[0001] La présente invention se rapporte au refroidissement et à la purification des gaz
de sortie d'une installation d'électrolyse, telle qu'une install&ion destinée à la
production industrielle d'hydrogène et doxygène par électrolyse de l'eau sous forte
pression et haute température.
[0002] D'une installation d'électrolyse industrielle sous pression, les gaz extraits, tels
que l'hydrogène et l'oxygène dans le cas de l'électrolyse de l'eau, sortent des séparateurs
gaz-liquide, ou "dégazeurs", à température élevée, souvent supérieure à 100°C, et
chargés de vapeur d'eau et d'impuretés sous forme d'aérosols constituées'par exemple
par des traces de potasse. Ces gaz doivent donc, en sortie des dégazeurs, être refroidis,
de manière à condenser la vapeur d'eau qu'ils contiennent, et purifiés.
[0003] Dans les installations actuelles, les gaz de sortie drs dégazeurs sont traités successivement
dans des appareils séparés ayant chacun une fonction propre. Dans un premier temps,
les gaz traversent un premier dispositif de purification, appelé "dévésiculeur", chargé
de retenir les aérosols et constitué par exemple par une ou plusieurs plaques placées
sur le trajet de ces gaz. Les gaz alors partiellement purifiés passent ensuite dans
un réfrigérant liquide-gaz qui les refroidit à une température suffi santé pour obtenir
la condensation de la vapeur d'eau qu'ils contiennent. Dans un dernier temps enfin,
les gaz ainsi traités pénètrent dans un purificateur, à charge d'alumine par exemple
destiné à éliminer les dernières traces d'impuretés.
[0004] Ce procédé classique conduit donc à une installation complexe, encombrante et onéreuse.
Le procédé de l'invention, par contre, ne nécessite qu'une installation unique, de
dimensions réduites, et de réalisation particulièrement simple. Il est caractérisé
en ce qu'il consiste à faire passer les gaz issus des séparateurs gaz-liquide à travers
au moins un volume de liquide de lavage, de température suffisamment basse pour condenser
la vapeur d'eau contenue dans lesdits gaz.
[0005] L'invention sera mieux comprise à l'aide de la description suivante d'un exemple
non limitatif d'une installation de refroidissement et purification associée à un
électrolyseur d'eau sous pression et mettant en oeuvre le procédé conforme à l'invention,
en référence aux dessins annexés dans lesquels :
- la figure 1 est une vue latérale d'une installation de sortie de gaz d'électrolyse
conforme à l'invention ;
- la figure 2 est une vue selon la ligne brisée ABCD de la figure 1.
[0006] En se reportant à l'ensemble des figures 1 et 2, la référence 7 désigne un dégazeur
pour installation d'électrolyse, de type gravitaire et dans l'exemple considéré tel
que décrit dans la demande de brevet français n° 79-03550 de la demanderesse. De manière
connue en soi, le dégazeur 7 est muni d'une entrée 76 de mélange d'électrolyte liquide,
anolyte ou catholyte selon le cas, et de gaz, oxygène ou hydrogène respectivement,
d'au moins une conduite supérieure 5 de sortie de gaz seul, d'une sortie 77 d'électrolyte
liquide dégazéifié, et de cellules complémentaires de séparation 72, au nombre de
trois dans l'exempleconsidéré.
[0007] Comme expliqué-plus en détails dans la demande de brevet français n° 79-03550 précitée,
l'électrolyte chaud et chargé de gaz pénètre dans le dégazeur 7 par la conduite 76,
traverse les cellules 72, par l'in= termédiaire des passages 711 de la plaque d'entrée
71 et des passages 731 de la plaque de sortie 73, puis ressort dégazéifié par la conduite
7 vers le circuit de retour d'électrolyte. Les bulles de gaz coalescé sur les faces
internes des cellules 72 s'échappent par les orifices latéraux 741, . et viennent
s'accumuler à la partie supérieure du dégazeur 7 dont ils sortent par la conduite
de sortie 5.
[0008] Conformément.à l'invention, la conduite 5 débouche dans une enceinte 1, placée au-dessus
du séparateur 7, et contenant un volume 3 d'eau pure ou déminéralisée. Le volume d'eau
3 est par ailleurs parcouru par un circuit de refroidissement constitué par un serpentin
2 dans lequel circule de l'eau froide, à une température d'environ 20° C pour fixer
les idées, ce qui permet de conférer au volume d'eau 3 une température d'environ 30°
C dans l'exemple considéré, suffisante pour entraîner la condensation de la vapeur
d'eau contenue dans les bulles de gaz s'échappant par la sortie supérieure 52 de la
conduite 5.
[0009] Les bulles de gaz passant de l'orifice 51 de sortie du dégazeur 7 vers l'enceinte
1 traversent donc le volume 3 d'eau pure et réfrigérée. Elles sont, au cours de cette
traversée, lavées de leurs impuretés et refroidies de manière à condenser la vapeur
d'eau qu'elles contiennent, le condensat obtenu venant s'ajouter à l'eau pure déjà
constitutive du volume 3. Elles sortent ensuite parfaitement purifiées par une conduite
de sortie 4 située à la partie supérieure de l'enceinte 1.
[0010] Le niveau d'eau pure dans l'enceinte 1 est maintenu à peu près constant grâce à un
régulateur de pression, non figuré, situé sur le circuit 4 des gaz de sortie, et agissant
sur une vanne, non représentée, commandant une entrée 11 d'eau déminéralisée dans
l'enceinte 1. Par ailleurs, le retour de l'eau de condensation vers le circuit d'électrolyse
s'effectue par au moins un tuyau 6 reliant l'intérieur de l'enceinte 1 à l'intérieur
du dégazeur 7, de l'entrée supérieure 61 vers la sortie inférieure 62 dudit tuyau,
ce qui permet par ailleurs d'assurer un bon équilibre des pressions entre les enceintes
1 et 7. On notera que l'on pourra rajouter en cours de fonctionnement de l'électrolyseur
de l'eau déminéralisée par l'orifice 11 dans l'enceinte 1, au lieu de la rajouter
comme il est habituel directement dans le dégazeur 7 ; on limitera ainsi les gradients
de concentration.
[0011] Dans l'exemple considéré par ailleurs, il est possible d'introduire, au démarrage,
de l'électrolyte dans l'enceinte 1 au lieu d'y introduire de l'eau pure. Cette modifimtion
ne sera par ailleurs que passagère car, au fur et à mesure de la condensation de la
vapeur d'eau et de l'évacuation du liquide par le tuyau 6, le volume 3 ne contiendra
plus, au bout d'un certain temps de fonctionnement et aux traces de potasse près,
pratiquement que de l'eau pure. On notera enfin que le circuit réfrigérant réalisé
dans l'enceinte 1 grâce au serpentin 2 et au volume de liquide 3 est un circuit liquide-liquide,
ce qui permet de conférer à l'enceinte 1 elle-même des dimensions bien plus réduites
que celles nécessitées précédemment uniquement pour le circuit réfrigérant qui était
un circuit liquide-gaz.
[0012] L'invention trouve son utilisation principale dans la production industrielle d'hydrogène
et d'oxygène par électrolyse de l'eau sous pression.
1.- Dispositif de refroidissement et purification des gaz de sortie d'une installation
d'électrolyse de l'eau, caractérisée en ce qu'il comporte, pour chaque sortie de gaz,
une enceinte (1) placée au-dessus du séparateur gaz-liquide (7) correspondant et munie
:
- d'au moins une entrée extérieure (11) d'eau déminéralisée permettant d'y entretenir
un volume de liquide (3),
- d'au moins une entrée (5) de gaz en provenance dudit séparateur (7) et débouchant
dans ledit liquide (3),
- d'au moins un circuit (6) de retour dudit liquide (3) vers l'électrolyseur,
- d'au moins une sortie (4) de gaz purifié située à sa partie supérieure.
2.- Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que lesdites entrées extérieures
(11) constituent les seules entrées d'apport en fonctionnement d'eau déminéralisée
dans l'installation d'électrolyse.