[0001] La présente invention concerne un ensemble d'échange thermique à fluide frigorigène.
[0002] Un ensemble ou système d'échange thermique à fluide frigorigène tel qu'une pompe
à chaleur ou une machine frigorifique comprend habituellement dans un circuit fermé
un compresseur qui, aspirant ce fluide frigorigène sous forme gazeuse venant d'un
évaporateur, le comprime, le refoule dans un condenseur où le fluide se transforme
en liquide et cède de la chaleur, puis dans ledit évaporateur où ledit fluide, en
se détendant, reprend sa forme gazeuse, donne du froid, et retourne de nouveau au
compresseur sous l'aspiration de celui-ci pour recommencer un autre cycle.
[0003] En raison de sa basse température, l'évaporateur du système provoque fréquemment
une condensation de l'humidité sur sa surface. L'humidité condensée se transforme
en givre. Le givre accumulé constitue une résistance thermique qui contrarie l'échange
thermique entre le fluide frigorigène dans l'évaporateur et l'ambiance extérieure.
[0004] On a proposé divers procédés pour faire fondre périodiquement le givre, soit en provoquant
un réchauffage de l'évaporateur au moyen de résistances électriques soit en utilisant
de l'air chaud pulsé sur celui-ci. Ces procédés ont l'inconvénient de nécessiter un
apport d'énergie dont on ne récupère aucune contrepartie.
[0005] Pour éviter cet inconvénient, on a proposé de faire circuler périodiquement du fluide
frigorigène chaud, prélevé à la sortie du compresseur. Ce procédé a l'inconvénient
de consommer de l'énergie.
[0006] On a encore proposé de renverser pour le temps du dégivrage, les rôles respectifs
de l'évaporateur et du condenseur. Outre qu'il consomme de l'énergie, ce procédé a
l'inconvénient de requérir l'utilisation d'un dispositif inverseur de flux qui peut
tomber en panne et entrainer des fuites.
[0007] On a également proposé dans le brevet français enregistré sous le N° 76/22921, un
système dans lequel le dégivrage de l'évaporateur se fait suivant un double procédé
qui consiste d'unepart à envoyer du fluide frigorigène liquide du réservoir dans l'évaporateur
à travers un robinet de dérivation monté en parallèle avec le détendeur, et d'autre
part à mettre en communication le sommet d'un réservoir de liquide, placé en aval
du condenseur et en amont du détendeur, avec la sortie de l'évaporateur du système.
Dans un dégivrage selon ce deuxième procédé, le compresseur ayant été arrêté préalablement,
les vapeurs chaudes émises par le liquide contenu dans le réservoir vont se condenser
dans l'évaporateur selon le principe de la paroi froide apportant ainsi la chaleur
suffisante pour faire fondre le givre. Le liquide ainsi formé fait retour au réservoir
à travers le robinet de dérivation contournant le détendeur. Ce robinet de dérivation
est ouvert pendant le processus de dégivrage et fermé pendant le fonctionnement normal
du système ou de l'ensemble.
[0008] Ce procédé a l'inconvénient d'obliger à placer un robinet de dérivation contournant
le détendeur, robinet qui peut avoir des fuites ou des pannes ensuite à disposer l'évaporateur
audessus du réservoir de liquide pour que l'écoulement du liquide dans le réservoir
se fasse simplement par gravité, et enfin pour que cet écoulement de retour du liquide
soit raisonnablement rapide, de disposer entre les entrées normales de l'évaporateur
et ce robinet de dérivation des conduits plus gros qu'il n'est en général nécessaire
de prévoir pour le fonctionnement normal du système.
[0009] La présente invention, ayant pour but d'éviter cet inconvénient, apporte des perfectionnements
aux systèmes connus et permet de réaliser un ensemble dans lequel le dégivrage de
l'évaporateur s'effectue uniquement à compresseur arrêté et selon le principe de la
paroi froide au moyen du fluide frigorifique sous forme gazeuse venant d'un réservoir,
et sans obliger le liquide condensé de retourner à ce réservoir.
[0010] Un ensemble d'échange thermique, à fluide frigorigène applicable à une pompe à chaleur
ou une machine frigorifique réalisé selon l'invention, et ayant dans un circuit fermé,
successivement un compresseur, un condenseur, un réservoir collecteur pour fluide
frigorigène un détendeur, un évaporateur, une bouteille anticoup comprend, dans ce
circuit frigorifique, un système de dégivrage permettant de réaliser un dégivrage
de son évaporateur par l'arrêt de son moto compresseur par admission dans cet évaporateur
du fluide frigorigène gazeux venant de son réservoir collecteur, par maintien dans
cet évaporateur du fluide frigorigène admis durant le dégivrage, et de redémarrer
pour un fonctionnement normal en fin de dégivrage par arrêt du courant de fluide frigorigène
gazeux venant de ce réservoir collecteur et par mise en marche de son moto compresseur.
[0011] Pour mieux faire comprendre l'invention, on décrit ci-après un exemple de réalisation,
illustré par un dessin unique ci-annexé.
[0012] Un ensemble d'échange thermique à fluide frigorigène conforme à l'invention, illustré
dans la figure unique, comprend en un circuit fermé :
- un compresseur 1
- un condenseur 2
- un réservoir collecteur 3
- un détendeur 4t
- un évaporateur 5
- une bouteille anticoup 6
et en outre une conduite de dégivrage 7 reliant le point haut du réservoir 3 à la
sortie de l'évaporateur 5, en amont de la bouteille anticoup 6. La conduite 7 est
munie d'un robinet de dégivrage 8.
[0013] Dans un tel ensemble, l'opération de dégivrage est conduite de la manière suivante
: le compresseur 1 est arrêté ; le robinet 8 est ouvert ce qui met en communication
la partie haute pression avec la partie basse pression du circuit. Le liquide contenu
dans le réservoir 3 se met alors à bouillir sous l'effet de la dépression et émet
des vapeurs qui viennent se condenser dans les tubes de l'évaporateur 5 en leur cédant
de la chaleur. Cette chaleur fait fondre le givre qui entoure ces tubes de l'évaporateur.
[0014] Quand le dégivrage est terminé, le robinet 8 est fermé et le compresseur 1 est remis
en route. Le liquide présent dans l'évaporateur 5 est alors progressivement éliminé,
soit par'évaporation, soit par entraînement sous l'effet du courant du fluide gazeux.
Le liquide ainsi entraîné est retenu dans la bouteille anticoup 6 ce qui évite tout
dommage pour le compresseur 1. L'ensemble revient alors progressivement à son fonctionnement
normal de régime.
[0015] Il est entendu que dans l'ensemble ainsi décrit, le volume intérieur de l'évaporateur
5, le volume du réservoir 3, le volume de la bouteille anticoup de liquide 6 et la
quantité de liquide frigorigène sont déterminés, mutuellement, d'une manière habituelle
pour obtenir un dégivrage complet de cet évaporateur 5 pour des durées choisies de
fonctionnement normal du système et de dégivrage de son évaporateur.
1. Ensemble d'échange thermique à fluide frigorigène ayant dans un circuit fermé successivement
un compresseur, un condenseur, un réservoir collecteur pour fluide frigorigène un
détendeur, un évaporateur, une bouteille anticoup, caractérisé en ce qu'il comprend
dans son circuit frigorifique un système de dégivrage permettant de réaliser un dégivrage
de son évaporateur (5) par arrêt de son motocompresseur (1), par admission dans cet
évaporateur (5) du fluide frigorigène gazeux venant de son réservoir collecteur (3),
par maintien dans cet évaporateur (5) du fluide frigorigène admis durant le dégivrage,
et de redémarrer pour un fonctionnement normal en fin de dégivrage, par arrêt du courant
de fluide frigorigène gazeux venant de ce réservoir collecteur (3) et par mise en
marche de son moto compresseur (1).
2. Ensemble selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend comme système
de dégivrage dans son circuit frigorifique fermé, une conduite (7) munie d'un robinet
de dégivrage (8), montée entre le point haut de son réservoir collecteur (3) et la
sortie de son évaporateur (5) en amont de sa bouteille anticoup (6).