[0001] 
[0002] d'échangeur de chaleur.
[0003] Comme on le sait, il existe deux grandes catégories d' échangeurs de chaleur : les
échangeurs tubulaires et les échangeurs à plaques.
[0004] Les échangeura tubulaires comprennent une pluralité de tubes de section circulaire
qui sont disposes sensiblement parnl- lèlement entre eux et qui sont assemblès dans
des plaquas d'extrémité, ou plaques d'embout, denomées "plaques tubulaires", cet assemblage
étant réalisé par soudage, brasage, collage ou dudgeonnage. Dans do tels échangeurs,
la circulation des fluides entre lesquels doit se produire l'échange de chaleur a
lieu d'une rart à l'intérieur des tubes et d'autre part à l'extérieur et autour de
ceux-ci, dana les intervalles qui séparent deux tubes voisins. Les coefficients d'échange
thermique entre les fluides qui circulent dans ses échangeurs sont améliorés en aux
mentant la turbulence, en effectuant plusieurs passes dans les tubes et/ou à l'extérieur
des tubes. Toutefois, si d'une façon générale les échangeurs tubulaires procurent
une fiabilité de fonctionnement très satisfaisante, encore qu'ils puissent ètre le
siège de phénomènes de vibration des tubes, leur encombrement est relativement grand
et, de plus, la circulation dans ce type d'échangeurs n'est pas homogène A l'extérieur
des tubes, et les coefficients d'échange sont relativement faibles. Par ailleurr,
dans les échangeurs tubulaires, il est difficile de réaliser plusieurs passes dana
le circuit extérieur aux tubes.
[0005] Les échangeurs à plaques sont constitués de plaquer réunies entre elles par soudage
ou brasage de leurs extrémités ou à l'aide de joints, permottant ainsi la constitution
de deux circuits différents et indépendants pour les fluides entre les quels doit
se produire l'échange de chaleur. De tels échangeurs à plaques présentent l'avantage
de fournir une puissance d'échan ge élevée nous un volume sensiblement plus réduit
que len échangeurs tubulaires, et leur prix de revient est généralement infe- rieur
à celui des échangeurs tubulaires, notament lorsqu'ils sont réalisés en métaux nobles,
tels qu'acier inoxydable, etc... par exemple. Toutefois, la résistance des échangeurs
plaques aux contraintes deux aux différrnces de pression entre les fluides circulant
dans les deux circuits est plun faible que ne l'est Celle des échangeurs


des échangeure tubulaires. De plus, les échangeurs à plaques soudées ou brasées présentent
des difficultés à la réparation, notamment en raison de leur mauvaise accessibilité.
[0006] En outre, l'assemblage des échangeurs à plaquas, est réalisé à l'aide de soudures
de beurrage, c'est-à-dire à l'aide de soudures par dépôt de métal, ou par déformation
des plaques, créant ainsi des zones de faiblesse qui réduisent la fiabilité de ce
type d'échangeurs, et peuvent créer des problèmes résultant de la corrosion et/ou
des contraintes d'origine thermique
[0007] La présente invention a en conséquences pour but de pourvoir à un échangeur de chaleur
qui répond mieux aux nécessités de la pratique que les échangeurs de chaleur antérieurement
connus, notamment en ce qu'il combine la sécuritéet la fiabilité des échangeurs tubulaires
avec la compacité des écha geurs à plaques et en ce qu'il pourvoit à des échangeurs
de chaleur qui éliminent totalement les inconvénients énumérés ci dessus,des échangeurs
de chaleur connus dans l'Art antérieur.
[0008] La présente invention a pour objet un échangeur de chaleur caractérisé en ce qu'il
comprend, en combinaison faisceau de chambres tubulaires disposées sensiblement paralle
lement, qui présentent une section non-circulaire, allongée, dont le grand axe s'étend
sur une partie importante de l'une des dimensions (hauteur ou largeur) de l'échangeur
des pla ques d'extrémité de forme et d'épaisseur quelconques approprié comportant
des orifices de forme-non-circulaire correspondant la section desdites chambres, auxquels
ces dernières sont asso- ciées par des moyens appropriés, tels que soudage, brassage
lage, - et des moyens de renforcement de la tenue mécanique dites chambres, l'ensemble
constitué par les chambres tubula de section non-circulaire, les plaques d' extrémité
et les mo de renforcement susdits étant inclus dans un carter de forme. quelconque
appropriée.
[0009] Selon un mode de réalisation avantageux de l'échan de chaleur conforme à la présente
invention, l'association à chambres tubulaires de section non-circulaire avec les
plaque d'extrémité, est réalisée par positionnement des extrémités . dites chambres
dans ou sur len orifices correspondants ménac dans lesdites plaques, puis fixation
par soudage, branage ou Tage
[0010] Selon un autre mode de réalisation avantageux de l'echangeur de chaleur conforme
à lu présente invention, les moyens de renforcement do la tenue mécanique des chambres
susdites sont constitués par des plaques intercalaires, disposées à l'intérieur et/où
à l'extérieur desdites chambres.
[0011] Selon une disposition préférée de l'invention, dos ouvertures sont ménagées dans
lesdites plaques intercalaires.
[0012] L'utilsation de plaques intercalaires pour améliorer la tenue mécanique des chambres
tubulaires de section non-circulaire a en outre pour effet de favoriser la turbulence
des fluides qui circulent à l'intérieur et/ou à l'extérieur desdites chambres, et
la disposition d'ouvertures dans lesdites plaques intercalaires a pour rôle de favoriser
le brassage des fluides circulante, augmentant ainsi les coefficients d'échange et
réduisant les pertes de charge.
[0013] Conformément à l'invention, les moyens de renforcement de la tenue mécanique desdites
chambres sont constitués par des pièces d'entretoisement d isposées à l'intérieur
desdites chambres et/ou entre deux chambres voisines, et associées aux parois internes
et/ou externes de celles-ci, notamment par soudage, brasage ou collage.
[0014] Selon un autre mode de réalisation avantageux des moyens de renforcement de la tenue
mécanique desdit- chambres, ceux-ci sont obtenus par emboutissage ou analogue de l'une
des parois desdites chambres, ce mode de renforcement par emboutissage pouvant concerner
la totalité ou une partie seulement desdites chambres.
[0015] Selon une disposition avantageuse de ce mode de réalisation, les points ou les lignes
de contact entre deux parois desdites chambres, résultant de l'emboutissage, sont
assemblés par soudage, brasage ou collage.
[0016] Conformément à la présente invention, les chambres tubulaires de section non-circulaire
qui constituent l'un des circuits d'échange de l'échangeur de chaleur conforme à l'inven
tion, peuvent être de hauteurs différentes ; de plus, elles peuvent présenter des
formes et des section différentes et être disposées suivant des espacements différents
les unes par rap- port aux autres.
[0017] Ces possibilités permettent une meilleure occupation

rendement de l'échangeur de chaleur conforme à la présence invention
[0018] Les carters dans lesquels sont onclus, conformément à l'invention, les chambres tubulaires
de section non-circulaire, les plaques d'extrémité orifices de sections non-circulaires
correspondantes et les moyens de renforcement susdits,peuvent être de forme quelconque,cylindrique,parallelépipédique,
polyédrique,etc... , la forme cylindrique étant généralement préférée lorsque le circuit
extérieur aux chambres est le siège d'une pression importante, tandis que la forme:
parallélépipédique procure des avantages importants représentés notamment par le fait
que le nombre de passes d'un échangeur conforme à l'invention, n'est pas limité à
2 comme c'est généralement le cas pour le circuit extérieur aux tubes dans le cas
d'un carter cylindrique, le nombre de passes pouvant être quelconque et pouvant même
être égal au nombre des chambres tubulaires de l'échangeur ; en outre,les passes peuvent
être de géomé- trics identiques entre elles.
[0019] conformément à l'invention, il peut être avantageux de prévoir des moyens de renforcement
du carte, lesquels peuvent être constitués de préférence,mais non des tirants, soudés
ou boulonnés par exemple.
[0020] Egalement conformément la présente invention, une fausse chambre est intercalée dans
le circuit extérieur aux chambres, dans l'échangeur de chaleur.
[0021] On.appelle "fausse chambre", dans le cadre de la présente invention, un volume qui
s'étend sensiblement parallèlement aux chambres tubulaires, et qui peut être constitué
par un oorps massif ou creux réalisé en métal ou en matière plastique.
[0022] La disposition d'une fausse chambre permet de disposer d'un moyen de renforcement
du carter; elle permet en outre de réaliser une pluralité de passes dans le circuit
extérieur aux chambres sans utiliser ces dernières,c' est-à-dire sans les soumettre
à des contraintes mécaniques,ni bloquer la circulation autour des chambres..
[0023] Conformément à l'invention, la fausse chambre peut être utilisée, en coopération
avec au moins une séparation ménagée dans les boites de distribution de fluide au
circuit extérieur aux chambres, pour établir une pluralité de circuits extérieurs
aux chambres.
[0024] Egalement conformément l'invention les chambres tubulaires de section non-circulaire,
peuvent présenter une section non-uniforme sur leur longueur, par exemple décroissante
de l'entrée vers la sortie de l'échangeur, notammentsensiblement tronconique.
[0025] L' échangeur de chaleur conforme à la présente invention, peut être réalisé en toua
matériaux appropriés, notamment en métal ou en matière plastique. 001 10499
[0026] Outre les dispositions qui précèdent, l'invention comprend encore d'autres dispositions,
qui reaeortiront de la description qui va suivre.
[0027] L'invention vise plus particulièrement les échangeurs ; de chaleur conformes,aux
dispositions qui précèdent, ainsi que les moyens propres à leur réalisation et à leur
mise en oauvre et les ensembles et les installations dans lesquels ils sont inclus.
[0028] L'invention sera mieux comprise à l'aide du complément de description,qui va suivre,
qui se réfère aux dessins annexes dans lesquels :
- la figure 1 est. une vue en perspective d'un node de réalisation de chambres tubulaires
de section non-circulaire et d'une plaque d'extrémité coordonnée à de telles chambres,
conformes à l'invention
- les figures 2 et 3 représentent de façon achématique, des vues en coupe pratiquées
à travers des échangeurs de chaleur conformes à l'invention, présentant des chambres
de hauteurs, de formes et de sections différentes, disposées à des intervalles et
suivant des agencements différents ;
- la figure 4 est une vue partielle en perspective d'une plaque intercalaire conforme
à l'invention, dont les figures 4a, 4b et 4c présentent des modes de réalisation particuliers
:
- les figures 5 à 8 représentent schématiquement, divers modes de réalisation de moyens
de renforcement de la tenue mécanique des chambres tubulaires de section non-circulaire
conformes à l'invention, respectivement en coupe et en plan
- les figures 9 à 11 représentent, de façon schématique, trois exemples non limitatifs
de réalisation de plaques d'extrémité conformes à l'invention
- la figure 12. est une vue schématique en coupe d'un mode de réalisation d'un échangeur
de chaleur conforme à l'invention. équipé de moyens de renforcement du carter
- les figures 13 et 15 sont des vues en perspective partielles montrant l'utilisation
simultanée de la fausse chambre comme moyen de séparation de passes sur l'un des circuits
de l'échangeur, et comme moyen de renforcement du carter de ce dernier, tandis que
la figure 14 est une vue analogue montrant l'utilisation de la fausse chambre uniquement
comme moyen de séparation de passas sur le circuit extérieur aux chambres 0010499
- la figure 16 est une vue en perspective schématique- éclatée d'un mode de réalisation
d'un échangeur de chaleur conforme. à l'invention, équipé d'une fausse chambre, dont
la figure 17 ; représente une variante de réalisation, et
- la figure 18 est une vue en perspective d'un échangeur de chaleur conforme à l'invention,
dont le carter a été enlevé, à chambres tubulaires de section non-circulaire décroissante.
[0029] Il doit être bien entendu, toutefois, que ces dessins et les parties descriptives
correspondantes, sont donnés uniquement à titre d'illustration de l'objet de l'invention,
dont ils ne constituant en aucune manière une limitation.
[0030] Conformément à l'invention, l'échangeur tubulaire représenté en une vue schématique
en perspective, éclatée, à la figure 1 et dont le carter a été retiré dans un but
de simplification de la représentation, est constitué par un faisceau de chambres
1 tubulaires sensiblement parallèles, de section non-circulaire, allongée, oblongue
dans le mode de réalisation représenté, s'étendant suivant leur grand axe sur une
partie importante de la hauteur de l'échangeur, positionnées et fixées, par soudage,
brasage ou collage de préférence, dans ou sur les orifices 3,de forme correspondante,ménagés
à cet effet dans la plaque d'extrémité 2, évitant ainsi les soudures de beurrage et
la déformation des chambres. Un tel assemblage présente le très grand avantage d'être
visitable à 100 % côté carter, ce qui n'est pas le cas des échangeurs tubulaires classiques
qui présentent un nombre important de tubes de section circulaire, dont la plupart
sont masqués par les tubes externes et ne sont, de ce fait, pas visitables. L'échangeur
de chaleur réalisé conformément à la présente invention présente, de ce fait, par
rapport aux échangeurs tubulaires connus dans l'Art antérieur, une plus grande puissance
d'échange pour un volume donné, mais aussi une-très grande sécurité d'emploi et une
grande fiabilité d'assemblage, par rapport aux échangeurs à plaques, et son entretien,
son inspection, son nettoyage et na réparation sont rendus plus aisés en raison de
sa facilité d'accès à tous les éléments qui le constituent.
[0031] Les tubes de section oblongue qui forment un faisceau de chambres à axes sensiblement
parallèles dans l'échangeur de


[0032] Les plaques d'extrémité 2 peuvent être de toutes épaisseurs voulues, contrairement
à l'épaisseur de la paroi réalisée par bourrage ou déformation des plaquez des échangeurs
à pla- ques connus dans l'Art antérieur,qui peut difficilement être supérieure à celle
des plaques constitutives. Conformément à l'invention, on peut ainsi utiliser des
plaques d'extrémité par épaisses que ce n'était le cas dans l'Art antérieur, ce qui
permet met de travailler à des pressions considérablement plus élevéer que par le
passé.
[0033] Il est connu par l'Art antérieur de pourvoir les cham bres tubulaires, de plaques
intercalaires intérieures et exté rieures, amovibles ou non, qui permettent aux tubes
de résistes tant aux basses pressions qu'aux hautes pressions, en même temps qu'elles
créent des turbulences dans la circulation des fluide Les chambres titulaires de section
non-circulaire conformes à présente invention, peuvent être avantageusement également
pour- vues de tels moyens de renforcement et de turbulence. Toutefois conformément
à la présente invention, les chambres tubulaires section non-circulaire conformes
à l'invention sont de préfére pourvues de moyens de renforcement et de turbulence
constitués par des plaques intercalaires, amovibles ou non, du type de celle

térieur par le fait que cette plaque 4 comporta outro/des obos- sagas 5 et des creux
6, comme dans l'Art antérieur, également des ouvertures de toutes formes appropriées,
uniformes ou non, 7,8, traversées par le fluide qui circule dans les chambres 1, lorsque
les plaques 4 sont montées dans les chambres, ou par le fluide qui circule dans le
circuit extérieur aux chambres, lorsque les plaques 4 sont intercalées dans l'intervalle
qui sépare doux chambres voisines. La disposition de telles ouvertures 7,8,otc...
dans les plaques intercalaires 4, augmente encore la turbulence des fluides circulants,
améliorent ainsi encore len coefficients d'échange de l'appareil et réduisant les
pertes de charge, et favorise en outre le brassage du fluide dans le circuit considéré,
ce qui peut être particulièrement avantageux dans le cas où l'échangeur est le siège
de réactions chimiques. L'on comprendra aisément que les plaques intercalaires conformes
à l'invention peuvent présenter n'importe quel profil approprié au but recherché ou
être constituées, à titre d'exemples non limitatifs, par une toile métallique 9 (figure
4a), une plaque à ailettes, une plaque 10 portant des barrettes 11 (figure 4b), une
plaque 12 portant des pions 13 (figure 4c), etc...
[0034] Les plaquas intercalaires pourvues d'ouvertures conformément à la présente invention,
peuvent être disposées aussi bien dans le circuit formé par les chambres tubulaires
que dans le circuit extérieur à ces chambres, c'est-à-dire dans les intervalles qui
séparent deux chambres voisines.
[0035] La tenue mécanique des chambres tubulaires de section non-circulaire conformes à
l'invention peut également être assurée par la disposition de pièces d'entretoisement
14 et 15 (cf. figure 5) tant à l'intérieur des chambres 1, qu'à l'extérieur de celles-ci.
Ces pièces d'entretoisement, qui peuvent être solidarisées de la paroi de la chambre
par soudage, brasage ou collage, par exemple, peuvent présenter toutes formes voulues
(cylindriques, parallélépipédiques, polyédriques, etc..) identiques ou différentes,
être disposées en alignement ou en quinconce, etc,
[0036] La tenue mécanique des chambres tubulaires de section non-circulaire conformes à
l'invention peut encore être réalisée par emboutissage de la paroi 1G de la chambre
1 (figures 6 à 8), les lignes 18 ou les points 19 de contact avec la paroi 17 de la
chambre 1 pouvant avantageusement être assemblés, par

brasage ou collage, par exemple, notamment dans le cas où la pression du fluide circulant
dans les chambres 1 eat supérieure à celle du fluide circulant à l'extérieur de ces
dernières.
[0037] Les divers moyens de renforcement de la tenue mécanique des parois des chambres 1,
décrits dans ce qui précède, peuvent être utilisés isolément ou en combinaison entre
eux, selon les impératifs d'utilisation des échangeurs de chaleur conformes à la présente
invention.
[0038] L'ensemble formé par les chambres 1 tubulaires de section non-circulaire et les plaques
d'extrémité correspondantes, ainsi que par les moyens de renforcement, est inséré
dans un carter de toute forme appropriée voulue, cylindrique, parallélé- pipédique,
polyédrique ou autre, la forme de la plaque d'extré- mité 20 (figure 9), 21 (figure
10), 22 (figure 11), par exemple, étant déterminée par la forme du carter. Le choix
de la forme du carter est déterminée en fonction notamment des pressions, des débits,
des températures et des fluides utilisés; il s'est toutefois avéré que le choix d'un
carter cylindrique est avantageux dans le cas où le circuit extérieur aux chambres
est le siège d'une pression élevée, bien qu'un tel choix n'ait rien d'impératif.
[0039] Il peut être avantageux de renforcer les parois du carter pour lui permettre de résister
de façon satisfaisante à des pressions importantes dans le circuit extérieur aux chambres.
Un tel renforcement est obtenu, par exemple, en pourvoyant (cf. figure 12) les parois
24,25 du carter 23 de tirants, qui peuvent être soudés, comme le tirant 26, à la paroi
24 du carter, ou boulonnés en 28, comme le tirant 27, à ladite paroi 24. Un tel renforcement
peut également être obtenu par la disposition d'une fausse chambre 48 dans le circuit
29 extérieur aux chambres 1, (cf. figure 13), cette fausse chambre 48 constituée par
un panneau massif ou creux en métal ou en matière plastique, étant solidarisée au
couvercle 30 amovible de l'échangeur, à l'aide d'une vis 31 à écrou 32. Toutefois,
la fausse chambre 48 peut jouer un autre rôle que celui de renfort du carter, à savoir
un rôle de séparation de passes dans le circuit extérieur aux chambres. Dans la figure
14, où la fausse chambre 35 ent indépendante du couvercle 33 et du joint 34, elle
joue le rôle de paroi de séparation pour la réalisation d'une pluralité de passes
dans le circuit 36 extérieur aux chambres 1, tandis que l'obtention d'une pluralité
de passes dans le circuit qui traverse les

est réalisée d'une manière connue, à l'aide d'une plaque de séparation. 49 (cf. figure
16). Lorsque la fausse chambre est appelée à jouer simultanément le rôle de renfort
du carter et de paroi de séparation de passes dans la circuit extérieur aux chambres,
on a avantage à adopter les dispositions représentées à titre d'exemples non limitatifs
respectivement aux figures

et 15 , dans la figure 15, une tôle 38 est noudée, brasés ou collée sur la fausse
chambre 39, tandis que dans la figure 13, la fausse chambre 48, qui peut être solidaire
des plaques d'extrémité est solidarisée au couvercle 30 par boulonnage, par exemple,
avec interposition d'un joint.
[0040] Dans la figure 16, la fausse chambre 40 - unique dans le cas de deux passes et multipliée
dans le cas d'une pluralité , de passes - permet de réaliser une pluralité de passes
dans le circuit extérieur aux chambres, en combinaison avec les cloisons 37 montées
dans les boîtes 51 de distribution de fluide au cir- cuit considéré. Dans cette figure,
le circuit intérieur aux chambres tubulaires est fermé par le couvercle 50, tandis
que le circuit extérieur aux chambres, est fermé par le couvercle 62 dans lequel sont
incluses les boîtes 51 de distribution de fluide à ce circuit, la solidarisation des
couvercles 50 et 42 à l'échan- gour proprement dit étant réalisée par boulonnage,
par exemple, avec interposition des joints 53 et 43, mais pouvant également être réalisée
par soudage, collage ou brasage (avec suppression des joints ) .
[0041] La figure 17 représente une variante de réalisation de l'échangeur de chaleur représenté
à la figure 16, laquelle variante permet de réaliser deux ou plusieurs circuits extérieurs
aux chambres, indépendants entre eux. Dans cette variante, l'indépendance des deux
(ou plusieurs) circuits B
1 et B
2 extérieurs aux chambres, est obtenue par la disposition de boîtes le distribution
séparées, 56 et 57, en utilisant l'épaisseur de fausse chambre 40 pour créer une séparation
entre ces circuits. Dans cette variante, la disposition des deux joints 54 et 55 entre
l'échangeur proprement dit et le couvercle 42, permet d'éviter tout risque de mélange
entre les deux fluides des circuits B
1 et B
2,
[0042] L'agencement conforme à la présente invention peut utiliser avec avantage pour cartaines
applications, un faisceau de
[0043] 
[0044] L'on comprendra aisément que l'echangeur de chaleur conforme à l'invention peut comporter
un faisceau de chambres tubulaires de section non-circulaire, présentant d'une manière
connue, une forme en U, ou être équipé, d'une manière connue en elle-même de joints,
d'un presse-étoupa, d'une tête flottante ou d'un soufflet de dilatation, pour éliminer
les contraintes d'origine thermique, lorsque les conditions de defonctionnement l'échangeur
le requièrent.
[0045] L'échangeur de chaleur conforme à la présente invention s'applique aux échangea de
chaleur solides pulvérulents/liquid et/ou gaz ou vapeur liquide/liquide ; gaz/gaz
; liquide/gaz gaz + vapeur/liquide ; vapeur/liquide, et est donc applicable à tous
les milieux, y compris avec changements de phases, aucune limitation n'étant imposée
aux pressions et aux températures m' ses en oeuvre.
[0046] Il résulte de la description qui précède que, quels que soient les modes de réalisation
et d'application adoptés, l'on obtient des échangeurs de chaleur qui présentent, par
rapport aux échangeurs de chaleur proposés conformément à l'Art antérieur des avantages
importants au nombre desquels il y a lieu de mentionner la combinaison des avantages
des échangeurs tubulaires et de ceux des échangeurs à plaques, en ce qu'ils présentent
une compacité comparable à celle des échangeurs à plaques et une

bilité comparable à celle des échangeurs tubulaires ; en ce qu'ils sont totalement
visitables ; en ce que le circuit intérieur aux chambres et le circuit extérieur aux
chambres peuvent être parfaitement symétriques en ce que l'assemblage des chambres
conformes à l'invention avec les plaques d'extrémité est effectué sans beurrage ot
sans déformation des chambres, ce que assure une qualité de réalisation et une fiabilité
de fonctionnement particulièrement élevées ; en ce qu'ils assurent une augmentation
significative des coefficients d'échange ; en ce qu'ils présentent une excellente
résistance aux contraintes dans le temps, tout en permettant un travuil à den pressions
et à des températures élevées.

ne se limite nullement à ceux de ses modes de réalisation et d'application qui viennent
d'être décrits de façon plus explicite ; elle en embrasse au contraire, toutes les
variantes qui' peuvent venir à l'esprit du technicien en la matière, sans s'écarter
du cadre, ni de la portée, de la présente invention.
1°- Echangeur de chaleur caractérisé en ce qu'il comprend, en combinaison : un carter
de forme quelconque appropriée dans lequel sont inclus : - un faisceau de chambres
tubulaires disposées sensiblement parallèlement, qui présentent une section non-circulaire
allongée dont le grand axe s'étend pratiquement sur la totalité de l'une des dimensions
(hauteur ou largeur) de l'échangeur ; - des plaques d'extrémité de forme et d'épaisseur
quelconques appropriées, comportant des orifices de forme non-circulaire correspondant
à la section desdites chambres, auxquels ces dernières sont associées par positionnement
de leurs extrémités dans ou sur lesdits orifices, et fixation par soudage par pénétration
directe ; - des moyens de renforcement de la tenue mécanique desdites chambres, associés
auxdites chambres tubulaires et des moyens de renforcement du carter, ainsi qu'éventuellement
des moyens de séparation de l'échangeur de chaleur en une pluralité de passes pour
un circuit donné, et/ou en une pluralité de circuits indépendants entre eux, extérieurs
aux chambres.
2°- Echangeur de chaleur selon la Revendication 1, caractérisé en ce que les moyens
de renforcement de la tenue mécanique des chambres susdites sont constitués par des
plaques intercalaires, disposées à l'intérieur et/ou à l'extérieur desdites chambres,
et dans lesquelles sont ménagées des ouvertures pour le passage des fluides circulants.
3°- Echangeur de chaleur 'selon la Revendication 2, caractérisé en ce que les plaques intercalaires peuvent
être constituées pai des toiles métalliques.
4°- Echangeur de chaleur selon la Revendication 1, caractérisé en ce que les chambres
tabulaires de section non-circulaire associées pour former un faisceau dans l'échangeur,
sont disposées suivant des espacements différents les unes par rapport aux'autres.
5°- Echangeur de chaleur selon l'une quelconque des Revendications 1 à 4, caractérisé
en ce que le carter dans lequel sont inclus les chambres tubulaires de section non-circulaire,
les plaques d'extrémité à orifices de sections non-circulaires correspondantes et
les moyens de renforcement susdits, présente une forme quelconque, notamment cylindrique,
parallélépipédique, polyédrique, et en ce que la forma des plaques d'extrémité est
déterminée par la forme du carter.
6°- Echangeur de chaleur selon la Revendication 5, caractérisé en ce.que le carter
dudit échangeur est de forme sensiblement parallélépipédique, la forme des plaques
d'extrémité étant déterminée par la forme parallélépipédique du car- ter et ladite
forme parallélépipédique favorisant la sépara- tion de l'échangeur en une pluralité
de circuits indépendants dont chacun peut avantageusement être séparé en une pluralité
de passes.
7°- Echangeur de chaleur selon la Revendication 1, caractérisé en ce que les moyens
de renforcement du carter sont constitués par des tirants solidaires de ce dernier.
8°- Echangeur de chaleur selon la Revendication 1 et la Revendication 6, caractérisé
en ce que le carter est pour- vu d'au moins une fausse chambre pour la création, dans
l'échangeur, de circuits indépendants entre eux, extérieurs aux chambres, et/ou d'une
pluralité de passes dans un ou plusieurs desdits circuits.
9°- Echangeur de chaleur selon la Revendication 3, caractérisé en ce que la fausse
chambre est utilisée en coopération avec au moins une séparation ménagée dans les
boites de distribution de fluides aux circuits extérieurs aux chambres, pour établir
une pluralité de circuits indépendants en- tre eux, extérieurs aux chambres.
10°- Echangeur de chaleur selon la Revendication 8 et ; la Revendication 9, caractérisé
en ce que la fausse chambre susdite est, en outre, utilisée en tant que moyen de renforcement
du carter.