[0001] La présente invention concerne les machines à coudre comportant un dispositif de
guidage automatique de la pièce.
[0002] De telles machines sont décrites notamment dans le brevet français N° 74 16917 du
15 mai 1974 et dans son Certificat d'Addition N° 76 11707 du 21 Avril 1976 pour "Dispositif
de guidage automatique de la pièce sur une machine à coudre".
[0003] Ce dispositif de guidage a essentiellement pour but d'assurer automatiquement la
rotation de la pièce dans le sens inverse des aiguilles d'une montre lorsque le bord
de la pièce à "relier" ou à "border" présente une courbure convexe. Par "relier" on
entend l'assemblage par une piqûre de bordure de deux pièces superposées et par "border"
l'application d'une ganse pliée à cheval sur le bord de la pièce. Le guidage est,
d'une manière générale, dans le dispositif décrit dans ce brevet français et dans
son Certificat d'Addition ainsi que dans les dispositifs proposés, par exemple, dans
les brevets américains ? 2.971.483, 3.598.070 et 3.752.097, assuré par un presseur
qui vient prendre appui sur la pièce au centre théorique de rotation alors que la
pièce continue à être entraînée par les griffes et l'aiguille ou autres dispositifs
d'entraînement suivant le type de la machine. La mise en appui du presseur est commandée
par un détecteur soit mécanique, soit à cellule photoélectrique, qui détecte le déplacement
apparent, en direction du presseur, du bord de la pièce.
[0004] Le fonctionnement de ce dispositif de guidage est analysé en détail dans le Certificat
d'Addition français N° 76 11707 du 21 Avril 1976 publié le 18 Novembre 1977 sous le
N° 2.348.993. Ce certificat d'addition décrit en détail le fonctionnement d'un dispositif
de guidage qui permet d'effectuer à moins de 5 millimètres du bord de la pièce et
par exemple à 3 millimètres du bord de celle-ci, une piqûre dont le tracé présente
des courbes convexes de rayon inférieur à une vingtaine de millimètres, ce rayon pouvant
descendre jusqu'à environ 7 à 8 millimètres. Il est toutefois signalé dans ce Certificat
d'Addition que le dispositif "assure un rayon de courbure constant avec un léger resserrement
du point qui est légèrement plus court dans la zone courbe, la contrainte imposée
à la matière étant libérée pendant la période de dégagement de l'aiguille et du dispositif
d'entraînement". On a indiqué dans ce texte que le resserrement du point dans les
courbes convexes constituerait un avantage car la ganse serait mieux appliquée dans
une partie où elle aurait tendance à froncer et que l'aspect fini de la pièce serait
bien meilleur. En fait, toutefois, cette irrégularité du point se combine avec une
certaine irrégularité du tracé et donne un défaut d'aspect qui, s'il est acceptable
dans la fabrication en grande série, constitue un inconvénient grave dans le cas des
articles de luxe et dans le cas des piqûres effectuées avec un fil assez gros ou d'une
couleur tranchée par rapport à la pièce.
[0005] Ce défaut résultait du principe même de fonctionnement du dispositif de guidage,
le presseur freinant la pièce en une matière plus ou moins déformable alors que celle-ci
est entraînée périodiquement par des moyens d'entraînement qui, à chaque point, reviennent
en arrière pour saisir à nouveau la pièce et la faire avancer de la longueur théorique
du point afin d'effectuer un nouveau point. Le "ressort" de la matière de la pièce
l'amène à suivre partiellement les moyens d'entraînement pendant la période où le
bord de la pièce est libre, la pièce étant maintenue serrée par le presseur à une
certaine distance de la ligne d'entraînement positif qui est la ligne d'action des
organes d'entraînement. Il semblait donc impossible d'y remédier et le défaut était
considéré comme une contre partie de la très grande vitesse de piqûre qui est réalisable
sur une machine munie de ce dispositif de guidage.
[0006] La présente invention a pour but de remédier d'une manière simple à ce défaut.
[0007] Conformément à l'invention le dispositif de guidage, monté de façon connue sur une
machine à coudre comportant un dispositif de réglage de la longueur du point et un
dispositif de réglage de la vitesse de fonctionnement de la machine, est caractérisé
par un dispositif d'accroissement de la longueur du point et par un dispositif de
réduction de la vitesse de l'entraînement de la pièce asservis tous les deux à la
mise en action du presseur de guidage.
[0008] En agissant sur le dispositif de réglage de la longueur du point, on accroit la longueur
du pas de l'aiguille et des dispositifs d'entraînement positif tels que les griffes,
cet allongement devant correspondre sensiblement à l'amplitude du "retour arrière"
de la matière constituant la pièce. La combinaison de ces deux facteurs "entraînement
sur un plus grand pas" et "retour arrière" devrait aboutir théoriquement à une longueur
pratique du point dans les parties en courbe de la piqûre sensiblement uniforme et
égale à celle du point dans les parties rectilignes.
[0009] Le "retour arrière"varie selon la nature du matériau sur lequel est effectuée la
piqûre et varie également selon la nature du fil mis en oeuvre et la longueur du point.
Le dispositif de commande de variation de la longueur du point agissant par tout ou
rien du fait qu'il est asservi à la mise en appui ou non du presseur de guidage, il
est préférable de prévoir dans la transmission un réglage du rapport entre la course
de l'organe de commande et la course de l'organe commandé de réglage de la longueur
du point ou de prévoir un organe tel qu'une butée de limitation de la course de l'organe
de réglage de la longueur du point pour pouvoir tenir compte de ces facteurs particuliers.
Ce réglage peut être effectué par tatonnement au cours du réglage général pour une
série de pièces.
[0010] En outre une vitesse de fonctionnement très élevée de l'ordre de 3000 points/minute,
telle que celle qu'il est possible d'utiliser pour les piqûres rectilignes, est trop
élevée pendant la période où la pièce doit effectuer une rotation autour du presseur.
On a constaté en effet que l'inertie propre de la pièce l'empêchait de tourner d'une
manière uniforme et que le rayon de courbure de la piqûre tendait à "s'ouvrir",la
partie de la piqûre se trouvant à la sortie du virage étant déportée vers l'extérieur.
En conséquence et selon la deuxième caractéristique de l'invention dont la combinaison
avec l'allongement de la longueur du point est nécessaire pour obtenir le résultat,
le dispositif de commande du presseur commande également une réduction de la vitesse
des dispositifs d'entraînement de la pièce tels que l'aiguille et les griffes, c'est-à-dire
en pratique du moteur d'entraînement général de la machine.
[0011] Les asservissements du dispositif de réglage de la longueur du point et du dispositif
de réglage de la vitesse de la machine sont de préférence assurés par des organes
de commande du même type que celui assurant la mise en appui du presseur. Ces organes
de commande peuvent, en conséquence, être constitués par un vérin pneumatique ou hydraulique
en combinaison avec une vanne électromécanique ou un électro-aimant avec ou sans transmission
mécanique.
[0012] L'invention sera décrite plus en détail ci-après avec référence aux dessins ci-annexés
dans lesquels :
La figure 1 est une reproduction à plus grande échelle d'une piqûre réalisée avec
le dispositif de guidage selon le Certificat d'Addition français N° 76 11707 avec
une "longueur de point constante" et une "vitesse constante"; la figure 2 est une
vue semblable à figure 1 avec allongement de la longueur du point sans réduction de
la vitesse; la figure 3 est une vue semblable à figure 1 avec réduction de la vitesse
sans modification de la longueur du point; la figure 4 est une reproduction à la même
échelle d'une piqûre réalisée avec la machine modifiée conformément à l'invention;
la figure 5 est un schéma du dispositif de guidage conforme à l'invention en ce qui
concerne la longueur du point et la figure 6 est un schéma du dispositif de réglage
de la vitesse.
[0013] Les figures 1 à 4 représentent une piqûre 1 réalisée sur le coin d'une languette
de chaussure 2 en basane doublée textile. Dans la figure 1, la piqûre est réalisée
à l'aide d'une machine équipée d'un dispositif de guidage tel que celui décrit dans
la demande de Certificat d'Addition française N° 76 11707, la longueur du point étant
réglée à 3 mm. Comme on peut le voir sur la figure dans la zone d'entrée a et dans
la zone de sortie b , la longueur du point est régulière et la piqûre suit une ligne
correcte. Par contre sur la longueur de la piqûre pendant la réalisation de laquelle
le presseur est en appui au point 3, on trouve une pa.rtie c dans laquelle le tracé
de la piqûre reste à peu près correct mais avec un point raccourci présentant une
longueur de point d'environ 1 mm suivie d'ure partie d dans laquelle le tracé est
irrégulier avec des points de plus en plus courts.
[0014] Dans la figure 2, la piqûre est réalisée sur la même machine que la piqûre de figure
1, mais celle-ci est munie d'un dispositif de modification de la longueur du point.
Ainsi, lors de la mise en appui en 3 du presseur, la longueur du point est portée
de 3 mm à 4,5 mm. Dans ce cas, on trouve après la zone d'entrée a et au moment de
la mise en appui du presseur, une zone c' dans laquelle le point est allongé suivie
d'une zone d' dans laquelle le tracé redevient irrégulier et déporté vers l'extérieur
le point étant fortement raccourci.
[0015] La piqûre de la figure 3 est réalisée sur la même machine que celle de la figure
1, ladite machine ayant été munie d'un dispositif de réglage de la vitesse qui permet
de diminuer la vitesse de la machine de 3000 points/minute à 900 points/ minute lors
de la mise en appui en 3 du presseur. Dans ce cas, le tracé obtenu en c" et d" est
régulier mais la longueur du point diminue progressivement de l'entrée vers la sortie
de la zone, la longueur moyenne tombant à un millimètre ce qui ne donne pas une piqûre
régulière.
[0016] Dans la figure 4, la piqûre est réalisée sur la même machine que celle de figure
1. Toutefois, dans ce cas, la machine est munie d'un dispositif permettant à la fois
la modification de la longueur du point et le réglage de la vitesse conformément à
la présente invention. Lors de la mise en appui en 3 du presseur la longueur du point
a été portée de 3 mm à 4,5 mm et la vitesse de la machine qui était de 3000 points/minute
a été ramenée pendant la mise en appui du presseur à 900 points/minute. Comme on le
voit la courbe de la piqûre qui avait un rayon de courbure de 6 mm ne présente aucune
irrégularité et la longueur du point est restée constante.
[0017] Dans les figures 5 et 6, la référence 10 désigne l'entrée du signal du détecteur
qui commande la descente du palpeur de rotation 11, et 12 désigne l'entrée du signal
du détecteur qui commande le relèvement du palpeur 11. La référence 13 désigne l'aiguille,
la référence 14 le pied de biche, la référence 15 les griffes d'entraînement, la référence
16 la plaque à aiguille, la référence 17 la cellule photoélectrique constituant le
détecteur de commande de rotation, la référence 18, la cellule photoélectrique de
départ et d'arrêt du moteur de la machine, la référence 19 le moteur, et la référence
20 l'organe électronique de commande de la vitesse du moteur.
[0018] La figure 5 représente le schéma d'ensemble de la modification conforme à l'invention
en ce qui concerne le réglage de la longueur du point. Dans cette figure la référence
21 désigne le levier du curseur de la machine qui contrôle la longueur du point, ce
levier se déplaçant vers le + pour accroître la longueur du point et vers le - pour
le raccourcir. La longueur normale du point est réglée par une butée micrométrique
22 et la longueur maximale par la position de l'écrou moleté 23 sur le levier 21,
le levier étant sollicité vers les points "longs" par un ressort 24 et vers les points
"courts" par un vérin 25 alimenté par une vanne 26 commandée par l'intermédiaire d'un
interrupteur 27 depuis l'entrée 12 de la commande de relèvement du presseur 11. En
conséquence, lorsqu'à l'amorce d'un virage sur le contour du morceau à piquer, la
cellule photoélectrique 17 est découverte, le signal de contrôle sur l'entrée 12 cesse
et un signal de commande de mise en appui du presseur 11 apparaît sur l'entrée 10.
De ce fait le vérin 25 n'est plus alimenté et, sous l'action du ressort 24, le levier
21 vient dans la position du point long, par exemple 4,5 mm pour une longueur normale
de point de 3 mm.
[0019] Simultanément le dispositif de contrôle de la vitesse représenté dans la figure 6
rentre en action. Le dispositif est constitué essentiellement par deux potentiomètres
réglables 28 et 29 insérés dans l'alimentation de l'organe électronique 20 de contrôle
de la vitesse du moteur 19.-Le potentiomètre 28 correspond à la vitesse lente et il
est mis en circuit par un relais 30 lorsque le presseur 11 est mis en appui par une
entrée en 10. Lorsqu'aucune entrée n'existe sur 10 c'est le potentiomètre 29 de vitesse
rapide qui est en circuit. Le contacteur manuel 31 permet la mise en circuit ou hors
circuit du dispositif. Un deuxième ou plusieurs ensembles de réglage de la vitesse
28' , 29' , 30' , 31' peuvent être prévus lorsque le tracé de la piqûre comporte des
zones où la vitesse maximale doit être réduite pour réaliser une piqûre en courbe
avec grand rayon de courbure séparant des zones à faible rayon de courbure, la sélection
étant effectuée manuellement avec les contacteurs 31, 31'.
[0020] Les modes de réalisation ci-dessus décrits sont susceptibles de recevoir de nombreuses
modifications sans sortir du cadre de l'invention, les commandes pouvant notamment
être inversées pour être contrôlées par les entrées sur l'une quelconque des entrées
10 et 12
1. Une machine à coudre comportant un dispositif de guidage automatique de la pièce
constitué essentiellement par un presseur susceptible de venir prendre appui sur la
pièce en cours de travail de façon à faire tourner la pièce, cette mise en appui du
presseur étant commandée par un détecteur, ladite machine à coudre comportant aussi
un dispositif de réglage de la longueur du point et un dispositif de réglage de la
vitesse de fonctionnement de la machine caractérisée en ce qu'elle comporte des moyens
asservissant le dispositif de réglage de la longueur du point et le dispositif de
réglage de la vitesse de l'entraînement de la pièce à la mise en action du presseur
de guidage de façon à accroître la longueur du point et réduire la vitesse pendant
la durée de la mise en appui du presseur.
2. Une machine à coudre avec dispositif de guidage selon la revendication 1,
caractérisée en ce que l'asservissement est assuré pour chaque dispositif de réglage
par un organe de commande du même type que celui assurant la mise en appui du presseur.
3. Une machine à coudre avec dispositif de guidage selon la revendication 2,
caractérisée en ce que l'organe de commande est constitué par un vérin pneumatique
ou hydraulique en combinaison avec une vanne électromécanique ou un électro-aimant
avec ou sans transmission mécanique.
4. Une machine à coudre avec dispositif de guidage selon l'une quelconque des revendications
1 à 3,
caractérisée en ce qu'elle comporte un dispositif de réglage du rapport entre la course
de l'organe de commande et la course de l'organe commandé de réglage de la longueur
du point.
5. Une machine à coudre avec dispositif de guidage selon l'une quelconque des revendications
1 à 3,
caractérisée en ce qu'elle comporte un organe, tel qu'une butée, de limitation de
la course de l'organe de réglage de la longueur du point.