(19) |
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(11) |
EP 3 191 671 B1 |
(12) |
EUROPÄISCHE PATENTSCHRIFT |
(45) |
Hinweis auf die Patenterteilung: |
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18.11.2020 Patentblatt 2020/47 |
(22) |
Anmeldetag: 08.09.2015 |
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(51) |
Internationale Patentklassifikation (IPC):
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(86) |
Internationale Anmeldenummer: |
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PCT/EP2015/070438 |
(87) |
Internationale Veröffentlichungsnummer: |
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WO 2016/038002 (17.03.2016 Gazette 2016/11) |
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(54) |
STECKVERBINDER
PLUG-IN CONNECTOR
CONNECTEUR ENFICHABLE
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(84) |
Benannte Vertragsstaaten: |
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AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL
NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR |
(30) |
Priorität: |
08.09.2014 DE 202014104222 U
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(43) |
Veröffentlichungstag der Anmeldung: |
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19.07.2017 Patentblatt 2017/29 |
(73) |
Patentinhaber: Kronenberg, Ralf M. |
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42781 Haan (DE) |
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(72) |
Erfinder: |
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- Kronenberg, Ralf M.
42781 Haan (DE)
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(74) |
Vertreter: Ernicke, Klaus Stefan et al |
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ERNICKE Patent-und Rechtsanwälte
Beim Glaspalast 1 86153 Augsburg 86153 Augsburg (DE) |
(56) |
Entgegenhaltungen: :
DE-U1-202004 013 686 DE-U1-202012 102 380
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DE-U1-202009 008 694 DE-U1-202012 103 904
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Anmerkung: Innerhalb von neun Monaten nach der Bekanntmachung des Hinweises auf die
Erteilung des europäischen Patents kann jedermann beim Europäischen Patentamt gegen
das erteilte europäischen Patent Einspruch einlegen. Der Einspruch ist schriftlich
einzureichen und zu begründen. Er gilt erst als eingelegt, wenn die Einspruchsgebühr
entrichtet worden ist. (Art. 99(1) Europäisches Patentübereinkommen). |
[0001] Die Erfindung betrifft einen Steckverbinder mit den Merkmalen im Oberbegriff des
Hauptanspruchs.
[0002] Steckverbinder für Hohlprofile von Abstandshalterrahmen für Isolierglasscheiben sind
aus der Praxis in verschiedenen Ausführungsformen bekannt. Diese Steckverbinder sind
in der Regel für mechanisch stabile Hohlprofile aus Metall konzipiert. Dies sind z.B.
Strangpressprofile aus Leichtmetall oder gerollte oder anderweitig hergestellte Profile
aus Stahlblech. Für labilere Hohlprofile aus Kunststoff oder aus einer Kombination
von Kunststoff und Metall sind diese Steckverbinder weniger gut geeignet. Solche reinen
Kunststoffprofile oder Kombiprofile werden zu Wärmedämmungszwecken eingesetzt und
werden als Warm-Edge-Hohlprofile bezeichnet.
[0003] Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung einen Steckverbinder aufzuzeigen, der auch
für labilere Hohlprofile der genannten Art geeignet ist.
[0004] Die Erfindung löst diese Aufgabe mit den Merkmalen im Hauptanspruch.
[0005] Die zentral am Verbinderboden angeordneten und nach außen gerichteten federnden Rückhalteelemente,
insbesondere Federnasen, sind für labilere Hohlprofile besonders gut geeignet. Durch
ihre mittige Anordnung greifen sie besonders günstig an der zugeordneten und benachbarten
Hohlprofilwand an. Dies ist bevorzugt der Hohlprofilboden, der in Einbaustellung zum
Innenraum bzw. zur Innenseite der Isolierverglasung bzw. der Fensterscheibe weist.
[0006] Das Hohlprofildach wird von den bodenseitigen Rückhalteelementen nicht belastet.
Außerdem bleibt ein vorzugsweise vorhandener innerer Hohlraum des Steckverbinders
frei und erlaubt einen ungehinderten Fluss eines enthaltenen Trockenmittel-Granulats
über die Stoßstelle der Hohlprofilenden.
[0007] Die mittige Anordnung in einer zentralen Einzelreihe hat außerdem den Vorteil, dass
die federnden Rückhalteelemente verbreitert werden können und über einen erheblichen
Teil der Verbinderbreite reichen können. Sie können dadurch ihre Abstütz- und Rückhaltekräfte
besser verteilt in die Hohlprofilwand einbringen. Hierfür ist auch eine untereinander
gleichartige Ausbildung der bodenseitigen Rückhalteelemente von Vorteil.
[0008] Die mittige Anordnung ist auch für solche Hohlprofile von Vorteil, die in Längsrichtung
mit einer zentralen Perforationsreihe ausgebildet sind. Über die Perforationsbohrung
wird eine Verbindung zwischen dem in den Hohlprofilen angeordneten Trockenmittel-Granulat
und dem Scheibeninnenraum hergestellt. Zudem ist es günstig, wenn die federnden Rückhalteelemente
an ihrem freien Stirnrand eine gerade Kante oder eine konkave Wölbung aufweisen. Mit
diesem Stirnrand greifen Sie an der Hohlprofilwand an.
[0009] Mit den federnden bodenseitigen Rückhalteelementen werden evtl. Höhentoleranzen des
Hohlprofils über ein federndes Nachgeben der Rückhalteelemente aufgenommen und kompensiert.
Dies kann ohne Beschädigung, insbesondere ohne unerwünschte Verformung des Hohlprofils
geschehen. Zudem ist es günstig, wenn die bodenseitigen Rückhalteelemente in einem
vertieften Bodenbereich angeordnet sind. Hierdurch kann ihre Auskraglänge vergrößert
und ihre Federwirkung entsprechend verbessert werden.
[0010] Der Verbinderboden kann außenseitig eine konturierte Form mit vertieften und erhabenen
Bereichen aufweisen. An den erhabenen Bereichen kann eine dichte Anlage am benachbarten
Hohlprofilboden erfolgen. Dies verbessert einerseits die Stabilität und den Rückhalt
des Steckverbinders in den Hohlprofilenden. Andererseits kann ein unerwünschter Durchfluss
von Granulat zwischen den Böden von Verbinder und Hohlprofil gestoppt werden. Besonders
günstig ist die Anordnung von einem zentralen plattenförmigen erhabenen Bereich und
endseitigen rippen- oder stegartigen Bodenerhebungen. An den erhabenen Bereichen kann
eine axiale Ausnehmung zur Aufnahme einer evtl. Perforationsreihe vorhanden und vorzugsweise
zentral am Verbinderboden angeordnet sein.
[0011] Der Steckverbinder kann ferner am freien Randbereich seiner Seitenwände weitere federnde
Rückhalteelemente aufweisen, die seitlich und schräg nach außen gerichtet sind. Diese
Rückhalteelemente greifen an den seitlichen Hohlprofilwänden an und können ebenfalls
als biegeweiche Federnasen ausgebildet sein. Die Rückhalteelemente können eine gerade
Vorderkante haben, mit der sie an der Hohlprofilwand anliegen und sich bei Auftreten
einer Kraft in Auszugrichtung verkrallen. Der Kontakt ist linienförmig, wobei ein
das Hohlprofilmaterial schonender Eingriff bei trotzdem hoher Effektivität erreicht
werden kann. Vorzugsweise ist die gerade Vorderkante senkrecht zum Verbinderboden
ausgerichtet.
[0012] Um eine für labile Hohlprofile, insbesondere für Warm-Edge-Hohlprofile, günstige
Rückhalte- und Federwirkung der Rückhalteelemente zur erreichen, ist deren keilförmige
Gestaltung von Vorteil. Die Rückhalteelemente sind an der Übergangsstelle in die Stegwand
gegenüber der freien Vorderkante verjüngt, wodurch sich eine größere Biegeweichheit
zur Schonung des Hohlprofilmaterials ergibt.
[0013] Ein Mittenanschlag ist günstig, um die auf den Steckverbinder bzw. seine Verbinderschenkel
aufgesteckten Hohlprofilenden exakt positionieren zu können. Der Mittenanschlag kann
an einer oder beiden Längsseiten des Steckverbinders angeordnet sein. Die Einstecklängen
der Verbinderschenkel in den Hohlprofilenden und damit die Haltewirkung kann im wesentlichen
gleich groß sein. Mit geeigneten, insbesondere federnden Anschlagelementen können
die Hohlprofilenden mit ihren Stirnseiten an der Verbindungsstelle dicht aneinander
stoßen. Hierdurch kann eine Fugenbildung und ein Granulataustritt an der Verbindungs-
oder Stoßstelle vermieden oder zumindest minimiert werden. Die erhabenen außenseitigen
Bodenbereiche des Steckverbinders sind ebenfalls für die Vermeidung oder Minimierung
eines Granulataustritts optimiert.
[0014] Der Steckverbinder ist bevorzugt als Stanz- und Biegeteil aus Metall, insbesondere
aus Stahlblech, ausgebildet. Er kann alternativ aus einem anderen Material, z.B. Kunststoff
oder einem Verbundwerkstoff bestehen. Der Steckverbinder ist bevorzugt als Geradverbinder
ausgeführt, kann alternativ aber auch als Eckwinkel gestaltet sein.
[0015] In den Unteransprüchen sind weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung angeben.
[0016] Die Erfindung ist in den Zeichnungen beispielhaft und schematisch dargestellt. Im
Einzelnen zeigen:
- Figur 1 und 2:
- eine perspektivische Ansicht eines Steckverbinders mit Blick von schräg oben und schräg
unten,
- Figur 3 und 4:
- eine Draufsicht und eine geklappte Seitenansicht des Steckverbinders von Figur 1 und
2,
- Figur 5:
- eine abgebrochene und vergrößerte Detaildarstellung des Steckverbinders von Figur
4 mit einem aufgesteckten Hohlprofilende in teilweiser geschnittener Seitenansicht,
- Figur 6 und 7:
- abgebrochene und vergrößerte Darstellungen von Details VI und VII von Figur 4 und
- Figur 8:
- eine abgebrochene und vergrößerte perspektivische Detailansicht der Verbinderunterseite
mit bodenseitigen Rückhalteelementen.
[0017] Die Erfindung betrifft einen Steckverbinder (1) für Hohlprofile, bzw. Hohlprofilenden
(2) eines Abstandhalters für Isolierglasscheiben. Die Erfindung betrifft außerdem
eine Steckverbindung aus einem Steckverbinder (1) und aufgesteckten Hohlprofilenden
(2).
[0018] Figur 1 bis 4 zeigen den Steckverbinder (1) in verschiedenen Ansichten. In Figur
5 ist einseitig die Einsteckstellung des Steckverbinders (1) in ein Hohlprofilende
(2) dargestellt.
[0019] Der Steckverbinder (1) ist in den gezeigten Ausführungsformen als Geradverbinder
ausgebildet. Alternativ kann er als Eckwinkel ausgestaltet sein. Der Steckverbinder
(1) besitzt eine Mitte (3) und hiervon in verschiedenen Richtungen abstehende Verbinderschenkel.
Bei dem gezeigten Geradverbinder fluchten die Verbinderschenkel. Bei einem Eckwinkel
schließen sie einen von 180° abweichenden Winkel von z.B. 90° ein. Der Steckverbinder
(1) hat außerdem eine Längsachse (4), die sich entlang seiner Schenkel und quer zur
Mittenlinie (3) erstreckt.
[0020] Der Steckverbinder (1) hat in den gezeigten Ausführungsbeispielen einen Boden (5)
mit randseitigen Seitenwänden (6). In Einbaustellung des Steckverbinders bzw. in der
Steckverbindung weist der Boden (5) zum Boden des oder der Hohlprofile (2) und zum
Scheibeninnenraum der Isolierverglasung. Die Seitenwände (6) schließen senkrecht oder
leicht schräg nach außen abgewinkelt (V-Form) an den Bodenrändern an und stehen in
Gegenrichtung zum Hohlprofildach (29) ab. Der Boden (5) und die Seitenwände (6) umgeben
einen inneren Hohlraum (9), der sich in Axialrichtung bis zu den offenen Stirnseiten
(8) des Steckverbinders (1) erstreckt. Der Hohlraum (9) ist frei und ermöglicht einen
Durchfluss des Trockenmittel-Granulats über die Stoßstelle der Hohlprofilenden (2).
[0021] In den gezeigten Ausführungsformen hat der Steckverbinder (1) im Querschnitt eine
U-Form, die nach oben zum Hohlprofildach (29) und zur Außenseite der Isolierverglasung
hin offen ist. In einer anderen Ausführungsform kann der Steckverbinder eine Kastenform
mit einem Boden und einem gegenüber liegenden Wandteil sowie einen Hohlraum haben.
Er kann dabei rohrförmig ausgestaltet sein. Der Wandteil kann sich nur über einen
Teil der Verbinderlänge erstrecken und befindet sich im Bereich der Mitte (3). Er
sorgt dabei für eine Abdichtung zur dachseitigen Stoßstelle der Hohlprofilenden (2).
In einer weiteren Variante kann der Steckverbinder (1) einen Durchfluss des besagten
Granulats blockieren. Er kann hierfür z.B. geschlossene Stirnseiten (8) aufweisen
oder an anderer geeigneter Stelle ein oder mehrere Stoppwände aufweisen. Der Steckverbinder
(1) kann gegebenenfalls auch massiv ausgebildet sein.
[0022] In den gezeigten Ausführungsbeispielen ist der Steckverbinder (1) als Stanz- und
Biegeteil aus Metall, insbesondere aus Stahlblech, ausgeführt. Die Seitenwände oder
Seitenstege (6) werden dabei von einem Boden (5) oder Mittelsteg abgebogen. In einer
anderen Ausführungsform kann der Steckverbinder (1) aus Kunststoff bestehen und z.B.
als Spritzteil ausgeführt sein. Auch eine Ausbildung als Gussteil ist möglich. Desgleichen
kann der Steckverbinder (1) aus einem anderen beliebig geeigneten Material, insbesondere
auch aus einem Verbundmaterial bestehen.
[0023] Der bevorzugt rahmenförmige Abstandhalter der Isolierverglasung kann ein oder mehrere
Hohlprofile (2) aufweisen. Er kann beispielsweise aus einem einzeln, mehrfach gebogenen
Hohlprofil bestehen, dessen Hohlprofilenden (2) beidseits auf die Schenkel des Steckverbinders
(1) aufgesteckt werden. In einer anderen Ausführungsform kann der Abstandshalter(rahmen)
von mehreren Hohlprofilstücken gebildet werden, die in entsprechender Weise über einen
eingesteckten Steckverbinder (1) miteinander verbunden werden. Die Verbindungsstelle
kann an einem geraden Abschnitt oder an einem Eckbereich des Abstandshalterrahmens
angeordnet sein. Der Abstandshalter(rahmen) distanziert benachbarte Glasscheiben der
Isolierverglasung.
[0024] Figur 1 zeigt eine perspektivische Ansicht auf die Außenseite des Bodens (5) des
Steckverbinders (1). In Figur 3 ist die zugehörige Draufsicht auf die Bodenunterseite
dargestellt. Am Boden (5) sind beidseits der Mitte (3) des Steckverbinders (1) jeweils
mehrere federnde Rückhalteelemente (15) angeordnet. In den gezeigten Ausführungsformen
befinden sich an jedem Verbinderschenkel zwei Rückhalteelemente (15). Ihre Zahl kann
alternativ kleiner oder größer sein. Die bodenseitigen Rückhalteelemente (15) sind
untereinander gleichartig ausgebildet.
[0025] Die Rückhalteelemente (15) sind in Querrichtung des Steckverbinders (1) gesehen zentral
am Boden (5) angeordnet. Sie sind dabei in einer zentralen Einzelreihe axial hintereinander
angeordnet. Die einzelne Verbinderreihe erstreckt sich über beide Verbinderschenkel.
Die Rückhalteelemente (15) befinden sich an der Außenseite oder Unterseite des Bodens
(5) und sind vom Boden (5) weg schräg nach außen und zur benachbarten Hohlprofilwand
(28), insbesondere zum Hohlprofilboden, gerichtet und liegen dort an. Sie sind außerdem
an den Verbinderschenkeln jeweils zur Mitte (3) hin gerichtet.
[0026] Die Rückhalteelemente (15) können beim Aufschieben eines Hohlprofilendes (2) von
der Stirnseite (8) her federnd nachgeben. Der Steckverbinder (1) ist im Querschnitt
an den Hohlprofilquerschnitt angepasst, wobei die Rückhalteelemente (15) Übermaß haben
und über den Boden hinausragen. Sie werden beim Aufstecken eines Hohlprofilendes (2)
federnd niedergedrückt und nehmen dadurch etwaige Höhentoleranzen auf.
[0027] In den gezeigten Ausführungsbeispielen sind die bodenseitigen Rückhalteelemente (15)
als Federnasen ausgebildet, die vom Boden (5) ausgehen. Unterhalb der schräg abstehenden
Rückhalteelemente (15) kann in der Bodenwandung eine Bodenöffnung (17) mit entsprechenden
Konturen vorhanden sein. Bei einem Stanz- und Biegeteil können die Rückhalteelemente
oder Federnasen (15) durch einen Stanzschnitt frei geschnitten und schräg ausgebogen
werden. Bei einem Spritz- oder Gussteil aus Kunststoff, Metall oder dgl. können Bodenöffnungen
vorhanden sein oder fehlen.
[0028] Die bodenseitigen Rückhalteelemente (15) haben einen konkav gebogenen vorderen Rand
(16). Mit diesem vorderen Rand oder Stirnrand (16) liegen sie am aufgesteckten Hohlprofilboden
(28) an. Durch die gewölbte Form werden hervorspringende und verrundete Eckbereiche
ausgebildet, die mit seitlichen Abstand und beidseits zur zentralen Längsachse (4)
am Verbinderboden anliegen und sich dort bei Auftreten einer Auszugskraft verkrallen.
Die konkave Wölbung kann evtl. zentrale Erhebungen am Hohlprofilboden (28) kontaktlos
übergreifen oder dort einhaken. Alternativ kann der vorderen Rand (16) als gerade
Kante ausgebildet sein, der linienförmig am Hohlprofilboden (28) angreift.
[0029] Die bodenseitigen Rückhalteelemente (15) sind in einem vertieften Bodenbereich (13)
an der Bodenaußenseite angeordnet. Hierdurch haben die Rückhalteelemente oder Federnasen
(15) eine vergrößerte Länge, was ihrer Biegeweichheit zu Gute kommt und beim Aufstecken
eines Hohlprofils (2) ein federndes und beschädigungsfreiess Nachgeben ermöglichen.
[0030] Wie Figur 1 verdeutlicht, hat der Boden (5) außenseitig eine konturierte Form mit
erhabenen Bodenbereichen (11,12) und abgesenkten Bodenbereichen (13). Die Rückhalteelemente
(15) sind mit axialen Abstand von der Mitte (3) in einer solchen Vertiefung (13) angeordnet.
[0031] Im Bereich der Mitte (3) ist ein erhabener Bodenbereich (11) vorhanden, der eine
Platten- oder Sockelform mit einer im Wesentlichen ebenen Außenfläche aufweist. Ferner
sind an den stirnseitigen Endbereichen des Steckverbinders (1) ein oder mehrere rippen-
oder stegartige erhabene Bodenbereiche (12) angeordnet. Diese sind z.B. als quer zur
Längsachse (4) ausgerichtete schlanke Bodenrippen (12) gestaltet. Zwischen der mittigen
Bodenplatte (11) und den endseitigen Bodenrippen (12) ist an den Verbinderschenkeln
jeweils eine Vertiefung (13) angeordnet. In Axialrichtung nach außen kann sich an
die Bodenrippen (12) jeweils ein weiterer abgesenkter Bodenbereich anschließen.
[0032] Die abgesenkten Bodenbereiche (13) sind axial von den Stirnwänden der Bodenplatte
(11) und der Bodenrippe (12) begrenzt. Seitlich sind zur Begrenzung erhabene Bodenränder
vorhanden, die an der Oberseite bündig oder im Wesentlichen bündig an die anderen
erhabenen Bodenbereichen (11,12) anschließen.
[0033] Wie Figur 1 verdeutlicht, können die außenseitigen erhabenen Bodenbereiche (11,12)
eine axiale Ausnehmung (14) aufweisen, die z.B. rinnenförmig gestaltet ist. Die Ausnehmungen
(14) sind z.B. zentral am Boden (5) angeordnet und erstrecken sich längs der Achse
(4). Sie können etwaige axial aufgereihte Erhebungen am Hohlprofilboden (28) aufnehmen,
die z.B. von einer zentralen Perforationsreihe, einer Verbindungsnaht oder dgl. gebildet
werden.
[0034] In einer nicht dargestellten Variante können mehrere, z.B. zwei parallele axiale
Erhebungsreihen sowie eine entsprechend andere Zahl und Anordnung von axialen Ausnehmungen
(14) vorhanden sein. Letztere können seitlich versetzt und außerhalb der Rückhalteelemente
(15) angeordnet sein. Die Erhebungen und die Ausnehmungen (14) können dezentral in
der Nähe der Längsränder des Steckverbinders (1) und des Hohlprofils (2) angeordnet
sein.
[0035] Figur 2 zeigt eine andere perspektivische Ansicht des gedrehten Steckverbinders (1)
mit Blick auf die Innenseite des Bodens (5) und den Hohlraum (9). An der Innenseite
kann der Boden (5) die Gegenkontur zu seiner Außenseite aufweisen. Figur 4 und 5 verdeutlichen
diese Bodenform in einer Seitenansicht mit gestrichelter Darstellung der verborgenen
Bodenbereiche.
[0036] Der Steckverbinder (1) weist am freien Randbereich (7) seiner Seitenwände (6) weitere
federnde Rückhalteelemente (18,19) auf, die von der Seitenwand (6) abstehen und seitlich
schräg auswärts gerichtet sind. Diese Rückhalteelemente (18,19) sind ebenfalls als
Federnasen ausgebildet, die von der Seitenwand (6) ausgehend jeweils zur Mitte (3)
gerichtet sind.
[0037] Unterhalb der seitlichen Rückhalteelemente (18,19) ist jeweils eine Wandöffnung (20)
in der Seitenwand (6) angeordnet. Die Wandöffnung (20) besitzt einen Hinterschnitt
(21) unterhalb des jeweiligen Rückhalteelements (18,19). Die Wandöffnung (20) erstreckt
sich jeweils in Richtung zur Mitte (3) gesehen vor dem jeweiligen Rückhalteelement
(18,19) nach oben und mündet am freien Randbereich (7). Der Hinterschnitt (21) erweitert
sich in Gegenrichtung nach hinten.
[0038] Die seitlichen Rückhalteelemente (18,19) haben eine sich zur Mitte (3) hin verbreitende
Keilform (24). Sie sind dabei an ihrem vorderen und zur Mitte (3) weisenden freien
Ende breiter bzw. höher als an ihrer rückwärtigen Übergangsstelle in die Seitenwand
(6). Durch diese Verkleinerung des Querschnitts am Übergang wird die Biegeweichheit
erhöht. Die schräg und seitlich nach außen gestellten Rückhalteelemente (18,19) können
dadurch beim Aufstecken eines Hohlprofilendes (2) leichter und mit weniger Widerstand
federnd ausweichen.
[0039] Die seitlichen Rückhalteelemente (18,19) sind an beiden Verbinderschenkeln und an
deren jeweils beidseitigen Seitenwänden (6) angeordnet. Sie nehmen etwaige Seitentoleranzen
der Hohlprofilenden (2) auf. Durch die Übergangsschwächung können die seitlichen Rückhalteelemente
(18,19) bedarfsweise auch nach oben und unten bzw. in der Hauptebene der Seitenwände
(6) federnd ausweichen.
[0040] Die seitlichen Rückhalteelemente (18,19) haben an ihrer jeweils zur Mitte (3) weisenden
vorderen Ende eine gerade Vorderkante (23), mit der sie an den Seitenwänden (30) der
aufgesteckten Hohlprofilenden (2) linienförmig anliegen. Die Vorderkante (23) ist
im Wesentlichen senkrecht zum Boden (5) des Steckverbinders (1) ausgerichtet.
[0041] Die seitlichen Rückhalteelemente (18,19) weisen ferner eine gerade Oberkante oder
Oberseite (22) auf. Diese ist parallel zum Boden (5) ausgerichtet. Hierdurch ergibt
sich ein oberer Randbereich (7) mit einer bis auf die Stegöffnungen (20) gleich bleibenden
Höhe.
[0042] Bei den gezeigten Ausführungsformen sind die seitlichen Rückhalteelemente (18,19)
unterschiedlich ausgebildet. Die an den Verbinderschenkeln jeweils der Mitte (3) unmittelbar
benachbarten seitlichen Rückhalteelemente (18) sind kleiner und biegesteifer als der
oder die in Richtung zur jeweiligen Stirnseite (8) folgenden Rückhalteelemente (19)
ausgebildet. Alternativ können die seitlichen Rückhalteelemente (18,19) eine einheitliche
Ausbildung haben.
[0043] Der Steckverbinder (1) weist einen Mittenanschlag (10) mit festen und/oder federnden
Anschlagelementen (25) für die aufsteckten Hohlprofilenden (2) auf. Hierfür gibt unterschiedliche
Ausführungsvarianten.
[0044] In der gezeigten Ausführungsform sind die Anschlagelemente (25) an einer, vorzugsweise
beiden Seitenwänden (6) angeordnet. Sie sind jeweils als paarweise gegeneinander gerichtete
und seitlich nach außen ausgestellte Federnasen ausgebildet. Sie sind paarweise einander
beidseits der Mitte (3) gegenüber liegend angeordnet. Sie sind außerdem an ihren Vorderseiten
(23) voneinander axial distanziert. Die Anschlagelemente (25) sind z.B. am freien
Randbereich (7) der Seitenwände (6) angeordnet. Sie können aus der jeweiligen Seitenwand
freigeschnitten und schräg nach außen gebogen sein. Figur 4 und 6 zeigen die Details
des Mittenanschlags (10) und seiner Anschlagelemente (25).
[0045] Ein am einen Verbinderschenkel aufgeschobenes Hohlprofilende (2) überfährt das erste
elastisch ausweichende Anschlagelement (25) und schlägt jenseits der Mitte (3) an
der Stirnseite des zweiten, entgegen gerichteten und als Stop wirkenden Anschlagelements
(25) an. Das zweite von der Gegenseite aufgeschobene Hohlprofilende (2) schlägt dann
stirnseitig am ersten Hohlprofilende (2) an. Die Stoßstelle der beiden Hohlprofilenden
(2) befindet sich im Bereich der Mitte (3) des Steckverbinders (1) und wird zumindest
im Bodenbereich von dessen erhabener Bodenplatte (12) überdeckt und abgedichtet.
[0046] In einer anderen Ausführungsform des Mittenanschlags (10) kann eine Federnase mit
einem jenseits der Mitte (3) gegenüberliegenden Festanschlag kombiniert werden. Ferner
ist es möglich, reine Festanschläge, insbesondere Festanschläge in Rampen- oder Keilform,
einzusetzen. Diese können z.B. einseitig und diagonal über die Mitte versetzt an den
Seitenwänden (6) angeordnet sein. Außerdem sind feste Minianschläge in Dreiecks- oder
Rippenform möglich. In weiterer Abwandlung kann ein Mittenanschlag (10) auch in anderer
Weise ausgebildet und ferner auch an anderer Stelle des Steckverbinders (1) angeordnet
sein. Bei einem Eckwinkel ist der Eckbereich zur Anschlagbildung für die aufgesteckten
Hohlprofile (2) entsprechend verbreitert und verstärkt.
[0047] Der Steckverbinder (1) weist an seinen Stirnseiten (8) eine axial über die Ränder
der Seitenwände (6) vorstehende Bodenlippe (26) auf. Diese besitzt eine seitlich angeschrägte
und axial zu den Stirnenden (8) hin sich verjüngende Form. Die Bodenlippe (26) kann
jeweils an der Frontseite eine gerade und gegebenenfalls schräg nach oben gebogene
Stirnkante aufweisen. Ferner kann die Bodenlippe (26) einen von der Bodenaußenseite
her gesehen vertieften Bodenbereich bilden.
[0048] Die Vorderkanten der Seitenwände (6) weisen gemäß Figur 4, 5 und 7 eine vom Boden
(5) zum freien Randbereich (7) hin ansteigende und zur Mitte (3) gerichtete Anschrägung
(27) auf. Diese Gestaltung der Seitenwände (6) und der Bodenlippe (26) erleichtert
das Aufstecken der Hohlprofilenden (2) bzw. das Einschieben der Verbinderschenkel
in die Hohlprofilenden.
[0049] Abwandlungen der gezeigten Ausführungsformen sind in verschiedener Weise möglich.
Insbesondere können die Merkmale der Ausführungsbeispiele beliebig miteinander kombiniert
und gegebenenfalls auch ausgetauscht werden. Bei einer Änderung des Verbindermaterials
findet auch eine entsprechende fertigungstechnische Formanpassung statt.
BEZUGSZEICHENLISTE
[0050]
- 1
- Steckverbinder
- 2
- Hohlprofil, Hohlprofilende
- 3
- Mitte
- 4
- Längsachse
- 5
- Boden, Mittelsteg
- 6
- Seitenwand, Seitensteg
- 7
- freier Stegrandbereich
- 8
- Stirnseite, Verbinderende
- 9
- Hohlraum
- 10
- Mittenanschlag
- 11
- Bodenbereich erhaben, Bodenplatte
- 12
- Bodenbereich erhaben, Bodenrippe
- 13
- Bodenbereich, Vertiefung
- 14
- Ausnehmung, Rinne
- 15
- Rückhalteelement, Federnase bodenseitig
- 16
- Rand vorn
- 17
- Bodenöffnung
- 18
- Rückhalteelement, Federnase seitlich, hinten
- 19
- Rückhalteelement, Federnase seitlich, vorn
- 20
- Stegöffnung
- 21
- Hinterschnitt
- 22
- Oberkante, Oberseite
- 23
- Vorderkante, Vorderseite
- 24
- Keilform
- 25
- Anschlagelement, Federnase
- 26
- Bodenlippe
- 27
- Anschrägung
- 28
- Hohlprofilwand, Hohlprofilboden
- 29
- Hohlprofilwand, Hohlprofildach
- 30
- Hohlprofilwand, Seitenwand
1. Steckverbinder für Hohlprofile (2), insbesondere warm-edge-Hohlprofile, von Abstandshaltern
einer Isolierverglasung, wobei der Steckverbinder (1) einen Boden (5) mit randseitigen
Seitenwänden (6) aufweist, wobei außenseitig am Boden (5) in einer einzelnen zentralen
Reihe beidseits der Mitte (3) des Steckverbinders (1) jeweils mehrere als Federnasen
ausgebildete bodenseitige Rückhalteelemente (15) angeordnet sind, welche vom Boden
(5) ausgehend schräg nach außen zur benachbarten Hohlprofilwand (29) und zur Verbindermitte
(3) gerichtet sind, wobei die bodenseitigen Rückhalteelemente (15) jeweils in einem
vertieften Bodenbereich (13) an der Außenseite des Bodens (5) angeordnet sind, der
an einen im Bereich der Mitte (3) angeordneten erhabenen, plattenartigen Bodenbereich
(11) anschließt und wobei am freien Randbereich (7) der Seitenwände (6) seitlich schräg
auswärts gerichtete federnde Rückhalteelemente (18,19) angeordnet sind.
2. Steckverbinder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die bodenseitigen Rückhalteelemente (15) einen konkav gebogenen vorderen Rand (16)
aufweisen.
3. Steckverbinder nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Boden (5) außenseitig einen im Bereich seiner Enden (8) angeordneten erhabenen,
rippenartigen Bodenbereich (12) aufweist.
4. Steckverbinder nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die seitlichen Rückhalteelemente (18,19) als Federnasen ausgebildet sind, die von
der Seitenwand (6) ausgehen und jeweils zur Mitte (3) gerichtet sind.
5. Steckverbinder nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass unterhalb der seitlichen Rückhalteelemente (18,19) eine Wandöffnung (20) angeordnet
ist, wobei die seitlichen Rückhalteelemente (18,19) eine sich zur Mitte (3) hin verbreiternde
Keilform (24) haben.
6. Steckverbinder nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die seitlichen Rückhalteelemente (18,19) eine gerade Vorderkante (23) aufweisen,
die im wesentlichen senkrecht zum Boden (5) ausgerichtet ist und eine gerade Oberkante
(22) aufweisen, die parallel zum Boden (5) ausgerichtet ist.
7. Steckverbinder nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die jeweils der Mitte (3) unmittelbar benachbarten seitlichen Rückhalteelemente (18)
kleiner und biegesteifer als der oder die in Richtung zur jeweiligen Stirnseite (8)
folgenden Rückhalteelemente (19) ausgebildet sind.
8. Steckverbinder nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Steckverbinder (1) als Geradverbinder mit beidseits der Mitte (3) angeordneten
und fluchtenden Verbinderschenkeln ausgebildet ist.
9. Steckverbinder nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Steckverbinder (1) einen Mittenanschlag (10) mit festen und/oder federnden Anschlagelementen
(25) aufweist.
10. Steckverbinder nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Steckverbinder (1) einen U-förmigen oder kastenförmigen Querschnitt mit offenen
Stirnseiten (8) und einem inneren freien Hohlraum (9) für einen Granulatdurchlass
aufweist.
11. Steckverbinder nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Steckverbinder (1) als Stanz- und Biegeteil aus Metall, insbesondere Stahlblech,
ausgebildet ist.
12. Steckverbindung für einen hohlen Abstandshalter einer Isolierverglasung, wobei die
Steckverbindung stirnseitige Hohlprofilenden (2), insbesondere warm-edge-Hohlprofilenden,
des Abstandshalters und einen eingesteckten Steckverbinder (1) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass der Steckverbinder (1) nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 11 ausgebildet ist.
13. Steckverbindung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Hohlprofilenden (2) am Hohlprofilboden (28) eine zentrale axiale Perforationsreihe
aufweisen, die in den Ausnehmungen (14) des Steckverbinders (1) aufgenommen ist.
14. Steckverbindung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Hohlprofilenden (2) am Hohlprofilboden (28) dezentrale axiale Perforationsreihen
aufweisen, die in randnahen Ausnehmungen (14) des Steckverbinders (1) aufgenommen
sind.
15. Steckverbindung nach Anspruch 12, 13 oder 14, dadurch gekennzeichnet, dass das warm-edge-Hohlprofil (2) als Kombiprofil aus Kunststoff und Metall ausgebildet
ist.
1. Plug-in connector for hollow profiles (2), in particular warm-edge hollow profiles,
of spacers of an insulating glazing, wherein the plug-in connector (1) has a base
(5) with side walls (6) at the edges, wherein arranged on the outside of the base
(5) in a single central row on either side of the centre (3) of the plug-in connector
(1) are in each case a plurality of retaining elements (15) that are on the base and
in the form of spring lugs which, proceeding from the base (5), are directed obliquely
outwardly with respect to the adjacent hollow-profile wall (29) and to the connector
centre (3), wherein the retaining elements (15) on the base are arranged in each case
in a recessed base region (13) on the outside of the base (5) which adjoins a raised,
platelike base region (11) arranged in the region of the centre (3), and wherein laterally
obliquely outwardly directed, resilient retaining elements (18, 19) are arranged on
the free edge region (7) of the side walls (6).
2. Plug-in connector according to Claim 1, characterized in that the retaining elements (15) on the base have a concavely curved front edge (16).
3. Plug-in connector according to Claim 1 or 2, characterized in that the base (5) has a raised, rib-like base region (12) on the outside that is arranged
in the region of the ends (8) of said base.
4. Plug-in connector according to one of the preceding claims, characterized in that the lateral retaining elements (18, 19) are in the form of spring lugs which extend
from the side wall (6) and are in each case directed towards the centre (3).
5. Plug-in connector according to one of the preceding claims, characterized in that a wall opening (20) is arranged underneath the lateral retaining elements (18, 19),
wherein the lateral retaining elements (18, 19) have a wedge shape (24) which widens
towards the centre (3).
6. Plug-in connector according to one of the preceding claims, characterized in that the lateral retaining elements (18, 19) have a straight front edge (23) which is
oriented substantially perpendicular to the base (5) and have a straight top edge
(22) which is oriented parallel to the base (5).
7. Plug-in connector according to one of the preceding claims, characterized in that the lateral retaining elements (18) which are directly adjacent to the centre (3)
in each case are formed as smaller and more rigid than the retaining element/elements
(19) which follows/follow it in the direction of the respective end face (8).
8. Plug-in connector according to one of the preceding claims, characterized in that the plug-in connector (1) is in the form of a straight connector with connector limbs
arranged in line on either side of the centre (3).
9. Plug-in connector according to one of the preceding claims, characterized in that the plug-in connector (1) has a centre stop (10) with fixed and/or resilient stop
elements (25).
10. Plug-in connector according to one of the preceding claims, characterized in that the plug-in connector (1) has a U-shaped or box-shaped cross section with open end
faces (8) and an internal free cavity (9) for the passage of a granulate.
11. Plug-in connector according to one of the preceding claims, characterized in that the plug-in connector (1) is in the form of a stamped and bent part made of metal,
in particular sheet steel.
12. Plug-in connection for a hollow spacer of an insulating glazing, wherein the plug-in
connection has end-face hollow-profile ends (2), in particular warm-edge hollow-profile
ends, of the spacer and a plug-in connector (1) which has been plugged in, characterized in that the plug-in connector (1) is formed according to at least one of Claims 1 to 11.
13. Plug-in connection according to Claim 12, characterized in that, on the hollow-profile base (28), the hollow-profile ends (2) have a central axial
row of perforations that is accommodated in the recesses (14) of the plug-in connector
(1).
14. Plug-in connection according to Claim 12, characterized in that, on the hollow-profile base (28), the hollow-profile ends (2) have off-centre axial
rows of perforations that are accommodated in recesses (14) of the plug-in connector
(1) that are close to the edges.
15. Plug-in connection according to Claim 12, 13 or 14, characterized in that the warm-edge hollow profile (2) is in the form of a combination profile made of
plastic and metal.
1. Connecteur enfichable destiné à des profilés creux (2), en particulier des profilés
creux de type « warm edge », d'entretoises d'un vitrage isolant, le connecteur enfichable
(1) présentant un fond (5) pourvu de parois latérales (6) côté bords, dans lequel,
sur la face extérieure sur le fond (5), respectivement plusieurs éléments de retenue
(15) réalisés sous la forme de languettes ressort sont disposés en une seule rangée
centrale de part et d'autre du centre (3) du connecteur enfichable (1) qui sont dirigés,
en partant du fond (5), de manière oblique vers l'extérieur jusqu'à la paroi de profilé
creux voisine (29) et au centre de connecteur (3), dans lequel les éléments de retenue
(15) côté fond sont respectivement disposés dans une zone de fond évidée (13) sur
la face extérieure du fond (5) qui est adjacente à une zone de fond (11) de type panneau,
en relief, disposée au niveau du centre (3), et dans lequel des éléments de retenue
élastiques (18, 19), dirigés latéralement en oblique vers l'extérieur, sont disposés
au niveau de la zone de bord libre (7) des parois latérales (6).
2. Connecteur enfichable selon la revendication 1, caractérisé en ce que les éléments de retenue (15) côté fond présentent un bord avant (16) à courbure concave.
3. Connecteur enfichable selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que le fond (5) présente du côté extérieur une zone de fond (12) de type nervure, en
relief, disposée au niveau de ses extrémités (8).
4. Connecteur enfichable selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les éléments de retenue latéraux (18, 19) sont réalisés sous la forme de languettes
ressort qui partent de la paroi latérale (6) et sont respectivement dirigées vers
le centre (3).
5. Connecteur enfichable selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'une ouverture de paroi (20) est disposée au-dessous des éléments de retenue latéraux
(18, 19), les éléments de retenue latéraux (18, 19) présentant une forme conique (24)
qui s'élargit en direction du centre (3).
6. Connecteur enfichable selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les éléments de retenue latéraux (18, 19) présentent une arête avant droite (23)
qui est orientée de manière substantiellement perpendiculaire au fond (5), et présentent
une arête supérieure droite (22) qui est orientée en parallèle au fond (5).
7. Connecteur enfichable selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les éléments de retenue latéraux (18), respectivement directement près du centre
(3), sont réalisés pour être plus petits et plus résistants à la flexion que l'élément
ou les éléments de retenue (19) qui suivent dans la direction vers la face frontale
respective (8).
8. Connecteur enfichable selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le connecteur enfichable (1) est réalisé sous la forme d'un connecteur droit ayant
des branches de connexion en alignement, disposées de part et d'autre du centre (3)
.
9. Connecteur enfichable selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le connecteur enfichable (1) présente une butée centrale (10) pourvue d'éléments
de butée (25) fixes et/ou élastiques.
10. Connecteur enfichable selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le connecteur enfichable (1) présente une section transversale en forme de U ou en
forme de caisson avec des faces frontales ouvertes (8) et une cavité libre intérieure
(9) pour un passage de granulés.
11. Connecteur enfichable selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le connecteur enfichable (1) est réalisé sous la forme d'une pièce découpée ou pliée
en métal, en particulier en tôle d'acier.
12. Connexion enfichable pour une entretoise creuse d'un vitrage isolant, dans lequel
la connexion enfichable présente des extrémités de profilé creux (2) sur la face frontale,
en particulier des extrémités de profilé creux de type « warm edge », de l'entretoise,
et un connecteur enfichable (1) enfiché, caractérisée en ce que le connecteur enfichable est réalisé selon au moins l'une des revendications 1 à
11.
13. Connexion enfichable selon la revendication 12, caractérisée en ce que les extrémités de profilé creux (2) présentent sur le fond de profilé creux (28)
une rangée de perforations axiale centrale qui est reçue dans les évidements (14)
du connecteur enfichable (1).
14. Connexion enfichable selon la revendication 12, caractérisée en ce que les extrémités de profilé creux (2) présentent sur le fond de profilé creux (28)
des rangées de perforations axiales décentrées qui sont reçues dans des évidements
(14) près du bord du connecteur enfichable (1).
15. Connexion enfichable selon la revendication 12, 13 ou 14, caractérisée en ce que le profilé creux de type « warm edge » (2) est réalisé sous la forme d'un profilé
combiné en matière synthétique et métal.