OBTURATEUR REGLABLE POUR DISTRIBUTEUR LINEAIRE

Description

[0001] L'invention concerne un obturateur réglable pour distributeur linéaire plus particulièrement destiné à un distributeur de produit comportant une rangée d'orifices de distribution, ledit obturateur étant logé à l'intérieur du distributeur.

[0002] On connaît des distributeurs de produits qui se présentent sous la forme de rampes de longueur plus ou moins importante et dans lesquels le produit à distribuer solide ou fluide est injecté par une rangée longitudinale d'orifices prévue dans une paroi du distributeur.

[0003] A cet égard on connaît du document DE-A-31 46 656 un dispositif de refroidissement de bandes de tôle laminée comprenant des moyens pour obturer sélectivement des orifices de sortie d'une eau de refroidissement pour adapter la longueur de la zone de distribution d'eau à la largeur de la bande à refroidir.

[0004] Il est souvent utile de pouvoir réduire symétriquement ou non la longueur de distribution. Si la solution est relativement simple quand l'alimentation du distributeur est centrale, il n'en est pas de même quand celle-ci est faite à une extrémité. C'est par exemple le cas du pulvérisateur décrit dans la demande de brevet français No.88 05350 déposée le 22 avril 1988 au nom du déposant (correspondant à WO89/10203 publiée le 02.11.89.). Ce pulvérisateur, destiné au refroidissement de tôles de grande largeur, est alimenté en fluide caloporteur à une extrémité. Ce fluide, généralement de l'eau, est distribué tout au long du pulvérisateur par une boîte à eau comportant dans une de ses parois longitudinales, une rangée d'orifices. Dans l'utilisation particulière du pulvérisateur pour le traitement thermique métallurgique, il est nécessaire de pouvoir agir sur la longueur de distribution de l'eau de pulvérisation, non pas tant pour l'adapter à la largeur de la tôle traitée mais bien plutôt pour interrompre le jet sur une partie de la tôle. En effet, lorsqu'une tôle défile horizontalement sous un jet de refroidissement en nappe s'étendant d'un bord à l'autre, les bords ou les zones de bordure sont soumis non seulement au débit d'eau provenant directement du pulvérisateur qui se trouve à l'aplomb, mais également à l'eau de ruissellement qui s'échappe de la zone médiane de la tôle. Le refroidissement est mal contrôlé et beaucoup plus énergique que nécessaire. On a constaté que, dans des cas assez nombreux liés, par exemple, à l'épaisseur des tôles, au type de traitement thermique désiré, il était nécessaire d'éviter un refroidissement direct des bords par le jet, les pertes caloriques dues au milieu ambiant et à l'eau de ruissellement étant suffisantes pour assurer le refroidissement voulu. Comme généralement les largeurs des tôles à traiter sont variables_, il faut pouvoir interrompre le jet de pulvérisation sur au moins une zone suffisante correspondant à la largeur du bord de tôle qui ne doit pas refroidir directement.

[0005] L'invention vise à la réalisation d'un obturateur réglable, adaptable à un pulvérisateur ou distributeur comportant une chambre recevant à une de ses extrémités le produit à pulvériser, ledit produit étant distribué au travers d'au moins une rangée d'orifices prévus dans une paroi de la chambre.

[0006] L'obturateur réglable, selon l'invention, est remarquable en ce qu'il est constitué d'au moins un tambour, d'axe parallèle à la fente ou à la rangée d'orifices du distributeur, sur la surface duquel est fixée une bande d'étanchéité présentant au moins un bord hélicoïdal, ladite bande étant susceptible par son bord hélicoïdal, d'obturer au moins une partie des orifices du distributeur par rotation du tambour la portant.

[0007] Les explications et figures données ci-après à titre d'exemples, permettront de comprendre comment l'invention peut être réalisée.

[0008] La figure 1 est une vue schématique de l'obturateur selon l'invention.

[0009] La figure 2 est une vue partielle et en coupe de l'obturateur selon un exemple de réalisation de l'invention.

[0010] La figure 3 est une vue de face du dispositif de commande de rotation de l'obturateur.

[0011] La figure 4 est une vue en coupe selon IV-IV de la figure 2.

[0012] La figure 5 est une vue en coupe selon V-V de la figure 2.

[0013] La figure 6 est une vue de dessus de l'obturateur.

[0014] La figure 7 montre, ramené sur une même coupe transversale, l'angle d'enroulement de la bande d'étanchéité.

[0015] Dans l'exemple de réalisation représenté figure 1, l'obturateur réglable salon l'invention est plus particulièrement destiné à équiper un pulvérisateur à jet en nappe 2 comportant par exemple à sa partie supérieure, une boîte à eau 3 alimentée à une de ses extrémités 4, comportant dans sa paroi supérieure 5, une fente ou une rangée d'orifices 6 (figure 2). Ces orifices permettent l'écoulement de l'eau par un dispositif de guidage tel que des tubes, vers une fente formant, avec des sorties d'air sous pression, une tête de pulvérisation 7. Les sorties sont alimentées par l'intermédiaire de gaines d'air 8 recevant à l'une de leurs extrémités 9 l'air sous pression.

[0016] L'obturateur 1 est disposé à l'intérieur de la boîte à eau 3 et parallèlement à la rangée d'orifices 6.

[0017] L'obturateur, dans l'exemple d'utilisation envisagé, doit limiter symétriquement la longueur de distribution de l'eau de refroidissement. En effet, la tôle à traiter, dont la largeur peut varier de 1,50 à 5 m, est toujours centrée par rapport au milieu des pulvérisateurs quelle que soit sa largeur.

[0018] Comme il a été précédemment expliqué, il s'agit de régler la longueur de distribution de l'eau de manière que les bords de la tôle ne soient pas soumis à la pulvérisation. Pour cela on obture un nombre déterminé d'orifices pour interrompre le jet au moins dans une zone suffisamment large correspondant à la largeur de bord à préserver du refroidissement direct par jet. L'obturateur se présente sous la forme d'au moins trois éléments : deux éléments d'extrémité 10 et 11 comportant des moyens d'obturation et un élément central 12 ou arbre de liaison assurant simplement la transmission de mouvement entre les deux éléments extrêmes.

[0019] Il est prévu, à l'extrémité du pulvérisateur, ne comportant pas les conduites d'alimentation 4 et 9 en eau et air, un dispositif de réglage 13 permettant le choix de la longueur de distribution de l'eau en fonction de la largeur de la tôle à traiter.

[0020] La figure 2 est une vue partielle détaillée, en coupe, du dispositif de réglage 13 du tambour 10 et de son accouplement avec l'arbre de liaison 12 au deuxième tambour 11.

[0021] Les tambours 10 et 11 sont maintenus dans des cages 14 (figures 2 et 4) qui sont formées, selon l'exemple de réalisation, d'une poutre inférieure 15 aux extrémités de laquelle sont fixées des pièces supports 16, 17 munies de glissières 18, dans lesquelles sont susceptibles de coulisser verticalement les paliers 19, 20 des tourillons 21, 22 des tambours 10, 11.

[0022] Les pièces supports 16, 17 portent sur le côté opposé à la poutre, des moyens de fixation 23 à la paroi 5 de la boîte à eau 3. Eventuellement, il est prévu entre les pièces supports 16, 17, des entretoises 24 pour renforcer la cage 14.

[0023] La cage 14 est positionnée de manière que l'axe géométrique du tambour soit parallèle à l'axe de la rangée d'orifices 6 prévus dans la paroi 5 de la boîte à eau 3.

[0024] Le tambour porte à sa surface une bande d'étanchéité 25 présentant au moins un bord hélicoïdal qui, par rotation du tambour et mise en contact de la bande avec la paroi 5, est susceptible d'obturer au moins une partie des orifices 6 du distributeur. L'autre bord de ladite bande est parallèle à une génératrice du tambour. Une telle bande se présente, en développement sur un plan, sensiblement comme un trapèze-rectangle dont la hauteur est égale à la longueur du tambour.

[0025] L'utilisation d'une bande d'étanchéité telle que précédemment décrite, permet une obturation complète d'un nombre d'orifices fonction de l'angle de rotation du tambour par rapport à un point zéro pour lequel tous les orifices sont ouverts.

[0026] L'étanchéité entre la bande 25 et la paroi portant les orifices à obturer, est obtenue par pression à l'aide d'un organe poussoir agissant sur le tambour pour le déplacer dans le plan des axes des orifices. Selon une forme de réalisation représentée, la poutre 15 des cages porte dans le plan défini par l'axe du tambour et l'axe de la rangée d'orifices, l'organe poussoir 26 constitué d'un bourrelet gonflable. Après réglable de la largeur d'obturation, le bourrelet est gonflé et vient appuyer selon une génératrice du tambour qui se déplace, grâce aux paliers coulissants, vers la paroi 5 en appliquant fermement la bande contre les orifices.

[0027] La bande d'étanchéité 25 selon la forme de réalisation représentée, a une largeur constante d'une extrémité à l'autre et est fixée sur la paroi du tambour selon une hélice. De ce fait, la bande permet l'obturation d'un nombre déterminé d'orifices qui délimite une zone d'obturation de largeur déterminée. Cette zone d'obturation peut être déplacée par rotation du tambour sur presque toute la longueur occupée par le tambour.

[0028] Une extrémité du tambour est reliée à un dispositif de commande de rotation 13, montré de face figure 3. Ce dispositif comporte essentiellement un bouton à index 27 se déplaçant devant un cadran de repérage 28 sur lequel sont prévus également des moyens de commande du gonflage et du dégonflage du bourrelet 26. L'axe 29 du bouton 27 est accouplé au tourillon 21 du tambour 10 par l'intermédiaire d'un joint d'Oldham 30 qui permet le déplacement de l'axe du tambour par rapport à l'axe du bouton. Le joint d'Oldham étant un dispositif classique ne sera pas plus avant décrit.

[0029] L'accouplement 31 du tourillon prévu à l'autre extrémité du tambour avec l'arbre de liaison 12 est constitué, comme connu, par un joint flexible 32.

[0030] L'autre extrémité de l'arbre de liaison 12 est accouplée avec le tambour 11 par un joint flexible semblable au joint 32.

[0031] Afin que l'obturation des orifices de distribution 6 soit symétrique par rapport au milieu du pulvéristeur, les bandes d'étanchéité 25 sont fixées symétriquement sur les tambours 10 et 11 (figure 6).

[0032] La figure 7 montre, ramenée sur un même plan transversal du tambour 10, la position des extrémités de la bande d'étanchéité 25.

[0033] Dans l'exemple de réalisation représenté, l'angle d'enroulement de la bande a été pris égal à environ 99°5 pour une longueur de rouleau de 1,90 m. Pour un entre-axe d'environ 30 mm entre les orifices 6 et une largeur active LA de la bande d'étanchéité correspondant à un secteur de 44°4 du rouleau, la largeur d'obturation est de l'ordre de 700 mm.

[0034] La flèche, tracée sur la figure 6, indique le sens dans lequel il faut faire tourner le bouton 27 donc le rouleau pour diminuer la larguer de pulvérisation. L'augmentation de cette largeur s'obtient bien évidemment par une rotation dans le sens inverse.

[0035] Le réglage de la largeur de pulvérisation est fait bourrelet 26 dégonflé, c'est-à-dire, lorsque les tambours 10 et 11 sont dans une position basse dans leurs cages. Cette manière de procéder supprime les frottements importants qui pourraient se produire lors des réglages et permet une meilleure étanchéité entre la bande d'étanchéité et la zone à obturer.

[0036] L'invention n'est pas limitée à un obturateur pour pulvérisateur a jet laminaire, mais un tel obturateur est utilisable dans tout distributeur de fluides ou de pulvérulents comportant des orifices ou fentes de distribution devant être obturés de manière à régler la largeur de distribution.

[0037] Le remplacement de tout ou partie des éléments par des moyens équivalents et notamment en ce qui concerne l'organe poussoir fait également partie de l'invention.

Revendications

1. Obturateur (1) réglable pour distributeur linéaire plus particulièrement destiné à un distributeur de produit comportant une fente ou une rangée d'orifices (6) de distribution, ledit obturateur étant logé à l'intérieur du distributeur, caractérisé en ce qu'il est constitué d'au moins un tambour (10, 11) d'axe parallèle à la fente ou à la rangée d'orifices (6) de distribution prévue dans une des parois (5) du distributeur, sur la surface duquel est fixée longitudinalement une bande d'étanchéité (25) présentant au moins un bord hélicoïdal, ladite bande étant susceptible par son bord hélicoïdal, d'obturer au moins une partie de la fente ou de la rangée d'orifices (6) du distributeur par rotation du tambour la portant.

2. Obturateur selon la revendication 1, caractérisé en ce que la bande d'étanchéité (25) en développement sur un plan, a sensiblement la forme d'un trapèze rectangle dont la hauteur est égale à la longueur du tambour.

3. Obturateur selon la revendication 1, caractérisé en ce que la bande d'étanchéité a une largeur constante d'une extrémité à l'autre et est fixée sur le tambour selon une hélice.

4. Obturateur selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le tambour (10, 11) est maintenu dans une cage (14) constituée au moins d'une poutre inférieure (15) aux extrémités de laquelle sont fixées des pièces supports (16, 17) munies de glissières (18) dans lesquelles sont susceptibles de coulisser verticalement des paliers (19, 20) portant les tourillons (21, 22) des tambours (10, 11), ladite cage étant positionnée de manière que l'axe géométrique du tambour soit parallèle à l'axe de la fente ou de la rangée d'orifices (6) prévue dans une paroi (5) du distributeur.

5. Obturateur selon la revendication 4, caractérisé en ce que la cage comporte un organe poussoir (26) pour déplacer le tambour dans le plan défini par son axe géométrique et l'axe de la fente ou de la rangée d'orifices.

6. Obturateur selon la revendication 5, caractérisé en ce que l'organe poussoir (26) est un bourrelet gonflable fixé longitudinalement sur la poutre (15) de la cage (14) entre ladite poutre et le tambour.

7. Obturateur selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le tambour (10) est accouplé à un dispositif de commande de rotation (13) par l'intermédiaire d'un joint d'Oldham (30).

8. Obturateur selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il est constitué de deux tambours (10, 11) accouplés par un arbre de liaison (12).

9. Obturateur selon la revendication 8, caractérisé en ce que les deux tambours (10, 11) portent des bandes d'étanchéité (25) dont les sens d'enroulement de l'hélice sont contraires.

Claims

1. Adjustable shutter (1) for a linear distributor, intended more particularly for a product distributor having a distribution slit or a row (6) of distribution ports, the said shutter being accommodated inside the distributor, characterized in that it consists of at least one drum (10, 11) which is of an axis parallel to the slit or the row of distribution ports (6) provided in one of the walls (5) of the distributor and to the surface of which a sealing strip (25) having at least one helical edge is fastened longitudinally, the said strip being capable of shutting off with its helical edge at least part of the slit or of the row of ports (6) of the distributor as a result of the rotation of the drum carrying it.

2. Shutter according to Claim 1, characterized in that the sealing strip (25), as seen spread out on a plan view, has substantially the form of a rectangular trapezium of a height equal to the length of the drum.

3. Shutter according to Claim 1, characterized in that the sealing strip has a constant width from one end to the other and is fastened to the drum along a helical line.

4. Shutter according to one of the preceding claims, characterized in that the drum (10, 11) is held in a cage (14) consisting at least of a lower beam (15), to the ends of which are fastened support pieces (16, 17) equipped with sideways (18) in which bearings (19, 20) carring the journals (21, 22) of the drums (10, 11) are capable of sliding vertically, the said cage being positioned is such a way that the geometrical axis of the drum is parallel to the axis of the slit or of the row of ports (6) provided in one wall (5) of the distributor.

5. Shutter according to Claim 4, characterized in that the cage has a pusher member (26) for shifting the drum in the plane defined by its geometrical axis and the axis of the slit or of the row of ports.

6. Shutter according to Claim 5, characterized in that the pusher member (26) is an inflatable bloster fastened longitudinally to the beam (15) of the cage (14) between the said beam and the drum.

7. Shutter according to one of the preceding claims, characterized in that the drum (10) is coupled to a rotation control device (13) by means of an Oldham coupling (30).

8. Shutter according to one of the preceding claims, characterized in that it consists of two drums (10, 11) coupled by means of a connecting shaft (12).

9. Shutter according to Claim 8, characterized in that the two drums (10, 11) carry sealing strips (25) having mutually opposite helical winding directions.

Ansprüche

1. Regulierbare Verschlußvorrichtung (1) für einen geradlinigen Verteiler, genauer gesagt einen Verteiler für ein Erzeugnis, der einen Schlitz oder eine Reihe von Verteileröffnungen (6) aufweist, wobei die Verschlußvorrichtung im Inneren des Verteilers angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß sie mindestens eine Trommel (10, 11) aufweist, deren Achse parallel zu dem Schlitz oder der Reihe der Verteileröffnungen (6), die in einer der Wände (5) des Verteilers vorgesehen sind, verläuft und auf deren Oberfläche in Längsrichtung ein Dichtungsstreifen (25) fixiert ist, der mindestens einen spiralförmigen Rand aufweist und mit seinem spiralförmigen Rand in der Lage ist, mindestens einen Teil des Schlitzes oder der Reihe der Verteileröffnungen (6) durch Drehung der ihn tragenden Trommel zu verschließen.

2. Verschlußvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Dichtungsstreifen (25) in der Abwicklung in einer Ebene die Form eines rechtwinkligen Trapezes besitzt, dessen Höhe der Länge der Trommel entspricht.

3. Verschlußvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Dichtungsstreifen eine konstante Größe von einem Ende zum anderen aufweist und in der Form einer Spirale auf der Trommel fixiert ist.

4. Verschlußvorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Trommel (10, 11) in einem Gehäuse (14) gehalten ist, das mindestens einen unteren Träger (15) aufweist, an dessen äußeren Enden Lagerelemente (16, 17) fixiert sind, die mit Gleitschienen (18) versehen sind, in denen die Lagerzapfen (21, 22) der Trommeln (10, 11) tragende Lager (19, 20) in Vertikalrichtung gleitend bewegbar sind, wobei das Gehäuse derart angeordnet ist, daß die geometrische Achse der Trommel parallel zur Achse des Schlitzes oder der Reihe der Öffnungen (6) verläuft, die in einer Wand (5) des Verteilers vorgesehen sind.

5. Verschlußvorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse eine Druckvorrichtung (26) zum Verschieben der Trommel in der durch ihre geometrische Achse und die Achse des Schlitzes oder der Reihe der Öffnungen gebildeten Ebene aufweist.

6. Verschlußvorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckvorrichtung (26) ein aufblasbarer Wulst ist, der in Längsrichtung auf dem Träger (15) des Gehäuses (14) zwischen dem Träger und der Trommel fixiert ist.

7. Verschlußvorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Trommel (10) über eine Oldham-Kupplung (30) mit einer Rotationssteuervorrichtung (13) in Verbindung steht.

8. Verschlußvorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß sie zwei Trommeln (10, 11) aufweist, die über eine Verbindungswelle (12) miteinander verbunden sind.

9. Verschlußvorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Trommeln (10, 11) Dichtungsstreifen (25) mit entgegengesetztem Spiralwicklungssinn tragen.

Dessins