DOMAINE DE L'INVENTION
[0001] L'invention concerne un assemblage d'anneau mobile de turbine de turbomachine.
ETAT DE LA TECHNIQUE
[0002] La figure 1 représente un exemple d'une partie de turbine d'une turbomachine connue
de l'état de la technique.
[0003] La turbine 10 se compose d'un distributeur formé d'une pluralité d'aubes fixes 12
disposées dans une veine d'écoulement 14 et d'une roue mobile placée derrière le distributeur
et formée d'une pluralité d'aubes mobiles 16 également disposées dans la veine d'écoulement
14 et montées par leur pied dans des alvéoles 18 de disques de rotor 20a, 20b, 20c,
20d, 20e.
[0004] Les disques de rotor de la turbine 20a, 20b, 20c, 20d, 20e sont centrés sur l'axe
longitudinal X-X et sont généralement assemblés entre eux au moyen de viroles amont
22 et aval 24 qui sont fixées entre elles par des liaisons boulonnées 26 traversant
des brides de fixation 221 et 241. Cet assemblage de disques est lui-même relié à
un arbre de turbine (non représenté) pour être entraîné en rotation.
[0005] De plus, un anneau mobile 28 porteur de léchettes radiales 32 est disposé à la jonction
entre chaque disque de rotor successif, en regard de l'aube fixe 12 correspondante.
[0006] Il est fixé dans la liaison boulonnée 26 et comprend une bride de maintien aval 30
venant en appui contre l'alvéole 18.
[0007] Certains anneaux mobiles 28 peuvent également comprendre une bride amont 31 assurant
le maintien d'un anneau de retenue 27 en appui contre le disque aubagé (20a, 20b)
en amont de l'anneau mobile.
[0008] Les léchettes radiales 32 de chaque anneau mobile 28 coopèrent avec la surface annulaire
interne de l'aube fixe 12 en regard dudit anneau 28 et assurent ainsi, l'étanchéité
entre la cavité amont et la cavité aval de la turbine.
[0009] Or, la portion annulaire externe de l'anneau mobile 28 est soumise à des températures
très importantes du fait de la veine d'écoulement d'air chaud 14. Il en résulte un
fort gradient thermique entre la portion annulaire externe des anneaux 28 et leur
portion annulaire interne. Ce gradient entraine de fortes contraintes au niveau des
brides de fixation 221 et 241. Il conduit au phénomène dit « d'ouverture des brides
» qui réduit la durée de vie des disques rotor de turbine de turbomachine.
[0010] Ce phénomène est plus particulièrement illustré sur la figure 2 qui constitue un
agrandissement de la portion annulaire externe de la liaison boulonnée 26 entre les
brides de fixation 241 de la virole aval 24 d'un disque amont, 221 de la virole amont
22 d'un disque aval, et 442 de l'anneau mobile 28 disposé entre le disque amont et
le disque aval. La flèche verticale illustre le sens et la direction des contraintes
mécaniques résultant du gradient thermique dans l'anneau mobile 28 qui se déforme.
Il en résulte un fluage dudit anneau mobile 28. Les flèches horizontales représentent
le phénomène d'ouverture de brides 241 et 221 qui accompagne le fluage.
EP1264964 divulgue un assemblage d'anneau mobile de turbine de turbomachine qui est monté entre
deux disques de rotor successifs de ladite turbine, lesdits disques de rotor étant
fixés l'un sur l'autre par boulonnage.
DESCRIPTION DE L'INVENTION
[0011] Un des buts de l'invention est d'augmenter la durée de vie des turbines de turbomachine
en limitant le phénomène d'ouverture de brides au niveau de la jonction entre les
disques de rotor successifs.
[0012] Un autre but de l'invention est de permettre une meilleure tenue mécanique des brides
de jonction des disques de rotor successifs de turbine de turbomachine soumises à
de fortes contraintes thermiques.
[0013] Un autre but de l'invention est d'assurer le refroidissement des alvéoles de jonction
entre les disques de rotor et les aubes de turbine.
[0014] Un autre but de l'invention est d'assurer l'étanchéité entre les cavités amont et
aval de la turbine.
[0015] Un autre but de l'invention est d'assurer le maintien d'anneaux de retenue au niveau
de la jonction entre aube et disque de rotor.
[0016] Un autre but de l'invention est de simplifier la maintenance des turbines de turbomachine.
[0017] A cet égard, l'invention a pour objet un assemblage d'anneau mobile de turbine de
turbomachine qui est monté entre deux disques de rotor et successifs de ladite turbine,
lesdits disques de rotor et étant fixés l'un sur l'autre par boulonnage, caractérisé
en ce qu'il comprend :
- une virole de fixation fixée entre les disques amont et aval, par le boulonnage de
ceux-ci, et
- une pièce formant anneau mobile, ladite pièce portant des léchettes radiales d'étanchéité
et étant fixée entre le disque amont et la virole.
[0018] Avantageusement, mais facultativement, l'assemblage d'anneau mobile selon l'invention
peut en outre comprendre au moins l'une des caractéristiques suivantes :
- il comprend en outre un joint d'étanchéité interposé entre la pièce formant anneau
mobile et la virole,
- l'anneau mobile est fretté sur le disque amont,
- la virole comprend au moins une lunule au-dessus de la liaison boulonnée,
- la virole comprend plusieurs lunules réparties de manière périodique au niveau d'une
portion de surface tangentielle aval de la virole,
- l'assemblage d'anneau mobile comporte un ensemble de rainures et de tenons assurant
l'anti-rotation de l'anneau mobile par rapport à la virole,
- les rainures sont disposées dans l'anneau mobile et les tenons s'étendent depuis la
virole,
- lequel les rainures de l'anneau mobile sont disposées dans une bride d'anti-rotation
s'étendant à partir d'une surface annulaire interne de l'anneau mobile, et réparties
de manière périodique sur une zone annulaire de ladite bride éloignée de la surface
annulaire interne de l'anneau mobile,
- les tenons sont répartis de manière périodique et régulière sur une surface annulaire
externe de la virole, en regard des rainures correspondantes de la bride d'anti-rotation
de l'anneau mobile,
- l'anneau mobile comprend en outre une bride annulaire amont s'étendant à partir d'une
portion de surface tangentielle amont de l'anneau mobile et maintenant un anneau de
retenue en appui contre le disque aubagé amont
- il comprend en outre une butée de maintien de l'anneau mobile, ladite butée comprenant
un crochet coopérant avec un alésage,
- le crochet est formé sur l'anneau mobile et l'alésage est ménagé dans la virole, et
- le crochet est formé sur la virole et l'alésage est ménagé dans l'anneau mobile.
[0019] L'invention a également pour objet une turbomachine, comprenant un assemblage selon
la description qui précède.
[0020] La solution proposée d'assemblage d'anneau mobile de turbine de turbomachine permet
de dissocier la portion annulaire externe d'anneaux mobiles de la liaison boulonnée
de sorte à ce que l'anneau mobile ne soit plus exposé au gradient de température.
Les brides de disques subissent des contraintes fortement diminuées et leur durée
de vie est significativement augmentée.
[0021] En outre, la solution proposée permet de conserver les fonctions initiales des anneaux
mobiles. En effet, l'étanchéité entre la cavité amont et la cavité aval est assurée
grâce aux léchettes. De plus, la ventilation du fond d'alvéole du disque aval est
toujours permise grâce aux lunules pratiquées dans la portion annulaire interne des
viroles. Enfin, la bride de maintien aval est toujours en appui contre la jonction
entre le disque et l'aube aval, et, si elle est présente, la bride de maintien amont
maintient l'anneau de retenue en appuie contre le disque amont aubagé.
DESCRIPTION DES FIGURES
[0022] D'autres caractéristiques, buts et avantages de l'invention ressortiront de la description
qui suit, qui est purement illustrative et non limitative, et qui doit être lue en
regard des dessins annexés sur lesquels :
- La figure 1, déjà décrite, représente d'une partie de turbine d'une turbomachine connue
de l'état de la technique,
- La figure 2, déjà décrite également, illustre un phénomène d'ouverture de brides au
niveau d'une liaison boulonnée de disques rotor de turbine de turbomachine,
- La figure 3 est une vue en coupe d'un mode de réalisation de l'invention,
- La figure 4a est une vue en en perspective d'un assemblage d'anneau mobile selon l'invention
sans que la liaison boulonnée et le disque de rotor aval ne figurent,
- La figure 4b est une vue dans une autre perspective de même assemblage que la figure
4a,
- La figure 5a est une vue en coupe d'un premier exemple de réalisation de l'assemblage
selon l'invention comprenant une butée de maintien,
- La figure 5b est une vue en coupe d'un deuxième exemple de réalisation de l'assemblage
selon l'invention comprenant une butée de maintien, et
- La figure 5c est une vue en coupe d'un troisième exemple de réalisation de l'assemblage
selon l'invention comprenant une butée de maintien.
DESCRIPTION DETAILLEE D'AU MOINS UN MODE DE REALISATION DE L'INVENTION
[0023] On a représenté sur les figures 3, 4a et 4b un assemblage 4 d'anneau mobile de turbine
de turbomachine qui comprend :
- un anneau mobile 42 à léchettes d'étanchéité 32,
- une virole 44 de fixation située immédiatement en aval de l'anneau mobile 42 par rapport
au sens d'écoulement de l'air dans la turbomachine et
- un joint d'étanchéité 46 interposé entre l'anneau mobile 42 et la virole 44.
[0024] Cet assemblage 4 est disposé entre un disque de rotor amont 20a et un disque de rotor
aval 20b et relié à ceux-ci par l'intermédiaire d'une liaison boulonnée 26.
[0025] La liaison boulonnée 26 met en prise une bride de fixation 442 de la virole 44, une
bride de fixation 241 d'une virole aval 24 s'étendant à partir d'une portion annulaire
externe du disque amont 20a, et une bride de fixation 221 d'une virole amont 22 s'étendant
à partir d'une portion annulaire externe du disque aval 20b. Cet assemblage assure
l'étanchéité entre la cavité amont et la cavité aval, permet la ventilation du disque
de rotor aval 20b et maintient un anneau de retenue 27 en appui contre le disque aubagé
amont 20a.
[0026] On va à présent décrire plus en détails les différents composants de l'assemblage.
Anneau mobile
[0027] L'anneau mobile 42 est une pièce de révolution autour d'un axe X-X de la turbomachine.
Il comprend une bride annulaire aval 30 venant en appui contre une alvéole 18 du disque
de rotor aval aubagé 20b. Les surfaces annulaires externe et interne de cette bride
ont été référencées par 301 et 302.
[0028] L'extrémité 303 de la bride 30, en appui contre l'alvéole 18, peut en outre comprendre
une gorge annulaire 304 configurée pour recevoir un joint d'étanchéité annulaire 305.
Ainsi, lors de l'échauffement de l'anneau mobile 42 soumis à l'écoulement d'air chaud,
la dilatation radiale de l'extrémité 303 le long des parois de l'alvéole 18 n'entraîne
pas de rupture d'étanchéité d'une cavité de diffusion d'air 60 ménagé entre la virole
amont 22 du disque de rotor 20b, la bride 30 et la virole 44. Ainsi, le joint d'étanchéité
annulaire 305 peut être en DMD0415 (HS25). L'espace 60 est notamment utile à la ventilation
du disque aval 20b, comme il sera décrit plus précisément par la suite.
[0029] Des léchettes radiales 32 d'étanchéité s'étendent à partir de la surface externe
301. Elles sont configurées pour coopérer en fonctionnement avec une surface interne
120 d'un moyeu annulaire portant les aubes fixes 12 du distributeur afin d'assurer
l'étanchéité entre la cavité amont et la cavité aval située de part et d'autre du
moyeu portant les aubes fixes 12.
[0030] L'anneau mobile 42 peut en outre comprendre une bride annulaire amont 31 qui s'étend
à partir d'une collerette 420 de l'anneau mobile 42. Cette bride annulaire amont vient
en appui contre l'anneau de retenue 27 afin de le maintenir contre le disque aubagé
amont 20a. L'anneau de retenue 27 a pour fonction de retenir axialement les aubes
mobiles 16.
[0031] L'anneau mobile 42 est fretté, au niveau de sa base, sur la virole aval 24 du disque
de rotor amont 20a.
[0032] La liaison entre l'anneau mobile 42 et le disque de rotor amont 20a peut également
servir à l'anti-rotation des différentes pièces de l'assemblage 4 les unes par rapport
aux autres.
[0033] Enfin, l'anneau mobile 42 comporte une bride annulaire dite d'anti-rotation 50 s'étendant
radialement vers l'intérieur à partir de la surface annulaire radiale interne 302
de l'anneau, et présentant une série de rainures 52 s'étendant radialement vers l'intérieur,
de manière périodique tout autour de la bride 50. La fonction de la bride 50 et des
rainures 52 sera détaillée par la suite.
Virole
[0034] La virole 44 comprend sur sa surface amont (surface 440) une gorge circonférentielle
45 configurée pour accueillir le joint d'étanchéité annulaire 46. Ce joint 46 est
mis en compression entre la collerette 420 de l'anneau mobile 42 et la virole 44 par
la liaison boulonnée 26. Ainsi, en cas de perte de la liaison entre l'anneau mobile
42 et la virole aval 24 du disque de rotor amont 20a, le joint 46 assure la continuité
de l'étanchéité entre les cavités amont et aval de la turbine. De plus dans la mesure
où le joint d'étanchéité 46 se trouve à l'interface entre deux pièces aux températures
très différentes, c'est à présent à lui d'être soumis à fort gradient thermique. Par
conséquent le joint d'étanchéité 46 peut être en DMD0415 (HS25).
[0035] Par ailleurs, la virole 44 présente également, du côté aval (surface 441) une ou
plusieurs lunules de refroidissement 43 disposées au-dessus de la liaison boulonnée
26, par exemple une série de lunules circonférentielles 43 régulièrement réparties
au niveau d'une portion de surface tangentielle aval 441.
[0036] Ces lunules 43 permettent une circulation d'air frais prélevé en amont de la turbine
et circulant au travers de chaque liaison boulonnée 26. Cet air frais circulant depuis
l'amont de la turbine est apte à passer à travers la lunule 43 jusque la cavité de
diffusion d'air 60 avant de diffuser dans chaque alvéole 18 du disque 20b pour les
ventiler.
[0037] La virole de fixation 44 se termine, en dessous desdites lunules 43 par une bride
de fixation 442 qui est configurée pour permettre la fixation de la virole 44 dans
la liaison boulonnée 26. Pour cela, la bride 442 présente une série d'ouvertures réparties
périodiquement et destinées à venir en regard d'une série d'ouvertures similaires
pratiquées respectivement dans les brides 241 et 221 des viroles aval 24 du disque
amont 20a et amont 22 du disque aval 20b.
Anti-rotation
[0038] À son extrémité opposée, la virole 44 peut comprendre une série de tenons d'anti-rotation
54 qui s'étendent en saillie par rapport au reste de ladite virole 44. Ces tenons
sont espacés périodiquement tout autour de la virole 44 de sorte à être en regard
de rainures 52 que présente de la bride 50 de l'anneau mobile 42 (figures 4a et 4b).
[0039] Les rainures 52 et tenons 54 sont configurés pour coopérer chacun les uns avec les
autres tout autour de l'anneau 42 et de la virole 44 respectivement. Ils présentent
donc des formes substantiellement complémentaires.
[0040] L'anneau mobile 42 étant dissocié de la liaison boulonnée 26, ces rainures 52 et
tenons 54 assurent le blocage en rotation des différentes pièces et la cohésion mécanique
de l'assemblage 4.
[0041] En plus de l'arrêt en rotation, le système de rainure-tenon décrit ci-dessus peut
assurer le centrage de l'anneau 42 dans l'assemblage 4 en cas de perte du frettage
de l'anneau 42.
[0042] Alternativement ou en complément, l'arrêt en rotation peut être permis par un système
de rainures-tenons pratiqués à l'interface entre l'anneau mobile 42 et la virole aval
24 du disque amont 20a. Dans ce mode de réalisation, la bride annulaire 50 est frettée
sur la portion annulaire externe de la virole 44.
Maintien de l'anneau mobile
[0043] Dans un mode de réalisation illustré sur les figures 5a à 5c, l'assemblage 4 comprend
en outre une butée de maintien 41 configurée pour assurer la stabilité de l'anneau
mobile 42 en fonctionnement, notamment en cas de perte du frettage de l'anneau 42.
En effet, l'assemblage 4 subit des sollicitations centrifuges importantes dues à la
mise en rotation de la roue mobile. Il est donc essentiel de garantir la cohérence
mécanique de l'assemblage 4, quelles que soient les conditions de fonctionnement.
[0044] Comme illustré sur la figure 5a, la butée de maintien 41 peut prendre la forme d'un
crochet 410 formé par l'extrémité inférieure de l'anneau 42, et s'étendant vers l'amont
de sorte à coopérer avec un alésage 412, de forme complémentaire à celle du crochet
410, et ménagé dans l'extrémité aval de de la virole aval 24.
[0045] Alternativement, comme illustré sur la figure 5b, le crochet 410 coopère avec un
alésage 412 ménagé dans la portion amont 440 de la virole 44, par exemple sous la
gorge circonférentielle 45 accueillant le joint d'étanchéité 46.
[0046] De manière alternative, comme illustré sur la figure 5c, le crochet 410 est formé
par l'extrémité supérieure de la virole 44, et s'étend également vers l'amont de sorte
à coopérer avec un alésage 412, de forme complémentaire à celle du crochet 410, et
ménagé dans la portion aval de la collerette 420 de l'anneau 42.
[0047] La forme et les dimensions du crochet 410 et de l'alésage 412 peuvent varier en fonction
de l'intensité du maintien recherché, mais aussi de considérations de facilité de
montage, par exemple pour la maintenance. Il est ainsi possible de dimensionner l'alésage
412 de manière légèrement plus importante que le crochet 410, de sorte à laisser une
marge de fonctionnement avant la mise en contact de la butée 41 pour ne pas tirer
immédiatement sur la bride 442.
[0048] En outre, le crochet 410 peut avantageusement être fretté dans l'alésage 412, de
sorte à favoriser le maintien offert par la butée 41.
[0049] Par ailleurs, la butée de maintien 41 peut également comprendre plusieurs crochets
410 formés sur l'anneau 42 ou la virole 44, et coopérant avec plusieurs alésages 412
correspondant.
[0050] Enfin, le crochet 410 et l'alésage 412 peuvent être formés de révolution autour de
l'axe longitudinal X-X, ou n'être formés que sur des portions angulaires successives,
équiréparties ou non, autour de l'axe longitudinal X-X.
[0051] Grâce à la butée de maintien 41, l'assemblage 4 est rendu plus robuste, notamment
en cas de pertes de frettage de l'anneau mobile 42.
Tenue mécanique et augmentation de la durée de vie
[0052] L'assemblage proposé permet donc une augmentation de la durée de vie de turbine de
turbomachine par réduction du phénomène d'ouverture de brides au niveau des liaisons
boulonnées qui relient les différents disques de rotor de turbine.
[0053] En effet, lors de l'écoulement d'air chaud dans la turbine 10, l'anneau mobile 42
va s'échauffer. Dans la mesure où il n'y a plus de continuité mécanique entre l'anneau
mobile 42 et la liaison boulonnée 26, seul l'anneau mobile 42 va se dilater. Par conséquent
la partie annulaire externe de la virole 44 de fixation ne va plus « tirer » sur la
bride 442 et n'entraînera donc pas de contraintes importantes sur les autres brides
221 et 241 de la liaison boulonnée 26.
[0054] Par conséquent, la tenue mécanique des liaisons boulonnées 26 des turbines 10 de
turbomachines comprenant un assemblage du type de l'assemblage 4 qui vient d'être
décrit est améliorée. Il en résulte une augmentation de leur durée de vie.
1. Assemblage d'anneau mobile (4) de turbine (10) de turbomachine qui est monté entre
deux disques de rotor (20a) et (20b) successifs de ladite turbine (10), lesdits disques
de rotor (20a) et (20b) étant fixés l'un sur l'autre par boulonnage,
caractérisé en ce qu'il comprend :
- une virole (44) de fixation fixée entre les disques amont (20a) et aval (20b), par
le boulonnage de ceux-ci, et
- une pièce formant anneau mobile (42), ladite pièce portant des léchettes radiales
d'étanchéité (32) et étant fixée entre le disque amont (20a) et la virole (44).
2. Assemblage d'anneau mobile (4) selon la revendication 1, comprenant en outre un joint
d'étanchéité (46) interposé entre la pièce formant anneau mobile (42) et la virole
(44).
3. Assemblage d'anneau mobile (4) selon l'une des revendications précédentes dans lequel
l'anneau mobile (42) est fretté sur le disque amont (20a).
4. Assemblage d'anneau mobile (4) selon l'une des revendications précédentes dans lequel
la virole (44) comprend au moins une lunule (43) au-dessus de la liaison boulonnée
(26).
5. Assemblage d'anneau mobile (4) selon la revendication 4, dans lequel la virole comprend
plusieurs lunules réparties régulièrement au niveau d'une portion de surface tangentielle
aval (441) de la virole (44).
6. Assemblage d'anneau mobile (4) selon l'une des revendications précédentes comportant
un ensemble de rainures (52) et de tenons (54) assurant l'anti-rotation de l'anneau
mobile (42) par rapport à la virole (44).
7. Assemblage d'anneau mobile (4) selon la revendication 6 dans lequel les rainures (52)
sont disposées dans l'anneau mobile (42) et les tenons (54) s'étendent depuis la virole
(44).
8. Assemblage d'anneau mobile (4) selon la revendication 7 dans lequel les rainures (52)
de l'anneau mobile (42) sont disposées dans une bride d'anti-rotation (50) s'étendant
à partir d'une surface annulaire interne de l'anneau mobile (42), et réparties de
manière périodique sur une zone annulaire de ladite bride (50) éloignée de la surface
annulaire interne de l'anneau mobile (42).
9. Assemblage d'anneau mobile (4) selon la revendication 7 dans lequel les tenons (54)
sont répartis de manière périodique et régulière sur une surface annulaire externe
de la virole (44), en regard des rainures correspondantes de la bride d'anti-rotation
(50) de l'anneau mobile (42).
10. Assemblage d'anneau mobile (4) selon l'une des revendications précédentes dans lequel
l'anneau mobile (42) comprend en outre une bride annulaire amont (31) s'étendant à
partir d'une portion de surface tangentielle amont (420) de l'anneau mobile et maintenant
un anneau de retenue (27) en appui contre le disque aubagé amont (20a).
11. Assemblage d'anneau mobile (4) selon l'une des revendications précédentes, comprenant
en outre une butée de maintien de l'anneau mobile (42), ladite butée comprenant un
crochet (410) coopérant avec un alésage (412).
12. Assemblage d'anneau mobile (4) selon la revendication 11, dans lequel le crochet (410)
est formé sur l'anneau mobile (42) et l'alésage (412) est ménagé dans la virole (44).
13. Assemblage d'anneau mobile (4) selon la revendication 11, dans lequel le crochet (410)
est formé sur la virole (44) et l'alésage (412) est ménagé dans l'anneau mobile (42).
14. Turboréacteur comprenant un assemblage d'anneau mobile (4) selon l'une quelconque
des revendications précédentes.
1. Bewegliche Ringanordnung (4) für eine Turbine (10) einer Turbomaschine, die zwischen
zwei aufeinanderfolgenden Rotorscheiben (20a) und (20b) der Turbine (10) montiert
ist, wobei die Rotorscheiben (20a) und (20b) durch Verschraubung aneinander befestigt
sind,
dadurch gekennzeichnet, das sie umfasst:
- eine Befestigungszwinge (44), die zwischen der vorgelagerten (20a) und der nachgelagerten
(20b) Scheibe durch deren Verschraubung befestigt ist, und
- ein Teil, das einen beweglichen Ring (42) bildet, wobei das Teil radiale Labyrinthdichtungen
(32) trägt und zwischen der vorgelagerten Scheibe (20a) und der Zwinge (44) befestigt
ist.
2. Bewegliche Ringanordnung (4) nach Anspruch 1, die ferner eine Dichtung (46) umfasst,
die zwischen dem Teil, das den beweglichen Ring (42) bildet, und der Zwinge (44) zwischengelegt
ist.
3. Bewegliche Ringanordnung (4) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der bewegliche
Ring (42) auf der vorgelagerten Scheibe (20a) aufgeschrumpft ist.
4. Bewegliche Ringanordnung (4) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Zwinge
(44) mindestens einen Halbmond (43) über der Verschraubungsverbindung (26) umfasst.
5. Bewegliche Ringanordnung (4) nach Anspruch 4, wobei die Zwinge mehrere Halbmonde umfasst,
die regelmäßig im Bereich eines vorgelagerten Tangentialflächenabschnitts (441) der
Zwinge (44) verteilt sind.
6. Bewegliche Ringanordnung (4) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, die eine Menge
von Rillen (52) und Zapfen (54) umfasst, die die Gegendrehung des beweglichen Ringes
(42) in Bezug auf die Zwinge (44) gewährleisten.
7. Bewegliche Ringanordnung (4) nach Anspruch 6, wobei die Rillen (52) in dem beweglichen
Ring (42) angeordnet sind und die Zapfen (54) sich von der Zwinge (44) aus erstrecken.
8. Bewegliche Ringanordnung (4) nach Anspruch 7, wobei die Rillen (52) des beweglichen
Rings (42) in einem Gegendrehungsflansch (50) angeordnet sind, der sich ausgehend
von einer ringförmigen Innenfläche des beweglichen Rings (42) erstreckt, und auf periodische
Weise auf einer ringförmigen Zone des Flansches (50) verteilt sind, die von der ringförmigen
Innenfläche des beweglichen Ringes (42) entfernt ist.
9. Bewegliche Ringanordnung (4) nach Anspruch 7, wobei die Zapfen (54) auf periodische
und regelmäßige Weise auf einer äußeren Ringfläche der Zwinge (44) den entsprechenden
Rillen des Gegendrehungsflansches (50) des beweglichen Ringes (42) gegenüberstehend
verteilt sind.
10. Bewegliche Ringanordnung (4) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der bewegliche
Ring (42) ferner einen vorgelagerten ringförmigen Flansch (31) umfasst, der sich ausgehend
von einem vorgelagerten Tangentialflächenabschnitt (420) des beweglichen Ringes erstreckt
und einen Haltering (27) in Auflage gegen die vorgelagerte Schaufelscheibe (20a) hält.
11. Bewegliche Ringanordnung (4) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, die ferner einen
Halteanschlag des beweglichen Rings (42) umfasst, wobei der Anschlag einen Haken (410)
umfasst, der mit einer Bohrung (412) zusammenwirkt.
12. Bewegliche Ringanordnung (4) nach Anspruch 11, wobei der Haken (410) an dem beweglichen
Ring (42) gebildet ist und die Bohrung (412) in der Zwinge (44) eingerichtet ist.
13. Bewegliche Ringanordnung (4) nach Anspruch 11, wobei der Haken (410) auf der Zwinge
(44) gebildet ist und die Bohrung (412) in dem beweglichen Ring (42) eingerichtet
ist.
14. Turbinenstrahltriebwerk, das eine bewegliche Ringanordnung (4) nach einem der vorhergehenden
Ansprüche umfasst.
1. A turbine engine turbine (10) movable ring assembly (4) which is mounted between two
successive rotor disks, (20a) and (20b) of said turbine (10), said rotors disks (20a)
and (20b) being fixed to one another by bolts,
characterized in that it comprises:
- a fixing ferrule (44) fixed between the upstream (20a) and downstream (20b) disks
by bolting them, and
- a part forming a movable ring (42), said part bearing radial sealing members (32)
and being fixed between the upstream disk (20a) and the ferrule (44).
2. The movable ring assembly (4) according to claim 1, further comprising a seal (46)
interposed between the part forming a movable ring (42) and the ferrule (44).
3. The movable ring assembly (4) according to one of the preceding claims, wherein the
movable ring (42) is shrink-fit on the upstream disk (20a).
4. The movable ring assembly (4) according to one of the preceding claims wherein the
ferrule (44) comprises at least one lunule (43) above the bolted connection (26).
5. The movable ring assembly (4) according to claim 4, wherein the ferrule comprises
several lunules distributed regularly at a portion of a downstream tangential surface
(441) of the ferrule (44).
6. The movable ring assembly (4) according to one of the preceding claims, including
a set of slots (52) and of lugs (54) ensuring the non-rotation of the movable ring
(42) with respect to the ferrule (44).
7. The movable ring assembly (4) according to claim 6, wherein the slots (52) are disposed
in the movable ring (42) and the lugs (54) extend from the ferrule (44).
8. The movable ring assembly (4) according to claim 7, wherein the slots (52) of the
movable ring (42) are disposed in an anti-rotation flange (50) extending from an inner
annular surface of the movable ring (42), and distributed periodically over an annular
area of said flange (50) distant from the inner annular surface of the movable ring
(42).
9. The movable ring assembly (4) according to claim 7, wherein the lugs (54) are distributed
periodically and regularly over an outer annular surface of the ferrule (44), facing
the corresponding slots of the anti-rotation flange (50) of the movable ring (42).
10. The movable ring assembly (4) according to one of the preceding claims, wherein the
movable ring (42) further comprises an upstream annular flange (31) extending from
a portion of an upstream tangential surface (420) of the movable ring and maintaining
a retaining ring (27) bearing against the upstream bladed disk (20a).
11. The movable ring assembly (4) according to one of the preceding claims, further comprising
a retaining abutment of the movable ring (42), said abutment comprising a hook (410)
cooperating with a bore (412).
12. The movable ring assembly (4) according to claim 11, wherein the hook (410) is formed
on the movable ring (42) and the bore (412) is provided in the ferrule (44).
13. The movable ring assembly (4) according to claim 11, wherein the hook (410) is formed
on the ferrule (44) and the bore (412) is provided in the movable ring (42).
14. A turbojet comprising a movable ring assembly (4) according to any one of the preceding
claims.