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(11) |
EP 0 022 029 A1 |
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DEMANDE DE BREVET EUROPEEN |
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Date de publication: |
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07.01.1981 Bulletin 1981/01 |
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Date de dépôt: 27.06.1980 |
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| (84) |
Etats contractants désignés: |
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AT BE CH DE FR GB IT LI LU NL SE |
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Priorité: |
27.06.1979 FR 7916612
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Demandeur: Société à Responsabilité Limitée dite:
SOCIETE DREUX |
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F-93350 Le Bourget (FR) |
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Inventeurs: |
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- Dumont, Louis
F-93100 Montreuil (FR)
- Wasilewski, Robert
F-10400 Trainel (FR)
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Mandataire: Bruder, Michel |
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Cabinet Bruder
46 Rue Decamps 75116 Paris 75116 Paris (FR) |
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| (54) |
Procédé de fabrication d'un panneau de revêtement décoratif et panneau obtenu par
ce procédé |
(57) Ce procédé est caractérisé en ce qu'on applique un fond coloré sur une plaque de
matière plastique rigide ou souple constituant le support de base du panneau, on sèche
le support de base ainsi coloré, on applique ensuite sur le support coloré, au moyen
d'un pistolet, une poudre métallique diluée au moyen d'un diluant approprié, on estompe
la poudre métallique diluée de manière à déplacer et à nuancer à volonté la poudre
pour la formation du motif décoratif désiré sur le fond coloré et on fait sécher le
motif formé parla poudre métallique.
On peut utiliser soit directement, comme panneau de revêtement décoratif final, le
panneau sur lequel a été formé le motif désiré au moyen de la poudre métallique estompée,
soit, comme modèle devant servir à la reproduction d'un grand nombre de panneaux identiques
présentant le même motif.
[0001] La présente invention concerne un procédé de fabrication d'un panneau de revêtement
décoratif et un panneau obtenu par ce procédé.
[0002] On connaît déjà divers panneaux décoratifs souples ou rigides comprenant un support
de base en matière plastique sur lequel sont tracés des motifs décoratifs. Ces panneaux
ne donnent pas toute satisfaction à l'usage car ils exigent généralement, pour leur
découpage, l'emploi d'outils spéciaux, ils peuvent être rayés aisément, ce qui se
traduit par une altération de leur aspect et ils ne peuvent généralement pas être
thermo-conformés.
[0003] La présente invention vise à remédier à ces inconvénients en procurant un procédé
très simple à mettre en oeuvre et permettant d'obtenir des panneaux décoratifs d'excellente
qualité.
[0004] A cet effet, ce procédé de fabrication d'un panneau de revêtement décoratif comportant
un support de base constitué par une plaque de matière plastique rigide ou souple,
est caractérisé en ce qu'on applique un fond coloré sur la plaque de matière plastique
constituant le support de base du panneau, on sèche le support de base ainsi coloré,
on applique ensuite sur le support coloré, au moyen d'un pistolet, une poudre métallique
diluée au moyen d'un diluant approprié, on estompe la poudre métallique diluée de
manière à déplacer et à nuancer à volonté la poudre pour la formation du motif décoratif
désiré sur le fond coloré et on fait sécher le motif formé par la poudre métallique.
[0005] Suivant une première forme d'exécution du procédé suivant l'invention, on utilise
directement, comme panneau de revêtement décoratif final, le panneau sur lequel a
été formé le motif désiré au moyen de la poudre métallique estompée. A cet effet,
on applique sur le panneau portant le motif formé par la poudre métallique, un vernis
que l'on fait ensuite sécher, puis on applique à chaud sous presse un film de chlorure
ou de fluorure de polyvinyle, et enfin on refroidit le panneau.
[0006] On utilise, comme support de base, une plaque de matière plastique telle que chlorure
de polyvinyle (rigide ou souple), fluorure de polyvinyle, ABS etc, ayant une épaisseur
allant de 0,4 à 3 mm. On applique sur ce support le fond coloré soit en utilisant
un pistolet de peinture conventionnelle, soit en faisant appel au procédé d'écran
sérigraphique, avec une encre spéciale adaptée à la matière plastique constituant
le support. Le séchage du fond coloré s'effectue soit à l'air ambiant soit dans un
tunnel de séchage.
[0007] L'application de la poudre métallique devant constituer le motif décoratif, par exemple
de la poudre d'or, s'effectue après dilution au moyen d'un diluant synthétique ou
d'alcool à brûler.
[0008] L'estompage de la poudre métallique diluée est réalisé à l'air comprimé, au moyen
d'une soufflette, permettant de déplacer et de nuancer cette poudre suivant l'effet
recherché. On procède ensuite à un estompage de l'ensemble au tampon, en utilisant
de la ouate de cellulose à sec. Le séchage subséquent s'effectue à l'air ambiant et
on procède à un nouveau séchage dans un tunnel afin d'éliminer complètement les solvants.
[0009] On applique ensuite sur le panneau un vernis sérigraphique (par exemple celui connu
sous le nom de "base 170" fabriqué par la Société Nazdar) soit au pistolet soit par
un procédé sérigraphique (écran). Le séchage de ce vernis est assuré par passage dans
un tunnel chauffé.
[0010] On applique ensuite à chaud, à une température allant de 140°C à 165°C, le film de
chlorure de polyvinyle ou de fluorure de polyvinyle ayant une épaisseur allant de
50 microns à 180 microns. Le film est maintenu en température sous presse pendant
une période de temps allant de 15 à 30 minutes. Le panneau décoré recouvert du film
plastique est ensuite refroidi naturellement ou par une circulation d'air forcé jusqu'à
une température à 40°.
[0011] Le procédé suivant l'invention permet d'obtenir un panneau de revêtement décoratif
présentant un décor constant, sans possibilité de rayures. Ce panneau peut être aisément
découpé sans faire appel à des outils spéciaux, par exemple au moyen d'une paire de
ciseaux. Il est très léger, car son poids va de 365 g/m
2 à 2.300 g/m
2. On peut donner au panneau ainsi obtenu toute forme appropriée en le conformant à
chaud.
[0012] Les panneaux obtenus par la mise en oeuvre du procédé suivant l'invention sont conformes
aux réglementations en vigueur dans les secteurs de l'aéronautique et du bâtiment
en ce qui concerne l'inflammabilité.
[0013] Suivant une variante d'exécution du procédé suivant l'invention, on utilise le panneau
sur lequel a été formé par estompage le motif en poudre métallique, comme modèle devant
servir à la reproduction d'un grand nombre de panneaux identiques présentant le même
motif. A cet effet, on réalise, à partir du panneau portant le motif en poudre métallique,
un cliché au trait, en utilisant un appareil de reproduction conventionnel et on insole
le cliché.On procède ensuite, au moyen de ce cliché, à une impression,par sérigraphie,
de panneaux en matière plastique rigide ou souple portant déjà un fond coloré. Cette
impression par sérigraphie peut être réalisée en une ou plusieurs couleurs. On peut
réaliser des combinaisons du motif porté par l'écran constituant le cliché en décalant
cet écran entre des impressions successives ou encore en le retournant. On peut obtenir
des couleurs combinées aux points de croisement de deux motifs élémentaires réalisés
en deux couleurs différentes.
[0014] Une fois l'impression effectuée, on applique, comme dans la première forme d'exécution
du procédé, un vernis que l'on fait ensuite sécher, puis on applique à chaud un film
de chlorure ou de fluorure de polyvinyle et enfin on laisse refroidir chaque panneau
obtenu. Ce procédé permet de reproduire en grande série et à un faible prix de revient
des panneaux décoratifs présentant tous le même motif ou bien des motifs différents
mais dérivant d'un même cliché.
1. Procédé de fabrication d'un panneau de revêtement décoratif comportant un support
de base constitué par une plaque de matière plastique rigide ou souple, caractérisé
en ce qu'on applique un fond coloré sur la plaque de matière plastique constituant
le support de base du panneau, on sèche le support de base ainsi coloré, on applique
ensuite sur le support coloré, au moyen d'un pistolet, une poudre métallique diluée
au moyen d'un diluant approprié, on estompe la poudre métallique diluée de manière
à déplacer et à nuancer à volonté la poudre pour la formation du motif décoratif désiré
sur le fond coloré et on fait sécher le motif formé par la poudre métallique.
2. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'à partir du panneau portant
le motif formé par la poudre métallique on tire un cliché au trait, on insole ce cliché
et on utilise le cliché pour effectuer une impression, par sérigraphie, en une ou
plusieurs couleurs, d'autres plaques de matière plastique rigide ou souple portant
un fond coloré.
3. Procédé suivant l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que
l'on.dilue la poudre métallique au moyen d'un diluant synthétique ou d'alcool à brûler.
4. Procédé suivant l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'on
estompe la poudre métallique diluée à l'air comprimé au moyen d'une soufflette.
5. Procédé suivant la revendication 4, caractérisé en ce qu'après l'estompage à l'air
comprimé on procède à un estompage de l'ensemble au tampon.
6. Procédé suivant l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que
l'on sèche le motif formé par la poudre métallique d'abord à l'air ambiant puis dans
urr tunnel chauffé.
7. Procédé suivant l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que
l'on applique sur le ou les panneaux, après la formation des motifs décoratifs, un
vernis que l'on fait ensuite sécher puis on applique à chaud sous presse un film de
chlorure ou de fluorure de polyvinyle et enfin on refroidit le panneau.
8. Procédé suivant. la revendication 7, caractérisé en ce que l'on applique sur le
panneau un vernis sérigraphique au pistolet ou par un procédé sérigraphique et on
sèche le vernis par passage dans un tunnel.
9. Procédé suivant la revendication 7, caractérisé en ce qu'on maintient le film de
chlorure de polyvinyle ou de fluorure de polyvinyle, ayant une épaisseur allant de
50 microns à 180 microns, sous presse à une température allant de 140°C à 165°C, pendant une période de temps allant de 15 à 30 minutes.
10. Panneau de revêtement décoratif obtenu par le procédé suivant l'une quelconque
des revendications 1 à 9.
