[0001] L'invention concerne un dispositif permettant la préparation et la mise en place
des charges de scellement pour tiges de boulonnage des parois de galeries. Plus précisément
l'invention concerne un dispositif permettant la préparation et la mise en place des
charges de scellement pour tiges de boulonnage, directement à l'intérieur des trous
de foration destinés à recevoir les tiges de boulonnage.
[0002] Dans les travaux miniers, le renforcement des toits et parois des galeries s'effectue
de plus en plus par la méthode dite de boulonnage, de préférence à la méthode de soutènement
classique à l'aide de bois ou de cintres en acier. Selon cette méthode de boulonnage,
on fore un trou généralement de 20 à 60 mm de diamètre, puis on scelle dans ce trou
une tige d'acier.
[0003] Pour le scellement de ces tiges on peut faire appel à trois méthodes, à savoir la
méthode dite mécanique basée sur l'expansion de coquilles en acier par le jeu de coins
et de vis, la méthode aux cartouches de résine et la méthode par introduction en vrac
de résine ou ciment.
[0004] Le procédé de scellement au ciment est plus économique que le procédé de scellement
à la résine. Il est particulièrement recommandé dans les pays à climat froid où la
résine durcit jusqu'à devenir inutilisable ou dans les pays à climat chaud où la résine
se détruit en se polymérisant.
[0005] Cependant lorsque le scellement est exécuté à l'aide de charges de ciment, la préparation
de ces charges et leur introduction dans les trous préalablement forés constituent
des opérations longues et délicates. En outre les ciments utilisés avec des accélérateurs
de prise ont une durée de-vie très courte lorsqu'ils sont malaxés avec l'eau, ce qui
rend la préparation et la mise en place des charges encore plus délicates.
[0006] L'invention concerne un dispositif destiné à la préparation et la mise en place des
charges de scellement directement à l'intérieur des trous de foration des tiges de
boulonnage caractérisé en ce qu'il comporte une poche déformable contenue dans une
enceinte rigide et une canule d'injection à double paroi sur toute sa hauteur, alimentée
dans sa partie centrale en ciment pulvérulent par l'intermédiaire de la poche déformable
et alimentée dans sa partie annulaire en eau, l'enceinte rigide étant reliée à un
système d'alimentation en fluide.
[0007] L'invention concerne un dispositif permettant l'introduction séparée du ciment et
de l'eau, qui constituent la charge de scellement, directement dans le trou destiné
à recevoir la tige à sceller. Le mélange entre l'eau et le ciment s'opère ainsi dans
le trou de foration et il est terminé par le mouvement rotatif d'introduction de la
tige à sceller.
[0008] Les caractéristiques de l'invention apparaîtront plus clairement des figures annexées
sur lesquelles la figure 1 représente une coupe du dispositif et la figure 2 représente
une coupe d'un trou de foration avec la tige à sceller.
[0009] Le ciment sec est amené par transport pneumatique par l'intermédiaire de la conduite
1. Un robinet 2 situé sur la conduite 1 permet l'arrivée du ciment sec dans le doseur
3.
[0010] Ce doseur est constitué d'une enceinte rigide 4 et d'une poche ou vessie 5 en une
matière souple, telle que caoutchouc par exemple. Le volume de cette poche est calculé
pour correspondre à la charge de ciment nécessaire au scellement d'une tige. Dans
la pratique, ces charges unitaires sont de l'ordre de 100 à 300 g. Entre ces deux
parois se trouve un fluide, tel que de l'eau ou de l'huile, que l'on introduit par
la conduite 6 ou évacue par la conduite 7, un robinet à trois voies 8 permettant la
communication avec l'enceinte rigide et les deux conduites d'alimentation et soutirage
de fluide. La conduite 9 dirige le ciment sec vers une canule d'injection 11 doublée
d'une paroi externe 13 dans le trou de foration, par l'intermédiaire d'un robinet
10 à trois voies.
[0011] Le circuit d'eau est constitué par la conduite 12 munie d'un dispositif de calibrage
15 et par l'espace annulaire entre les conduites 11 et 13. Cette eau est généralement
amenée sous une pression de 6 à 15 bars. Le dispositif de calibrage 15 est du type
connu pour le contrôle de l'écoulement d'un fluide, par exemple un diaphragme ou une
paroi perforée que l'on peut changer pour augmenter ou diminuer le débit de fluide
par unité de temps.
[0012] Un vérin 14 permet le déplacement de la canule dans le trou foré pour la tige à sceller,
tel que représenté en 21 sur la figure 2.
[0013] Une conduite 16, qui débouche dans la canule d'injection en amont du robinet à trois
voies 10 par rapport au circuit de ciment, permet l'introduction d'air par le robinet
à trois voies 10. Cette introduction d'air dans la canule d'injection permet de purger
celle-ci en cas d'arrêt prolongé du dispositif pour éviter une prise du ciment et
de ses additifs qui provoque le bouchage des conduites. Pour cette purge on utilise
de l'air sous pression par exemple à 5 bars, avec un débit de l'ordre de 300 - 400
1/mn. La durée d'introduction de l'air est calculée par l'homme de l'art en fonction
de la vitesse de prise du ciment.
[0014] Le fonctionnement de ce dispositif est le suivant. On ouvre le robinet 2 d'arrivée
du ciment et le robinet 8 sur la conduite 7 en même temps que l'on ferme le robinet
10 vers les conduites 9 et 16 : le ciment sec poussé par l'air comprimé remplit la
poche 5. On ferme alors le robinet 2 et on ouvre le robinet 10 pour mettre la conduite
9 en communication avec la canule 11. On ouvre également le robinet 8 pour mettre
la conduite d'arrivée de fluide 6 en communication avec l'enceinte rigide 4. Le ciment
est alors éjecté dans la canule 11. Dans le même temps on introduit de l'eau dans
l'espace annulaire de la canule, à travers le dispositif de calibrage 15 qui permet
de régler la quantité d'eau. Ce système de calibrage est d'un type classique, par
exemple, diaphragme perforé.
[0015] Ce dispositif peut en particulier être utilisé avec les dispositifs de boulonnage
automatique. Il permet le mouillage du ciment sec directement dans le trou préalablement
foré, la canule d'injection étant amenée jusqu'au tiers ou la moitié de la hauteur
du trou. La figure 2 montre le trou de foration 21 dans lequel on introduit le ciment
et l'eau. La tige à sceller 22 est introduite par un mouvement tournant qui termine
le mélange des constituants de la charge. Elle est maintenue en place le temps de
la prise par un bouchon en plastique 20 situé sous la plaque d'appui 23.
[0016] Ce dispositif présente l'avantage de permettre un dosage précis de la quantité de
produit en fonction des caractéristiques du boulon et du trou foré. Ainsi par exemple
un simple changement de la poche souple ou le vidage consécutif de plusieurs volumes
d'une même poche permet de varier ou multiplier la quantité de charge.
[0017] Il permet également d'introduire les accélérateurs soit dans le ciment sec soit dans
l'eau de mouillage, ce qui est particulièrement avantageux lorsque l'accélérateur
se trouve sous forme liquide.