Domaine technique
[0001] La présente invention concerne le domaine des aspirateurs balais permettant d'aspirer
des poussières et des déchets de faible granulométrie présents sur une surface à nettoyer,
qui peut par exemple être du carrelage, du parquet, du stratifié, de la moquette ou
un tapis.
Etat de la technique
[0002] Un aspirateur balai comporte de façon connue un manche, une tête de succion qui est
configurée pour être en contact avec un sol à nettoyer, un corps principal disposé
entre le manche et la tête de succion, et un dispositif de séparation et de stockage
de déchets monté de manière amovible sur le corps principal.
[0003] Le dispositif de séparation et de stockage de déchets comporte notamment un récipient
de stockage de déchets et un conduit de liaison comprenant une ouverture d'entrée
d'air configurée pour être reliée fluidiquement à la tête de succion et une ouverture
de sortie d'air débouchant à l'intérieur du récipient de stockage de déchets. Le conduit
de liaison est fixé, par exemple par soudure aux ultrasons, sur la surface externe
du récipient de stockage de déchets.
[0004] Une telle configuration du dispositif de séparation et de stockage de déchets augmente
de manière sensible les coûts de fabrication du dispositif de séparation et de stockage
de déchets, et donc de l'aspirateur balai.
Résumé de l'invention
[0005] La présente invention vise à remédier à tout ou partie de ces inconvénients.
[0006] Le problème technique à la base de l'invention consiste notamment à fournir un aspirateur
balai qui soit de structure simple et économique.
[0007] A cet effet, la présente invention concerne un aspirateur balai comprenant un manche,
une tête de succion qui est configurée pour être en contact avec un sol à nettoyer,
un corps principal disposé entre le manche et la tête de succion, et un dispositif
de séparation et de stockage de déchets monté de manière amovible sur le corps principal,
caractérisé en ce que le corps principal comporte une première demi-coquille et une
deuxième demi-coquille qui sont assemblées l'une à l'autre et qui définissent un conduit
de liaison interne, le conduit de liaison interne étant configuré pour relier fluidiquement
la tête de succion à une entrée d'air du dispositif de séparation et de stockage de
déchets, et en ce que le corps principal comporte en outre un joint d'étanchéité disposé
entre les première et deuxième demi-coquilles de manière à étanchéifier le conduit
de liaison interne.
[0008] Une telle configuration de l'aspirateur balai, et en particulier du corps principal,
permet de réaliser le conduit de liaison interne, qui relie la tête de succion au
dispositif de séparation et de stockage de déchets, directement par l'assemblage des
première et deuxième demi-coquilles, et donc sans nécessiter la fixation d'une pièce
additionnelle sur le récipient de stockage de déchets. Il en résulte une diminution
sensible des coûts de fabrication de l'aspirateur balai selon la présente invention.
[0009] L'aspirateur balai peut en outre présenter une ou plusieurs des caractéristiques
suivantes, prises seules ou en combinaison.
[0010] Selon un mode de réalisation de l'invention, chacune des première et deuxième demi-coquille
est en matière plastique.
[0011] Selon un mode de réalisation de l'invention, les première et deuxième demi-coquilles
sont assemblées l'une à l'autre le long de leurs périphéries.
[0012] Selon un mode de réalisation de l'invention, le joint d'étanchéité s'étend sensiblement
parallèlement à un plan d'assemblage des première et deuxième demi-coquilles.
[0013] Selon un mode de réalisation de l'invention, le dispositif de séparation et de stockage
de déchets comporte un récipient de stockage de déchets comprenant l'entrée d'air.
[0014] Selon un mode de réalisation de l'invention, le conduit de liaison interne comporte
une première portion de conduit s'étendant sensiblement parallèlement à l'axe longitudinal
du manche de l'aspirateur balai, et une deuxième portion de conduit s'étendant transversalement,
et par exemple sensiblement perpendiculairement, à l'axe longitudinal du manche de
l'aspirateur balai.
[0015] Selon un mode de réalisation de l'invention, le conduit de liaison interne comporte
une ouverture de sortie d'air qui est située en regard de l'entrée d'air et qui est
reliée fluidiquement à l'entrée d'air.
[0016] Selon un mode de réalisation de l'invention, le joint d'étanchéité s'étend au moins
le long des parois longitudinales du conduit de liaison interne.
[0017] Selon un mode de réalisation de l'invention, la première demi-coquille comporte une
rainure de réception dans laquelle est reçu le joint d'étanchéité.
[0018] Selon un mode de réalisation de l'invention, la deuxième demi-coquille comporte une
nervure d'appui configurée pour comprimer le joint d'étanchéité reçu dans la rainure
de réception.
[0019] Selon un mode de réalisation de l'invention, la rainure de réception et la nervure
d'appui s'étendent chacune au moins le long des parois longitudinales du conduit de
liaison interne.
[0020] Selon un mode de réalisation de l'invention, la nervure d'appui s'étend de manière
continue ou de manière discontinue le long du conduit de liaison interne.
[0021] Selon un mode de réalisation de l'invention, la nervure d'appui délimite au moins
partiellement le conduit de liaison interne.
[0022] Selon un mode de réalisation de l'invention, la première demi-coquille comporte une
paroi de conduit comprenant une surface de paroi interne qui délimite au moins partiellement
le conduit de liaison interne et une surface de paroi externe qui est opposée à la
surface de paroi interne, la première demi-coquille comportant en outre une nervure
de retenue qui s'étend le long de la surface de paroi externe de la paroi de conduit,
la paroi de conduit et la nervure de retenue délimitant la rainure de réception.
[0023] Selon un mode de réalisation de l'invention, la paroi de conduit s'étend de manière
continue ou de manière discontinue le long du conduit de liaison interne.
[0024] Selon un mode de réalisation de l'invention, la nervure d'appui et la paroi de conduit
se chevauchent au moins partiellement. En d'autres termes, au moins une portion de
la nervure d'appui est située en regard de la surface de paroi externe de la paroi
de conduit. Une telle configuration de la nervure d'appui et la paroi de conduit évite
que des déchets rigides, tels que des cure-dents, ne viennent s'insérer entre la nervure
d'appui et la paroi de conduit, et que par la suite des cheveux ou d'autres déchets
ne soient retenus dans le conduit de liaison interne par ces déchets rigides, et donc
à terme nuisent aux performances d'aspiration de l'aspirateur balai.
[0025] Selon un mode de réalisation de l'invention, la paroi de conduit présente une hauteur
supérieure à une hauteur de la nervure d'appui.
[0026] Selon un mode de réalisation de l'invention, la première demi-coquille comporte en
outre une nervure de contre-appui s'étendant à partir d'un fond de rainure de la rainure
de réception, le joint d'étanchéité prenant appui contre la nervure de contre-appui.
Le joint d'étanchéité peut ainsi être enserré entre la nervure de contre-appui et
la nervure d'appui, ce qui améliore l'étanchéité du conduit de liaison interne.
[0027] Selon un mode de réalisation de l'invention, la première demi-coquille comporte une
première paroi de fond à partir de laquelle s'étend la paroi de conduit.
[0028] Selon un mode de réalisation de l'invention, la deuxième demi-coquille comporte une
deuxième paroi de fond à partir de laquelle s'étend la nervure d'appui.
[0029] Selon un mode de réalisation de l'invention, les première et deuxième parois de fond
définissent au moins partiellement une surface extérieure du corps principal.
[0030] Selon un mode de réalisation de l'invention, le corps principal renferme un dispositif
d'aspiration configuré pour générer un flux d'air au travers de la tête de succion
et du conduit de liaison interne.
[0031] Selon un mode de réalisation de l'invention, le dispositif d'aspiration comprend
un carter de moteur et un moteur d'aspiration disposé dans le carter de moteur.
[0032] Selon un mode de réalisation de l'invention, l'axe longitudinal du moteur d'aspiration
est sensiblement parallèle à l'axe longitudinal du manche.
[0033] Selon un mode de réalisation de l'invention, les première et deuxième demi-coquilles
définissent un logement interne dans lequel est disposé le dispositif d'aspiration.
[0034] Selon un mode de réalisation de l'invention, les première et deuxième demi-coquilles
définissent une veine d'air située en aval du dispositif d'aspiration et dans laquelle
est destiné à circuler le flux d'air généré par le dispositif d'aspiration.
[0035] Selon un mode de réalisation de l'invention, le corps principal comporte en outre
au moins une ouverture d'évacuation à travers laquelle le flux d'air généré par le
dispositif d'aspiration est rejeté vers l'extérieur du corps principal.
[0036] Selon un mode de réalisation de l'invention, l'au moins une ouverture d'évacuation
est prévue sur la première demi-coquille.
[0037] Selon un mode de réalisation de l'invention, l'au moins une ouverture d'évacuation
est orientée vers le dispositif de séparation et de stockage de déchets.
[0038] Selon un mode de réalisation de l'invention, le corps principal et le dispositif
de séparation et de stockage de déchets délimitent un espace dans lequel débouche
l'au moins une ouverture d'évacuation et à travers lequel circule le flux d'air rejeté
à l'extérieur du corps principal.
[0039] Selon un mode de réalisation de l'invention, l'aspirateur balai comporte un élément
d'absorption acoustique disposé dans le corps principal de manière à recouvrir l'au
moins une ouverture d'évacuation. L'élément d'absorption acoustique est avantageusement
en matériau poreux, et peut par exemple être une mousse acoustique.
[0040] Selon un mode de réalisation de l'invention, la veine d'air est délimitée par les
première et deuxième demi-coquilles et l'élément d'absorption acoustique. Selon un
mode de réalisation de l'invention, le corps principal comprend un logement de réception
dans lequel est monté de manière amovible le dispositif de séparation et de stockage
de déchets.
Brève description des figures
[0041] L'invention sera bien comprise à l'aide de la description qui suit en référence aux
dessins schématiques annexés représentant, à titre d'exemple non limitatif, une forme
d'exécution de cet aspirateur balai.
La figure 1 est une vue en perspective d'un aspirateur balai selon la présente invention.
La figure 2 est une vue partielle éclatée et en perspective avant de l'aspirateur
balai de la figure 1.
La figure 3 est une vue partielle éclatée et en perspective arrière de l'aspirateur
balai de la figure 1.
La figure 4 est une vue en coupe transversale de l'aspirateur balai de la figure 1.
La figure 5 est une vue à l'échelle agrandie d'un détail de la figure 4.
La figure 6 est une vue en perspective d'un dispositif d'aspiration de l'aspirateur
balai de la figure 1.
Description détaillée
[0042] La figure 1 représente un aspirateur balai 2 comprenant un corps principal 3, un
manche 4 raccordé mécaniquement au corps principal 3, et une tête de succion 5, également
nommée suceur, qui est agencée pour être en contact avec un sol à nettoyer. Le manche
4 comporte notamment une poignée 6 à son extrémité supérieure.
[0043] L'aspirateur balai 2 comporte en outre un dispositif de séparation et de stockage
de déchets 7 qui est monté de manière amovible sur le corps principal 3, afin de pouvoir
être nettoyé. Le dispositif de séparation et de stockage de déchets 7 comporte notamment
un récipient de stockage de déchets 8, et un filtre séparateur (non représenté sur
les figures) logé dans le récipient de stockage de déchets 8. Le récipient de stockage
de déchets 8 est plus particulièrement reçu dans un logement de réception 9 délimité
par le corps principal 3.
[0044] Le corps principal 3 comporte en particulier un conduit de liaison interne 11 (voir
la figure 4) configuré pour relier fluidiquement la tête de succion 5 à une entrée
d'air 12 prévue sur le récipient de stockage de déchets 8. Le conduit de liaison interne
11 comporte notamment une ouverture de sortie d'air 13 qui est située en regard de
l'entrée d'air 12 et qui est reliée fluidiquement à cette dernière.
[0045] Selon le mode de réalisation représenté sur les figures, le conduit de liaison interne
11 comporte une première portion de conduit 11.1 s'étendant sensiblement parallèlement
à l'axe longitudinal du manche 4, et une deuxième portion de conduit 11.2 s'étendant
transversalement, et par exemple sensiblement perpendiculairement, à l'axe longitudinal
du manche 4.
[0046] Comme montré sur la figure 3, le corps principal 3 renferme un dispositif d'aspiration
14 qui comprend un carter de moteur 15 et un moteur d'aspiration 16, également nommé
moto-ventilateur, disposé dans le carter de moteur 15 et configuré pour générer un
flux d'air au travers de la tête de succion 5 et le conduit de liaison interne 11.
Le dispositif d'aspiration 14 est plus particulièrement disposé dans un logement interne
17 définit par le corps principal 3.
[0047] De façon connue, le moteur d'aspiration 16 comporte un ventilateur et un moteur électrique
configuré pour entraîner en rotation le ventilateur. Selon le mode de réalisation
représenté sur les figures, l'axe longitudinal du moteur d'aspiration 16 est sensiblement
parallèle à l'axe longitudinal du manche 4.
[0048] Avantageusement, l'aspirateur balai 2 comporte en outre une batterie rechargeable
(non représentée sur les figures) configurée pour alimenter électriquement le moteur
d'aspiration 16. La batterie rechargeable peut être logée dans le corps principal
3 ou dans le manche 4.
[0049] Comme montré plus particulièrement sur la figure 6, le carter de moteur 15 comporte
un support 18 configuré pour supporter le moteur d'aspiration 16, et un carénage 19
assemblé au support 18 et recouvrant le moteur d'aspiration 16. Le carter de moteur
15 comporte en outre une ouverture de passage (non représentée sur les figures) prévue
sur le support 18 et reliée fluidiquement au dispositif de séparation et de stockage
de déchets 7.
[0050] Comme montré sur la figure 6, le carénage 19 comporte une sortie d'air 21 et une
grille de protection 22 qui est située entre la sortie d'air 21 et le moteur d'aspiration
16. Ces dispositions permettent d'empêcher un utilisateur d'accéder aux parties actives
du moteur d'aspiration 16 qui est logé dans le carter de moteur 15.
[0051] L'aspirateur balai 2 comporte également un dispositif de filtration 23 disposé dans
le corps principal 3 en aval du moteur d'aspiration 16. Avantageusement, le dispositif
de filtration 23 est monté sur le carter de moteur 15, et plus particulièrement sur
le carénage 19. Selon le mode de réalisation représenté sur les figures, le dispositif
de filtration 23 est appliqué contre la grille de protection 22.
[0052] Le moteur d'aspiration 16 est plus particulièrement configuré de telle sorte que
le flux d'air généré s'écoule au travers de l'ouverture de passage prévue sur le support
18 et de la sortie d'air 21, et le dispositif de filtration 23 est configuré pour
retenir des particules de poussière transportées par le flux d'air s'échappant par
la sortie d'air 21.
[0053] Comme montré sur la figure 4, le corps principal 3 comporte de plus une veine d'air
24 qui est située en aval du dispositif de filtration 23 et dans laquelle est destiné
à circuler le flux d'air généré par le moteur d'aspiration 16, et des ouvertures d'évacuation
25 (voir la figure 2) au travers desquelles le flux d'air est rejeté vers l'extérieur
du corps principal 3. Avantageusement, les ouvertures d'évacuation 25 sont orientées
vers le dispositif de séparation et de stockage de déchets 7.
[0054] Comme montré plus particulièrement sur la figure 4, le corps principal 3 et le dispositif
de séparation et de stockage de déchets 7 délimitent un espace 26 dans lequel débouchent
les ouvertures d'évacuation 25 et à travers lequel circule le flux d'air rejeté à
l'extérieur du corps principal 3.
[0055] L'aspirateur balai 2 comporte en outre un élément d'absorption acoustique 27 disposé
dans le corps principal 3 de manière à recouvrir les ouvertures d'évacuation 25. L'élément
d'absorption acoustique 27 est avantageusement en matériau poreux, et peut par exemple
être une mousse acoustique. L'élément d'absorption acoustique 27 comprend une première
surface 27.1 appliquée contre les ouvertures d'évacuation 25 et une deuxième surface
27.2 orientée vers l'intérieur du corps principal 3.
[0056] Comme montré plus particulièrement sur la figure 4, la veine d'air 24 est délimitée
en partie par le corps principal 3 et la deuxième surface 27.2 de l'élément d'absorption
acoustique 27. Avantageusement, la veine d'air 24 s'étend parallèlement à la deuxième
surface 27.2 de l'élément d'absorption acoustique 27 de sorte qu'une majeure partie
du flux d'air, généré par le moteur d'aspiration 16, circule le long de la deuxième
surface 27.2 de l'élément d'absorption acoustique 27 avant de s'échapper au travers
de l'élément d'absorption acoustique 27 en direction des ouvertures d'évacuation 25.
[0057] Comme montré sur les figures 2 et 3, le corps principal 3 comporte une première demi-coquille
3.1 et une deuxième demi-coquille 3.2 qui sont assemblées l'une à l'autre, par exemple
par vissage ou encliquetage, et qui définissent plus particulièrement le conduit de
liaison interne 11, le logement interne 17 et la veine d'air 24. Les première et deuxième
demi-coquilles 3.1, 3.2 sont par exemple assemblées l'une à l'autre le long de leurs
périphéries.
[0058] Le corps principal 3 comporte en outre un joint d'étanchéité 28 disposé entre les
première et deuxième demi-coquilles 3.1, 3.2 de manière à étanchéifier le conduit
de liaison interne 11. Le joint d'étanchéité 28 s'étend sensiblement parallèlement
à un plan d'assemblage des première et deuxième demi-coquilles 3.1, 3.2.
[0059] Le joint d'étanchéité 28 s'étend plus particulièrement au moins le long des parois
longitudinales du conduit de liaison interne 11, mais il peut également s'étendre
le long d'une ou des parois transversales du conduit de liaison interne 11.
[0060] De façon avantageuse, la première demi-coquille 3.1 comporte une rainure de réception
29 s'étendant le long du conduit de liaison interne 11 et dans laquelle est reçu le
joint d'étanchéité 28, et la deuxième demi-coquille 3.2 comporte une nervure d'appui
31 s'étendant le long du conduit de liaison interne 11 et configurée pour comprimer
le joint d'étanchéité 28 reçu dans la rainure de réception 29. Selon le mode de réalisation
représenté sur les figures, la rainure de réception 29 et la nervure d'appui 31 s'étendent
chacune de manière continue le long du conduit de liaison interne 11, et en particulier
le long des parois longitudinales du conduit de liaison interne 11. Toutefois, la
rainure de réception 29 et la nervure d'appui 31 pourraient s'étendre chacune de manière
discontinue le long du conduit de liaison interne 11.
[0061] Selon le mode de réalisation représenté sur les figures, la première demi-coquille
3.1 comporte également une paroi de conduit 32 comprenant une surface de paroi interne
32.1 qui délimite latéralement le conduit de liaison interne 11 et une surface de
paroi externe 32.2 qui est opposée à la surface de paroi interne 32.1. De façon avantageuse,
la paroi de conduit 32 présente une hauteur supérieure à une hauteur de la nervure
d'appui 31, de telle sorte que la nervure d'appui 31 et la paroi de conduit 32 se
chevauchent au moins partiellement.
[0062] Selon le mode de réalisation représenté sur les figures, l'intégralité de la nervure
d'appui 31 est située en regard de la surface de paroi externe 32.2 de la paroi de
conduit 32, de telle sorte que le conduit de liaison interne 11 est délimité latéralement
uniquement par la paroi de conduit 32.
[0063] La première demi-coquille 3.1 comporte de plus une nervure de retenue 33 qui s'étend
le long de la surface de paroi externe 32.2 de la paroi de conduit 32, de telle sorte
que la paroi de conduit 32 et la nervure de retenue 33 délimitent la rainure de réception
29. Une telle configuration des première et deuxième demi-coquilles 3.1, 3.2 assure
une compression améliorée du joint d'étanchéité 28, et donc une étanchéité améliorée
du conduit de liaison interne 11.
[0064] Selon le mode de réalisation représenté sur les figures, la première demi-coquille
3.1 comporte en outre une nervure de contre-appui 34 s'étendant à partir d'un fond
de rainure de la rainure de réception 29. Ainsi, le joint d'étanchéité 28 prend appui
contre la nervure de contre-appui 34, et est enserré entre la nervure de contre-appui
34 et la nervure d'appui 31. Toutefois, le corps principal 3 pourrait être dépourvu
d'une telle nervure de contre-appui 34.
[0065] Selon le mode de réalisation représenté sur les figures, les parois avant et arrière
du conduit de liaison interne 11 sont définies par une première paroi de fond 35 et
une deuxième paroi de fond 36 prévues respectivement sur les première et deuxième
demi-coquilles 3.1, 3.2.
[0066] Le fonctionnement de l'aspirateur balai 2 va maintenant être décrit. Lorsque le moteur
d'aspiration 16 est alimenté électriquement, il établit une dépression notamment dans
le dispositif de séparation et de stockage de déchets 7 de telle sorte que de l'air
et des déchets sont aspirés par la tête de succion 5. L'air chargé de déchets pénètre
ensuite dans le récipient de stockage de déchets 8 via le conduit de liaison interne
11 et l'entrée d'air 12 qui débouche tangentiellement dans le récipient de stockage
de déchets 8. L'air est ainsi mis en rotation et les déchets sont centrifugés vers
l'extérieur et la majorité de ces déchets est collectée par le récipient de stockage
de déchets 8.
[0067] Les déchets de faible granulométrie, tels que des poussières fines, qui n'auront
pas été séparés par centrifugation ou retenus par le filtre séparateur, suivent le
flux d'air et se dirigent ensuite vers le moteur d'aspiration 16 et le dispositif
de filtration 23 où ces déchets de faible granulométrie sont retenus.
[0068] Ensuite, le flux d'air circule jusqu'à la veine d'air 24 et s'écoule le long de la
deuxième surface 27.2 de l'élément d'absorption acoustique 27 avant de s'échapper
au travers de l'élément d'absorption acoustique 27 en direction des ouvertures d'évacuation
25.
[0069] Bien entendu, la présente invention n'est nullement limitée au mode de réalisation
décrit et illustré qui n'a été donné qu'à titre d'exemple. Des modifications restent
possibles, notamment du point de vue de la constitution des divers éléments ou par
substitution d'équivalents techniques, sans sortir pour autant du domaine de protection
de l'invention.
1. Aspirateur balai (2) comprenant un manche (4), une tête de succion (5) qui est configurée
pour être en contact avec un sol à nettoyer, un corps principal (3) disposé entre
le manche (4) et la tête de succion (5), et un dispositif de séparation et de stockage
de déchets (7) monté de manière amovible sur le corps principal (3), caractérisé en ce que le corps principal (3) comporte une première demi-coquille (3.1) et une deuxième
demi-coquille (3.2) qui sont assemblées l'une à l'autre et qui définissent un conduit
de liaison interne (11), le conduit de liaison interne (11) étant configuré pour relier
fluidiquement la tête de succion (5) à une entrée d'air (12) du dispositif de séparation
et de stockage de déchets (7), et en ce que le corps principal (3) comporte en outre un joint d'étanchéité (28) disposé entre
les première et deuxième demi-coquilles (3.1, 3.2) de manière à étanchéifier le conduit
de liaison interne (11).
2. Aspirateur balai (2) selon la revendication 1, dans lequel la première demi-coquille
(3.1) comporte une rainure de réception (29) dans laquelle est reçu le joint d'étanchéité
(28).
3. Aspirateur balai (2) selon la revendication 2, dans lequel la deuxième demi-coquille
(3.2) comporte une nervure d'appui (31) configurée pour comprimer le joint d'étanchéité
(28) reçu dans la rainure de réception (29).
4. Aspirateur balai (2) selon la revendication 2 ou 3, dans lequel la première demi-coquille
(3.1) comporte une paroi de conduit (32) comprenant une surface de paroi interne (32.1)
qui délimite au moins partiellement le conduit de liaison interne (11) et une surface
de paroi externe (32.2) qui est opposée à la surface de paroi interne (32.1), la première
demi-coquille (3.1) comportant en outre une nervure de retenue (33) qui s'étend le
long de la surface de paroi externe (32.2) de la paroi de conduit (32), la paroi de
conduit (32) et la nervure de retenue (33) délimitant la rainure de réception (29).
5. Aspirateur balai (2) selon les revendications 3 et 4, dans lequel la nervure d'appui
(31) et la paroi de conduit (32) se chevauchent au moins partiellement.
6. Aspirateur balai (2) selon la revendication 5, dans lequel la paroi de conduit (32)
présente une hauteur supérieure à une hauteur de la nervure d'appui (31).
7. Aspirateur balai (2) selon l'une quelconque des revendications 2 à 6, dans lequel
la première demi-coquille (3.1) comporte en outre une nervure de contre-appui (34)
s'étendant à partir d'un fond de rainure de la rainure de réception (29), le joint
d'étanchéité (28) prenant appui contre la nervure de contre-appui (34).
8. Aspirateur balai (2) selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, dans lequel
le corps principal (3) renferme un dispositif d'aspiration (14) configuré pour générer
un flux d'air au travers de la tête de succion (5) et du conduit de liaison interne
(11).
9. Aspirateur balai (2) selon la revendication 8, dans lequel les première et deuxième
demi-coquilles (3.1, 3.2) définissent une veine d'air (24) située en aval du dispositif
d'aspiration (14) et dans laquelle est destiné à circuler le flux d'air généré par
le dispositif d'aspiration (14).
10. Aspirateur balai (2) selon la revendication 8 ou 9, dans lequel le corps principal
(3) comporte en outre au moins une ouverture d'évacuation (25) à travers laquelle
le flux d'air généré par le dispositif d'aspiration (14) est rejeté vers l'extérieur
du corps principal (3).
11. Aspirateur balai (2) selon la revendication 10, dans lequel l'au moins une ouverture
d'évacuation (25) est orientée vers le dispositif de séparation et de stockage de
déchets (7).