[0001] La présente invention concerne un dispositif de finition de surface et plus particulièrement
un élément éventuellement pourvu d'un accessoire pour poncer, décaper, polir ou effectuer
un traitement analogue à une surface plane ou incurvée, en bois, métal, plastique,
etc.. dans l'industrie de l'automobile, du bois, du bâtiment, etc..
[0002] Cette invention trouve une utilisation intéressante dans le domaine du "bricolage".
[0003] Généralement, les accessoires de finition de surface sont fixés sur un support semi-rigide
lui-même accouplé fixement à un moteur. De tels appareils, notamment lors de l'utilisation
en ponçage, présentent l'inconvénient de sauter même sur une surface lisse et surtout
de strier la surface, sous forme de traces en arc de cercle.
[0004] Ces inconvénients résultent de la rigidité du support qui ne permet ni un amortissement
lors du contact ni une adaptation de l'outil pour ajuster l'accessoire en parallélisme
avec la surface travaillée.
[0005] Une première approche a été d'insérer entre l'accessoire et son support, un tampon
élastique en matériau alvéolaire (voir par exemple le brevet U.S. 2 950 584 délivré
le 30 août 1960) ou une enceinte déformable remplie d'air (brevet U.S. 2 644 280 délivré
le 7 Juillet 1953).
[0006] Si cette technique permet de résoudre en partie les problèmes de l'amortissement,
il en est autrement de l'inclinaison qui est insuffisante pour s'adapter au plan de
la surface travaillée.
[0007] Une seconde approche consiste à monter un joint de cardan de manière à modifier l'inclinaison
de l'accessoire par rapport à la surface (voir le brevet F 2 193 342 déposé le 17
Février 1972).
[0008] Cette technique en plus de son coût prohibitif ne résout que l'inclinaison, sans
être homocinétique.
[0009] Ces solutions n'ont donc pas donné jusqu'à présent satisfaction et l'on ne trouve
pas actuellement sur le marché un outil rotatif adaptable sur un moteur remplissant
correctement la fonction notamment de ponçage et ce pour un prix abordable pour une
utilisation épisodique et même professionnelle.
[0010] L'invention a trait à l'obtention d'un dispositif de finition de surface répondant
à ces besoins.
[0011] Ce dispositif comprend un organe dont une extrémité peut être accouplée à un dispositif
de mise en rotation, moteur électrique portatif par exemple, et dont l'autre extrémité
terminale peut être pourvue d'un accessoire de finition de surface, l'organe étant
élastique pour permettre un débattement suivant son axe longitudinal et présente au
moins un étranglement annulaire aménagé à partir de la surface latérale de l'organe.
Cet organe peut être évidé et réalisé en caoutchouc naturel ou synthétique moulé,
ou en toile moulée enrobée de caoutchouc ou matière élastique.
[0012] Avantageusement, l'organe a la forme d'un soufflet constitué d'au moins deux parois
sensiblement tronconiques opposées par leurs grandes bases et se raccordant, par un
étranglement, à l'extrémité terminale.
[0013] L'extrémité terminale peut être munie d'une platine sensiblement circulaire, éventuellement
rigide, qui peut dans ce cas comporter des stries ou être constituée d'une résille
de fils abrasifs.
[0014] Suivant une forme préférée de l'invention, la platine comporte à sa périphérie un
bord tombé qui coopère avec une protubérance annulaire ou jonc périphérique aménagé
à l'extrémité terminale de l'organe.
[0015] En variante, la platine comporte, à la place d'un bord tombé périphérique, une nervure,
recourbée, annulaire située sur la platine et qui coopère avec la protubérance annulaire
ou jonc périphérique aménagé à l'extrémité terminale de l'organe.
[0016] Suivant une autre forme de réalisation, l'extrémité terminale est constituée d'une
paroi tronconique évasée vers l'extérieur et sur laquelle est fixé ou collé ou disque
déformable.
[0017] L'organe comporte également un insert pour coopérer avec un moyen d'accouplement.
[0018] La description qui va suivre, en regard des dessins annexés, donnée à titre d'exemple
non limitatif, fera bien comprendre comment l'invention peut être réalisée
La figure 1 est une vue en coupe d'un premier mode de réalisation d'un organe suivant
l'invention.
La figure 2 est une vue à plus grande échelle d'un détail A de l'extrémité terminale.
La figure 3 est une vue en coupe d'un exemple de réalisation de platine. La figure
4 est une vue à plus grande échelle d'un détail B de la platine. La figure 5 est une
vue analogue à la figure 3 montrant une variante de réalisation de platine. La figure
6 est une vue analogue à la figure 1 montrant un deuxième mode de réalisation de l'organe.
[0019] En se reportant à la figure 1, on peut voir un dispositif de finition de surface
comprenant un organe 1 dont l'extrémité 2 peut être accouplée à un dispositif de mise
en rotation, moteur électrique portatif par exemple et dont l'autre extrémité terminale
3 peut être pourvue d'un accessoire de finition de surface. Cet organe est avantageusement
évidé et réalisé en matière élastique telle qu'en caoutchouc naturel ou synthétique
moulé, ou en toile moulée enrobée de caoutchouc.
[0020] Vu en coupe suivant un plan longitudinal, l'organe présente une configuration en
forme de soufflet constitué de deux parois sensiblement tronconiques 4 et 5 opposées
par leur grande base et se raccordant d'une part à l'extrémité 2 et d'autre part par
un étranglement annulaire 6 à l'extrémité terminale 3.
[0021] Suivant une variante non représentée, les deux parois peuvent s'évaser vers l'extrémité
terminale, la grande base de l'une se raccordant à la petite base de l'autre.
[0022] L'extrémité terminale 3 se présente sous la forme d'un disque plan évidé en son centre
dont l'épaisseur décroît de l'intérieur vers l'extérieur (détail figure 2) pour, à
sa périphérie, comporter une protubérance annulaire 7 ou jonc périphérique.
[0023] Cette protubérance peut coopérer avec un bord tombé 8 (figures3 et 4) ou une nervure
9 (figure 5) d'une platine 10 rigide qui est amovible. Cette platine peut être elle-même
abrasive par incorporation de stries ou être constituée d'une résille de fils abrasifs.
La platine 10 peut être également, d'une manière connue en soi, le support d'un accessoire
de finition de surface pour polir, lustrer ou abraser.
[0024] Cet accessoire peut être fixé au centre de la platine grâce à une vis ou bouchon
dont la tête s'efface dans un logement II par exemple embouti.
[0025] La platine 10 peut être en métal, acier par exemple protégé, embouti ou découpé à
partir d'une plaque. Elle peut être également en plastique moulé notamment dans le
cas de la variante représentée figure 5. Cette variante présente l'avantage de disposer
d'un jeu de platines de différents diamètres qui peuvent s'adapter sur un même organe.
Elle convient particulièrement bien à une utilisation pour dresser une surface sans
ressaut.
[0026] Le mode de réalisation de l'organe illustré figure 6 diffère essentiellement de celui
précédemment décrit par son extrémité terminale 12 légèrement tronconique et d'épaisseur
décroissante jusqu'à son extrémité. Ce mode de réalisation convient particulièrement
bien pour un élément de finition souple déformable, qui peut être fixé, par collage
par exemple, et utilisé pour poncer, lustrer ou polir notamment des reliefs.
[0027] L'extrémité accouplable de l'organe est muni d'un insert 13, moulé avec l'organe.
Cet insert lui est solidaire par des redents 14, figure 1 ou des pans coupés 15 (figure
6).
[0028] Un axe 16 intégré (figure 6) ou amovible (non représenté figure 1) permet d'accoupler
l'organe au mandrin d'un moteur.
[0029] On remarquera que la paroi tronconique 4 peut présenter une épaisseur croissante
pour améliorer la tenue mécanique et la continuité avec l'extrémité 2.
[0030] Le fonctionnement de l'invention découle de la description qui vient d'en être donnée.
On notera que pour un coût modique on réalise un organe intermédiaire entre un moteur
et un accessoire de finition qui assure à la fois l'amortissement et l'adaptation
de l'inclinaison de son extrémité terminale et de la surface à travailler.
[0031] L'amortissement est donné d'une part par le matériau élastique utilisé et d'autre
part, par la forme en soufflet de l'organe qui permet une rétraction longitudinale.
[0032] L'adaptation à l'inclinaison est réalisée par l'étranglement annulaire qui joue le
rôle d'une rotule, en compensant l'obliquité entre le plan de l'accessoire de finition
et la surface par une rotation autour de cet étranglement.
[0033] La forme donnée au soufflet permet un rappel en position non-travaillante et une
stabilisation par effet gyroscopique.
[0034] A titre d'exemple non limitatif, l'extrémité terminale du mode de réalisation exposé
figure 1 a un diamètre de 122 mm pour une hauteur de 60 mm. Sur cette extrémité, on
peut adapter une platine de diamètre 122 mm ou plus, 160 mm par exemple. L'extrémité
terminale du mode de réalisation exposé figure 6 a un diamètre de 20 mm.
[0035] Le dispositif suivant l'invention s'applique particulièrement bien au dressage et
à la finition de surface telle que ponçage, lustrage, polissage par adaptation d'un
accessoire de finition correspondant, ainsi qu'au ponçage de relief.
1. Dispositif d'entraînement pour transmettre à un accessoire de finition de surface
(10) le mouvement rotatif provenant d'un arbre moteur (16), par l'entremise d'un organe
élastique en forme générale de cloche (1) ayant d'une part un sommet central évasé
d'entrée de mouvement (2-4) qui est aménagé pour l'accouplement audit arbre moteur
(16) et d'autre part une base périphérique évasée de sortie de mouvement (3) qui est
aménagée pour le montage dudit accessoire de finition (10), caractérisé en ce que
la paroi dudit organe en forme générale de cloche (1) présente, entre ledit sommet
central évasé (2-4) et ladite base périphérique évasée (3), une partie intermédiaire
cintrée (5) formant un étranglement annulaire marqué (6) de la surface latérale de
l'organe de transmission (1) et lui conférant une faculté de déformation à la manière
d'un soufflet de raccordement pour l'entraînement en rotation dudit accessoire de
finition (10).
2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'organe de transmission
(1) présente deux portions de paroi d'allure tronconique opposées par leur grande
base, l'une (4) desdites portions se raccordant au sommet central d'entrée (2) et
l'autre (5) à la base périphérique de sortie (3), ce dernier raccordement se faisant
par l'étranglement annulaire (6).
3. Dispositif selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que la base périphérique
évasée de sortie (3) est aménagée pour le montage d'une platine rigide en forme de
disque (10).
4. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que la platine (10) comporte
des stries ou est constituée d'une résille de fils abrasifs.