(19)
(11) EP 0 010 499 A1

(12) DEMANDE DE BREVET EUROPEEN

(43) Date de publication:
30.04.1980  Bulletin  1980/09

(21) Numéro de dépôt: 79400755.9

(22) Date de dépôt:  17.10.1979
(51) Int. Cl.3F28F 1/02
(84) Etats contractants désignés:
DE GB IT SE

(30) Priorité: 23.10.1978 FR 7830040

(71) Demandeur: BARRIQUAND, Société dite:
F-42300 Roanne (FR)

(72) Inventeur:
  • Barriquand, Robert
    F-42300 - Roanne (FR)

(74) Mandataire: Ores, Irène et al
CABINET ORES 6, Avenue de Messine
75008 Paris
75008 Paris (FR)


(56) Documents cités: : 
   
       


    (54) Perfectionnements apportés aux échangeurs de chaleur


    (57) Echangeur de chaleur.
    Il comprend un faisceau de chambres (1) tubulaires de section non-circulaire. allongée, dont le grand axe s'étend sur une partie importante de l'une des dimensions de l'échangeur (hauteur ou largeur), des plaques d'extrémité (2) dans lesquelles sont ménagés des orifices (3) de forme correspondante, auxquels les chambres sont associées par des moyens appropriés, et des moyens de renforcement de la tenue mécanique desdites chambres, un tel ensemble étant inclus dans un carter (23) de forme quelconque appropriée.
    Application à la réalisation d'échangeurs de chaleur.




    Description


    [0001] 



    [0002] d'échangeur de chaleur.

    [0003] Comme on le sait, il existe deux grandes catégories d' échangeurs de chaleur : les échangeurs tubulaires et les échangeurs à plaques.

    [0004] Les échangeura tubulaires comprennent une pluralité de tubes de section circulaire qui sont disposes sensiblement parnl- lèlement entre eux et qui sont assemblès dans des plaquas d'extrémité, ou plaques d'embout, denomées "plaques tubulaires", cet assemblage étant réalisé par soudage, brasage, collage ou dudgeonnage. Dans do tels échangeurs, la circulation des fluides entre lesquels doit se produire l'échange de chaleur a lieu d'une rart à l'intérieur des tubes et d'autre part à l'extérieur et autour de ceux-ci, dana les intervalles qui séparent deux tubes voisins. Les coefficients d'échange thermique entre les fluides qui circulent dans ses échangeurs sont améliorés en aux mentant la turbulence, en effectuant plusieurs passes dans les tubes et/ou à l'extérieur des tubes. Toutefois, si d'une façon générale les échangeurs tubulaires procurent une fiabilité de fonctionnement très satisfaisante, encore qu'ils puissent ètre le siège de phénomènes de vibration des tubes, leur encombrement est relativement grand et, de plus, la circulation dans ce type d'échangeurs n'est pas homogène A l'extérieur des tubes, et les coefficients d'échange sont relativement faibles. Par ailleurr, dans les échangeurs tubulaires, il est difficile de réaliser plusieurs passes dana le circuit extérieur aux tubes.

    [0005] Les échangeurs à plaques sont constitués de plaquer réunies entre elles par soudage ou brasage de leurs extrémités ou à l'aide de joints, permottant ainsi la constitution de deux circuits différents et indépendants pour les fluides entre les quels doit se produire l'échange de chaleur. De tels échangeurs à plaques présentent l'avantage de fournir une puissance d'échan ge élevée nous un volume sensiblement plus réduit que len échangeurs tubulaires, et leur prix de revient est généralement infe- rieur à celui des échangeurs tubulaires, notament lorsqu'ils sont réalisés en métaux nobles, tels qu'acier inoxydable, etc... par exemple. Toutefois, la résistance des échangeurs plaques aux contraintes deux aux différrnces de pression entre les fluides circulant dans les deux circuits est plun faible que ne l'est Celle des échangeurs



    des échangeure tubulaires. De plus, les échangeurs à plaques soudées ou brasées présentent des difficultés à la réparation, notamment en raison de leur mauvaise accessibilité.

    [0006] En outre, l'assemblage des échangeurs à plaquas, est réalisé à l'aide de soudures de beurrage, c'est-à-dire à l'aide de soudures par dépôt de métal, ou par déformation des plaques, créant ainsi des zones de faiblesse qui réduisent la fiabilité de ce type d'échangeurs, et peuvent créer des problèmes résultant de la corrosion et/ou des contraintes d'origine thermique

    [0007] La présente invention a en conséquences pour but de pourvoir à un échangeur de chaleur qui répond mieux aux nécessités de la pratique que les échangeurs de chaleur antérieurement connus, notamment en ce qu'il combine la sécuritéet la fiabilité des échangeurs tubulaires avec la compacité des écha geurs à plaques et en ce qu'il pourvoit à des échangeurs de chaleur qui éliminent totalement les inconvénients énumérés ci dessus,des échangeurs de chaleur connus dans l'Art antérieur.

    [0008] La présente invention a pour objet un échangeur de chaleur caractérisé en ce qu'il comprend, en combinaison faisceau de chambres tubulaires disposées sensiblement paralle lement, qui présentent une section non-circulaire, allongée, dont le grand axe s'étend sur une partie importante de l'une des dimensions (hauteur ou largeur) de l'échangeur des pla ques d'extrémité de forme et d'épaisseur quelconques approprié comportant des orifices de forme-non-circulaire correspondant la section desdites chambres, auxquels ces dernières sont asso- ciées par des moyens appropriés, tels que soudage, brassage lage, - et des moyens de renforcement de la tenue mécanique dites chambres, l'ensemble constitué par les chambres tubula de section non-circulaire, les plaques d' extrémité et les mo de renforcement susdits étant inclus dans un carter de forme. quelconque appropriée.

    [0009] Selon un mode de réalisation avantageux de l'échan de chaleur conforme à la présente invention, l'association à chambres tubulaires de section non-circulaire avec les plaque d'extrémité, est réalisée par positionnement des extrémités . dites chambres dans ou sur len orifices correspondants ménac dans lesdites plaques, puis fixation par soudage, branage ou Tage

    [0010] Selon un autre mode de réalisation avantageux de l'echangeur de chaleur conforme à lu présente invention, les moyens de renforcement do la tenue mécanique des chambres susdites sont constitués par des plaques intercalaires, disposées à l'intérieur et/où à l'extérieur desdites chambres.

    [0011] Selon une disposition préférée de l'invention, dos ouvertures sont ménagées dans lesdites plaques intercalaires.

    [0012] L'utilsation de plaques intercalaires pour améliorer la tenue mécanique des chambres tubulaires de section non-circulaire a en outre pour effet de favoriser la turbulence des fluides qui circulent à l'intérieur et/ou à l'extérieur desdites chambres, et la disposition d'ouvertures dans lesdites plaques intercalaires a pour rôle de favoriser le brassage des fluides circulante, augmentant ainsi les coefficients d'échange et réduisant les pertes de charge.

    [0013] Conformément à l'invention, les moyens de renforcement de la tenue mécanique desdites chambres sont constitués par des pièces d'entretoisement d isposées à l'intérieur desdites chambres et/ou entre deux chambres voisines, et associées aux parois internes et/ou externes de celles-ci, notamment par soudage, brasage ou collage.

    [0014] Selon un autre mode de réalisation avantageux des moyens de renforcement de la tenue mécanique desdit- chambres, ceux-ci sont obtenus par emboutissage ou analogue de l'une des parois desdites chambres, ce mode de renforcement par emboutissage pouvant concerner la totalité ou une partie seulement desdites chambres.

    [0015] Selon une disposition avantageuse de ce mode de réalisation, les points ou les lignes de contact entre deux parois desdites chambres, résultant de l'emboutissage, sont assemblés par soudage, brasage ou collage.

    [0016] Conformément à la présente invention, les chambres tubulaires de section non-circulaire qui constituent l'un des circuits d'échange de l'échangeur de chaleur conforme à l'inven tion, peuvent être de hauteurs différentes ; de plus, elles peuvent présenter des formes et des section différentes et être disposées suivant des espacements différents les unes par rap- port aux autres.

    [0017] Ces possibilités permettent une meilleure occupation

    rendement de l'échangeur de chaleur conforme à la présence invention

    [0018] Les carters dans lesquels sont onclus, conformément à l'invention, les chambres tubulaires de section non-circulaire, les plaques d'extrémité orifices de sections non-circulaires correspondantes et les moyens de renforcement susdits,peuvent être de forme quelconque,cylindrique,parallelépipédique, polyédrique,etc... , la forme cylindrique étant généralement préférée lorsque le circuit extérieur aux chambres est le siège d'une pression importante, tandis que la forme: parallélépipédique procure des avantages importants représentés notamment par le fait que le nombre de passes d'un échangeur conforme à l'invention, n'est pas limité à 2 comme c'est généralement le cas pour le circuit extérieur aux tubes dans le cas d'un carter cylindrique, le nombre de passes pouvant être quelconque et pouvant même être égal au nombre des chambres tubulaires de l'échangeur ; en outre,les passes peuvent être de géomé- trics identiques entre elles.

    [0019] conformément à l'invention, il peut être avantageux de prévoir des moyens de renforcement du carte, lesquels peuvent être constitués de préférence,mais non des tirants, soudés ou boulonnés par exemple.

    [0020] Egalement conformément la présente invention, une fausse chambre est intercalée dans le circuit extérieur aux chambres, dans l'échangeur de chaleur.

    [0021] On.appelle "fausse chambre", dans le cadre de la présente invention, un volume qui s'étend sensiblement parallèlement aux chambres tubulaires, et qui peut être constitué par un oorps massif ou creux réalisé en métal ou en matière plastique.

    [0022] La disposition d'une fausse chambre permet de disposer d'un moyen de renforcement du carter; elle permet en outre de réaliser une pluralité de passes dans le circuit extérieur aux chambres sans utiliser ces dernières,c' est-à-dire sans les soumettre à des contraintes mécaniques,ni bloquer la circulation autour des chambres..

    [0023] Conformément à l'invention, la fausse chambre peut être utilisée, en coopération avec au moins une séparation ménagée dans les boites de distribution de fluide au circuit extérieur aux chambres, pour établir une pluralité de circuits extérieurs aux chambres.

    [0024] Egalement conformément l'invention les chambres tubulaires de section non-circulaire, peuvent présenter une section non-uniforme sur leur longueur, par exemple décroissante de l'entrée vers la sortie de l'échangeur, notammentsensiblement tronconique.

    [0025] L' échangeur de chaleur conforme à la présente invention, peut être réalisé en toua matériaux appropriés, notamment en métal ou en matière plastique. 001 10499

    [0026] Outre les dispositions qui précèdent, l'invention comprend encore d'autres dispositions, qui reaeortiront de la description qui va suivre.

    [0027] L'invention vise plus particulièrement les échangeurs ; de chaleur conformes,aux dispositions qui précèdent, ainsi que les moyens propres à leur réalisation et à leur mise en oauvre et les ensembles et les installations dans lesquels ils sont inclus.

    [0028] L'invention sera mieux comprise à l'aide du complément de description,qui va suivre, qui se réfère aux dessins annexes dans lesquels :

    - la figure 1 est. une vue en perspective d'un node de réalisation de chambres tubulaires de section non-circulaire et d'une plaque d'extrémité coordonnée à de telles chambres, conformes à l'invention

    - les figures 2 et 3 représentent de façon achématique, des vues en coupe pratiquées à travers des échangeurs de chaleur conformes à l'invention, présentant des chambres de hauteurs, de formes et de sections différentes, disposées à des intervalles et suivant des agencements différents ;

    - la figure 4 est une vue partielle en perspective d'une plaque intercalaire conforme à l'invention, dont les figures 4a, 4b et 4c présentent des modes de réalisation particuliers :

    - les figures 5 à 8 représentent schématiquement, divers modes de réalisation de moyens de renforcement de la tenue mécanique des chambres tubulaires de section non-circulaire conformes à l'invention, respectivement en coupe et en plan

    - les figures 9 à 11 représentent, de façon schématique, trois exemples non limitatifs de réalisation de plaques d'extrémité conformes à l'invention

    - la figure 12. est une vue schématique en coupe d'un mode de réalisation d'un échangeur de chaleur conforme à l'invention. équipé de moyens de renforcement du carter

    - les figures 13 et 15 sont des vues en perspective partielles montrant l'utilisation simultanée de la fausse chambre comme moyen de séparation de passes sur l'un des circuits de l'échangeur, et comme moyen de renforcement du carter de ce dernier, tandis que la figure 14 est une vue analogue montrant l'utilisation de la fausse chambre uniquement comme moyen de séparation de passas sur le circuit extérieur aux chambres 0010499

    - la figure 16 est une vue en perspective schématique- éclatée d'un mode de réalisation d'un échangeur de chaleur conforme. à l'invention, équipé d'une fausse chambre, dont la figure 17 ; représente une variante de réalisation, et

    - la figure 18 est une vue en perspective d'un échangeur de chaleur conforme à l'invention, dont le carter a été enlevé, à chambres tubulaires de section non-circulaire décroissante.



    [0029] Il doit être bien entendu, toutefois, que ces dessins et les parties descriptives correspondantes, sont donnés uniquement à titre d'illustration de l'objet de l'invention, dont ils ne constituant en aucune manière une limitation.

    [0030] Conformément à l'invention, l'échangeur tubulaire représenté en une vue schématique en perspective, éclatée, à la figure 1 et dont le carter a été retiré dans un but de simplification de la représentation, est constitué par un faisceau de chambres 1 tubulaires sensiblement parallèles, de section non-circulaire, allongée, oblongue dans le mode de réalisation représenté, s'étendant suivant leur grand axe sur une partie importante de la hauteur de l'échangeur, positionnées et fixées, par soudage, brasage ou collage de préférence, dans ou sur les orifices 3,de forme correspondante,ménagés à cet effet dans la plaque d'extrémité 2, évitant ainsi les soudures de beurrage et la déformation des chambres. Un tel assemblage présente le très grand avantage d'être visitable à 100 % côté carter, ce qui n'est pas le cas des échangeurs tubulaires classiques qui présentent un nombre important de tubes de section circulaire, dont la plupart sont masqués par les tubes externes et ne sont, de ce fait, pas visitables. L'échangeur de chaleur réalisé conformément à la présente invention présente, de ce fait, par rapport aux échangeurs tubulaires connus dans l'Art antérieur, une plus grande puissance d'échange pour un volume donné, mais aussi une-très grande sécurité d'emploi et une grande fiabilité d'assemblage, par rapport aux échangeurs à plaques, et son entretien, son inspection, son nettoyage et na réparation sont rendus plus aisés en raison de sa facilité d'accès à tous les éléments qui le constituent.

    [0031] Les tubes de section oblongue qui forment un faisceau de chambres à axes sensiblement parallèles dans l'échangeur de





    [0032] Les plaques d'extrémité 2 peuvent être de toutes épaisseurs voulues, contrairement à l'épaisseur de la paroi réalisée par bourrage ou déformation des plaquez des échangeurs à pla- ques connus dans l'Art antérieur,qui peut difficilement être supérieure à celle des plaques constitutives. Conformément à l'invention, on peut ainsi utiliser des plaques d'extrémité par épaisses que ce n'était le cas dans l'Art antérieur, ce qui permet met de travailler à des pressions considérablement plus élevéer que par le passé.

    [0033] Il est connu par l'Art antérieur de pourvoir les cham bres tubulaires, de plaques intercalaires intérieures et exté rieures, amovibles ou non, qui permettent aux tubes de résistes tant aux basses pressions qu'aux hautes pressions, en même temps qu'elles créent des turbulences dans la circulation des fluide Les chambres titulaires de section non-circulaire conformes à présente invention, peuvent être avantageusement également pour- vues de tels moyens de renforcement et de turbulence. Toutefois conformément à la présente invention, les chambres tubulaires section non-circulaire conformes à l'invention sont de préfére pourvues de moyens de renforcement et de turbulence constitués par des plaques intercalaires, amovibles ou non, du type de celle

    térieur par le fait que cette plaque 4 comporta outro/des obos- sagas 5 et des creux 6, comme dans l'Art antérieur, également des ouvertures de toutes formes appropriées, uniformes ou non, 7,8, traversées par le fluide qui circule dans les chambres 1, lorsque les plaques 4 sont montées dans les chambres, ou par le fluide qui circule dans le circuit extérieur aux chambres, lorsque les plaques 4 sont intercalées dans l'intervalle qui sépare doux chambres voisines. La disposition de telles ouvertures 7,8,otc... dans les plaques intercalaires 4, augmente encore la turbulence des fluides circulants, améliorent ainsi encore len coefficients d'échange de l'appareil et réduisant les pertes de charge, et favorise en outre le brassage du fluide dans le circuit considéré, ce qui peut être particulièrement avantageux dans le cas où l'échangeur est le siège de réactions chimiques. L'on comprendra aisément que les plaques intercalaires conformes à l'invention peuvent présenter n'importe quel profil approprié au but recherché ou être constituées, à titre d'exemples non limitatifs, par une toile métallique 9 (figure 4a), une plaque à ailettes, une plaque 10 portant des barrettes 11 (figure 4b), une plaque 12 portant des pions 13 (figure 4c), etc...

    [0034] Les plaquas intercalaires pourvues d'ouvertures conformément à la présente invention, peuvent être disposées aussi bien dans le circuit formé par les chambres tubulaires que dans le circuit extérieur à ces chambres, c'est-à-dire dans les intervalles qui séparent deux chambres voisines.

    [0035] La tenue mécanique des chambres tubulaires de section non-circulaire conformes à l'invention peut également être assurée par la disposition de pièces d'entretoisement 14 et 15 (cf. figure 5) tant à l'intérieur des chambres 1, qu'à l'extérieur de celles-ci. Ces pièces d'entretoisement, qui peuvent être solidarisées de la paroi de la chambre par soudage, brasage ou collage, par exemple, peuvent présenter toutes formes voulues (cylindriques, parallélépipédiques, polyédriques, etc..) identiques ou différentes, être disposées en alignement ou en quinconce, etc,

    [0036] La tenue mécanique des chambres tubulaires de section non-circulaire conformes à l'invention peut encore être réalisée par emboutissage de la paroi 1G de la chambre 1 (figures 6 à 8), les lignes 18 ou les points 19 de contact avec la paroi 17 de la chambre 1 pouvant avantageusement être assemblés, par

    brasage ou collage, par exemple, notamment dans le cas où la pression du fluide circulant dans les chambres 1 eat supérieure à celle du fluide circulant à l'extérieur de ces dernières.

    [0037] Les divers moyens de renforcement de la tenue mécanique des parois des chambres 1, décrits dans ce qui précède, peuvent être utilisés isolément ou en combinaison entre eux, selon les impératifs d'utilisation des échangeurs de chaleur conformes à la présente invention.

    [0038] L'ensemble formé par les chambres 1 tubulaires de section non-circulaire et les plaques d'extrémité correspondantes, ainsi que par les moyens de renforcement, est inséré dans un carter de toute forme appropriée voulue, cylindrique, parallélé- pipédique, polyédrique ou autre, la forme de la plaque d'extré- mité 20 (figure 9), 21 (figure 10), 22 (figure 11), par exemple, étant déterminée par la forme du carter. Le choix de la forme du carter est déterminée en fonction notamment des pressions, des débits, des températures et des fluides utilisés; il s'est toutefois avéré que le choix d'un carter cylindrique est avantageux dans le cas où le circuit extérieur aux chambres est le siège d'une pression élevée, bien qu'un tel choix n'ait rien d'impératif.

    [0039] Il peut être avantageux de renforcer les parois du carter pour lui permettre de résister de façon satisfaisante à des pressions importantes dans le circuit extérieur aux chambres. Un tel renforcement est obtenu, par exemple, en pourvoyant (cf. figure 12) les parois 24,25 du carter 23 de tirants, qui peuvent être soudés, comme le tirant 26, à la paroi 24 du carter, ou boulonnés en 28, comme le tirant 27, à ladite paroi 24. Un tel renforcement peut également être obtenu par la disposition d'une fausse chambre 48 dans le circuit 29 extérieur aux chambres 1, (cf. figure 13), cette fausse chambre 48 constituée par un panneau massif ou creux en métal ou en matière plastique, étant solidarisée au couvercle 30 amovible de l'échangeur, à l'aide d'une vis 31 à écrou 32. Toutefois, la fausse chambre 48 peut jouer un autre rôle que celui de renfort du carter, à savoir un rôle de séparation de passes dans le circuit extérieur aux chambres. Dans la figure 14, où la fausse chambre 35 ent indépendante du couvercle 33 et du joint 34, elle joue le rôle de paroi de séparation pour la réalisation d'une pluralité de passes dans le circuit 36 extérieur aux chambres 1, tandis que l'obtention d'une pluralité de passes dans le circuit qui traverse les

    est réalisée d'une manière connue, à l'aide d'une plaque de séparation. 49 (cf. figure 16). Lorsque la fausse chambre est appelée à jouer simultanément le rôle de renfort du carter et de paroi de séparation de passes dans la circuit extérieur aux chambres, on a avantage à adopter les dispositions représentées à titre d'exemples non limitatifs respectivement aux figures

    et 15 , dans la figure 15, une tôle 38 est noudée, brasés ou collée sur la fausse chambre 39, tandis que dans la figure 13, la fausse chambre 48, qui peut être solidaire des plaques d'extrémité est solidarisée au couvercle 30 par boulonnage, par exemple, avec interposition d'un joint.

    [0040] Dans la figure 16, la fausse chambre 40 - unique dans le cas de deux passes et multipliée dans le cas d'une pluralité , de passes - permet de réaliser une pluralité de passes dans le circuit extérieur aux chambres, en combinaison avec les cloisons 37 montées dans les boîtes 51 de distribution de fluide au cir- cuit considéré. Dans cette figure, le circuit intérieur aux chambres tubulaires est fermé par le couvercle 50, tandis que le circuit extérieur aux chambres, est fermé par le couvercle 62 dans lequel sont incluses les boîtes 51 de distribution de fluide à ce circuit, la solidarisation des couvercles 50 et 42 à l'échan- gour proprement dit étant réalisée par boulonnage, par exemple, avec interposition des joints 53 et 43, mais pouvant également être réalisée par soudage, collage ou brasage (avec suppression des joints ) .

    [0041] La figure 17 représente une variante de réalisation de l'échangeur de chaleur représenté à la figure 16, laquelle variante permet de réaliser deux ou plusieurs circuits extérieurs aux chambres, indépendants entre eux. Dans cette variante, l'indépendance des deux (ou plusieurs) circuits B1 et B2 extérieurs aux chambres, est obtenue par la disposition de boîtes le distribution séparées, 56 et 57, en utilisant l'épaisseur de fausse chambre 40 pour créer une séparation entre ces circuits. Dans cette variante, la disposition des deux joints 54 et 55 entre l'échangeur proprement dit et le couvercle 42, permet d'éviter tout risque de mélange entre les deux fluides des circuits B1 et B2,

    [0042] L'agencement conforme à la présente invention peut utiliser avec avantage pour cartaines applications, un faisceau de

    [0043] 



    [0044] L'on comprendra aisément que l'echangeur de chaleur conforme à l'invention peut comporter un faisceau de chambres tubulaires de section non-circulaire, présentant d'une manière connue, une forme en U, ou être équipé, d'une manière connue en elle-même de joints, d'un presse-étoupa, d'une tête flottante ou d'un soufflet de dilatation, pour éliminer les contraintes d'origine thermique, lorsque les conditions de defonctionnement l'échangeur le requièrent.

    [0045] L'échangeur de chaleur conforme à la présente invention s'applique aux échangea de chaleur solides pulvérulents/liquid et/ou gaz ou vapeur liquide/liquide ; gaz/gaz ; liquide/gaz gaz + vapeur/liquide ; vapeur/liquide, et est donc applicable à tous les milieux, y compris avec changements de phases, aucune limitation n'étant imposée aux pressions et aux températures m' ses en oeuvre.

    [0046] Il résulte de la description qui précède que, quels que soient les modes de réalisation et d'application adoptés, l'on obtient des échangeurs de chaleur qui présentent, par rapport aux échangeurs de chaleur proposés conformément à l'Art antérieur des avantages importants au nombre desquels il y a lieu de mentionner la combinaison des avantages des échangeurs tubulaires et de ceux des échangeurs à plaques, en ce qu'ils présentent une compacité comparable à celle des échangeurs à plaques et une

    bilité comparable à celle des échangeurs tubulaires ; en ce qu'ils sont totalement visitables ; en ce que le circuit intérieur aux chambres et le circuit extérieur aux chambres peuvent être parfaitement symétriques en ce que l'assemblage des chambres conformes à l'invention avec les plaques d'extrémité est effectué sans beurrage ot sans déformation des chambres, ce que assure une qualité de réalisation et une fiabilité de fonctionnement particulièrement élevées ; en ce qu'ils assurent une augmentation significative des coefficients d'échange ; en ce qu'ils présentent une excellente résistance aux contraintes dans le temps, tout en permettant un travuil à den pressions et à des températures élevées.


    ne se limite nullement à ceux de ses modes de réalisation et d'application qui viennent d'être décrits de façon plus explicite ; elle en embrasse au contraire, toutes les variantes qui' peuvent venir à l'esprit du technicien en la matière, sans s'écarter du cadre, ni de la portée, de la présente invention.


    Revendications

    1°- Echangeur de chaleur caractérisé en ce qu'il comprend, en combinaison : un carter de forme quelconque appropriée dans lequel sont inclus : - un faisceau de chambres tubulaires disposées sensiblement parallèlement, qui présentent une section non-circulaire allongée dont le grand axe s'étend pratiquement sur la totalité de l'une des dimensions (hauteur ou largeur) de l'échangeur ; - des plaques d'extrémité de forme et d'épaisseur quelconques appropriées, comportant des orifices de forme non-circulaire correspondant à la section desdites chambres, auxquels ces dernières sont associées par positionnement de leurs extrémités dans ou sur lesdits orifices, et fixation par soudage par pénétration directe ; - des moyens de renforcement de la tenue mécanique desdites chambres, associés auxdites chambres tubulaires et des moyens de renforcement du carter, ainsi qu'éventuellement des moyens de séparation de l'échangeur de chaleur en une pluralité de passes pour un circuit donné, et/ou en une pluralité de circuits indépendants entre eux, extérieurs aux chambres.
     
    2°- Echangeur de chaleur selon la Revendication 1, caractérisé en ce que les moyens de renforcement de la tenue mécanique des chambres susdites sont constitués par des plaques intercalaires, disposées à l'intérieur et/ou à l'extérieur desdites chambres, et dans lesquelles sont ménagées des ouvertures pour le passage des fluides circulants.
     
    3°- Echangeur de chaleur 'selon la Revendication 2, caractérisé en ce que les plaques intercalaires peuvent être constituées pai des toiles métalliques.
     
    4°- Echangeur de chaleur selon la Revendication 1, caractérisé en ce que les chambres tabulaires de section non-circulaire associées pour former un faisceau dans l'échangeur, sont disposées suivant des espacements différents les unes par rapport aux'autres.
     
    5°- Echangeur de chaleur selon l'une quelconque des Revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le carter dans lequel sont inclus les chambres tubulaires de section non-circulaire, les plaques d'extrémité à orifices de sections non-circulaires correspondantes et les moyens de renforcement susdits, présente une forme quelconque, notamment cylindrique, parallélépipédique, polyédrique, et en ce que la forma des plaques d'extrémité est déterminée par la forme du carter.
     
    6°- Echangeur de chaleur selon la Revendication 5, caractérisé en ce.que le carter dudit échangeur est de forme sensiblement parallélépipédique, la forme des plaques d'extrémité étant déterminée par la forme parallélépipédique du car- ter et ladite forme parallélépipédique favorisant la sépara- tion de l'échangeur en une pluralité de circuits indépendants dont chacun peut avantageusement être séparé en une pluralité de passes.
     
    7°- Echangeur de chaleur selon la Revendication 1, caractérisé en ce que les moyens de renforcement du carter sont constitués par des tirants solidaires de ce dernier.
     
    8°- Echangeur de chaleur selon la Revendication 1 et la Revendication 6, caractérisé en ce que le carter est pour- vu d'au moins une fausse chambre pour la création, dans l'échangeur, de circuits indépendants entre eux, extérieurs aux chambres, et/ou d'une pluralité de passes dans un ou plusieurs desdits circuits.
     
    9°- Echangeur de chaleur selon la Revendication 3, caractérisé en ce que la fausse chambre est utilisée en coopération avec au moins une séparation ménagée dans les boites de distribution de fluides aux circuits extérieurs aux chambres, pour établir une pluralité de circuits indépendants en- tre eux, extérieurs aux chambres.
     
    10°- Echangeur de chaleur selon la Revendication 8 et ; la Revendication 9, caractérisé en ce que la fausse chambre susdite est, en outre, utilisée en tant que moyen de renforcement du carter.
     




    Dessins



















    Rapport de recherche