welchen Führungsschienen (23) ein Schlitten (24) verlagerbar ist, der ein Schneidrad (26) und das Brechorgan (5) trägt, wobei das Brechorgan (5) insbesondere durch Verschwenken eines Griffarms (25) nach unten verlagerbar ist.

12. Fliesenschneider nach einem der vorhergehenden Ansprüche 4 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass sich eine Unterseite des Schiebers (3) auf einer Außenwandung des Basisholms (30) abstützt.

Claims

1. Tile cutter comprising a bearing frame (1) that has a bearing surface for bearing a tile to be split, a crushing support (2) associated with the bearing frame (1), which crushing support can be moved from below by a slide (3) transversely to the plane extension of the bearing surface (4) in the upwards direction, and a crushing element (5) which can be moved from above towards the bearing surface (4) in order to apply a crushing force, characterised in that the slide (3) can be moved transversely to the movement direction of the crushing support (2), the crushing support (2) being supported at a first, low support level (6) in a first operating position of the slide (3) and being supported at a second, higher support level (7) in a second operating position.

2. Tile cutter according to claim 1, characterised in that the crushing support (2) has a crushing rib (8) which can be brought over the bearing plane of the bearing surface (4) by the vertical movement.

3. Tile cutter according to claim 2, characterised in that a cylinder portion (9) is a carrier of the crushing rib (8).

4. Tile cutter according to any of the preceding claims, characterised by a return spring (11), against the restoring force of which the crushing support (2) can be moved vertically, the return spring (11) being supported in particular on the head of a retaining pin (10) and on an inner wall of a square tube (30) forming a base strut.

5. Tile cutter according to any of the preceding claims, characterised by a retaining pin (10) which passes through a return spring (11) designed in particular as a compression spring and which in particular fits in a recess (12) in the crushing support (2).

6. Tile cutter according to any of the preceding claims, characterised in that the crushing support (2) is slidably mounted in a bore (20), having a substantially circular outline, of a bearing body (18) consisting in particular of wood, which bearing body (18) forms the bearing surface (4).

7. Tile cutter according to any of the preceding claims, characterised in that a stop (13), which projects in particular from the cylinder portion (9) of the crushing support (2), engages in a recess adjacent to the bore (20).

8. Tile cutter according to any of the preceding claims, characterised in that the slide (3) is a flat piece, in particular made of plastics material, which has a two-step recess (14), the recess (14) forming the first support level (6) and the second support level (7) and the two support levels (6, 7) being interconnected in particular via an inclined surface (33).

9. Tile cutter according to the preceding claim 8, characterised in that the retaining pin (10) passes through a longitudinal slot (15) which divides the inclined surface (33) into two partial surfaces and extends from the lower support level (6) to the upper support level (7).

10. Tile cutter according to any of the preceding claims, characterised in that the material thickness of the slide (3) is greater than the height difference between the two support levels (6, 7).

11. Tile cutter according to any of the preceding claims, characterised by a recess (19) in the underside of the bearing body (18), in which recess the slide (3) can be moved, in particular by means of a handle (21) acting on the slide (3), in a direction transverse to the direction of extension of guide rails (23), on which guide rails (23) a carriage (24) can be moved, which carries a cutting wheel (26) and the crushing element (5), it being possible for the crushing element (5) to be moved downwards, in particular by pivoting a grip arm (25).

12. Tile cutter according to any of the preceding claims 4 to 11, characterised in that an underside of the slide (3) is supported on an outer wall of the base strut (30).

Revendications

1. Coupe-carreaux, comprenant un cadre d'appui (1) présentant une surface d'appui pour l'appui d'un carreau à diviser, un support de rupture (2) associé au cadre d'appui (1), lequel support de rupture (2) est déplaçable par un coulisseau (3) depuis le bas transversalement à l'extension plane de la surface d'appui (4) dans une direction vers le haut, et un organe de rupture (5) qui est déplaçable depuis le haut dans la direction de la surface d'appui (4) pour appliquer un effort de rupture, caractérisé en ce que le coulisseau (3) est déplaçable transversalement à la direction de déplacement du support de rupture (2), dans lequel le support de rupture (2) est supporté à un premier niveau de support bas (6) dans une première position de fonctionnement du coulisseau (3) et est supporté à un deuxième niveau de support plus haut (7) dans une deuxième position de fonctionnement.

2. Coupe-carreaux selon la revendication 1, caractérisé en ce que le support de rupture (2) présente une nervure de rupture (8) qui peut être amenée par le déplacement vertical au-dessus du plan d'appui de la surface d'appui (4).

3. Coupe-carreaux selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'une partie cylindrique (9) est porteuse de la nervure de rupture (8).

4. Coupe-carreaux selon l'une des revendications précédentes, caractérisé par un ressort de rappel (11) contre la force de rappel duquel le support de rupture (2) est déplaçable verticalement, le ressort de rappel (11) s'appuyant en particulier sur la tête d'une broche de maintien (10) et sur une paroi intérieure d'un tube carré (30) formant une barre de base.

5. Coupe-carreaux selon l'une des revendications précédentes, caractérisé par une goupille de retenue (10) qui traverse le ressort de rappel (11) conçu en particulier comme un ressort de compression, et qui est insérée en particulier dans un évidement (12) du support de rupture (2).

6. Coupe-carreaux selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le support de rupture (2) est monté de manière déplaçable dans un trou (20), ayant un plan de base sensiblement circulaire, d'un corps d'appui (18) constitué en particulier de bois lequel corps d'appui (18) forme la surface d'appui (4).

7. Coupe-carreaux selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'une butée (13), qui en particulier fait saillie de la partie cylindrique (9) du support de rupture (2), s'engage dans un évidement adjacent au trou (20).

8. Coupe-carreaux selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le coulisseau (3) est une pièce plate fabriquée en particulier en matière plastique, qui présente un évidement (14) à deux niveaux, dans lequel l'évidement (14) forme le premier niveau de support (6) et le deuxième niveau de support (7) et les deux niveaux de support (6, 7) sont reliés entre eux en particulier par une surface inclinée (33).

9. Coupe-carreaux selon la revendication 8 précédente, caractérisé en ce que la goupille de retenue (10) passe à travers une fente longitudinale (15) qui divise la surface inclinée (33) en deux surfaces partielles et s'étend du niveau de support inférieur (6) au niveau de support supérieur (7).

10. Coupe-carreaux selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'épaisseur du matériau du coulisseau (3) est supérieure à la différence de hauteur entre les deux niveaux de support (6, 7).

11. Coupe-carreaux selon l'une des revendications précédentes, caractérisé par un évidement (19) sur la face inférieure du corps d'appui (18), dans lequel le coulisseau (3) peut être déplacé dans une direction transversale à la direction d'extension de rails de guidage (23), en particulier au moyen d'une manette (21) agissant sur le coulisseau (3), sur lesquels rails de guidage (23) peut être déplacé un chariot (24) qui porte une roue de coupe (26) et l'organe de rupture (5), dans lequel l'organe de rupture (5) peut être déplacé vers le bas, en particulier par pivotement d'un bras à poignée (25).

12. Coupe-carreaux selon l'une des revendications précédentes 4 à 11, caractérisé en ce que le côté inférieur du coulisseau (3) s'appuie sur une paroi extérieure de la barre de base (30).

Zeichnung