Die Erfindung betrifft ein Zusatzgerät an einer Nähmaschine, umfassend ein im Bereich des Nähmaschinenantriebes angeordnetes Positionierungsaggregat mit zwei relativ zueinander bewegbaren Klemmorganen beiderseits des Antriebsriemens des Nähmaschinenantriebes, die mit dem Antriebsriemen in kraftschlüssigen Eingriff bringbar und mittels eines linear verstellbaren Betätigungsorganes hin- und herbewegbar sind, um die Nadelstange der Nähmaschine in eine bestimmte Stellung zu bringen.
Ein Zusatzgerät der vorstehend genannten Art ist aus der US-A 359 2153 bekannt. Diese Patentschrift beschreibt einen Stopmotor, mit dem es möglich ist, die Nadelstange der Nähmaschine in einer bestimmten Stellung anzuhalten. Dabei wird nach dem Auskuppeln des Nähmaschinenantriebes und dem Abbremsen des Antriebsriemens die Bremse nochmals gelöst und der Antriebsriemen in Antriebsrichtung der Nähmaschine so lange weitergeschoben, bis eine auf einer kreisförmigen Kontaktspur schleifende Bürste auf eine kontaktfreie Stelle kommt und dadurch den Positionierungsantrieb ausschaltet. Eine Positionierungsvorgang in Abhängigkeit des Abschneidevorganges des Fadens ist in dieser Patentschrift nicht beschrieben.
Das Abschneiden des Fadens soll dann erfolgen, wenn der Fadengeber der Nähmaschine seine höchste Stellung erreicht hat, und zwar arbeitet der Fadenabschneider jeweils nur dann, wenn er von dem zugehörigen Positionierungsantrieb einen Schneideimpuls erhält. Nach dem Abschneiden des Fadens soll im allgemeinen das Nähgut unter dem Nähfuß verschoben oder weggenommen werden. Da in der Abschneidestellung, das heißt in der Höchststellung des Fadengebers die Nadel jedoch nicht ihre höchste Stellung einnimmt, wird das Wegnehmen oder Verschieben des Nähgutes unter dem Nähfuß erschwert, zumindest wenn es sich um dickes oder Sperriges Nähgut handelt. Aus diesem Grunde soll nach dem Abschneiden des Fadens die Nadelstange in ihre höchste Stellung gebracht werden, ohne daß sie noch einmal in das Nähgut eintritt, was der Fall wäre, wenn die Nähmaschine in ihrer Antriebsrichtung nochmals betätigt wird. Bei herkömmlichen Nähmaschinen muß daher der Nähmaschinenantrieb um ca. 90° von Hand zurückgedreht werden, was zeitraubend, unzuverlässig und für den Nähenden erschwerend ist.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Zusatzgerät der eingangs genannten Art anzugeben, mit dessen Hilfe nach dem Abschneidevorgang des Fadens der Durchgang zwischen Stichplatte und Nadelspitze bzw. Nähfuß und Stichplatte um ca. 30 % vergrößert werden kann, um dem Nähenden die Möglichkeit zu geben, raumbeanspruchendes Arbeitsgut leichter und rascher und ohne Beschädigungsgefahr unter dem Nähfuß zu verschieben oder wegzunehmen. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß bei einer Nähmaschine mit einem Fadenabschneider das Positionierungsaggregat betätigbar ist, daß der Antriebsriemen durch das Positionierungsaggregat entgegen der normalen Antriebsrichtung der Nähmaschine verstellbar ist, und daß das eine Klemmorgan fest, das andere Klemmorgan verschwenkbar an einem parallel zur Bewegungsrichtung des Antriebsriemens verstellbaren Mitnehmer angeordnet ist, der das bewegliche Klemmorgan durch das Betätigungsorgan verstellbar ist. Das erfindungsgemäßge Positionierungsaggregat erlaubt auf eine sehr einfache Weise eine zuverlässige und genaue Positionierung der Nadel, ohne daß diese nach dem Abschneiden des Fadens noch einmal in das Nähgut eintritt. Da das Betätigungsorgan gleichzeitig das bewegliche Klemmorgan und den Mitnehmer verstellt, ist das erfindungsgemäße Zusatzgerät nicht nur einfacher im Aufbau sondern auch präziser in der Wirkungsweise als die bekannte Vorrichtung. bevorzugte Ausführungsform der Erfindung in Unteranspruch beschrieben.
In der beiliegenden Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand in einer beispielsweisen Ausführungsform dargestellt. Es zeigen:
In Fig. 1 bezeichnet 1 eine Industrienähmaschine konventioneller Bauart, welche auf einem Tischgestell 2 montiert ist. Die Nähmaschine wird durch einen Riemen 3 von einem im Gestell angeordneten Elektromotor 4 angetrieben. An einem Support 5 der Schutzhaube 6 ist das gemässe Zusatzgerät mittels Schrauben 7 fest verbunden. Die Schrauben 7 sind durch Schlitze 8 im Support 5 geführt, um das Zusatzgerät in gewünschter Stellung zu halten. 8' bezeichnet Schlitze, welche zur Aufnahme von Befestigungsschrauben 9 zum Halten der Schutzhaube 6 am Elektromotor dienen. Auf dem Support 5 sitzt ein Träger 10 mit einem nach unten gerichteten Luftdruckzylinder 11, in welchem sich ein hin- und herbeweglicher Scheibenkolben 12 mit der Kolbenstange 13 befindet, welch' letztere durch Führungsscheibe 14 am Träger 10 nach oben hinaus geführt ist. Das obenseitige Ende der Kolbenstange 13 besitzt einen Gabelkopf 15, welcher durch Gabelbolzen 16 mit einem Mitnehmer 17 gelenkig verbunden ist. Der Mitnehmer 17 bildet mit einer Gleitbüchse 18 ein festes Ganzes, welch' letztere auf der Führungsstange 19 auf- und abverschiebbar ist. Die Führungsstange 19 mit ihrem unteren Endteil ist durch Schrauben 20 ansatz 10, des Trägers 10 fixiert. Rechtsseitig besitzt der Mitnehmer 17 einen nach unten gerichteten Schenkel 17', an welchem innenseits mittels einer Schraube 21 das metallene Halteprofil 22 eines Bremsbackens 23 aus Adhäsionsmaterial angeordnet ist. In einem gegabelten Flansch 18' der Gleitbüchse 18 lagert Achsbolzen 24, auf welchem ein Winkelhebel 25 in der Vertikalebene verschwenkbar angeordnet ist. Der horizontale Schenkel des Winkelhebels 25 wird durch den Gabelbolzen 16 durchsetzt und ist damit mit diesem gelenkig verbunden. Am linksseitigen, nach unten gerichteten Schenkel des Winkelhebels 25 ist ein Halteprofil 22' angeschweisst, welches den Bremsbacken 23' haltert. Zwischen den Bremsbacken 23, 23' liegt in Normalstellung im Abstand der Riemen 3. In den Luftdruckzylinder 11 in Fig. 2 mündet schematisch dargestellte Luftzufuhrleitung 26, welche mit einem konventionellen, nicht besonders gezeichneten Druckluftgeber kommuniziert. In die Luftleitung 26 ist ein Ventil 27 zur Steuerung der Luftzufuhr und eine Drossel 28 zur Regelung der Druckstärke eingebaut. Das Elektroventil 27 erhält Impulse von einem an sich bekannten, nicht besonders dargestellten Stopmotor.
In Fig. 3 befindet sich der Fadengeber 29 der Nähmaschine 1 in seiner Hochstellung, wobei die Nadelstange 30 und die Nadel 31, welche sich aufund abbewegen, die entsprechenden Stellungen einnehmen. Mit 32 ist der Nähfuss und mit 33 die Stichplatte bezeichnet. In Fig. 4 befindet sich der Fadengeber 29 in Tiefstellung, während die Nadelstange 30 mit der Nadel 31 eine Hochstellung einnimmt. Die Spitze der Nadel 31 ragt inbezug zum Nähfuss 32 in Fig. 3 etwas vor,während dies in Fig. 4 nicht der Fall ist. Zwischen der Stichplatte 33 und der unteren Auflageseite des Nähfusses besteht in der Stellung gemäss Fig. 3 ein Zwischenraum von ca. 14 mm, während derselbe in Fig. 4 bei gesenktem Fadengeber 29, jedoch hochgestellter Nadel 31 20 mm beträgt und damit um 30 % grösser ist.
Nach erfolgter Abschneidarbeit des automatischen Fadenabschneiders an der Nähmaschine 1 wird der Riemen 3 durch die Bremsbacken 23, 23' erfasst und durch das beschriebene Zusatzgerät um ca. 60 mm zuruckgeschoben. Unmittelbar nach dem Abschneiden erhält das Elektroventil 27 in Fig. 1 schematisch gezeichneten Steueraggregat 34 einen Impuls, durch welchen Druckluft durch die Leitung 26 in den Zylinder 11 gelangt, welche den Scheibenkolben 12 mit der Kolbenstange 13 hochschiebt. Der Mitnehmer 17 mit der Gleitbüchse 18 wird längs der Führungsstange 19 in die strichpunktiert dargestellte Stellung (Fig. 2) bewegt. Mit Bewegungsbeginn des Mitnehmers 17 nach oben verschwenkt sich der Winkelhebel 25 im entgegengesetzten Uhrzeigersinn und das Halteprofil-22, mit der Bremsbacke 23, bewegt sich gegen die Bremsbacke 23, der Riemen 3 wird kraftschlüssig erfasst und eingeklemmt, wobei dieser mitgenommen und um ca. 60 mm zurückgeschoben wird. Nach einer bestimmten Zeit führt der Mitnehmer 17 mit den Bremsbacken 23,23' in die in Fig. 2 durch ausgezogene Linien wiedergegebene Ruhestellung zurück und hält sich für den nächsten, die Zurückschiebung des Riemens 3 bewirkenden Arbeitsvorgang bereit. Es wird dabei bezweckt, wie oben beschrieben, die Stellung der Nadelstange 30 mit der Nadel 31 in Hochstellung zu halten, während der Fadengeber 29 eine Tiefstellung, wie Fig. 4 zeigt, eingenommen hat.
Beim beschriebenen Erfindungsgegenstand wird Pressluft als Bewegungsenergie verwendet, welche über die Kolbenstange 13 auf den Mitnehmer 17, der einen Teil des Rückstellaggregates bildet,wirkt. Selbstredend könnte aber auch hydraulische oder elektrische Bewegungsenergie zum Einsatz kommen. Das Zusatzgerät lässt sich an jeder Nähmaschine mit automatischem Fadenabschneider auch nachträglich anbringen, um den Durchgang zwischen der Stichplatte 33 und dem Fuss 32 resp. der Spitze von der Nadel 31, wie in Fig. 4 gezeigt, zu vergrössern, so dass sich sperriges oder dickes Arbeitsgut ohne zusätzliche Manipulationen zwischen den Teilen 32, 33 leicht verschieben lässt.