[0001] L'invention concerne des perfectionnements au brevet français n° 1 256 305 et à son
certificat d'addition n° 79 718, qui décrivent un broyeur à ordures ménagères et industrielles
comprenant d'une part un carter à l'intérieur duquel est monté un rotor à marteaux
à axe horizontal, auquel les produits à broyer sont amenés par une trémie latérale
qui débouche dans une cheminée verticale communiquant avec ce carter, et au-dessous
duquel est placée une grille, et d'autre part une goulotte destinée à recevoir les
déchets non broyables, munie d'une trappe de vidange, disposée latéralement par rapport
à un prolongement vers le haut de la cheminée précitée, et dont le sommet est relié
par un capot à celui ce cette cheminée.
[0002] Ce broyeur fonctionne de façon très satisfaisante,mais il se pose des problèmes pour
accéder facilement à son intérieur, notamment pour procéder à un nettoyage rapide
en cas de bourrage ou au remplacement de marteaux usés, de plaques d'usure ou de grilles.
[0003] Ces problèmes sont résolus d'après l'invention en modifiant la structure du broyeur
proprement dit, c'est-à-dire du carter contenant le rotor et les grilles, et en le
munissant de portes à accès facile.
[0004] Un broyeur suivant l'invention est caractérisé en ce que : a) le carter est constitué
d'une partie fixe qui possède intérieurement une protection contre l'usure, de type
classique, ayant sensiblement la forme d'un U renversé et dont les parois verticales
supportent d'une part le rotor et d'autre part la cheminée, et d'une partie ouvrante
constituée de deux portes qui possèdent, elles aussi, une protection intérieure de
type classique : et b) la grille est faite de ceux moitiés dont chacune est fixée
à une porte montée de façon à pouvoir coulisser le long de deux rails horizontaux
perpendiculaires au plan vertical passant par le milieu de la base de l'U.
[0005] Sur les dessins annexés, on a représenté schématiquement et à titre d'exemple un
mode de réalisation de l'invention.
[0006] La figure 1 est une perspective du broyeur proprement dit, avec seulement la partie
inférieure d.e la cheminée comprenant la trémie de chargement et la partie inférieure
de la goulotte d'évacuation des déchets non broyables.
[0007] La figure 2 est une élévation latérale, suivant la flèche II des figures 1 et 3,
du broyeur proprement dit, avec seulement la partie inférieure de la cheminée mais
sans la goulotte d'évacuation des déchets non broyables, et sans le moteur qui actionne
le rotor.
[0008] La figure 3 est une élévation latérale du broyeur proprement dit, suivant la flèche
III des figures 1 et 2.
[0009] La figure 4 est une coupe verticale par IV - IV de la figure 2 et montre une des
portes ouverte.
[0010] La figure 5 est une coupe verticale par V - V des figures 3 et 4.
[0011] La figure 6 est une coupe horizontale par VI - VI de la figure 3.
[0012] Sur les figures 1 à 3, on voit que le broyeur suivant l'invention comprend un carter
fixe 1 en forme de tronc de pyramide dont la petite base se trouve en haut et constitué
par deux cadres rectangulaires inclinés l'un vers l'autre comme le montrent les figures
1, 3 et 4, dont les côtés "verticaux" 1a sont à section en L par des plans horizontaux
et dont les côtés horizontaux 1b sont plans. Ces cadres sont reliés, pour former le
carter, par des traverses horizontales 1c, par des plaques fixes verticales 1d et
par des plaques fixes horizontales 1e légèrement en saillie vers l'extérieur. Les
deux cadres sont reliés à leur extrémité inférieure par une base 2 à laquelle ils
sont fixés et qui repose sur un support approprié 3 à l'intérieur duquel se trouve
une cuve 4 de réception et d'évacuation des produits broyés (figures 2 et 3). Les
côtés 1b du carter 1 constituent la base d'un U renversé dont les branches sont les
traverses 1c et les plaques 1d. La cheminée 5 du broyeur et sa trémie de chargement
6 (figures 1 et 2) sont supportées essentiellement par ces branches. Sur la figure
1, on voit en outre en 7 la goulotte d'évacuation des déchets non broyables. Ies parois
constituées par les plaques 1d portent des paliers 8 pour le rotor 9 du broyeur, qui
sera décrit plus en détail ci-après, et dont l'arbre 10 est actionné depuis un moteur
11 monté sur un support 12 (figure 1) par l'intermédiaire d'un accouplement 13. Les
éléments 2 à 7 et 11 à 13 ne font pas partie de l'invention et ne seront donc pas
décrits plus en détail.
[0013] D'après une caractéristique importante de l'invention, les branches de l'U supportent
également un cadre horizontal rectangulaire désigné dans son ensemble par 14 et qui
sert de chemin de roulement à un carter ouvrant formé de deux portes 15 aux environs
du sommet desquelles sont fixés des organes 16 reliés par une traverse horizontale
17 dont les extrémités peuvent coulisser par n'importe quel moyen par exemple des
galets 18 (figures 3 et 4), le long des grands côtés 14 a du cadre 14. Les portes
15 peuvent être bloquées en position fermée par des dispositifs de verrouillage qui
seront décrits plus loin. Il est toutefois évident que, d'une part, les chemins de
roulement pour les portes 15 ne sont pas forcément situés au sommet du carter fixe
mais peuvent comprendre des rails fixés à la base 2 ou des dispositifs de guidage
fixés au carter 1 à une hauteur quelconque appropriée, et d'autre part que les dispositifs
de fermeture de verrouillage peuvent être d'un type absolument quelconque.
[0014] Sur les figures 4 à 6, on voit que le carter fixe 1 est renforcé intérieurement par
des blin- dabes latéraux 20 à 22, tandis que le carter ouvrant 2 c'est-à-dire les
portes 15 comporte des plaques transversales de blindage 23, 24 situées au-dessus
des moitiés 25 de la grille du broyeur, qui sont fixées de façon amovible, par des
goupilles 26, à la partie inférieure de chaque porte 15. Des guides de grille 27 solidaires
du carter fixe 1 facilitent la mise en place des moitiés de la grille lors du coulissement
vers l'intérieur des portes 15 le long des chemins de roulement 14a du cadre 14.
[0015] Chaque dispositif de fermeture 19 comprend un verrou horizontal 28 (figures 1 à 4
et 6) solidaire de la porte 15 associée et percé d'une entaille 29 (figures 2 et 6)
pour recevoir un élément du corps d'un volant de serrage 30 pivoté en 31 au carter
fixe 1. Pour fermer la porte, on fait tourner le volant 30 jusqu'à ce que le serrage
$soit suffisant pour permettre d'introduire quatre goupilles 32 dans des trous 33
ménagés dans les côtés 1a du carter 1. Pour ouvrir, on retire les goupilles 32 et,
en desserrant le volant 30, on débloque la porte 15 du carter . Aussitôt débloqué,
on fait teur- ner le volant 30 jusqu'à ce que son axe puisse sortir de l'entaille
29, et on le fait alors pivoter autour de l'axe 31 de façon à l'écarter de la porte
(comme on le voit à gauche de la figure 4). On peut alors faire coulisser la porte
15 le long des chemins de roulement 14 a.
[0016] Enfin, sur la figure 5 et accessoirement sur les figures 3 et 4, on voit le rotor
9 qui comprend l'arbre moteur 10 et un sous-ensemble constitué par un cylindre 34
coaxial à l'arbre 10, qui lui est relié par des joints 35 maintenus par des goupilles
36, et qui porte lui-même des axes parallèles 37 (figure 4), dont deux seulement sont
visibles sur la figure 5, pour des marteaux 38. D'après une caractéristique de l'invention,
le rotor 9 est supporté provisoirement par tout moyen approprié, jusqu'à ce que son
axe coïncide avec celui des paliers 8. On introduit alors l'arbre 10, on met en place
les goupilles 36, et l' on démonte le système de support provisoire.
[0017] Sur les flancs du carter fixe 1, de chaque côté du rotor 9, sont prévues des ouïes
39 (figure 3) qui permettent une entrée d'air sur les côtés du rotor afin d'éviter
un coincement des produits entre le rotor et le carter, ce qui réduit l'usure, facilite
un tri éventuel et permet d'augmenter l'oxygénation des produits.
[0018] De plus, grâce au mouvement giratoire du rotor, on obtient une meilleure expulsion
des produits à travers la grille 25. En contrepartie, il existe une pression dans
la cheminée 5, et en conséquence tous les produits légers, par exemple des plastiques
ou de petits morceaux de papier, sont en suspension dans celle-ci. Un système d'aspiration
(non représenté ) de type quelconque est prévu sur la cheminée pour l'élimination
de ces produits légers, et permet d'éliminer un pourcentage important des plastiques,
qui, une fcis broyés, sont très difficiles à éliminer et nuisent à la bonne présentation
de composts destinés à l'agriculture.
[0019] La cheminée 5 a l'avantage d'oxygéner les ordures pendant leur broyage grâce à la
quantité d' air contenue dans celle-ci. L'expérience a permis de constater que dans
des broyeurs à cheminée, les ordures en putréfaction ressortaient sans les odeurs
nauséabondes qu'elles ont en entrant. Au contraire, dans un broyeur classique sans
cheminée, ce phénomène n'existe pas, ce qui prouve surabondamment une oxydation rapide
des produits.
1 - Broyeur industriel à ordures ménagères comprenant d'une part un carter à l'intérieur
duquel est monté un rotor 9 à marteaux 38 à axe horizontal, auquel les produits à
broyer sont amenés par une trémie latérale 6 qui débouche dans une cheminée verticale
5 communiquant avec ce carter, et au-dessous duquel est placée une grille 25 faite
de deux moitiés séparables l'une de l'autre, et d'autre part une goulotte 7 destinée
à recevoir les déchets non broyables, munie d'une trappe de vidange, disposée latéralement
par rapport à un prolongement vers le haut de la cheminée précitée, et dont le sommet
est relié par un capot à celui de cette cheminée, et caractérisé en ce que : a) le
carter est constitué d'une partie fixe 1 qui possède intérieurement une protection
20 à 22, de type classique, contre l'usure, ayant sensiblement la forme d'un U renversé
et dont les parois verticales supportent d'une part le rotor 9 et d'autre part la
cheminée 5, et d'une partie ouvrante 2 constituée de deux portes 15 qui possèdent,
elles aussi, intérieurement, une protection 23, 24, de type classique, contre l'usure;
et b) chacune des deux moitiés de la grille 25 est fixée à une porte montée de façon
à pouvoir coulisser le long de deux rails horizontaux perpendiculaires au plan vertical
passant par le milieu de la base de l'U.
2 - Broyeur suivant la revendication 1, caractérisé en ce que chacune des portes coulissantes
15 peut être bloquée en position de fermeture par un dispositif de verrouillage approprié
qui comporte d'une part un verrou fixe 28 solidaire de la porte et un volant pivotant
30 capable de venir en prise avec le verrou fixe et d'être serré ou desserré pour
assurer le blocage ou le déblocage, et d'autre part une série de quatre goupilles
32 qui rendent les portes 15 solidaires du carter 1.
3 - Broyeur suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les portes 15 sont guidées
dans leurs déplacements par des rails portés à une hauteur quelconque appropriée par
le carter fixe 1, et par exemple roulent sur des rails horizontaux 14a supportés par
la base 1b de l'U constituant le carter fixe 1 ou sur des rails. horizontaux placés
sur la base 2.
4 - Broyeur suivant la revendication 1, caractérisé en ce que des ouïes 39 sont ménagées
dans les faces du carter fixe 1 au voisinage du rotor 9 afin d'éviter un coincement
des produits broyés entre le rotor et le carter fixe et donc de réduire l'usure ,
de faciliter un tri éventuel, et de permettre d'augmenter l'oxygénation des produits.