[0001] La présente invention concerne un élément résistant chauffant découpé, notamment
pour radiateur électrique domestique.
[0002] Elle concerne également,à titre d'application,un radiateur muni d'un tel élément.
[0003] Les éléments résistants du genre visé ici sont obtenus à partir d'un ruban métallique
de quelques dixièmesde millimètre d'épaisseur prévu pour dissiper environ 3w/cm
2 tel que ceux décrits dans le brevet français n° 71 17195. Dans ce ruban on pratique
deux séries de fentes imbriquées les unes entre les autres,les fentes de chaque série
étant décalées de part et d'autre de l'axe longitudial du ruban.On obtient ainsi un
circuit électrique composé des bandes métalliques conductrices laissées entre les
fentes et disposées en zigzag.
[0004] L'élément ainsi obtenu, de très faible épaisseur, ne présente aucune tenue mécanique,
et l'on doit fixer sur ses bords des bandes en matière isolante qui lui confèrent
une certaine rigidité permettant sa manipulation et sa fixation dans un radiateur.
[0005] Afin de rayonner efficacement, le ruban est monté verticalement en position de fonctionnement.
Si la bande isolante inférieurs se comporte en général convenablement à la température
de fonctionnement, il n'en est pas de même de la bande supérieure qui se trouve portée
à une température nettement plus élevée, en raison notamment de la convection naturelle
qui se produit le long du ruban.
[0006] La présente invention vise à réaliser un élément résistant chauffant tel que les
bandes isolantes soient préservées des températures dangereuses pour leur tenue.
[0007] Suivant l'invention, l'élément résistant chauffant, notamment pour radiateur électrique
domestique, comprend un ruban métallique dans lequel sont pratiquées deux séries de
fentes transversales imbriquées. Ces deux série sont décalées respectivement de part
et d'autre de l'axe longitudinal du ruban, et les fentes de chaque série sont prolongées
jusqu'au bord correspondant du ruban pour constituer, par les bandes métalliques situées
entre les fentes, un conducteur électrique en zig-zag, ce ruban étant cintré suivant
sa longueur entre ses deux bords disposés vis-à-vis l'un de l'autre et sensiblement
parallèles l'un à l'autre. Il est caractérisé en ce que, dans la partie cintrée du
ruban, les bandes conductrices sont pliées les unes vers l'intérieur et les autres
vers l'extérieur de ladite partie cintrée suivant une loi d'alternance prédéterminée.
[0008] La partie cintrée est ainsi dédoublée en deux nappes traversées successivement par
l'air ascendant, à travers des ouvertures relativement larges disposées en chicane,
ce qui assure une excellente convection.
[0009] Suivant une réalisation préférée de l'invention, les bandes métalliques présentent
une section variable entre les bords du ruban, de manière à localiser la partie chauffante
dans la région de plus faible section.
[0010] Suivant un certain mode de réalisation de l'invention, le ruban comporte, sur ses
bords, une série de trous pour recevoir des picots de fixation d'une bande isolante,
et ces picots sont munis à leur base d'un épaulement pour maintenir la bande éloignée
du ruban.
[0011] L'air ascendant passe ainsi entre le ruban et la bande pour effectuer une ventilation
efficace qui évite de surchauffer la bande.
[0012] Suivant un autre mode de réalisation de l'invention, le ruban comporte, sur ses bords,
une série de fentes pour recevoir des barrettes solidaires d'une bande isolante.
[0013] Cette solidarisation supplémentaire permet d'éviter une déformation du ruban en parallélogramme
qui peut se produire en cas de fixation de la bande par picots.
[0014] Suivant un autre aspect de l'invention, le radiateur électrique domestique comprend
au moins un élément résistant chauffant conforme à celui décrit plus haut et il est
caractérisé en ce qu'il comprend des supports munis de griffes souples pour coopérer
avec des nervures de la bande isolante bordant l'élément chauffant, permettant ainsi
la fixation des éléments chauffants par encliquetage.
[0015] D'autres particularités et avantages de l'invention ressortiront encore de la description
détaillée qui va suivre.
La fig. 1 est une vue de côté d'un tronçon d'élément chauffant conforme à l'invention.
La fig. 2 est une vue en coupe suivant II-II de la fig. 1,
La fig. 3 est une vue en coupe suivant III-III de la fig. 1,
La fig. 4 est une vue en perspective du tronçon de la fig. 1,
La fig. 5 est une vue en plan du ruban avant cintrage,
La fig. 6 est une vue en coupe suivant VI-VI de la fig. 4,
La Fig 7 est une vue en coupe suivant VII-VII de la Fig 4,
La Fig 8 est une vue en coupe suivant VIII-VIII de la Fig 4,
La fig 9 est une vue en coupe du bord du ruban fixé dans un support appartenant au
radiateur,
La fig 10 est une vue en coupe du bord du ruban dans une variante de réalisation de
l'invention,
La fig 11 est une vue suivant XI-XI de la fig 9,
La fig 12 est une vue en coupe du bord du ruban dans une autre variante de réalisation
de l'invention,
La fig. 13 est une vue suivant XIII-XIII de la fig. 12.
[0016] En référence aux Fig 1 à 8, l'élément chauffant comprend un ruban métallique 1 dans
lequel sont pratiquées deux séries de fentes, respectivement 2 et 3, telles que les
fentes 2 atteignent un bord 4 du ruban et que les fentes 3, imbriquées dans les fentes
2, atteignent l'autre bord 5 du ruban.
[0017] Sur la partie droite de la Fig 5, aucune des fentes 2 n'atteint le bord 4. car la
représentation dans cette partie de la figure correspond à une étape intermédiaire
de fabrication. Pour achever la fabrication, on cisaille le bord suivant une ligne
de coupe 6 qui atteint les fentes (partie gauche de la Fig 5).
[0018] Les bandes métalliques 7, 8 qui subsistent entre les fentes constituent ainsi un
circuit électrique en zigzag.
[0019] Le ruban est cintré en U suivant sa longueur de manière que les bandes métalliques
précitées constituent deux nappes 9, 11 s'étendant parallèlement l'une à l'autre,
de part et d'autre de la région de cintrage 12.
[0020] Dans la région de cintrage 12, les bandes 7 sont pliées en V vers l'intérieur de
la partie cintrée, tandis que les bandes 8, qui alternent avec les bandes 7, sont
pliées en V vers l'extérieur (Fig 1 à 4).
[0021] Dans les parties latérales 9 et 11, les bandes 7, 8 sont pliées longitudinalement
pour former des renvois de métal 13 (Fig 8). Dans la région de cintrage 12, ces renvois
sont supprimés pour diminuer la section des bandes, y localiser le chauffage et permettre
le cintrage.
[0022] Sur les bords 4 et 5, des griffes 14 sont découpées dans le ruban et rabattues sur
une bande isolante 15. Sur la partie droite de la Fig 5, des griffes 14 sont représentées
avant leur rabattement.
[0023] En outre, des crevés 16 sont pratiqués dans les bords du ruban, entre les griffes
14,et dirigés du côté où est appliquée la bande 15, de manière à venir s'incruster
dans cette dernière et à l'empêcher de coulisser dans les griffes 14.
[0024] Des trous 17 sont pratiqués dans les bords 4 et 5 du ruban pour permettre de le faire
progresser dans la machine de découpage et de formage.
[0025] Dans la partie gauche de la Fig 5, le cisaillage suivant la ligne 6 est volontairement
incomplet et laisse subsister une bande 18 qui court-circuite certaines des bandes
7 et 8 voisines de l'extrêmité du ruban. La longueur de cette bande 18, et donc le
nombre de bandes 7, 8 court-circuitées, est déterminée de manière que l'élément chauffant
présente une résistance électrique prédéterminée, indépendamment de variations accidentelles
de l'épaisseur du métal.
[0026] Enfin, une cosse de connexion électrique 19 est soudée à une extrémité du ruban.
[0027] En référence à la Fig 9, un radiateur électrique destiné à recevoir l'élément chauffant
qui vient d'être décrit comporte un support 21 en matériau isolant relativement souple.
[0028] Le support comprend deux lèvres 22; 23 munies de raidisseurs respectifs 24, 25. L'espace
entre ces lèvres est prévu pour recevoir un bord du ruban muni de sa bande isolante
15. La lèvre 22 présente une griffe 26 qui s'engage entre deux nervures 27 de la bande
15. Pour permettre cet engagement, la lèvre 22 est rendue souple par une interruption
28 du raidisseur 24.
[0029] Pour fabriquer l'élément chauffant tel que décrit, on part d'un ruban métallique
dans lequel les trous latéraux 17 sont pratiqués avec une excellente précision, car
ils doivent servir de guides à la progression du ruban dans la machine de découpe
et de formage.
[0030] Dans cette machine sont pratiquées les fentes 2 et 3 avec les renvois de métal 13,
ainsi que les griffes 14 et les crevés 16. Au sortir de la machine, le ruban se présente
sensiblement sous l'aspect représenté dans la partie droite de la Fig 5.
[0031] On met ensuite en place les bandes isolantes 15 et l'on rabat les griffes 14. Enfin,
on cisaille les bords du ruban suivant les lignes de coupe 6, en laissant éventuellement
une certaine longueur 18 non cisaillée. Le ruban présente alors l'aspect représenté
dans la partie gauche de la Fig 5.
[0032] Après avoir soudé la cosse 19, on plie ensuite la partie centrale du ruban pour obtenir
l'élément chauffant tel que décrit en référence aux Fig 1 à 4.
[0033] On monte ensuite l'élément dans un radiateur par simple encliquetage des bords dans
les supports 21 prévus à cet effet (Fig 9).
[0034] En fonctionnement, l'élément chauffant est placé comme indiqué sur les Fig 1 à 4,
c'est-à-dire les bandes isolantes en bas et la partie cintrée en haut. L'ensemble
du métal s'échauffe et crée des courants de convection ascendants, ce qui a pour effet,
en ventilant l'élément, de refroidir la base, c'est-à-dire notamment les bandes isolantes
15 qui sont ainsi préservées.
[0035] Dans la région du cintrage, l'air ascendant franchit successivement deux nappes constituées
respectivement par les V des Fig 2 et 3. Dans chacune des deux nappes, l'écartement
de deux bandes voisines 7 (ou 8) est de deux pas, ce qui facilite le passage. En revanche,
le passage est en chicane, ce qui améliore, par turbulence, l'échange de chaleur entre
le métal et l'air.
[0036] On va maintenant décrire, en référence aux Fig 10 et 11, une variante de réalisation
de l'invention, concernant plus précisément le mode de fixation des bandes isolantes.
[0037] Une série de trous est pratiquée dans le bord 5 du ruban pour recevoir une série
correspondante de picots 131 prévus sur la bande isolante 115. Chaque picot présente
à sa base un épaulement 132 où vient s'appuyer le ruban. Le ruban est ainsi maintenu
éloigné de la bande et une ventilation s'établit entre eux, ce qui a pour effet d'abaisser
la température du bord du ruban et de la bande isolante.
[0038] Suivant une autre variante de réalisation représentée aux Fig 12 et 13, le mode de
fixation de la bande 215 est sensiblement le même, par des picots 231 munis d'épaulements
232, mais, en outre, le bord 205 du ruban présente des fentes 233 dans lesquelles
viennent s'encastrer des barrettes 234 solidaires de la bande 215. La présence de
ces barrettes emp'ëche une déformation du ruban en parallélogramme.
[0039] Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux exemples décrits et l'on pourrait
concevoir de nombreuses variantes de détail sans sortir de son cadre.
1. Elément résistant chauffant découpé, notamment pour radiateur électrique domestique,
comprenant un ruban métallique (1) dans lequel sont pratiquées deux séries de fentes
(2, 3) transversales imbriquées, ces deux séries étant décalées respectivement de
part et d'autre de l'axe longitudinal du ruban, les fentes de chaque série étant prolongées
jusqu'au bord correspondant (4, 5) du ruban pour constituer, par les bandes métalliques
(7, 8) situées entre les fentes, un conducteur électrique en zig-zag, ce ruban étant
cintré suivant sa longueur entre ses deux bords (4, 5) disposés vis-à-vis l'un de
l'autre et sensiblement parallèles l'un à l'autre, caractérisé en ce que, dans la
partie cintrée (12) du ruban (1), les bandes conductrices (7, 8) sont pliées les unes
(7) vers l'intérieur et les autres (8) vers l'extérieur de ladite partie cintrée (12)
suivant une loi d'alternance prédéterminée.
2. Elément conforme à la revendication 1, caractérisé en ce que les bandes métalliques
(7, 8) présentent une section plus faible dans leur partie centrale que dans les parties
adjacentes aux bords (4, 5) du ruban (1).
3. Elément conforme à la revendication 1, caractérisé en ce que les bandes métalliques
(7, 8) présentent chacune un renvoi de métal (13) situé dans des nappes latérales
(9, 11) adjacentes aux bords (4, 5) du ruban (1).
4. Elément conforme à l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'il comprend,
sur les bords (4, 5) du ruban, des moyens de fixation d'une bande isolante (15, 115,
215).
5. Elément conforme à la revendication 4, caractérisé en ce qu'il comprend, au voisinage
des bords (4, 5) du ruban une série de griffes (14) pour maintenir la bande isolante
(15).
6. Elément conforme à l'une des revendications 4 ou 5, caractérisé en ce qu'il comprend,
au voisinage des bords (4, 5) du ruban, une série de crevés (16) prévus pour venir
s'incruster dans la bande isolante (15).
7. Elément conforme à la revendication 4, caractérisé en ce que le ruban comporte,
sur ses bords (104, 105) une série de trous pour recevoir des picots (131) de fixation
d'une bande isolante (115), ces picots (131) étant munis à leur base d'un épaulement
(132) pour maintenir la bande (115) éloignée du ruban.
8. Elément conforme à la revendication 4, caractérisé en ce que le ruban comporte,
sur ses bords (204, 205), une série de fentes (233) pour recevoir des barrettes (234)
solidaires d'une bande isolante (215).
9. Radiateur électrique domestique, comprenant au moins un élément résistant chauffant
conforme à l'une des revendications 1 à 8, caractérisé en ce qu'il comprend des supports
(21) munis de griffes souples (26) pour coopérer avec des nervures (27) de la bande
isolante (15) bordant l'élément chauffant.