[0001] On connut à l'heure actuelle des dispositifs qui permettent d'apposer des étiquettes
adhésives sur des objets. Mais ces dispositifs sont peu précis, ce qui est un inconvénient
grave lorsque les objets sont de faibles dimensions. De plus, ils ne permettent généralement
pas un fonctionnement entièrement automatique.
[0002] La présente invention a pour objet un dispositif d'étiquetage qui remédie à ces inconvénients.
[0003] Le dispositif selon l'invention qui perpet d'apposer sur des objets de faibles dimensions
des étiquettes adhésives provisoirement fixées sur une bande de support munie d'un
revêtement anti-adhésif, comprend des moyens pour séparer les étiquettes de la bande
adhésive et est caractérisée en ce qu'il comprend, en outre, un élément de pressage
présentant une face de travail dans laquelle débouchent des canaux reliée à une source
de dépression, et des moyens pour déplacer cet élément d'une première position dans
laquells sa face de travail se trouve au contact de l'étiquette venant d'être séparée
de la bands, à une seconde position dans laquelle cette face de travail presse l'étiquette
sur l'objet à étiqueter.
[0004] En fonctionnement, l'étiquette séparée de la bande adhère à l'élément de pressage
sous l'effet de la dépression engendrée dans les canaux de cet élément, est transportée
par l'élément vers l'objet à étiqueter, et est pressée sur cet objet sur lequel elle
se fixe grâce à son adnésif. On voit ainsi que l'élément a une double fonction , il
amèns l'étiquette sur l'objet et psesse ensuite cette étiquette sur cet objet.
[0005] Le déplacement de l'élément de pressage est avanta geusement assuré par un vérin.
L'alimeatation du vérin peut être commandé en syn- chronisase avec les déplacements
de la bande poctant les étiquettes et celui des objets, ce qui permet un fonctionaement
autommtique.
[0006] Dans un mode de réalisation avantageux de l'invention, l'élément de pressage est
monté dans un support qui est solidaire du cylindre du vérin, en pouvant coulisser
dans l'axe du piston de ce vérin, et le cylindre dadit vérin est monté pivotant autour
d'un axe fixe, la tige du piston étant propre à entrainer l'élétttnt de pressage et
portant en outre un galet au contact d'une rampe fixe.
[0007] Dans ces conditions, lorsqa'on actionne le vérin, son cylindre pivote alors que l'élément
de pressage est dépineé dans la direction de la tige de piston. Le mouvement longitudinal
de l'élément de pesssage, s'accompa que d'un mouvement latéral, ce qui peront de placer
l'objet à étiqueter à une certaine distance des moyene propres à séparer les étiquettes
de la bande adhésive.
[0008] La tige de pisten du vérin pourrait être reliée direetment à l'élément de panssags,
mais elle lui est, de préféranece, reliée par une liaison à mouvement perdu. L'élément
de pressage se déplace ainsi d'abord latéralement, puis longi tudinalement, de sorte
que l'étiquette est d'abord éloignée des moyens la séparant de la bande adhésive,
avant d'être déplacée vers l'objet et pressée sur celui-ci.
[0009] On a décrit ci-après, à titre d'example non liaitatif. un mode de réalisation du
dispositif selon l'invention, avec référence au dessin annexé dans laquel :
La Figure 1 est une vue en élévation du dispositif,
La Figure 2 en est une vue suivant la flèche F,
La Fiqure 3 en est une coupe suivant III-III de la Figure 2.
[0010] Tel qu'il est représenté au dsssin, ie dispositif est destinè à déposer sur la tranche
de tulees 1 des étiquettes adhésives 2 qui sont fixées de manière previsoire sur une
bande de papier 3 comportant un revêtement anti-adhésif, par exemple à bass de silicone.
La bande 3 munie des étiquettes 2 passe sur une lame 4 dont l'extrémité 4a présente
une arête vive, ce qui a pour effet de séparer de la bande les étiquettes qui poursuivent
leur chemin dans la direction du bord amont de la bande.
[0011] Le dispositif comprend un étrier 5 fixé à la partie inférieure d'un vérin 6, à deouble
effet, qui est monté pivetnat en 7 sur une plaque de support 8, la ver ticale passant
par le pivot 7 se trouve légèrement en avant de l'aréte 4a de la lame 4, dans le plan
médian de la bande 3. La tige de piston du vérin 6 porte, à son extrémité un poussoir
9 qui forme en même temps chaps pour un galet 10. Celui-ci est maintenu en appui contre
une rampe oblique 11 fixée à la plaque 8, par un ressort 12 interposé entrs l'étrier
5 et une butée 13 également fixée à la plaque 8.
[0012] L'étrier 5 porte à sa partie inférieure un bloc 14 en appui sur la plsque 8. Dans
l'exemple représenté, ce bioc est amovible et monté coulissant sur une glissière 15
solidaire de l'étrier en pourvant être immobilisé par une vis 16. Une tigs 17 est
montée coulissants dans le bloc 14, dans l'axs du pèston du vérin 6 et porte à son
extrémité un élément de pressage 18 dont le diamètre est pratiquement égal à celui
des étiquettes 2. Cet élément compor te des canaux intérieurs 19 qui débouchent à
leur extrémité supérieure dans un chambrage 20 du bloc 14. Ce chanbrage communique
par un perçage 21 avec une ouverture allongée 22 ménagée dans la plaque 8 et en comunication
avec une source de vide. Un ressort 23 interposé entre le bloc 14 et une butée 24
fixée à l'extrémité supérieure de la tige 17, tend à maintenir l'élément 18 dans une
position dans laquslle sa face inférieure est sensiblement de nivezu avec la face
inférieure du bloc 14. Cette face inférieure est munie d'un dégagement 25 qui présente
une forme semi-circulaire 25a au droit de l'élément 18. Le fond de ce dégagement 25
se trouve sensiblement dans le plan de la partie de la bande 3 située en amont de
l'arête 4a de la lame 4.
[0013] Des moyens connus en eux-mêmes et constitués, par exemple, par un tapis roulant ou
un plateau révoler muni d'évidesents dans lesquels sont emmanchée les tubes 1, permettant
d'amener ces tubes un par un dans l'axe de la bande 3, à une certaine distance de
l'arête 4a de la lame 4, de façon que la face supérieure de ces tubes se trouve un
peu éloignée du bloc 14, comme on le voit à la Figure 1.
[0014] Au repos, l'élément 18 est en position haute et recouvre quelque peu l'arête 4a de
la lame 4. Les tubes 1 étant en position d'étiquetage, la bande 3 avance de sorte
qu'une étiqustte a se décolle de la bande et vient buter contre le fond 25a du dégagement
25, en étant maintenue contre la face inférieure de l'élément 18 par la dépression
engendrée dans les canaux 19 de cet élément. Puis, un fluide sous poreasion est admis
dans le vérin 6 de manière à abaisser son piston. Le poussoir 9 descend en entratnsat
le galet 10 qui roule sur la rampe 11. Le vérin 6 de l'étrier 5 pivote autour de l'axe
7 de sorte que l'élément 18 vient à la verticale du tube 1. Puis le poussoir 9, continuant
sa course rencontre la tête 24 de la tige 17 de sorte qu'il entraine l'élément 18
qui vient plaquer l'étiquette 2 sur la tranche du tube 1, l'élément occupant alors
la position représentée en 18a à la Figure 1. On notera que, en fin de course de l'élément,
les orifices supérieurs des canaux 19 se trouvent à l'extérieur du blos 14 de sorte
qu'il né s'exerce plus sur l'étiquette 2 une dépression susceptible de nuire à son
adhésion sur le tube 1.
[0015] Puis, le piston du vérin 6 est ramené en position haute de sorte que l'élément 18
remonte dans le bloc 14 et que le vérin 6 pivote ensuite avec ce bloc autour de l'axe
7 pour reprendre sa position initiale. Il ne reste plus qu'à retirer le tube 1 muni
de son étiquette et à mettre en place un nouveau tube. L'avancement de la bande 3
et le déplacement des tubes 1 peuvent être commandés eutoaatiqueatent lors du retour
du vérin 6 à sa position initiale, par exemple par un micro-interrupteur 26 fixé sur
la butée 13 et cotumandé par l'étrier 5. De même, le vérin peut être alimenté par
l'intertaédiaire d'un distributeur sur le circuit de commande duquel est interposé
un micro-contact commandé par l'arrivée d'un objet 1 en position d'étiquetage. Le
fonc tionnement du dispositif peut être ainsi entièreetent automatiue.
[0016] Il va de soi que la présente invention ne doit pas être considérée comme limitée
au mode de réalisation décrit et reprisenté, mais en couvre, au contraire, toutes
les variantes.
1. Dispositif pour apposer sur des objets des étiquettes adhésives provisoirement
fixées sur une bande de support munie d'un revêtement anti-adhésif, qui comprend des
moyens pour séparer les étiquettes de la bande adhésive, caractérisé en ce qu'il comprend
en outre, un élément de pressage (18) présentant une face de travail dans laquelle
débouchent des canaux (19) reliés à une source de dépression, et des moyens pour déplacer
cet élément (18) d'une première position dans laquelle sa face de travail se trouve
au contact de l'étiquette (2) venant d'être séparée de la bande (3) à une seconde
position dans laquelle cette face de travail presse l'étiquette sur l'objet à étiqueter.
2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens pour déplacer
l'élément de pressage comprennent un vérin (6) .
3. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que l'élément de pressage
(18) est monté dans un support qui est solidaire du cylindre du vérin (6), en pouvant
coulisser dans l'axe du piston de ce vérin, et en ce que le cylindre dudit vérin est
monté pivotant autour d'un axe fixe (7), la tige du piston étant propre à entraîner
l'élément de pressage (18) et portant en outre un galet (10) au contact d'une rampe
fixe (11).
4. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que la tige du piston du
vérin est reliée à l'élément de pressage (18) par une liaison à mouvement perdu.