[0001] Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Überführen eines aufgereihten Schriftgutstapels
von Aufreihstiften eines Ordners oder dergleichen auf ein Bündelorgan (Bügel), bestehend
aus einem Halter mit hohlen, auf die Aufreihstifte aufsetzbaren und mit dem Bündelorgan
koppelbaren Schenkeln zur zeitweiligen Aufnahme des Schriftgutstapels.
[0002] Die Erfindung befaßt sich mit der Ablage von gelochtem Blattgut. Es geht darum, verhältnismäßig
kostspielige Ordner und andere Träger von gelochtem Blattgut über einen längeren Zeitraum
einzusetzen, indem von Zeit zu Zeit, zuxn Beispiel jährlich, der Inhalt des Ordners
entnommen, auf ein einfaches, kostensparendes Bündelorgan übertragen und mit diesem
abgelegt wird. Das Bündelorgan ist üblicherweise ein aus biegbarem Draht bestehender
U-förmiger Bügel, der mit seinen Schenkeln durch die Löcher der Blätter hindurchtritt.
Die freien Enden der Schenkel werden umgelegt.
[0003] Das Thema der Erfindung ist eine einfache Übertragung des Blattgutstapels von den
Aufreihstiften des Ordners oder dergleichen auf das Bündelorgan.
[0004] Bei einer bekannten Vorrichtung für die mechanische Durchführung dieses Übertragungsvorgangs
wird eine U-förmige Gabel mit ihren hohlen Gabelschenkeln auf die freien Enden der
Aufreihstifte aufgesetzt. Ein relativ zur U-förmigen Gabel bewegbarer Abhebebügel
faßt mit unter den Schriftgutstapel und hebt diesen von den Aufreihstiften ab unter
Übergabe an die Gabelschenkel. Deren freie Enden werden sodann durch eine Gewindeverbindung
mit dem Bündelorgan (Bügel) gekoppelt. Der Blattgutstapel wird nunmehr auf dieses
Bündelorgan übertragen. Die Gabelschenkel werden sodann von den Enden des Bündelorgans
gelöst.
[0005] Das vorstehende Gerät ist vornehmlich wegen der Schraubverbindung zwischen dem Bündelorgan
und den Gabelschenkeln aufwendig in der Herstellung und umständlich in der Handhabung.
Besonders nachteilig ist, daß das Bündelorgan an den Enden der Schenkel eine aufwendige
Gewindekupplung mit drehbarem Teil aufweisen muß. Dadurch ist das in großen Stückzahlen
verwendete Bündelorgan kostenintensiv.
[0006] Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein System für die Lagerung (Archivierung)
von gelochtem Blattgut mit den eingangs genannten Merkmalen vorzuschlagen, das sowohl
im Aufbau kostengünstiger wie auch in der Handhabung einfacher ist, als bisher bekannte
Einrichtungen dieser Art.
[0007] Zur Lösung dieser Aufgabe ist die erfindungsgemäße Vorrichtung dadurch gekennzeichnet,
daß die Schenkel des Halters an ihren freien Enden jeweils mit einer Klemmkupplung
zum Ankoppeln des Bündelorgans (Bügel) versehen sind.
[0008] Die Klemmkupplung kann in verschiedener Weise ausgebildet sein. Insbesondere sind
jeweils mehrere in öffnendem Sinne vorgespannte Klemmbacken vorgesehen, die durch
entsprechende Relativbewegung und unter Öffnung aus den als Haltehülsen ausgebildeten
Schenkeln ausfahrbar sind. Die so ausgebildeten Klemmkupplungen erfassen die Enden
des Bündelorgans von außen her, wobei die erforderliche Klemmkraft durch Zurückziehen
der Klemmkupplung bzw. der Klemmbacken ganz oder teilweise in die Haltehülsen erzeugt
wird.
[0009] Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist zwar durch die Klemmkupplungen und die Organe
für deren Betätigung etwas aufwendiger gestaltet. Die Handhabung ist jedoch beträchtlich
vereinfacht, , weil durch geringen manuellen Druck die Klemmkupplungen in Öffnungsstellung
und nach Aufnahme der Enden des Bündelorgans infolge Federbelastung selbsttätig in
die Klemmstellung zurückkehren. Der Vorgang des An- und Abkuppelns des Bündelorgans
erfolgt dadurch unter erheblicher Zeiteinsparung.
[0010] Darüber hinaus sind die erfindungsgemäß besonders gestalteten Bündelorgane (U-förmige
Bügel) in der Herstellung einfacher und dadurch kostengünstiger als Bündelorgane mit
Gewindekupplungen.
[0011] Für die Betätigung der Klemmkupplungen sind erfindungsgemäß zwei relativ zueinander
bewegbare Organe vorgesehen, nämlich einerseits ein Querriegel zum Verbinden der Schenkel
(Haltehülsen) der Vorrichtung miteinander und zum anderen eine Traverse als ebenfalls
quergerichtetes Verbindungsorgan zwischen den den von/Klemmkupplungen abliegenden
Enden von diese tragenden Stiften, Rohren oder dergleichen. Traverse und Querriegel
sind durch Federn gegeneinander abgestützt.Durch manuelle Druckaufwendung werden die
Klemmkupplungen aus den Haltehülsen ausgefahren und dadurch (selbsttätig) geöffnet.
Bei Entlastung bewegen sich die Klemmbacken in die Klemmstellung zurück infolge der
Federbelastung.
[0012] Weitere Einzelheiten und Merkmale der Erfindung werden nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen
sowohl der Übertragungs- Vorrichtung wie auch der erfindungsgemäß eingesetzten Bügelorgane
erläutert.
[0013] Es zeigen:
Fig. 1 ein erstes Ausführungsbeispiel der erfindungsgemässen Überführungsvorrichtung,
teilweise im Vertikalschnitt, mit Bündelorgan,
Fig. 2 die Vorrichtung gemäß Fig. 1 in Draufsicht (Grundriß),
Fig. 3 die Übertragungsvorrichtung gemäß Fig. 1 bei geöff- neten Klemmkupplungen und mit einer Zusatzeinrichtung,
Fig. 4 einen Schnitt IV- IV durch den unteren Teil der Vorrichtung gemäß Fig. 3,
Fig. 5 einen Vertikalschnitt durch eine zweite Ausführungsform der Erfindung,
Fig. 6 einen Querschnitt zu der Vorrichtung gemäß Fig. 5,
Fig. 7 das freie (Kupplungs-)Ende eines Bündelorgans (Bügel) im Längsschnitt,
Fig. 8 eine Darstellung entsprechend Fig. 7 eines anderen Ausführungsbeispiels des
Bündelorgans.
[0014] Das System für die Entnahme eines Blattgutstapels 10 aus einem Ordner (nicht dargestellt)
oder dergleichen und zur Lagerung (Archivierung) umfaßt wenigstens zwei Organe, nämlich
einerseits die Übertragungsvorrichtung 11 und Bündelorgane in Gestalt von U-förmigen
Bügeln 12. Die Übertragungsvorrichtung 11 übernimmt den Blattgutstapel 10 von Aufreihstiften
13 des Ordners und gibt ihn sodann an den Bügel 12 weiter. Zu diesem Zweck ist die
Übertragungsvorrichtung 11 alternativ mit den Aufreihstiften 13 und dem Bügel 12 verbindbar.
[0015] Die Übertragungsvorrichtung 11 ist grundsätzlich mit Klemmkupplungen 14 ausgerüstet,
die während der Übergabe des Blattgutstapels 10 von der Übertragungsvorrichtung 11
auf den Bügel 12 mit diesem verbunden sind, nämlich mit zweckmäßigerweise besonders
gestalteten Kupplungsenden 15 desselben.
[0016] Die Klemmkupplungen 14 bestehen bei den hier dargestellten Ausführungsbeispielen
aus mehreren, beispielsweise zwei Klemmbak- » ken 16 und 17. Diese sind durch Schlitze
18 im überwiegenden Bereich voneinander geteilt. Durch entsprechende Formgebung sind
die Klemmbacken 16 und 17 in öffnendem Sinne vorgespannt. Die Schließ- bzw. Klemmstellung
wird durch Druckeinwirkung auf die Außenseite der Klemmbacken 16, 17 erreicht.
[0017] Die Klemmkupplungen 14 sind ganz oder teilweise in Schenkeln der Übertragungsvorrichtung
11 gelagert, die zu diesem Zweck als Traghülse 19 ausgebildet sind. Zum Öffnen und
Schließen der Klemmkupplungen 14 sind diese in der Traghülse 19 axialverschiebbar.
In Öffnungsstellung treten die Klemmkupplungen 14 mit ihren Kupplungsbacken 16, 17
in den Bereich einer Erweiterung 20 der Traghülse 19 ein oder aus dieser aus. In jedem
Falle geht es darum, den Klemmbacken 16, 17 ausreichend Spielraum für die (selbsttätige)
Bewegung in die Öffnungsstellung zu gewähren. Eine Anschlagkante 21 der Erweiterung
20 bzw. der untere Rand 22 der Traghülse 19 bewirkt das Zusammendrücken der Klemmbacken
16, 17 bei Zurückziehen derselben in die Traghülse 19 hinein.
[0018] Zur Betätigung der Klemmkupplungen 14 sind diese über eine jeweils in der Traghülse
19 geführte Stange bzw. über ein Tragrohr 23 mit einem oberen quergerichteten Betätigungsorgan,
nämlich einer Traverse 24,verbunden. Diese wirkt zusammen mit einem Querriegel 25,
der die (oberen) Enden der Traghülsen 19 miteinander verbindet.
[0019] Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 bis 3 ist die Traverse 24 außerhalb, nämlich
oberhalb des Querriegels 25 angeordnet. Die Tragrohre 23 treten aus den Traghülsen
19 aus. Durch Zusammendrücken von Traverse 24 und Querriegel 25 werden am unteren
Ende der Traghülsen 19 die Klemmkupplungen 14 ganz oder teilweise ausgefahren bzw.
in den Bereich der Erweiterung 20 bewegt und dadurch für die Aufnahme oder Freigabe
des Kupplungsendes 15 des Bügels 12 geöffnet. Die vorstehende Bewegung erfolgt gegen
die Belastung von Rückholfedern 26, die bei diesem Ausführungsbeispiel in den Traghülsen
19 angeordnet sind. Die vorgenannten Rückholfedern 26 stützen ,sich einerseits auf
einem Absatz 27 in der Traghülse 19 und andererseits auf einem Bund 28 des Tragrohrs
23 ab. Die Rückholfedern 26 bewirken bei Entlastung der zusammengedrückten Traverse
24 und des Querriegels 25 eine Rückkehr der Klemmkupplungen 14 in die Klemmstellung
durch selbsttätige Verschiebung derselben.
[0020] Bei dem bevorzugten Ausführungsbeispiel der Übertragungsvorrichtung 11 gemäß Fig.
5 und 6 sind die Klemmkupplungen 14 im wesentlichen in gleicher Weise ausgebildet
wie bei dem vorstehend beschriebenen Ausführungsbeispiel. Abweichend von diesem ist
die die Tragrohre 23 miteinander verbindende Traverse 24 innerhalb des hier hohl ausgebildeten
Querriegels 25 angeordnet. Dieser als Gehäuse ausgebildete, auch an den Seiten geschlossene
Querriegel 25 nimmt darüber hinaus die Rückholfedern 26 auf, die sich auf einer unteren
Wandung 29 des Querriegels 25 einerseits und auf der Traverse 24 andererseits abstützen.
[0021] Für die Betätigung dieser Übertragungsvorrichtung 11 ist ein Betätigungshebel bzw.
Betätigungsknopf 30 vorgesehen, der hier seitlich aus dem Querriegel 25 herausragt
und mit der Traverse 24 verbunden ist. Durch Abwärtsbewegung des Betätigungsknopfes
30 (in bezug auf die Stellung gemäß Fig. 5 und 6) wird die Traverse 24 relativ zum
Querriegel 25 innerhalb desselben bewegt, nämlich nach unten verschoben. Unter Zusammendrücken
der Rückholfedern 26 werden die Klemmkupplungen 14 ganz oder teilweise aus der Traghülse
19 herausbewegt. Im Bereich des Betätigungsknopfes 30 ist der Querriegel 25 mit einem
aufrechten, die erforderlichen Bewegungen zulassenden Langloch 31 versehen. Der Betätigungsknopf
30 kann beispielsweise mit dem Daumen bedient werden, während die Hand im übrigen
den entsprechend geformten Querriegel 25 umgreift.
[0022] Die Klemmkupplungen 14 sind bei diesem Ausführungsbeispiel so angeordnet, daß die
Klemmbacken 16, 17 in Öffnungsstellung weitgehend aus dem unteren Ende der glattwandigen
Traghülse 19 austreten. Deren unterer Rand 22 bewirkt das Schliessen der Klemmbacken
16, 17, wenn diese in die Traghülsen 19 zurückgezogen werden. Der vorgenannte Rand
22 ist zu diesem Zweck angeschärft ausgebildet.
[0023] Die Übertragungsvorrichtung 11 gemäß Fig. 1 bis 3 ist hier mit einer Zusatzeinrichtung,
nämlich einem Abhebebügel 32 für den Blattgutstapel 10,versehen. Der vorgenannte Abhebebügel
32 besteht aus einem hier als Hohlprofil ausgebildeten Querstück 33 mit zwei nach
unten gerichteten Schenkeln 34. Diese sind an ihrem unteren, freien Ende mit abgewinkelten
Hubklauen 35 versehen. Diese flachen, plattenförmigen Hubklauen 35 werden unter den
aus dem Ordner herauszunehmenden Blattgutstapel 10 geschoben (Fig. 3). Sodann wird
der Abhebebügel 32 insgesamt angehoben relativ zur Übertragungsvorrichtung 11. Die
Aufreihstifte 13 des Ordners erhalten dadurch Verbindung mit dem unteren, offenen
Ende der Traghülsen 19 und/oder der Klemmkupplungen 14. Dadurch ist eine Verbindung
zwischen den Aufreihstiften 13 und der Übertragungsvorrichtung 11 bzw. den Traghülsen
19 derselben gegeben. Durch weiteres Relativbewegen des Abhebebügels 32 in Aufwärtsrichtung
relativ zur Übertragungsvorrichtung 11 wird der Blattgutstapel 10 von den Aufreihstiften
13 abgehoben und auf die Traghülsen 19 geschoben.
[0024] Der Abhebebügel 32 ist im vorliegenden Fall durch Druckfedern 36 in die Ausgangsstellung
belastet. Diese sind hier zwischen dem Querriegel 25 einerseits und dem Querstück
33 andererseits auf den Traghülsen 19 angeordnet.
[0025] Wird die Übertragungsvorrichtung 11 ohne einen Abhebebügel 32 eingesetzt, beispielsweise
wie in Fig. 5 und 6 dargestellt, wird ebenfalls zunächst eine Verbindung zwischen
dem unteren Ende der Traghülsen 19 einerseits und den Aufreihstiften 13 andererseits
hergestellt. Dies kann durch bloßes Einstecken der Aufreihstifte 13 in das untere
Ende der Traghülsen 19 erfolgen. Es ist aber auch möglich, wie bei dem Bügel 12 eine
Verbindung mit Hilfe der Klemmkupplungen 14 herzustellen. Der Blattgutstapel 10 wird
sodann manuell oder durch Kippen des Ordners sowie der Übertragungsvorrichtung 11
unter Eigengewicht auf die Traghülsen 19 übergeführt.
[0026] Sodann werden durch entsprechende Betätigung der Klemmkupplungen 14 diese mit den
Kupplungsenden 15 eines Bügels 12 verbunden. Der Blattgutstapel 10 wird jetzt entgegengesetzt
bewegt, nämlich auf den Bügel 12 übertragen. Durch Umknicken der freien, überstehenden
Teile desselben wird der Blattgutstapel 10 auf dem Bügel 12 gehalten.
[0027] Der Bügel 12 als Bündelorgan ist ebenfalls in besonderer Weise ausgebildet. Ausführungsbeispiele
sind in Fig. 7 und 8 dargestellt.
[0028] Danach besteht der Bügel 12 aus einem innenliegenden, biegbaren Draht 37 und einer
Ummantelung 38 desselben aus Kunststoff, insbesondere aus thermisch verformbarem Kunststoff.
Die Kupplungsenden 15 des Bügels 12 sind so ausgebildet, daß nicht nur eine kraftschlüssige,
sondern auch eine formschlüssige Verbindung mit der Übertragungsvorrichtung 11 möglich
ist.
[0029] Bei dem Ausführungsbeispiel der Fig. 7 ist das Kupplungsende 15 mit einer Einschnürung
39 und am äußersten Ende mit einer kopfartigen Verdickung 40 versehen. Letztere wird
formschlüssig durch die Klemmkupplung 14 umfaßt.
[0030] Verdickung 40 und Einschnürung 39 sind im vorliegenden Falle durch die Ummantelung
38 gebildet. Dabei wird so vorgegangen, daß der in endlichen Stücken eines ummantelten
Drahtes 37 anfallende Rohling für den Bügel 12 in einer geeigneten Formpresse im Bereich
des Kupplungsendes 15 durch Aufbringen von Wärme und Druck derart behandelt wird,
daß Einschnürung 39 und Verdickung 40 durch thermische Verformung entstehen. Dabei
wird zugleich das freie Ende des Drahtes 37 mit eingehüllt. Die entsprechende Vorrichtung
ist mit Schweiß- bzw. Formbacken ausgerüstet, die dem Kupplungsende 15 die beschriebene
Form bei plastifizierter Ummantelung 38 erteilen. Die Verdickung 40,kann dabei alternativ
einen größeren Durchmesser aufweisen als die Ummantelung 38 im übrigen oder den gleichen
bzw. einen kleineren Durchmesser. Im letztgenannten Falle ist bei entsprechend klein
bemessenen Klemmkupplungen 14 ein besserer Übergang zwischen den genannten Teilen
für das Blattgut gewährleistet.
[0031] Die auf diese Weise hergestellten Verformungen im Bereich der Kupplungsenden 15 können
auch eine andere Gestalt haben, zum Beispiel aus quergerichteten Erhöhungen und Vertiefungen
bestehen.
[0032] Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 8 sind die Kupplungsenden 15 so ausgebildet,
daß zunächst im Bereich des Kupplungsendes 15 der Draht 37 freigelegt und sodann ein
in besonderer Weise ausgebildetes und geformtes Kupplungsstück 41 auf das freigelegte
Ende des Drahtes 37 aufgesetzt wurde, und zwar derart, daß zwischen diesem Kupplungsstück
41 und der anschließenden Ummantelung 38 ein stufenloser Übergang gegeben ist. Das
beispielsweise aus Kunststoff bestehende, gesondert hergestellte Kupplungsstück 41
ist ebenfalls so gestaltet, daß auch eine formschlüssige Verbindung mit der Übertragungsvorrichtung
11 gewährleistet ist.
[0033] Die Traghülsen 19 der Übertragungsvorrichtung 11 sind zweckmäßigerweise im unteren
Bereich bogenförmig ausgestaltet, so daß sie absatzfrei an die üblicherweise ebenfalls
abgebogenen Aufreihstifte 13 angeschlossen werden können. Zu diesem Zweck bestehen
die in den Traghülsen 19 verlaufenden Tragrohre 23 aus elastischem Material, zum Beispiel
Kunststoff, Dadurch ist eine Formanpassung gewährleistet.
1. Vorrichtung zum Überführen eines aufgereihten Schriftgutstapels von den Aufreihstiften
eines Ordners oder dergleichen auf ein Bündelorgan (Bügel), bestehend aus einem Halter
mit hohlen, auf die Aufreihstifte aufsetzbaren und mit dem Bündelorgan koppelbaren
Schenkeln (Haltehülsen) zur zeitweiligen Aufnahme des Schriftgutstapels, dadurch gekennzeichnet,
daß die Schenkel (Aufreihstifte 13) der Übertragungsvorrichtung (11) an ihren freien
Enden jeweils mit einer Klemmkupplung (14) zum Ankoppeln des Bündelorgans (Bügel 12)
versehen sind.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Klemmkupplungen (14)
jeweils als Klemmzangen mit elastisch beaufschlagbaren Klemmbacken (16, 17) ausgebildet
sind.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Schenkel der
Übertragungsvorrichtung (11) als Traghülsen (19) ausgebildet sind, in denen die Klemmzangen
(Klemmbacken 16, 17) unter Öffnen und Schließen verschiebbar geführt sind.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Klemmbacken
(16, 17) unter Zusammendrücken derselben die Kupplungsenden ( 15) der U-förmigen Bügel
(12) von außen kraft- und/oder formschlüssig umfassen.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4 sowie einem der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
daß die Klemmbacken (16, 17) durch den freien unteren Rand (22) der Traghülse (19)
oder durch eine innerhalb derselben gebildete Anschlagkante (21) in schließendem Sinne
beaufschlagbar sind.
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Klemmkupplungen
(14) mindestens zwei durch Schlitze (18) voneinander getrennte, elastische, außerhalb
der Traghülse (19) oder im Bereich einer Erweiterung (20) derselben selbstöffnende
Klemmbacker (16, 17) aufweisen, die durch die Traghülse (19) zusammendrückbar sind.
7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die in
öffnendem Sinne vorgespannten Klemmbacken (16, 17) zungenförmig ausgebildet sind.
8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Klemmkupplungen
(14) bzw. die Klemmbacken (16, 17) über in den Traghülsen (19) geführte Stifte, Tragrohre
(23) oder dergleichen mit einem Betätigungsorgan , insbesondere einer Traverse (24)
verbunden sind, durch deren Bewegungen die Klemmkupplungen (14) geöffnet und geschlossen
werden.
9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Traghülsen
(19) durch einen Querriegel (25) miteinander verbunden sind, wobei durch Relativbewegung
von Traverse (24) und Querriegel (25) die Klemmkupplungen (14) in Öffnungs- und Schließstellung
bewegbar sind.
10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß Traverse (24) und Querriegel
(25) durch Rückholfe- dern (26) gegeneinander abgestützt sind, derart, daß zum Öffnen der Klemmkupplungen
(14) die Rückholfedern (26) gespannt, insbesondere zusammengedrückt werden.
11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10; dadurch gekennzeichnet, daß das
Betätigungsorgan für die Klemmkupplungen (14), insbesondere die Traverse (24), innerhalb
des als Hohlkörper ausgebildeten Querriegels (25) angeordnet ist.
12. Vorrichtung nach Anspruch 11 sowie einem der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
daß die Traverse (24) von außerhalb des Querriegels (25) betätigbar ist, insbesondere
durch einen aus dem Querriegel (25) herausragenden, mit der Traverse (24) verbundenen
Betätigungsknopf (30).
13. Vorrichtung nach Anspruch 11 sowie einem der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
daß die Rückholfedern (26) für die Klemmkupplungen (14) innerhalb des Querriegels
(25) angeordnet und auf diesem einerseits sowie auf der Traverse (24) andererseits
abgestützt sind, insbesondere im Bereich der in den Querriegel (25) eintretenden Traghülsen
(19).
14. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet,
daß das Bündelorgan (Bügel 12) aus einem U-förmig gebogenen Drahtstück mit Kupplungsenden
(15) für die Klemmkupplungen (14) ausgebildet ist.
15. Vorrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Kupplungsenden (15)
des Bügels (12) mit kopfartigen Verdickungen (40), Vertiefungen, Riefen, Einschnürungen
(39) oder dergleichen zum formschlüssigen Anschluß der Klemmkupplungen (14) versehen
sind.
16. Vorrichtung nach Anspruch 14 sowie einem der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
daß bei einem Bügel (12) aus einem Draht (37) mit einer Ummantelung (38) aus formbarem
Werkstoff, insbesondere aus thermoplastischem Kunststoff, die Kupplungsenden (15)
durch Verformung der Ummantelung (38) gebildet sind.