<?xml version="1.0" encoding="UTF-8"?><!DOCTYPE ep-patent-document PUBLIC "-//EPO//EP PATENT DOCUMENT 1.4//EN" "ep-patent-document-v1-4.dtd"><!-- Disclaimer: This ST.36 XML data has been generated from SGML data available on ESPACE discs EPAS Volumes 2003/201 to 203 enriched by the abstract retrieved from the corresponding A2/A1 document - March 2013 - EPO - Dir. Publication - kbaumeister@epo.org --><ep-patent-document id="EP78101366A3" lang="en" country="EP" doc-number="0002050" date-publ="19790613" file="78101366" kind="A3" status="n" dtd-version="ep-patent-document-v1-4"><SDOBI lang="en"><B000><eptags><B001EP>CHFRGBNLSE</B001EP></eptags></B000><B100><B110>0002050</B110><B120><B121>EUROPEAN PATENT APPLICATION</B121></B120><B130>A3</B130><B140><date>19790613</date></B140><B190>EP</B190></B100><B200><B210>78101366</B210><B220><date>19781114</date></B220></B200><B300><B310>2751500</B310><B320><date>19771118</date></B320><B330><ctry>DE</ctry></B330></B300><B400><B405><date>19790613</date><bnum>197912</bnum></B405><B430><date>19790530</date><bnum>197911</bnum></B430></B400><B500><B510><B511> 6B 22D  31/00   A</B511><B512> 6B 24B  31:02   B</B512><B512> 6F 28C  03:18   B</B512></B510><B540><B541>en</B541><B542>Process and means for cooling, drying and separating castings and moulding sand in a cooling drum</B542><B541>fr</B541><B542>Procédé et dispositif pour refroidir, sécher et séparer dans un tambour les pièces coulées et le sable de moulage</B542><B541>de</B541><B542>Verfahren und Vorrichtung zum Kühlen, Trocknen und Trennen von Gussstücken und Formsand in einer Kühltrommel</B542></B540></B500><B700><B710><B711><snm>Bühler, Eugen, Dipl.-Ing.</snm></B711></B710><B720><B721><snm>Bühler, Eugen, Dipl.-Ing.</snm></B721></B720></B700><B800><B840><ctry>CH</ctry><ctry>FR</ctry><ctry>GB</ctry><ctry>NL</ctry><ctry>SE</ctry></B840><B880><date>19790613</date><bnum>197912</bnum></B880></B800></SDOBI><abstract id="abst" lang="de"><p id="pa01" num="0001">Beim Kühlen, Trocknen und Trennen von Gußstücken und Formsand in einer drehbaren Kühltrommel (1) werden die Gußstücke am stirnseitigen Ende und der Formsand durch einen vor diesem Ende liegenden, Durchtrittsöffnungen (11) aufweisenden perforierten Wandungsbereich aus der Kühltrommel ausgetragen. Der endseitige Teil der dabei verwendeten Kühltrommel (1) ist zumindest im Bereich der perforierten Wandung von zwei einander funktionell nachgeschalteten Kammern (2, 3) umgeben, deren gemeinsame Zwischenwand ebenfalls Durchtrittsöffnungen (8) aufweist und zweckmäßig als mit der Kühltrommel rotierendes Polygonsieb ausgebildet ist. in ihrer feststehenden Außenwand hat die zweite Kammer (3) an ihrem tiefstgelegenen Ende eine verschließbare Sandabzugsöffnung (6) und an ihrem oberen Ende einen Luftsaugstutzen (5).</p><p id="pa02" num="0002">Zwecks intensiver Kühlwirkung wird zusammen mit dem warmen und noch etwas feuchten Formsand durch die Durchtrittsöffnungen (11, 8) ein aus der Kühltrommel (1) kommender Luftstrom durch die erste Kammer (2) in die zweite Kammer (3) gesaugt. Dort wird der infolge intensiver Durchmischung mit der Luft in der ersten Kammer getrocknete und gekühlte Formsand aus der staubhaltigen Abluft abgeschieden.<img id="iaf01" file="imgaf001.tif" wi="89" he="75" img-content="drawing" img-format="tif" inline="no" /></p></abstract><search-report-data lang="en" id="srep" srep-office="EP" date-produced=""><doc-page id="srep0001" file="srep0001.tif" type="tif" orientation="portrait" he="295" wi="208" /><doc-page id="srep0002" file="srep0002.tif" type="tif" orientation="portrait" he="295" wi="208" /></search-report-data></ep-patent-document>