[0001] Die Erfindung betrifft eine Brandschutzklappe mit einem Gehäuse, mit einem Klappenflügel,
der mit seiner oberen Kante schwenkbar in dem Gehäuse gelagert ist, mit einer den
Klappenflügel in seiner Offenstellung an der oberen Wand des Gehäuses anliegend haltenden,
thermisch auslösenden Halteeinrichtung und mit einer den Klappenflügel in seiner Schließstellung
arretierenden, federnden Rasteinrichtung.
[0002] Eine solche Brandschutzklappe ist aus dem deutschen Gebrauchsmuster 1 993 192 bekannt.
Diese bekannte Brandschutzklappe ist für den Einbau in die Lüftungskanäle von Lüftungs-
und Klimaanlagen bestimmt, um im Brandfalle eine Ausbreitung von Feuer und Rauch über
das Lüftungssystem zu verhindern. Der Klappenflügel dieser bekannten Schutzklappe
ist verhältnismäßig schwer und muß daher mittels einer starken Schwenkachse gelagert
und durch eine aufwendige Halteeinrichtung in der Offenstellung gehalten werden.
[0003] Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Brandschutzklappe zu schaffen, die
sich zur Verwendung bei Kleinventilatoren eignet, wie sie besonders im Wohnungsbau
zur unmittelbaren Belüftung oder zur Belüftung über einen Lüftungsschacht eingebaut
werden. Um diesem Anwendungsfall gerecht zu werden, muß die Brandschutzklappe insbes.
einfach, leicht und platzsparend aufgebaut sein.
[0004] Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß zur Verwendung der Brandschutzklappe
für Kleinventilatoren die Halteeinrichtung durch ein stabförmiges Schmelzsicherungselement
gebildet ist, welches an der unteren Wand des Gehäuses angebracht ist, etwa senkrecht
nach oben steht und den Klappenflügel in seiner Offenstellung an seiner freien Endkante
abstützt.
[0005] Die erfindungsgemäße Brandschutzklappe zeichnet sich besonders durch ihre kleinen
Abmessungen, ihren einfachen Aufbau und ihre leichte und platzsparende Ausführung
aus.
[0006] Diese Eigenschaften machen die Brandschutzklappe für die Verwendung in Verbindung
mit Kleinventilatoren geeignet. Die Brandschutzklappe läßt sich unmittelbar vor dem
Ventilator anbringen. Aufgrund ihrer leichten Ausführung und ihrer geringen Abmessungen
kann die Brandschutzklappe insbesondere auch auf jeden handelsüblichen Ventilator
aufgesteckt werden, so daß alle zusätzlichen aufwendigen Montagevorrichtungen und
Montagearbeiten entfallen. Die Brandschutzklappe kann bei Verwendung eines entsprechenden
Übergangsstückes ebenso auch bei allen handelsüblichen Tellerventilen von Belüftungsanlagen
eingesetzt werden.
[0007] Die thermisch auslösende Halte-einrichtung kommt im Gegensatz zu bekannten Brandschutzklappen
ohne Hebelmechanismen und Federspannungen aus. Die die thermische Auslösung bewirkende
Schmelzsicherung bildet gleichzeitig die vollständige Halteeinrichtung, was durch
die günstige Anordnung und die kleinen Abmessungen ermöglicht wird.
[0008] Die Befestigung des Klappenflügels mittels eines Scharniers an der oberen Wand des
Gehäuses führt zu einem dichten Anliegen des geöffneten Klappenflügels an der Gehäusewand,
so daß der Luftdurchtrittsquerschnitt des Gehäuses durch den geöffneten Klappenflügel
kaum verengt wird. Auch dies ist wesentlich, um die Brandschutzklappe mit den Kleinventilatoren
an-gepaßten Abmessungen ausbilden zu können. Schließlich besteht die Rasteinrichtung
in äußerst einfacher Weise aus einer Blattfeder. Bei Auslösung der Brandschutzklappe
im Brandfalle fällt der Klappenflügel über die Blattfeder und wird von dieser in der
Schließstellung gehalten. Die Brandschutzklappe kann daher nicht wieder geöffnet werden,
insbesondere auch nicht durch explosionsartige Verpuffungen im Belüftungskanal, wie
sie im Brandfalle häufig auftreten.
[0009] Im folgenden wird die Erfindung anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles
näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 : einen Längsschnitt durch die Brandschutzklappe gemäß Schnitt B-B in Fig.
2 und
Fig. 2 : eine Stirnansicht der Brandschutzklappe in Richtung A in Fig. 1.
[0010] Die Brandschutzklappe weist ein kanalartiges Gehäuse 10 mit etwa quadratischem Querschnitt
auf. Der Querschnitt des Gehäuses 10 ist insbesondere an seiner Anschlußseite so geformt,
daß das Gehäuse auf einen handelsüblichen Ventilator aufgesteckt und damit an diesem
Ventilator befestigt werden kann.
[0011] Soll die Brandschutzklappe an.einem Ventilator mit kreisförmigem Querschnitt, an
einem Tellerventil oder an einem kreisförmigen Anschlußstutzen eines Belüftungssystems
angeschlossen werden, so wird ein nicht dargestelltes über
gan
gsstück an das Gehäuse 10 angefügt.
[0012] An der Innenwand des Gehäuses 10 ist ringsumlaufend eine Anschlagleiste 12 angebracht,
die in den Querschnitt des Gehäuses 10 hineinragt. Unmittelbar vor der Anschlagleiste
12 ist an der oberen Wand des Gehäuses 10 ein Scharnier 14 angebracht, das sich quer
über die gesamte Breite des Gehäuses 10 erstreckt. An der schwenkbaren Lasche des
Scharniers 14 ist ein Klappenflügel 16 befestigt, dessen Querschnitt etwas kleiner
als der lichte Querschnitt des Gehäuses 10 ist, so daß der Klappenflügel 16 frei zwischen
einer in Fig. 1 gestrichelt eingezeichneten Offenstellung und einer in Fig. 1 ausgezogen
gezeichneten Schließstellung verschwenkbar ist. In der Schließstellung liegt der Klappenflügel
16 an der Anschlagleiste 12 an, wobei die Anschlagleiste 12 den Spalt zwischen Klappenflügel
16 und der
[0013] Wand des Gehäuses 10 abdeckt, so daß ein dichter Abschluß gewährleistet ist.
[0014] An der dem Scharnier 14 entgegengesetzten freien Endkante des Klappenflügels 16 sitzt
auf der von der Anschlagleiste 12 abgewandten Seite ein streifenförmiges Gewicht 18.
[0015] Das Gewicht 18 verstärkt das durch das Eigengewicht des Klappenflügels 16 bewirkte
Schließmoment zusätzlich. Die Anschlagleiste 12 ist, wie Fig. 1 zeigt, leicht geneigt
in das Gehäuse 10 eingesetzt, so daß der Klappenflügel 16 in der Schließstellung nicht
vollständig in die vertikale Lage kommt und daher unter seinem Eigengewicht und der
Wirkung des Gewichtes 18 dichtend an der Anschlagleiste 12 anliegt.
[0016] An der unteren Wand des Gehäuses 10 iste ein winkel 20 so angebracht, daß sich sein
senkrecht in den Querschnitt des Gehäuses 10 ragender Schenkel senkrecht unter der
mit dem Gewicht. 18 versehenen freien Endkante des Klappenflügels 16 in dessen Offenstellung
befindet. An dem nach oben ragenden Schenkel des Winkels 20 ist mittels einer Schraube
22 ein stabförmiges Schmelzsicherungselement 24 befestigt. Das Schmelzsicherungselement
ragt stabförmig nach oben und stützt den Klappenflügel 16 in seiner Offenstellung
an seiner freien Endkante ab, wie in Fig. 1 gestrichelt eingzeichnet ist. In dem dargestellten
Ausführungsbeispiel ist das Schmelzsicherungselement eine Schmelzlotsicherung, die
aus zwei mittels Schmelzlot miteinander verbundenen Metallplatten besteht. Anstelle
dieser Schmelzlotsicherung kann auch einen stabförmige Schmelzpatrone oder ein sonstiges
Element verwendet werden. Das stabförmig nach oben ragende Schmelzsicherungselement
24 stützt im Normalbetrieb den Klappenflügel 16 in seiner Offenstellung ab, in welcher
er dicht an der oberen Wand des Gehäuses 10 anliegt, so daß der gesamte Durchtrittsquerschnitt
des Gehäuses 10 freigegeben ist.
[0017] Im Brandfalle löst das Schmelzsicherungselement thermisch aus, indem z. B. die Schmelzlotverbindung
zwischen den beiden Metallplatten schmilzt oder die Schmelzpatrone platzt. Der Klappenflügel
16 fällt dann unter der Wirkung seines Eigengewichts und des Gewichts 18 nach unten.
Dabei gleitet der Klappenflügel 16 über eine streifenförmige Blattfeder 26, die an
der unteren Wand des Gehäuses 10 befestigt ist. Die Blattfeder 26 verläuft in Längsrichtung
des Gehäuses 10, ist an ihrem einen Ende in der Nähe des Winkels 20 am Gehäuse befestigt
und ist in Schließrichtung des Klappenflügels 16 rampenartig hochgebogen. Beim Schließen
des Klappenflügels 16 drückt dieser die Blattfeder 26 nieder bis er hinter deren hochgebogenem
Ende in seiner Schließstellung einrastet. In dieser Schließstellung stößt das hochgebogenen
Ende der Blattfeder 26 an dem Gewicht 18 an, hält den Klappenflügel 16 an der Anschlagleiste
12 anliegend und verhindert eine Öffnung des Klappenflügels 16 z. B. in Folge explosionsartiger
Verpuffungen im Belüftungssystem.
1. Brandschutzklappe mit einem Gehäuse (10), mit einem Klappenflügel (16), der mit
seiner oberen Kante schwenkbar in dem Gehäuse (10) gelagert ist, mit einer den Klappenflügel
(16) in seiner Offenstellung an der oberen Wand des Gehäuses anliegend haltenden,
thermisch auslösenden Halteeinrichtung und mit einer den Klappenflügel (16) in seiner
Schließstellung arretierenden, federnden Rasteinrichtung, dadurch gekennzeichnet,
daß zur Verwendung der Brandschutzklappe für Kleinventilatoren die Halteeinrichtung
durch ein stabförmiges Schmelzsicherungselement (24) gebildet ist, welches an der
unteren Wand des Gehäuses (10) angebracht ist, etwa senkrecht nach oben steht und
den Klappenflügel (16) in seiner Offenstellung an seiner freien Endkante abstützt.
2. Brandschutzklappe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Rasteinrichtung
eine an der unteren Wand des Gehäuses (10) angebrachte, in Gehäuselängsrichtung verlaufende,
in Richtung der Schließbewegung des Klappenflügels (16) hochgebogene Blattfeder (26)
ist.
3. Brandschutzklappe nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Klappenflügel
(16) mittels eines Scharniers (14) an der oberen Wand des Gehäuses (10) befestigt
ist.
4. Brandschutzklappe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Schmelzsicherungselement
(24) eine Schmelzlotsicherung ist.
5. Brandschutzklappe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Schmelzsicherungselement
(24) eine Schmelzpatrone ist.
6. Brandschutzklappe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich- net, daß das Gehäuse (10) auf einen Kleinventilator aufsteckbar ausgebildet
ist.