Domaine Technique
[0001] La présente invention concerne le domaine général de l'alimentation du papier dans
une imprimante et plus particulièrement, un dispositif facilitant l'alimentation du
papier sur une platine cylindrique tournante d'imprimante.
Etat de la Technique Antérieure
[0002] Des dispositifs de ce type ont été présentés dans les "IBM Technical Disclosure Bulletins"
suivants: Vol. 15, No.7, décembre 1972, page 2311; Vol. 17, No.5, octobre 1974, page
1263 et 1264; Vol. 18, No.5, octobre 1975, pages 1305 et 1306 et Vol. 21, No.2, juillet
1978, pages 709 et 710.
[0003] Dans plusieurs de ces publications décrivant des dispositifs de l'art antérieur,
sont illustrées des caractéristiques générales de ceux-ci, telles que le guidage,
l'alimentation par des rouleaux avant et arrière et l'alignement du papier. Ces caractéristiques
prises individuellement ou en combinaison sont bien connues de l'homme de l'art. Est
également bien connu, un moyen maintenant un contact d'entraînement uniforme entre
le papier et la platine, se présentant sous la forme de plusieurs rouleaux à actionnement
individuel et à suspension indépendante. Cependant, on ne trouve pas dans l'art antérieur
d'unité modulaire offrant toutes les caractéristiques générales indiquées ci-dessus,
ni d'unité modulaire qui soit montée et actionnée sur un seul axe ou tige, qui puisse
être actionnée pour assurer toutes les fonctions désirées par un seul moyen rotatif,
qui présente une structure facilitant son installation et réduisant le prix de revient
de l'imprimante et qui puisse être utilisée en combinaison avec un certain nombre
d'autres unités modulaires montées sur le même axe ou tige et actionnées par le même
moyen pour permettre l'adaptation de la machine à des platines de longueurs différentes.
De plus, lorsque des unités modulaires sont utilisées dans les machines, on en réduit
les structures de support et autres structures associées, ainsi que les coûts et on
en améliore le rendement.
Exposé de l'invention
[0004] Le dispositif de la présente invention a pour but de faciliter l'alimentation du
papier sur une platine cylindrique tournante d'imprimante et de réduire le coût du
montage des imprimantes. Le coût du montage est réduit par le fait que le dispositif
de la présente invention est conçu de façon à pouvoir être installé par simple enclenchement
dans l'imprimante au cours du montage de celle-ci. Le dispositif est formé d'un berceau
de platine portant un élément d'alignement du papier et des rouleaux d'alimentation.
Le berceau coopère avec la platine pour dévier et guider le papier lorsque celui-ci
est introduit dans l'imprimante et alimenté sur la platine. Le berceau comporte deux
jambes orientées vers le bas qui définissent entre-elles un passage pour une tige
parallèle à la platine sur laquelle le berceau peut basculer. Les jambes du berceau
coopèrent avec une dent d'un peigne rotatif, lequel peut ainsi entraîner le berceau
en rotation autour de sa tige de support. Des ouvertures sont ménagées dans le berceau,
et dans ces ouvertures sont disposés des rouleaux d'alimentation avant et arrière
portés par ledit berceau qui présente également une autre ouverture qui reçoit un
élément d'alignement du papier également monté sur le berceau. L'élément d'alignement
du papier fait normalement saillie au travers de son ouverture dans le berceau de
la platine et est rappelé en contact avec ladite platine. L'élément d'alignement du
papier comporte une jambe orientée vers le bas et coopérant avec une autre dent du
peigne. Les jambes du berceau et celles de l'élément d'alignement sont sollicitées
à des instants différents par les dents du peigne hors de la rotation de ce dernier
sur des arcs et dans des sens de rotation différents. Au moment de l'introduction
initiale du papier dans l'imprimante par l'arrière de la platine, le peigne doit déjà
avoir été entraîné en rotation dans le sens avant vers l'opérateur pour maintenir
le rouleau d'alimentation arrière dégagé de la platine. Lorsque le rouleau d'alimentation
arrière est dégagé de la platine, le rouleau d'alimentation avant est appliqué contre
celle-ci. Etant donné que l'élément d'alignement du papier est en contact avec la
platine à cet instant, l'opérateur peut aligner le bord avant de la feuille contre
celui-ci. Puis le peigne est entraîné en rotation dans le sens inverse. Le premier
arc de rotation du peigne dans le sens inverse permet la rotation du berceau autour
de la tige et la séparation du rouleau d'alimentation avant de la platine. La poursuite
de la rotation du peigne sur un deuxième arc provoque l'application du rouleau d'alimentation
arrière contre la platine et permet donc de coincer le papier entre ce rouleau et
la platine. La rotation du peigne dans le même sens sur un troisième arc provoque
le retrait de l'élément d'alignement du papier ou son repositionnent hors de la trajectoire
de celui-ci. Le papier peut maintenant être entraîné par la platine lors de la rotation
de cette dernière. Après que le bord avant de la feuille ait dépassé l'élément d'alignement
du papier et le rouleau d'alimentation avant, et ait atteint la position d'une première
ligne d'impression, le peigne est à nouveau basculé vers l'avant. Le premier arc de
rotation du peigne vers l'avant permet la restauration de l'élément d'alignement du
papier. A cet instant, cet élément applique le papier contre la platine et le maintient
en place tandis que le rouleau d'alimentation arrière est dégagé de la platine au
cours d'un deuxième arc de rotation du peigne vers l'avant. Le rotation du peigne
vers l'avant sur un troisième arc provoque l'application du rouleau d'alimentation
avant contre la platine et donc du papier qui est maintenant prêt à être imprimé.
Pendant l'impression, la platine est entraînée en rotation pas-à-pas pour assurer
l'avancement de la feuille d'une ligne d'impression à la suivante.
Brève Description des Figures des Dessins
[0005]
La figure 1 est une vue en perspective du dispositif selon la présente invention,
l'élément d'alignement du papier étant en position de retrait pour permettre l'alimentation
d'une feuille de papier alignée.
La figure 2 est une vue en perspective du dispositif de la présente invention, l'élément
d'alignement du papier étant en position d'alignement d'une nouvelle feuille.
Là figure 3 est une vue en perspective d'une partie d'une imprimante et illustre la
relation existant entre le dispositif de la présente invention et la platine de l'imprimante,
ainsi que le peigne utilisé pour la commande du dispositif de la présente invention.
La figure 4 est une vue prise de l'extrémité gauche de la structure de la figure 3,
le dispositif de la présente invention étant en position de réception et d'alignement
d'une nouvelle feuille de papier.
La figure 5 est une vue prise de l'extrémité gauche de la structure de la figure 3,
le dispositif de la présente invention étant dans une position où il n'assure pas
l'application du papier contre la platine pour son alimentation.
La figure 6 est une vue prise de l'extrémité gauche de la structure de la figure 3,
le dispositif de la présente invention étant en position d'alimentation du papier
sur la platine après avoir assuré son alignement.
Description d'un Mode de Réalisation Préférée de l'Invention
[0006] Comme indiqué précédemment, le dispositif utilisé pour assurer l'alimentation du
papier sur la platine d'une imprimante comprend généralement un élément de guidage
du papier, un rouleau d'alimentation arrière, un élément d'alignement du papier et
un rouleau d'alimentation avant. Le rouleau d'alimentation avant est le rouleau d'alimentation
le plus proche de l'opérateur lorsque celui-ci regarde l'imprimante. Avant une opération
de chargement initiale au cours de laquelle une feuille de papier est introduite dans
l'imprimante par l'arrière de la platine, le rouleau d'alimentation arrière est suffisamment
dégagé de la platine pour permettre l'introduction du bord avant d'une feuille de
papier entre ledit rouleau d'alimentation arrière et ladite platine. Le guide-papier
est disposé sur la trajectoire du bord avant de la feuille pour la guider entre le
rouleau d'alimentation arrière et la platine. A cet instant, l'élément d'alignement
du papier est appliqué contre la platine et doit entrer en contact avec le bord avant
de la feuille lorsque celle-ci est introduite dans l'imprimante afin d'assurer son
alignement. A la suite de l'alignement du papier, le rouleau d'alimentation arrière
est entraîné vers la platine pour appliquer le papier contre celle-ci. Avant l'entraînement
de la platine en rotation pour assurer l'alimentation du papier entre le rouleau d'alimentation
arrière et la platine, l'élément d'alignement du papier est dégagé de la trajectoire
de celui-ci. De plus, le rouleau d'alimentation avant doit être dégagé de la platine
pour permettre le passage du papier. Puis la platine est entraînée en rotation jusqu'à
ce que le bord avant de la feuille ait dépassé l'élément d'alignement du papier et
le rouleau d'alimentation avant. Après quoi le rouleau d'alimentation avant est entraîné
vers la platine pour appliquer le papier contre celle-ci et assurer la poursuite de
son alimentation ou de son avancement pas-à-pas.
[0007] La figure 1 représente le dispositif 1 de la présente invention. La plus grande partie
du dispositif 1 consiste en un berceau moulé comportant le berceau lui-même 2 et deux
paires de jambes solidaires 3 et 4 qui sont , identiques. Chaque paire de jambes est
dénommée ci-après "chape". La chape 3 est solidaire de la surface inférieure du berceau
2 à son extrémité 5 et la chape 4 est solidaire de la surface inférieure du berceau
2 à son extrémité 6. Bien qu'une seule chape soit suffisante pour le bon fonctionnement
du dispositif de la présente invention, deux sont prévues afin de réduire les risques
d'arc-boutement du dispositif 1 sur sa tige ou axe circulaire 41 (figure 3) pendant
sa rotation Cet arc- boutant accidentel provoquerait un contact non uniforme entre
la feuille de papier 60 et la platine 42 (figure 3). Etant donné que les chapes 3
et 4 sont identiques, seule la chape 3 sera décrite en détail. La chape 3 comprend
deux jambes 7 et 8 orientées vers le bas qui définissent un passage 9 circulaire adjacent
au fond du berceau 2 et qui se termine par les surfaces divergentes intérieures 10
et 11 des jambes 7 et 8. Le passage circulaire 9 est ouvert sur un arc légèrement
inférieur à 180°. Le dispositif 1 est formé d'un polymère suffisamment souple pour
qu'en fonction de l'ouverture du passage 9, les jambes 7 et 8 puissent être suffisamment
écartées pour que ledit dispositif 1 puisse être emboîté sur l'axe 41 (figure 3).
Lorsque le dispositif 1 est installé sur l'axe 41, ce dernier est logé dans le passage
9. Le dispositif 1 est maintenu sur l'axe 41 par la partie fermée du passage circulaire
9.
[0008] Les surfaces extérieures 12 et 13 des jambes 7 et 8 convergent vers les extrémités
14 et 15 qui elles-mêmes convergent l'une vers l'autre. Les surfaces intérieures 18
et 19 des extrémités des jambes 7 et 8 coopèrent avec un moyen de basculement ou d'entraînement
en rotation du dispositif 1 sur l'axe 41 comme on le décrira plus tard.
[0009] Le berceau 2 comporte trois ouvertures 20, 21 et 22. L'ouverture 20 reçoit le rouleau
d'alimentation arrière 23, l'ouverture 21 reçoit l'élément d'alignement du papier
45 (figure 2) et l'ouverture 22 reçoit le rouleau d'alimentation avant 24. Le rouleau
d'alimentation avant tourne sur un axe 25 monté dans les chapes 3 et 4 sous le berceau
2. Le rouleau d'alimentation arrière 23 tourne sur un axe 44 (figure 4) monté dans
la partie supérieure des chapes 3 et 4 sous le berceau 2. Une partie de l'ouverture
20 est ménagée dans la partie incurvée du berceau 2 et l'autre partie, dans une lèvre
26 angulairement décalée prolongeant le côté avant de la partie incurvée et solidaire
de celle-ci. La lèvre 26 fait fonction de guide-papier comme on le décrira par la
suite. La lèvre 26 présente des extrémités 27 et 28 dans le prolongement des extrémités
5 et 6 du berceau 2.
[0010] Le bord avant 29 de la lèvre 26 comporte à mi-chemin entre ses extrémités 27 et 28,
un ergot 30 faisant obliquement saillie vers le bas par rapport à la surface inférieure
de la lèvre 26. L'ergot 30 porte un axe de pivotement 31 sur lequel est monté un renvoi
32 de l'élément d'alignement du papier. Ce renvoi 32 comporte une jambe 33 orientée
vers le bas qui comporte un renfort 34 maintenant une lame flexible 35. Les jambes
7 et 8 de la chape 3 descendent plus bas que la jambe 33. Le renvoi 32 est rappelé
dans le sens horaire (sur la figure 1) par un ressort 36 qui est fixé sous le berceau
2 et au renvoi 32 en-dessous de l'axe 31. La lame flexible 35 présente un prolongement
en escalier 37 qui fait partie de l'ensemble d'alignement du papier 45. En se reportant
plus particulièrement à la figure 2, on voit que l'extrémité 38 du prolongement 37
comporte un bloc solidaire 39 présentant une surface d'arrêt 40 et une arête de contact
46. L'arête de contact 46 est destinée à venir s'appliquer contre la platine 42 (figure
4) pour stopper une feuille de papier lors de son introduction et permettre son alignement.
[0011] La structure décrite ci-dessus est réalisée sous la forme d'un module qui peut être
utilisé seul ou en combinaison avec d'autres modules identiques pour assurer l'alimentation
du papier sur une platine d'imprimante.
[0012] On se reportera maintenant à la figure 3 qui représente un certain nombre de modules
du type décrit ci-dessus montés à rotation sur l'axe 41 qui est monté dans le châssis
d'une imprimante (non représenté), parallèlement à la platine 42 et en-dessous de
celle-ci. La platine 42 est disposée dans le berceau 2 tout en étant légèrement séparée
de celui-ci. En fait, dans l'une des positions angulaires du dispositif 1 par rapport
à la platine, la seule partie de ce dispositif pouvant être en contact avec la platine
42 est l'élément d'alignement du papier 45. Il s'agit de la position dite "de dégagement"
qui sera décrite plus tard. Le dispositif 1 peut être basculé pour provoquer l'application
du rouleau 23 ou du rouleau 24 contre la platine 42 mais aucune partie du berceau
2 ne sera en contact avec la platine 42.
[0013] Chaque module ou dispositif 1 monté sur l'axe 41 est basculé autour de celui-ci par
rapport à la platine 42, par un peigne 50 formé d'une tige rotative 51 portée par
le châssis de l'imprimante. Cette tige 51 présente une rainure longitudinale 52 dans
laquelle est montée une lame flexible dans laquelle des dents 53 à 58 ont été découpées
pour former les dents du peigne 50. Les dents 53 à 55 forment un premier groupe tandis
que les dents 56 à 58 forment un deuxième groupe. Les dents extérieures 53 et 55 du
premier groupe et les dents 56 et 58 du deuxième groupe coopèrent avec les chapes
3 et 4 de chaque dispositif 1 illustré. Les dents intermédiaires 54 et 57 de chaque
groupe coopèrent avec les jambes 33 de chaque dispositif 1 représenté. La relation
existant entre les dents 53 à 58, les chapes 3 et 4 et les jambes 33 sera décrite
en détail ultérieurement. Une feuille de papier 60 est enroulée sur la platine 42
entre le dispositif 1 et la platine 42. Le bord avant 61 de la feuille 60 passe sous
une tige presse-papier 62. La tige presse-papier 62 est chargée par un ressort et
applique le bord avant 61 de la feuille contre la platine 42.
[0014] En se reportant maintenant aux figures 4, 5 et 6, on décrira le fonctionnement du
dispositif selon l'invention.
[0015] On se référera tout d'abord à la figure 4. Au moment où une nouvelle feuille de papier
60 doit être chargée dans une imprimante pour son impression, l'opérateur doit introduire
le bord avant 65 du papier 60 dans l'imprimante par l'arrière de la platine 42. Le
bord avant 65 entre en contact avec le guide-papier 26 et lorsque l'opérateur applique
au papier 60 une force orientée vers le bas, le bord avant 61 tend à s'incurver vers
le passage défini par le rouleau d'alimentation arrière 23 et la platine 42. Comme
on le voit dans la figure, le guide-papier 26 est disposé sur la trajectoire du bord
avant 65 pour guider la feuille 60 entre le rouleau d'alimentation arrière 23 et la
platine 42. Le rouleau d'alimentation arrière 23 doit être suffisamment éloigné de
la platine 42 pour permettre le passage du papier entre le rouleau 23 et la platine
42.
[0016] De plus, l'arête supérieure de l'élément d'alignement du papier 45 est en contact
avec la platine 42 pour interdire le passage du papier entre la platine 42 et le berceau
2. La poursuite de l'introduction par l'opérateur du papier 60 dans l'imprimante provoque
l'application du bord avant 65 contre la surface d'arrêt 40 de l'élément 45 qui est
utilisé par l'opérateur pour aligner le papier 60. Les positions du rouleau 23 et
des éléments d'alignement 45 par rapport à la platine 42 sont déterminées par la position
du peigne 50 qui a été entraîné en rotation vers l'avant c'est-à-dire dans le sens
anti-horaire, sur la figure 4. La dent 53 s'appuie sur la surface 19 et rappelle ainsi
le dispositif 1 dans la position représentée sur la figure 4 et l'élément d'alignement
45 est rappelé en contact avec la platine par le ressort 36.
[0017] A la suite de l'alignement du papier 60, le rouleau d'alimentation arrière 23 doit
être entraîné vers la platine 42 pour provoquer l'application du papier 60 contre
celle-ci. Avant d'entraîner la platine 42 en rotation pour alimenter le papier 60
entre le rouleau d'alimentation arrière 23 et la platine 42, l'élément d'alignement
du papier 45 doit être dégagé de la trajectoire du bord avant 65. De plus, le rouleau
d'alimentation avant 24 doit être dégagé de la platine 42 pour permettre le passage
du papier 60 autour de la platine 42.
[0018] Pour assurer ces diverses opérations, le peigne 50 en tournant sur un premier arc
dans le sens horaire vers la position de la figure 5, permet au rouleau d'alimentation
avant 24 d'être éloigné de la platine 42. La rotation du peigne 50 sur un deuxième
arc dans le sens inverse provoque la sollicitation de la surface 18 de la jambe 7
par la lame 53, le dispositif 1 tournant alors dans le sens anti-horaire, ce qui dégage
le rouleau 24 de la platine 42 et provoque l'application du papier 60 contre la platine
42 par le rouleau 23. La rotation du peigne 50 sur un troisième arc, toujours dans
le sens horaire provoque la sollicitation de la surface 66 du renvoi de l'élément
d'alignement 32 par la lame 54 et le dégagement de l'élément d'alignement 45 de la
platine 42 comme on le voit dans la figure 6. Puis, la platine 42 est entraînée en
rotation jusqu'à ce que le bord avant de la feuille soit entraîné au-delà de l'élément
d'alignement du papier et du rouleau d'alimentation avant 24. Après que le papier
ait été ainsi avancé, le rouleau d'alimentation avant 24 doit être entraîné vers le
platine 42 pour appliquer le papier 60 contre la platine 42 afin de permettre une
alimentation continue ou pas-à-pas du papier 60.
[0019] Pour provoquer le mouvement du rouleau 24 vers la platine 42, le peigne 50 est entraîné
en rotation vers l'avant ou dans le sens anti-horaire sur un premier arc pour provoquer
le dégagement de la lame 54 de la surface 66. Dans ce cas, l'élément d'alignement
45 est restauré par le ressort 36 et plaque le papier 60 sur la platine 42. L'élément
d'alignement 45 bloquant le papier 60, celui-ci est maintenu en position alignée pendant
le mouvement du rouleau 23 qui se dégage de la platine 42. La rotation vers l'avant
du peigne 50 sur un deuxième arc vers la position de la figure 5, permet au rouleau
23 d'être dégagé de la platine 42. Comme indiqué ci-dessus, le papier 60 est maintenu
en place par l'élément d'alignement 45. La rotation vers l'avant du peigne 50 sur
un troisième arc provoque la sollicitation de la surface 19 par la lame 53 et le mouvement
du rouleau 24 vers la platine 42 pour appliquer le papier 60 contre la platine 42
et permettre l'entraînement dudit papier. L'alimentation ou l'avancement pas-à-pas
du papier sur la platine 42 lors de la rotation de celle-ci, peut maintenant être
poursuivi.
[0020] Plusieurs dispositifs 1 peuvent être disposés côte-à- côte sur la tige 41 pour permettre
l'utilisation de platines de différentes longueurs. Par exemple, la distance séparant
les extrémités 5 et 6 étant de l'ordre de 6,25cm, et une platine 42 de 33cm étant
utilisée, cinq dispositifs 1 sont suffisants pour obtenir les résultats souhaités.
Chacun des cinq dispositifs 1 peut être maintenu sur la tige 41 par rapport à la platine
42 en plaçant des entretoises appropriées entre le premier et le dernier dispositif
1 et le châssis de l'imprimante. Si le peigne 50 comporte un nombre de groupes de
dents ou lames suffisant pour coopérer avec chaque dispositif 1 pouvant être monté
sur la tige 41, des platines 42 de longueurs différentes peuvent être facilement utilisées
en changeant le nombre de dispositifs 1 montés sur la tige 41.
[0021] Les caractéristiques recherchées dans tout dispositif d'alimentation du papier d'une
imprimante sont: une alimentation régulière du papier, la possibilité d'utiliser un
grand nombre de feuilles de papier carbone et la possibilité de manipuler des feuilles
de différentes largeurs. Etant donné que chacun des dispositifs 1 selon l'invention
est monté indépendamment sur la tige 41 et est actionné par différents groupes de
dents du peigne 50, des feuilles de papier 60 de différentes largeurs peuvent être
appliquées uniformément contre la platine 42. La seule limite est constituée par l'arc
de rotation maximal du peigne 50. L'arc de rotation maximal du dispositif 1 dans chaque
sens est atteint lorsqu'il n'y a pas de papier entre le dispositif 1 et la platine
42. En tenant compte de cette caractéristique pour la détermination de l'arc de rotation
désiré du peigne 50, on voit que le peigne 50 doit être entraîné en rotation sur un
arc suffisant pour que chacune de ses dents flexibles qui sollicitent les jambes 7
et 8 des chapes, puisse appliquer le papier 60 contre la platine 42 avec la force
désirée par l'intermédiaire des rouleaux 23 et 24. Dans ce cas et avec une séparation
entre le berceau 2 et la platine 42 suffisante pour permettre le passage d'un nombre
maximal de feuilles de papier carbone, une alimentation régulière du papier est assurée.
[0022] En se reportant à nouveau à la figure 5, on voit que le peigne 50 est dans la position
prise à la suite d'une opération de dégagement du papier. Après l'impression de la
feuille 60, le peigne 50 est basculé vers la position représentée. La feuille 60 est
ainsi dégagée de la platine 42, ce qui permet de la retirer facilement de l'imprimante.
[0023] Bien que l'on ait décrit dans ce qui précède et représenté sur les dessins les caractéristiques
essentielles de 'invention appliquées à un mode de réalisation préféré de celle-ci,
il est évident que l'homme de l'art peut y apporter toutes modifications de forme
ou de détail qu'il juge utiles, sans pour autant sortir du cadre de ladite invention.
1. Dispositif d'alimentation du papier sur une platine . d'imprimante caractérisé
en ce qu'il comporte:
a) au moins un berceau de support, monté à rotation par rapport à la platine autour
d'un axe parallèle à celui de la platine,
b) au moins une chape solidaire dudit berceau pour commander la rotation de ce dernier
dans un premier et dans un second sens,
c) des premier et second moyens d'entraînement portés par ledit berceau pour venir
sélectivement appuyer ledit papier sur ladite platine lors de la rotation dudit berceau
dans lesdits premier et second sens.
2. Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce qu'il comporte en outre un
élément d'alignement du papier mobile par rapport à la platine, porté par ledit berceau
et rappelé en contact avec ladite platine indépendamment de la position angulaire
dudit berceau par rapport à la platine.
3. Dispositif selon la revendication 2 caractérisé en ce que lesdits premier et second
moyens d'alimentation sont constitués par des rouleaux.
4. Dispositif selon la revendication 3 caractérisé en ce que ledit berceau comporte
des ouvertures au travers desquelles passent lesdits rouleaux d'alimentation.
5. Dispositif selon la revendication 4 caractérisé en ce que ledit berceau comporte
une ouverture au travers de laquelle passe ledit moyen d'alignement du papier pour
venir en contact avec ladite platine.
6. Dispositif selon la revendication 5 caractérisé en ce qu'il comporte en outre un
moyen de guidage du papier solidaire dudit berceau pour dévier et guider ledit papier
entre ladite platine et ledit berceau.
7. Dispositif selon la revendication 6 caractérisé en ce que ladite chape comporte
des jambes orientées vers le bas et par l'intermédiaire desquelles peut être commandée
la rotation du berceau.
8. Dispositif selon la revendication 7 caractérisé en ce que ledit moyen d'alignement
du papier comporte une jambe orientée vers le bas assurant le positionnement dudit
moyen d'alignement dans ladite ouverture prévue pour son passage dans ledit berceau,
par rapport à ladite platine.
9. Dispositif selon la revendication 8 caractérisé en ce que lesdites jambes de ladite
chape définissent un passage adjacent audit berceau.
10. Dispositif selon la revendication 9 caractérisé en ce que ladite ouverture ménagée
dans ledit berceau pour le passage dudit élément d'alignement est située entre lesdites
ouvertures prévues pour lesdits rouleaux d'alimentation.
11. Dispositif selon la revendication 9 ou 10 caractérisé en ce que ledit passage
défini par les jambes de ladite chape est destiné au montage du berceau sur une tige
parallèle à l'axe de la platine.