[0001] Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum automatischen Zuführen von Stabmaterial
zu einer Biegemaschine für Betonbewehrungsbügel, mit mindestens einem antreibbaren
und das Stabmaterial formschlüssig übergreifenden Paar von zusammenwirkenden Vorschubrollen.
[0002] Sollen Bügel aus Stabmaterial hergestellt werden, das in Standardlängen - zumeist
12 bis 14 m - verfügbar ist, so ist das Anfallen von Reststücken unvermeidlich, weil
die Standardlänge eines Stabes im allgemeinen nicht der Summe der abgewinkelten Längen
der nacheinander aus dem Stab gefertigten Bügel entspricht.
[0003] Um rationell arbeiten und die Bügel wirtschaftlich fertigen zu können, muß die Biegemaschine
mit den erforderlichen Stäben, die aus einem Stabmagazin entnommen werden, automatisch
beschickt werden können und überdies mit einem elektronischen Rechner ausgestattet
sein, dem die Längen der einzelnen Vorschubschritte des Stabmaterials zwischen aufeinanderfolgenden
Biegeschritten, der Richtungssinn und die Größe der Biegewinkel und schließlich auch
noch die verfügbare Stablänge eingegeben werden müssen. Aufgrund dieser Eingabedaten
kann der Rechner dann feststellen, wann die verbleibende Restlänge eines Stabes nicht
mehr zur Fertigung eines weiteren Bügels ausreicht und daher aus der Maschine entfernt
werden muß.
[0004] Das Vorschieben des Stabmaterials in der Biegemaschine erfolgt in bekannter Weise
durch elastisch an das Stabmaterial anpreßbare genutete Rollen, die das Stabmaterial
formschlüssig übergreifen und bei ihrer Drehbewegung durch Reibungsschluß mitnehmen.
[0005] Zwischen den Vorschubrollen und der eigentlichen Biegeeinrichtung ist bei Bügelbiegemaschinen
eine Schere angeordnet, mit deren Hilfe jeder fertig gebogene Bügel vom verbleibenden
Stabmaterial abgetrennt werden kann.
[0006] Zufolge der konstruktiv notwendigen Abmessungen der Vorschubrollen, der Schere und
der Biegeeinrichtung sind die Vorschubrollen stets in einem Abstand von der eigentlichen
Biegeeinrichtung angeordnet. Daraus folgt unmittelbar, daß der Biegevorgang spätestens
dann beendet werden muß, wenn das Ende des verbleibenden Reststückes gerade noch von
den Vorschubrollen erfaßt wird, oder anders ausgedrückt, wenn die Mindestlänge des
Reststückes gleich dem senkrechten Abstand der Schwenkachse des Biegewerkzeuges von
der durch die Achsen der Vorschubrollen definierten Ebene ist. Ist diese Länge des
Reststückes erreicht, dann ist ein weiteres, kontrolliertes Vorschieben des Reststückes
zur Biegeeinheit nicht mehr möglich, wohl aber kann das Reststück durch Umkehr der
Drehrichtung der Vorschubrollen noch in zu seiner normalen Vorschubrichtung entgegengesetzter
Richtung aus der Biegemaschine entfernt werden.
[0007] Nun ist ein derartiges Zurückschieben der Reststücke in Richtung auf das Stabmagazin
ungünstig, weil bei langen Reststücken, das sind Stücke, deren Länge größer als der
vorhin angegebene Mindestwert, aber kleiner als die um die abgewickelte Länge eines
Bügels verminderte Standardlänge eines Stabes ist, die Möglichkeit besteht, daß das
Reststück wieder zurück in das Stabmagazin gelangt und von dort neuerlich der Maschine
zugeführt wird. Wenn die Biegemaschine jedoch auf die Zufuhr von Stäben mit Standardlänge
programmiert ist, würde beim Zuführen eines kürzeren Reststückes der Programmablauf
der Biegemaschine empfindlich gestört werden.
[0008] Eine andere Möglichkeit besteht darin, das Reststück in Richtung auf das Biegewerkzeug
aus der Biegemaschine zu entfernen. Dazu muß aber die Mindestlänge der Reststücke
größer als der vorhin angegebene Wert sein, und zwar um einen solchen Betrag, daß
es noch möglich ist, das Reststück durch schnelles Antreiben der Vorschubrollen so
stark zu beschleunigen, daß sein rückwärtiges Ende aufgrund des dem Reststück bei
der Beschleunigung erteilten Impulses den Weg zwischen den Vorschubrollen und dem
Biegewerkzeug durchlaufen kann.
[0009] Bei dieser Vorgangsweise ist die Menge des anfallenden, nicht mehr verwertbaren Materials
erheblich größer als im ersten Falle, und es besteht überdies die Gefahr, daß die
mit erheblicher Geschwindigkeit aus der Biegemaschine ausgestoßenen Reststücke sich
zufällig vor der Biegemaschine befindende Personen verletzen.
[0010] Die Erfindung befaßt sich mit der Aufgabe, eine zum automatischen Zuführen von Stabmaterial
zu einer Biegemaschine geeignete Einrichtung der einleitend angegebenen Gattung so
auszubilden, daß die Mindestlänge unverwertbarer Reststücke möglichst gering wird
und daß ferner ein Entfernen langer Reststücke aus der Biegemaschine möglich ist,
ohne daß diese entweder wieder in das Stabmagazin gelangen oder sich vor der Biegemaschine
befindende Personen verletzen können.
[0011] Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die beiden das Stabmaterial
formschlüssig übergreifenden Vorschubrollen gegeneinander in ihrer Ebene verschiebbar
geführt und so weit auseinanderbewegbar sind, daß ein Austritt von Stabmaterial aus
dem Rollenspalt in Richtung senkrecht zur Rollenebene möglich ist, und daß ein in
dieser Austrittsrichtung wirksamer Stabauswerfer vorgesehen ist, der automatisch gleichzeitig
mit einer Vergrößerung des Rollenspaltes betätigbar ist.
[0012] Bei dieser Einrichtung werden die Reststücke seitlich der Maschine ausgeworfen, wo
sie leicht gesammelt werden können, so daß sie sich weder mit dem Stabmaterial im
Magazin noch mit den fertig gebogenen Bügeln vermischen können.
[0013] Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung sind vor und/oder hinter dem Vorschubrollenpaar
gerade Stabführungen vorgesehen, und mittels des Stabauswerfers ist gleichzeitig mit
der Spaltvergrößerung des Vorschubrollenpaares auch ein seitlicher Austrittsweg für
das Stabmaterial aus den geraden Führungen öffenbar. Die beidseits der Vorschubrollen
vorgesehenen Stabführungen sichern einerseits ein einwandfreies Zuführen der Stäbe
aus dem Stabmagazin in den Rollenspalt zwischen den Vorschubrollen und anderseits
den Transport des Stabes von den Vorschubrollen bis zum Biegewerkzeug. Ein bevorzugtes
Beispiel für die Eröffnung eines seitlichen Austrittsweges aus einer solchen Führung
wird später beschrieben.
[0014] Schließlich kann bei einer Einrichtung nach der Erfindung zwischen zwei in gegenseitigem
Abstand im Stabvorschubweg angeordneten, reversierbaren Antriebsrollenpaaren eine
zwischen zwei Stellungen verschiebbare oder verschwenkbare Baueinheit angeordnet sein,
die ein Richtgerät und eine gerade, seitlich offene Stabführung enthält, wobei in
der einen Endstellung dieser Baueinheit das Richtgerät und in der anderen Endstellung
derselben die gerade, seitlich offene Stabführung im Materialvorschubweg liegt. Mit
einer derartigen Einrichtung ist es möglich, der Biegemaschine als Ausgangsmaterial
für die Herstellung der Bügel wahlweise Stabmaterial zuzuführen, das in großen Längen
zu Ringen aufgewickelt angeliefert und in der Maschine vor dem Biegen geradegerichtet
wird, oder Stäbe vorgegebener Standardlänge, welche bereits geradegerichtet der Maschine
zugeführt werden.
[0015] Die Erfindung wird nun anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die
Zeichnungen genauer beschrieben. Es zeigt
Figur 1 eine mit einer Einrichtung nach der Erfindung ausgestattete Bügelbiegemaschine
in Ansicht, wobei der bevorzugt schräg angeordnete Biegeteil aus Gründen der Einfachheit
der Darstellung in die Zwischenebene gedreht dargestellt ist,
Figur 2 einen Schnitt nach der Linie II-II in Figur 1, der die bevorzugte Schräglage
des Biegetisches erkennen läßt,
Figur 3 die Ansicht einer Bügelbiegemaschine, die mit einer Einrichtung zum wahlweisen
Zuführen von Stabmaterial in Form von abgelängten, geraden Stäben oder von Ringen
ausgestattet ist, in der Arbeitsstellung für Materialzufuhr von Ringen, wobei wieder
der bevorzugt schräg angeordnete Biegeteil aus Gründen der Einfachheit der Darstellung
in die Zwischenebene gedreht dargestellt ist,
Figur 4 eine andere Darstellung der Maschine nach Figur 3, jedoch in der Arbeitsstellung
für das Zuführen von abgelängten, geraden Stäben,
Figur 5 einen Schnitt nach der Linie V-V in Figur 4, der wieder die bevorzugte Schräglage
des Biegetisches erkennen läßt.
[0016] In Figur 1 erkennt man gerade, abgelängte Stäbe 1, die in einem Stabmagazin 2 ruhen.
Wie insbesondere aus Figur 5 erkennbar ist, hat das Stabmagazin 2 V-förmige Bodenfläche
3, so daß sich die im Magazin befindlichen Stäbe stets durch die Schwerkraft zur Magazinmitte
hin bewegen.
[0017] Mit Hilfe eines in Richtung der Doppelpfeile P1 und P2 verfahrbaren Greifers 4 kann
ein einzelner Stab im Magazin 2 erfaßt und zur Stabzuführungseinrichtung der Biegemaschine
hin gefördert werden. Derartige Greifvorrichtungen sind allgemein bekannt und brauchen
daher nicht näher beschrieben zu werden.
[0018] Der Greifer 4 schiebt in der Stellung 4' das vordere Ende des jeweils erfaßten Stabes
zunächst so weit in eine gerade Stabführung 5, daß es in den Rollenspalt zwischen
einem Paar von Vorschubrollen 6 und 7 gelangt. Die Rollen 6 und 7 haben je eine Umfangsnut
und übergreifen den Stab formschlüssig.
[0019] Die Rolle 6 ist eine im Sinne des Pfeiles P3 motorisch antreibbare Treibrolle, die
Rolle 7, die mittels eines hydraulischen oder pneumatischen Arbeitszylinders 8 gegen
die Treibrolle 6 bzw. gegen den zwischen ihr und der Treibrolle 6 befindlichen Stab
anstellbar und von diesem wieder entfernbar ist, ist eine geschleppte Rolle, die in
bekannter Weise mit einem Impulsgeber verbunden sein und so gleichzeitig als Meßrolle
dienen kann.
[0020] Sobald die Meßrolle 7 mittels des Arbeitszylinders 8 gegen den Stab angestellt und
die Treibrolle 6 in Richtung des Pfeiles P3 in Drehung versetzt wird, wird der Stab
durch eine weitere Stabführung 9 und zwischen den beiden Messern einer Schere 10 hindurch
in das Biegewerkzeug 11 vorgeschoben. Das Biegewerkzeug 11 ist vorzugsweise gemäß
der AT-PS 314.319 so ausgebildet, daß der Biegedorn und die bewegliche Biegebacke
zum Wechsel des Richtungssinnes des Biegevorganges aus der Stabvorschubbahn zurückgezogen
und in vertauschten Relativlagen bezüglich dieser Bahn wieder in die Arbeitsstellung
zurückgeführt werden können, wie dies durch die Werkzeugstellung 11' angedeutet worden
ist. Die Schere 10 kann von einem Arbeitszylinder 12 im Sinne eines Schnittes betätigt
werden.
[0021] Alle Maschinenteile, mit Ausnahme der Schere 10 und des Biegewerkzeuges 11, sind,
wie Figur 2 erkennen läßt, mit einer Abdeckplatte 15, die mittels eines Arbeitszylinders
16 in eine Inspektionszwecken dienende Öffnungslage 15' gebracht und sodann wieder
geschlossen werden kann, abgedeckt.
[0022] Die unteren Seiten der Stabführungen 5 und 9 sind durch maschinenfeste Blechstreifen
17 gebildet, wogegen die übrigen drei Seiten dieser Stabführungen an den Enden von
Hebeln 18 befestigt sind, die zugleich als Stabauswerfer dienen und drehfest mit einer
Welle 23 verbunden sind, um welche auch die Abdeckplatte 15 schwenkbar gelagert ist.
Mittels eines Hebels 19 kann die Welle 23 durch einen Arbeitszylinder 20 um ihre Achse
verschwenkt werden.
[0023] Um ein Reststück eines Stabes auswerfen zu können, wird dieses durch die Treibrolle
6 soweit vorgeschoben, bis es zur Gänze in den Stabführungen 5 und 9 ruht. Nun wird
mittels des Arbeitszylinders 8 die Meßrolle 7 so weit von der Treibrolle 6 entfernt,
daß der Stab durch den vergrößerten Rollenspalt seitlich hindurchtreten kann.
[0024] Anschließend wird durch Betätigung des Arbeitszylinders 20 mittels des Hebels 19
die Welle 23 verschwenkt und dadurch werden die mit dieser Welle verbundenen Teile
der Stabführung in die in Figur 2 strichliert gezeichnete Lage gebracht. Da die Abdeckplatte
15 koaxial mit der Welle 23 gelagert ist, nehmen die aus ihrer Ruhelage herausschwenkenden
und als Stabauswerfer fungierenden Hebel 18 die Abdeckplatte bei ihrer Bewegung mit
und der Stabrest kann aus den nunmehr unten offenen Stabführungen 5 und 9 austreten
und längs des schrägstehenden Biegetisches herabgleiten. Gegebenenfalls können noch
Fangbleche 24 (Figur 5) vorgesehen sein, in welchen die herabgleitenden Stabreste
gesammelt werden.
[0025] Die Öffnungsbewegung der Abdeckplatte 15 unter der Wirkung des Arbeitszylinders 20
erfolgt dabei gegen eine begrenzte, durch den Arbeitszylinder 16 ausgeübte Kraft,
so daß beim Zurückschwenken der Hebel 18 die Abdeckplatte 15 automatisch durch den
Arbeitszylinder 16 wieder geschlossen wird.
[0026] Die Figuren 3 und 4 zeigen eine Maschine, die sowohl für das Beschicken mit Stabmaterial
in Form gerader Stangen vorgegebener Länge, als auch für das Beschicken mit zu Ringen
aufgewickeltem Stabmaterial sehr großer Länge geeignet ist.
[0027] Diese Maschine weist ein zweites Vorschubrollenpaar 25, 26 auf, bei dem beide Rollen
motorisch antreibbar sein können und die Rolle 26 mittels eines Arbeitszylinders 27
gegen die Rolle 25 hin anstellbar oder von dieser Rolle entfernbar ist. Stabführungen
28, 29, deren Aufbau und Betätigungsweise völlig gleich wie jene der Stabführungen
5 und 9 ist, vervollständigen diesen zusätzlichen Antriebsmechanismus.
[0028] Zwischen den in gegenseitigem Abstand im Stabvorschubweg angeordneten Rollenpaaren
6, 7 und 25, 26 ist eine Baueinheit 34 vorgesehen, die mittels eines Arbeitszylinders
35 zwischen zwei Grenzlagen verstellbar, im dargestellten Ausführungsbeispiel verschiebbar
ist.
[0029] In der in Figur 3 gezeigten, unteren Grenzlage der Baueinheit 34 liegt ein Richtrollensatz
36 im Materialvorschubweg. In der in Figur 4 gezeigten oberen Grenzlage der Baueinheit
34 liegt eine gerade Stabführung 37 im Materialvorschubweg.
[0030] Die Stabführung 37 besteht aus einer an drei Seiten geschlossenen, gegen den Betrachter
hin offenen Führungsrinne, die auf der offenen Seite lediglich durch die Abdeckplatte
15 geschlossen wird. Zufolge dieser Ausbildung kann der in der Stabführung 37 ruhende
Stab bei Betätigung der gleichzeitig als Stabauswerfer wirkenden Hebel 18 ungehindert
aus den Stabführungen 5, 9, 28, 29 und auch aus der Führung 37 heraustreten.
[0031] Um den von einem Ring abgezogenen, langen Stab; auch in der auf die Wirkungsebene
des Richtrollensatzes 36 senkrechten Ebene richten zu können, ist gemäß Figur 5 ein
zweiter Richtrollensatz 38 vorgesehen, der mittels eines Arbeitszylinders 39 in seine
Arbeitsstellung (in den
[0032] Figuren 3 und 5 mit vollen Linien gezeichnet) oder aus dieser Arbeitsstellung heraus
in seine Ruhestellung (in den Figuren 4 und 5 strichliert gezeichnet) geschwenkt werden
kann.
[0033] Die Arbeitszylinder 35, 39 liegen in Parallelschaltung in einer gemeinsamen Druckmittelleitung,
wodurch die Maschine in einem einzigen Umstellschritt entweder auf Zufuhr bereits
gerichteter, abgelänger Stäbe oder auf Zufuhr von von Ringen abgezogener, vorerst
noch zu richtender Stäbe umgestellt werden kann.
[0034] Die in zwei parallelen Ebenen angeordneten Rollengruppen jedes der beiden Richtrollensätze
können überdies noch durch nicht dargestellte, weil allgemein bekannte Mittel voneinander
entfernt werden, um das Einführen des Stabes in die Maschine oder sein Entfernen aus
der Maschine zu erleichtern.
1.Einrichtung zum automatischen Zuführen von Stabmaterial zu einer Biegemaschine für
Betonbewehrungsbügel, mit mindestens einem antreibbaren und das Stabmaterial formschlüssig
übergreifenden Paar von zusammenwirkenden Vorschubrollen (6, 7; 25, 26), dadurch gekennzeichnet,
daß die beiden Vorschubrollen (6, 7; 25, 26) gegeneinander in ihrer Ebene verschiebbar
geführt und so weit auseinanderbewegbar sind, daß ein Austritt von Stabmaterial aus
dem Rollenspalt in Richtung senkrecht zur Rollenebene möglich ist, und daß ein in
dieser Austrittsrichtung wirksamer Stabauswerfer (18) vorgesehen ist, der automatisch
gleichzeitig mit einer Vergrößerung des Rollenspaltes betätigbar ist.
2.Einrichtung nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß vor und/oder hinter
dem Vorschubrollenpaar (6, 7; 25, 26) gerade Stabführungen (5, 9; 28, 29) vorgesehen
sind und daß mittels des Stabauswerfers (18) gleichzeitig mit der Spaltvergrößerung
des Vorschubrollenpaares auch ein seitlicher Austrittsweg für das Stabmaterial aus
den geraden Führungen öffenbar ist.
3.Einrichtung nach Patentanspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Stabauswerfer
durch ausschwenkbare Hebel (18) gebildet ist, deren Enden rinnenartig ausgebildete
Teile der Stabführungen (5, 9) tragen, welche normalerweise durch maschinenfeste Bodenteile
geschlossen sind.
4.Einrichtung nach Patentanspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Hebel (18) koaxial
mit einer ausschwenkbaren Abdeckplatte (15) für die Vorschubrollen (6, 7; 25, 26)
gelagert sind.
5.Einrichtung nach einem der Patentansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß
zwischen zwei in gegenseitigem Abstand im Stabvorschubweg angeordneten, reversierbaren
Antriebsrollenpaaren (6, 7; 25, 26) eine zwischen zwei Stellungen verschiebbare oder
verschwenkbare Baueinheit (34) angeordnet ist, die einen Richtrollensatz (36) und
eine gerade, seitlich offene Stabführung (37) enthält, wobei in der einen Endstellung
dieser Baueinheit (34) der Richtrollensatz und in der anderen Endstellung derselben
die gerade seitlich offene Stabführung im Materialvorschubweg liegt.