[0001] La présente invention a trait à un dispositif pour refroidir un produit long en défilement.
[0002] Les dispositifs du genre considéré comprennent essentiellement un tube allongé parcouru
par un liquide refroidissant (habituellement de l'eau) et dans lequel passe également
un produit long à refroidir.
[0003] Le tube est équipé, à l'une de ses extrémités, d'une tête d'alimentation en liquide
refroidissant et à l'autre d'un séparateur dont le rôle est de dissocier, à la sortie
du tube, le produit en défilement de son enveloppe liquide.
[0004] Sans être d'application limitée à des domaines industriels particuliers, de tels
dispositifs sont utilisés notamment en métallurgie, plus précisément dans la cadre
de traitements thermiques spéciaux des produits longs en fin de laminage.
[0005] Malgré l'efficacité de ces dispositifs, l'homogénéité du traitement n'est cependant
pas toujours acquise en fonction du produit, de sa vitesse ou de sa forme.
[0006] Il apparaît, notamment, que l'homogénéité du traitement thermique est sensiblement
meilleure dans le cas du refroidissement de produits ronds crénelés (par exemple les
barres comportant une nervure hélicoïdale) que dans le cas de produits ronds lisses.
C'est en s'intertrogeant sur les causes de cette différence que le demandeur a envisagé
la possibilité d'une venue en contact du produit en défilement avec la paroi intérieure
du tube.
[0007] On comprend en effet que, dans ces conditions, le liquide de refroidissement n'a
plus la capacité de pouvoir traiter le produit uniformément sur toute sa circonférence..
[0008] La vérification expérimentale a permis de confirmer l'hypothèse initiale: l'expérience
montre qu'effectivement, les produits d'assez fort diamètre, tels que les barres,
présentent, compte tenu de leur poids assez élevé et de leur vitesse relativement
réduite, à l'intérieur du tube une flèche suffisamment importante pour reposer partiellement
sur le fond de ce dernier. La raison pour laquelle les barres crénelées se traitent
mieux que leurs homologues lisses, apparaît ainsi clairement: les nervures autorisent
le passage du liquide refroidissant sous la barre.
[0009] Afin d'éviter la venue en contact du produit avec la paroi interne du dispositif
de refroidissement, on a déjà proposé de disposer des entonnoirs de guidage (brevet
français 1 569 259), mais ces derniers ne suffisent pas à assurer un refroidissement
homogène et il est nécessaire de prévoir des tubes d'injection de fluide refroidissant
tout le long du dispositif. On a également proposé des dispositifs de guidage de forme
plus complexe permettant de créer une turbulence du fluide refroidissant (brevet allemand
2 556 383) ou de section elliptique et déplaçables en rotation autour de l'axe du
tube (brevet américain 4 136 544).
[0010] Tous ces dispositifs ne pourraient être utilisés dans le cas de forts débits de fluide
refroidissant (lame d'eau circulant à grande vitesse) à cause des pertes de charge
très élevées qu'ils introduisent.
[0011] Le but de la présente invention est précisément de fournir un dispositif, évitant
les inconvénients des dispositifs connus et utilisables pour de forts débits de fluide
refroidissant.
[0012] A cet effet, l'invention a pour objet un dispositif pour refroidir un produit long
en défilement comprenant un tube allongé parcouru par un liquide refroidissant et
dans lequel passe également le produit à refroidir, équipé intérieurement de moyens
de centrage du produit constitués par des éléments tubulaires coaxiaux au tube et
présentant un passage central dont le diamètre est inférieur au diamètre intérieur
du tube, ledit passage étant précédé, dans le sens de défilement du produit, par un
cône d'introduction, dispositif caractérisé en ce que les moyens de centrage présentant
des canaux longitudinaux périphériques, répartis autour du passage central et du cône
d'introduction et mettant en communication les volumes du tube situés de part et d'autre
de chaque moyen de centrage de manière à assurer la circulation du liquide de refroidissement
entre ces deux volumes.
[0013] L'invention sera bien comprise et d'autres aspects et avantages ressortiront plus
clairement au vu de la description qui suit, donnée en référence aux planches de dessins
annexées, sur lesquelles:
-la figure 1 est une vue schématique, en coupe longitudinale, de l'ensemble du dispositif
de refroidissement,
-la figure 2 est une vue agrandie, en coupe longitudinale, montrant le détail d'une
réalisation d'un organe de centrage,
- la figure 3 est une vue, en coupe transversale, de l'organe de centrage, selon le
plan AA de la figure 2,
-la figure 4 représente, en coupe longitudinale, une variante de réalisation d'un
organe de centrage.
[0014] Sur les figures, les mêmes éléments sont désignés par des références identiques..
[0015] Comme le montre la figure 1, le dispositif de refroidissement comprend:
- un tube allongé 1, parcouru, dans le sens indiqué par les flèches, par un courant
de liquide refroidissant 2, généralement de l'eau (et que l'on considèrera comme tel
par la suite),
- une tête d'alimentation 3, disposée à une extrémité du tube 1 qui injecte dans ce
dernier l'eau reçue par une tubulaire d'amenée 4,
-à l'autre extrémité, un séparateur E, destiné à récupérer l'eau à la sortie du tube
et à l'évacuer par une sortie 6.
[0016] Le produit long à refroidir, référencé 7, traverse de part en part le dispositif
selon une direction longitudinale. A cet effet, des ouvertures 8 et 9, centrées sur
l'axe 10 du tube et ménagées respectivement dans la tête d'alimentation 3 et dans
le séparateur 5, permettent le libre passage du produit en défilement.
[0017] On rappelle que le produit en défilement 7 et la chemise d'eau 2 qui l'enveloppe
dans le tube peuvent circuler, soit en "co-courant", c'est-à-dire dans le même sens,
soit à "contre-courant", c'est-à-dire en sens opposé. Aussi, l'indication fléchée
du déplacement du produit 7 sur la figure souligne seulement le fait que ce produit
n'est pas immobile, mais en défilement sans que l'on puisse préjuger pour autant du
sens réel de déplacement.
[0018] On signale également que, pour les besoins de la figure, la longueur du tube 1 a
été volontairement réduite par rapport à son diamètre intérieur. A titre indicatif,
les tubes de refroidissement du type considéré sont longs de plusieurs mètres, généralement
de l'ordre de 4 à 6 mètres, alors que leur diamètre intérieur, qui dépend bien entendu
de la gamme de formats des produits à refroidir, dépasse cependant rarement 10 cm
environ. A cet égard et pour des raisons de commodité, le tube 1 n'est généralement
pas constitué d'une seule pièce, mais en plusieurs tronçons élémentaires 11, par exemple
de 2 mètres de longueur environ chacun, raccordés les uns à la suite des autres par
des couronnes de vis d'assemblage, référencées 12.
[0019] Conformément à l'invention, le tube 1 présente localement des moyens de centrage
13. Ces moyens de centrage sont constitués par un élément tubulaire coaxial au tube
1, pouvant avantageusement être interposé entre deux tronçons consécutifs 11 et qui
définit un passage central 14 de diamètre inférieur au diamètre intérieur du tube
1. Le guidage du produit en défilement 7 au travers du centreur 13, est assuré par
un cône d'introduction 15 réalisé par un usinage approprié du profil interne du centreur.
[0020] Les figures suivantes montrent le détail d'une forme de réalisation avantageuse du
centreur.
[0021] On retrouve sur la figure 2 le centreur 13 interposé entre deux tronçons 11 du tube
1 et dont le passage central 14, de diamètre noté 0c inférieur au diamètre intérieur
0t du tube, est précédé du cône d'introduction 15 qui converge dans le sens du déplacement
du produit à refroidir (non représenté sur la figure).
[0022] Conformément à une caractéristique de l'invention, des canaux périphériques 16 ont
été ménagés longitudinalement dans l'épaisseur du centreur 13.
[0023] Ces canaux 16, visibles en coupe transversale sur la figure 3, ont pour rôle de faciliter
la circulation de l'eau de refroidissement. En leur absence, en effet, la totalité
du débit serait obligée de transiter par le passage central 14 déjà substantiellement
occupé par le produit en défilement. On comprend dans ces conditions que le centreur
peut, le cas échéant, perturber le bon fonctionnement du système de refroidissement
en créant dans le courant d'eau des pertes de charge importantes et d'autant plus
élevées que de diamètre 0c du passage central 14 est proche du diamètre du produit
en défilement, autrement dit, d'autant plus élevées que le centrage est mieux assuré.
[0024] Dans la forme de réalisation décrite, l'invention parvient ainsi à concilier les
deux impératifs antagonistes que sont, d'un côté le centrage du produit en défilement
qui assure l'homogénéité de son refroidissement et, de l'autre côté, le passage de
l'eau dont le caractère plus ou moins "facile" conditionne l'efficacité de ce refroidissement.
[0025] Conformément à une réalisation préférée, permettant de minimiser les pertes de charge
de la circulation de l'eau, la somme des sections du passage central 14 et des canaux
périphériques 16 est sensiblement égale à la section intérieure du tube 1.
[0026] Dans l'exemple décrit, 0t = 63 mm, 0c = 45 mm, et le diamètre des canaux périphériques
16, noté 0p, vaut 14 mm. On réalise dans ce cas la variante précitée en utilisant
un centreur 13 dont les canaux périphériques 16 sont, comme le montre la figure 3,
au nombre de dix.
[0027] En se reportant à nouveau à la figure 2, on voit que, conformément à une particularité
de l'invention, les canaux périphériques ne sont pas parallèles à l'axe 10 du tube,
mais légèrement inclinés de manière à converger vers l'axe du tube dans le sens de
circulation de l'eau.
[0028] L'ensemble des canaux périphériques 16 confère ainsi à l'eau de refroidissement une
circulation convergeant sur le produit, ce qui permet de reconstituer dans de bonnes
conditions en aval du centreur la couche liquide qui enveloppe le produit à refroidir.
[0029] Selon une autre variante avantageuse, les canaux 16 sont réalisés de manière que
leurs extrémité de sortie 18 présentent toutes un décalage angulaire dans le même
sans/autour de l'axe 10 par rapport aux extrémités d'entrée correspondantes 19. On
comprend que cette forme de réalisation confère à la circulation de l'eau, à la sortie
des canaux, un mouvement global giratoire autour du produit à refroidir.
[0030] Dans ces conditions, le centreur 13 remplit alors une fonction supplémentaire de
"déviateur" qui agit sur l'enveloppe liquide entourant le produit, en transformant
la circulation rectiligne de cette enveloppe, en amont du centreur, en une circulation
de type hélicoïdal, en aval du centreur. Un intérêt de cette variante est de permettre,
tout en conservant une vitesse relative donnée de l'eau par rapport au produit, d'augmenter
le temps de séjour de l'eau dans le tube, ou, à temps de séjour donné, de réduire
la longueur du tube.
[0031] Un autre intérêt réside dans le fait que, par effet de centrifugation, la séparation
de l'eau et du produit à la sortie du tube est sensiblement facilitée.
[0032] Cette variante de réalisation s'accommode également d'un décalage radial des extrémités
de sortie 18 vers l'axe 10, ce qui permet, comme précédemment, de faire converger
l'eau sur le produit à la sortie des canaux. Par ailleurs, les canaux 16 peuvent être
rectilignes ou, de préférence, courbes, ce qui permet un décalage angulaire plus important
des extrémités de sortie 18 sans occasionner pour autant de brusques changements de
direction de la circulation de l'eau.
[0033] Comme on l'aura déjà compris, la variante illustrée sur la figure 2 est préférentiellement
appropriée à une circulation eau-produit en "co-courant".
[0034] On a représenté sur la figure 4 une autre forme de réalisation qui peut être qualifiée
d"'universelle" puisqu'elle s'accommode aussi bien d'une circulation de type "co-courant"
que "contre-courant". A cet effet, le passage central 14 du centreur est prolongé
d'un côté comme de l'autre par un cône d'introduction 15 (respectivement 15') qui
assure le guidage du produit, quel que soit le sens de déplacement de ce dernier.
Par ailleurs, les canaux périphériques 16 sont conformé en V ouverts en regard de
l'axe du tube ce qui permet de faire converger l'eau de refroidissement sur le produit
à la sortie du centreur, indépendamment du sens de circulation de l'eau.
[0035] Dans la réalisation d'un centreur conforme à l'invention, on prendra soin que la
tête du produit en défilement, lors de son passage, ne puisse buter contre une partie
du centreur.
[0036] A cet effet, on dimensionne de préférence le cône d'introduction 15, qui précède
le passage central 14, de manière que sa grande base présente un diamètre au moins
égal (avantageusement supérieur) au diamètre intérieur 0t du tube 1. Ce qui conduit
en règle générale, à ménager pour des raisons pratiques une gorge annulaire 20 (20')
à l'entrée du centreur comme le montrent clairement les figures 2 et 4.
[0037] Bien que d'application générale à tout produit long en défilement, il est clair que
l'invention trouve une utilisation préférentielle pour les produits de formats assez
grands, tels que des barres d'acier qui, par leur poids et leur faible vitesse de
défilement (2 à 4 m/seconde) sont plus sujets que d'autres à venir en contact avec
la paroi du tube de refroidissement.
1. Dispositif pour refroidir un produit long en défilement comprenant un tube parcouru
simultanément par un liquide refroidissant et par le produit a refroidir, et equipé
intérieurement de moyens de centrage du produit constitués par des éléments tubulaires,
coaxiaux avec le tube et présentant un passage central de diamètre inférieur au diamètre
interne du tube, ledit passage étant précédé, dans le sens du défilement du produit,
par un cône d'introduction, dispositif caractérisé en ce que les moyens de centrage
(13) présentent des canaux longitudinaux périphériques (16) répartis autour du passage
central (14) et du cône d'introduction (15) et mettant en communication les volumes
du tube (1) situés de part et d'autre de chaque moyen de centrage (13), de manière
a assurer la circulation du liquide refroidissant entre ces deux volumes.
2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la somme des sections
du passage central (13) et des canaux périphériques (16) est sensiblement égale à
la section intérieure du tube (1).
3. Dispositif selon les revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que les canaux périphériques
(16), au moins au voisinage de leur extrémité de sortie (18), sont inclinés de manière
à converger vers l'axe (10) du tube (1).
4. Dispositif selon les revendications 2 ou 3, caractérisé en ce que les canaux périphériques
(16) présentent leur extrémité de sortie (18) décalée angulairement autour de l'axe
(10) du tube (1) par rapport à leur extrémité d'entrée correspondante (19), les extrémités
de sortie (18) desdits canaux étant toutes décalées angulairement dans le même sens.
5. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que les canaux périphériques
(16) présentent un tracé courbe.
6. Dispositif selon les revendications 3, 4 ou 5, caractérisé en ce que les canaux
périphériques présentent, en coupe longitudinale, un profil en forme de V ouvert en
regard de l'axe (10) du tube (1).
1. Vorrichtung zur Kühlung eines im Durchlauf befindlichen Langproduktes, bestehend
aus einem Rohr, bei Durchlauf des zu kühlenden Produktes, gleichzeitig durch eine
Kühlflüssigkeit durchströmt, innerseits mit Mitteln zum Zentrieren des Produktes ausgestattet,
bestehend aus rohrförmigen, coaxial zum Rohr angeordnete Bestandteile die einen zentralen
Durchlass mit kleinerem Durchmesser als der Innendurchmesser des Rohres aufweisen,
vor genanntem Durchlass mit einem Einlaufkegel in Richtung des Durchlaufes des Produktes
versehen, Vorrichtung dadurch gekennzeichnet dass die Zentriermittel (13) um den zentralen
Durchlass (14) und dem Einlaufkegel (15) längsseitig der Peripherie verteilte Kanäle
(16) aufweisen, welche die beidseitig jeden Zentriermittels (13) gelegenen Räume des
Rohres (1) verbinden, dadurch den Umlauf der Kühlflüssigkeit zwischen diesen beiden
Räumen sichernd.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet dass die Summe der Querschnitte
des zentralen Durchlasses (13) und der an der Peripherie angebrachten Kanäle (16),
wesentlich gleich mit dem inneren Querschnitt des Rohres (1 ) ist.
3. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass die an der
Peripherie angebrachten Kanäle (16) wenigsten in der Nähe derer Auslaufende (18) so
geneigt sind dass dieselben zur Achse (10) des Rohres (1) zustreben.
4. Vorrichtung nach den Ansprüchen 2 und 3, dadurch gekennzeichnet dass die an der
Peripherie angebrachten Kanäle (16) ihre Auslaufende (18) im Verhältnis mit deren
zugeordneten Einlaufende (19) um die Achse (10) des Rohres (1) winkelverschoben aufweisen,
und dass die Auslaufende (18) sämtlicher genannten Kanäle in der selben Richtung winkelverschoben
sind.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet dass die an der Peripherie
angebrachten Kanäle (16) eine gebogene Linie aufweisen.
6. Vorrichtung nach den Ansprüchen 3, 4 und 5 dadurch gekennzeichnet dass die an der
Peripherie angebrachten Kanäle im längsförmigen Querschnitt, ein Profil in Form eines
offenen V hinblicklich der Achse (10) des Rohres (1) aufweisen.
1. A device for cooling a lengthwise product in longitudinal motion, including a tube
through which flows simultaneously a cooling liquid and the product to be cooled.
The device is fitted internally with means for centring the product, consisting of
tubular elements arranged coaxially in relation to the tube and including a throat
the inner diameter of which is smaller than that of the internal diameter of the tube;
ahead of the throat and in the direction of longitudinal motion is an inlet cone,
device being characterised in that the centring means (13) comprises peripheral longitudinal
channels (16) distributed about both the throat (14) and the inlet cone (15), and
which interconnect the volumes of the tube (1) located on both sides of the centring
means (13), the cooling liquid thus flowing between these two volumes.
2. A device, in accordance with claim 1, characterised in that the cumulative cross-
sections of the throat (13) and peripheral channels (16) is virtually the same as
that of inner cross-section of the tube (1).
3. A device, in accordance with claims 1 or 2, characterised in that the peripheral
channels (16), at least near their outlet tips (18), are tilted so as to converge
on the axis (10) of the tube (1
4. A device according to claims 2 or 3, characterised in that the outlet (18) of peripheral
channels (16), are offset angularly about the axis (10) of the tube (1 ) in relation
to the relevant inlet tip (19), the outlet tips (18) of said channels being all angularly
offset in the same direction.
5. A device, in accordance with claim 4, characterised in that the peripheral channels
(16) are curved.
6. A device, according to claims 3, 4 or 5, characterised in that the cross-sectional
profile of the peripheral channels has an open Vee shape opposite the axis (10) of
the tube (1).