[0001] L'invention est relative à un ensemble de conversion de l'énergie d'expansion d'un
gaz en une autre forme d'énergie, par exemple électrique, hydraulique ou pneumatique
par l'intermédiaire d'au moins une pièce mobile. L'énergie primaire peut être produite
par un moteur à combustion interne à pistons se déplaçant en mouvement linéaire alternatif
dans des cylindres et en induisant le mouvement alternatif similaire d' au moins une
pièce mobile d'un transformateur d'énergie.
[0002] Les besoins en unités mobiles et compactes du type groupe électrogène, moto-pompe,
moto-compresseur et autres, ainsi que le faible rendement des machines de ce genre
existantes, justifient pleinement que l'on ait cherché à utiliser de façon optimale
le mouvement alternatif des pistons des moteurs à vapeur et surtout à combustion interne
en supprimant l'attelage classique bielle-villebrequin pour entraîner directement
par liaison mécanique rigide et dans le même mouvement, la pièce mobile d'un transformateur
d'énergie. Cette pièce mobile peut être un noyau magnétique se déplaçant par rapport
à un enroulement fixe pour produire de l'énergie électrique, comme dans le cas d'un
alternateur, ou un piston balayant un cylindre comme dans le cas d'une pompe ou d'un
compresseur. La recherche de la compacité maximale pour une puissance disponible suffisante
a conduit par ailleurs à coupler plusieurs unités motrices travaillant en synchronisme
pour un résultat optimal.
[0003] Ainsi on connaît des machines présentant deux pistons libres opposés se déplaçant
dans un cylindre commun et définissant entre eux une chambre de combustion de moteur
à explosion. Chacun des pistons moteurs est solidaire par une tige d'un piston de
pompage balayant un cylindre disposé à chacune des extrémités du cylindre moteur,
ce qui, hormis la conversion proprement dite de l'énergie mécanique produite, se traduit
par un encombrement linéaire considérable. Dans certains cas, chaque piston moteur
constitue lui-même un noyau magnétique coopérant avec un enroulement fixe entourant
les extrémités du cylindre.
[0004] On a proposé également des convertisseurs comprenant un cylindre fermé à ses extrémités
et dans lequel se déplace un piston libre, chaque extrémité du cylindre constituant
une chambre de combustion. Le piston est relié à une pièce mobile d'un transformateur
d'énergie par une tige traversant de façon étanche une extrémité du cylindre.
[0005] Toutes ces propositions connues de machines pour la conversion d'énergie voient leur
application industrielle irrémédiablement freinée par un certain nombre de problèmes
inhérents à leur conception même. Parmi ceux-ci, évoquons entre autres:
- les pièces mobiles sont nécessairement réparties le long d'un seul et même axe.
Les unités correspondantes sont donc finies.
-La puissance utile engendrée est limitée par la nécessité de conserver la maîtrise
de l'énergie cinétique développée. Ainsi, dans le cas d'un alternateur,la masse du
noyau magnétique devient vite prohibitive.
- La proximité et la liaison mécanique entre les parties motrice et génératrice implique
entre celles-ci des transferts de chaleur indésirables et qui affectent le rendement
de l'installation.
- La stabilité de la fréquence du cycle moteur n'est pas maîtrisée, ce qui entraîne
une instabilité résultante de la fréquence de l'énergie produite.
- Dans le cas des moto-pompes et moto-compresseurs, il est nécessaire de faire appel
à un dispositif démarreur extérieur à l'ensemble de conversion proprement dit.
[0006] L'invention se propose de remédier à ces divers inconvénients par la mise en oeuvre
d'un ensemble de conversion d'énergie constitué d'un nombre pairs d'unités motrices
à piston et cylindre moteurs, travaillant en opposition de phase deux à deux et où
toute liaison mécanique rigide entre les unités de chaque paire est supprimée et remplacée
par une transmission par tampon hydraulique, ce qui fait disparaître la contrainte
de l'alignement sur un seul et même axe. Ce genre de transmission permet de faire
appel à un nombre pair quelconque d'unités motrices et de les répartir dans l'espace
au mieux des besoins. La compacité ainsi obtenue autorise en outre un couplage facile
entre les admissions de gaz frais dans les unités motrices. L'invention permet d'-
autre part l'interposition entre les parties motrices chaudes et les parties transformatrices
d'énergie d'un important mouvement d'air frais créé par une chambre d'aspiration située
entre elles. Par ailleurs, dans le cas d'une génératrice du type alternateur, une
transmission hydraulique indépendante de la première permet de localiser cette partie
loin des parties chaudes et de fractionner le noyau inducteur en plusieurs noyaux
distincts et indépendants coopérant chacun avec un enroulement. L'intégration à l'ensemble
d'un système de mise en marche et fournissant en outre l'énergie nécessaire au fonctionnement
de divers accessoires est également possible, de même que l'intégration d'un système
régulateur de la fréquence du cycle moteur.
[0007] En plus des possibilités qui viennent d'être évoquées, l'invention apporte d'autres
avantages : rendement élevé qu'on peut espérer trois à quatre fois supérieur à celui
des machines classiques(voir "Science et Vie", décembre 1979, N° 747, pages 100 et
101), grande fiabilité par la mise en oeuvre de principes connus et éprouvés, polyvalence
car une même génératrice peut fournir simultanément ou unitaire- ment de l'énergie
sous forme électrique, hydraulique ou pneumatique et fonctionner avec tout type de
carburant pour l'énergie primaire.
[0008] L'invention est exposée avec plus de détails dans la description de formes de réalisation
qui suit, et pour l'intelligence de laquelle on se référera aux dessins parmi lesquels
:
- la figure 1 est une vue en coupe d'un alternateur réalisé conformément à l'invention,
- la figure 2 est une vue en coupe selon AA de la figure 1,
- la figure 3 est une vue en coupe selon BB de la figure 1,
- la figure 4 est une vue en coupe selon AA de la figure 1, mais correspondant à une
autre forme d'exécution relative à une moto-pompe.
- les figures 5 à 7 sont des représentations schématiques de trois variantes d'ensembles
convertisseurs selon l'invention, illustrant diverses possibilités de combinaison
entre unités fonctionnelles.
[0009] L'ensemble convertisseur d'énergie conforme à l'invention représenté aux figures
1 à 3 comprend des moyens moteurs, identifiés par la référence générale 1, une transmission
hydraulique 2 entre ces moyens moteurs à laquelle peut être intégré un système de
mise en marche et alimentation annexe 2a, des moyens transformateurs 3, 3a de l'énergie
produite par les moyens moteurs 1, et, en outre, un dispositif régulateur 4 de la
fréquence du cycle moteur.
[0010] Les moyens moteurs 1 sont ici.constitués par une paire d'unités motrices 5 comportant
chacune un piston moteur 6 se déplaçant dans un cylindre moteur 7 dont l'extrémité
voisine du point mort haut du piston 6 est borgne. Cette extrémité est équipée d'une
soupape d'admission 8 animée par un électroaimant9 commandant l'admission d'air frais
dans le cylindre 7, d'un injecteur 10 à commande électromagnétique de type connu alimentant
en carburant la chambre de combustion 11. Les injecteurs 10 sont reliés de façon connue
à une pompe d'injection non représentée.
[0011] A son autre extrémité, au voisinage du point mort bas du piston 6 chaque cylindre
7 présente deux lumières d'échappement 12 des produits de combustion, diamétralement
opposées comme le montre le mieux la figure 3. Ces deux unités motrices telles que
décrites et représentées consituent deux moteurs Diesel à deux temps et admission
haute, et travaillant, comme il apparaîtra clairement plus loin, en opposition de
phase l'une par rapport à l'autre. Les lumières d'échappement 12 sont avantageusement
raccordées à des conduits 13 dirigeant les produits de combustion vers un échappement
à silencieux(non représenté). En outre, des orifices 14 de mise à l'air libre du fond
du cylindre 7, peuvent assurer, conformément à l'invention une circulation d'air frais
entre les unités motrices 5, chaudes, et les autres parties de l'ensemble convertisseur
d'énergie.
[0012] Chaque cylindre moteur 7 est prolongé par un cylindre de pompage 15 et séparé de
celui-ci par une cloison annulaire 16. Solidaire du piston 6 par une tige 18 traversant
de façon étanche la cloison 16, un piston de pompage 17 balaie le cylindre de pompage
15. Le volume variable défini par le cylindre 15, la cloison 16 et la face supérieure
du piston 17 constitue une chambre d'aspiration-compression 19. Le cylindre de pompage
15 présente un diamètre supérieur à celui du cylindre moteur 7, ce qui, comme on le
comprendra plus loin, permet une suralimentation en air de la chambre de combustion
11 de l'autre unité motrice 5. La chambre d'aspiration-compression 19 présente au
voisinage de la cloison 16 deux lumières d'admission 20 diamétralement opposées, raccordées
chacune à un conduit d'admission 21 et à un conduit de transfert 22. Le conduit d'admission
de chaque unité est raccordé de façon classique à un filtre à air 23 avec interposition
de clapets anti~retour 24. Le conduit de transfert 22 est, lui, raccordé à la soupape
d'admission 8 de l'autre unité motrice 5. Les conduits de transfert 22 des deux unités
motrices 5 sont donc croisés, ce qui assure un certain couplage entre celles-ci, permet
de disposer la chambre d'admission-compression 19 entre les parties motrices chaudes
et les parties transformatrices et réduit considérablement l'encombrement en longueur
de l'ensemble. Par ailleurs, comme on le verra en référence à la figure 7, le croisement
des conduits de transfert 22 peut aussi être réalisé entre unités motrices 5 non liées
entre elles par une transmission hydraulique 2, ce qui permet.une très grande souplesse
dans l'adaptation dans le nombre et la répartition spatiale des unités fonctionnelles
au mieux des besoins à satisfaire.
[0013] Au-delà du piston 17, la tige 18 se prolonge pour porter à son extrémité un piston
transmetteur 25 se déplaçant dans un cylindre de transmission 26 situé dans le prolongement
du cylindre de pompage 15 et de diamètre inférieur à celui de ce dernier. Un joint
d'étanchéité 27 traversé par la
/tige 18 sépare les cylindres de pompage 15 et de transmission 26. L'extrémité de chaque
cylindre de transmission 26 opposée au joint 27 est ouverte et reliée par une canalisation
étanche 28 comportant une partie cylindrique à l'extrémité du cylindre de transmission
26 associé à l'autre unité motrice 5. Entre les pistons transmetteurs 25, les cylindres
de transmission 26 et la canalisation 28 sont remplis d'un . fluide hydraulique par
lequel s'opère la transmission du mouvement du piston transmetteur 25 correspondant
à une unité motrice 5 au piston transmetteur 25 de l'autre unité. Ainsi le déplacement
moteur vers son point mort bas de l'attelage constitué par les pistons 6,17,25 et
la tige 18 d'une unité motrice 5 entraîne le déplacement résistant vers son point
mort haut de l'attelage correspondant 6,17,25,18 de l'autre unité. Ce mode de transmission
conforme à l'invention entre les deux unités 5 travaillant en opposition de phase
permet de disposer les axes de chaque unité de façon quelconque l'un par rapport à
l'autre, y compris dans des plans différents.
[0014] Dans l'exemple représenté aux figures 1 et 2, la partie cylindrique de la canalisation
28 peut renfermer un noyau magnétique cylindrique 29 mobile dans cette canalisation
28 à la manière d'un piston libre. Cette canalisation 28 reçoit alors extérieurement
au moins un enroulement électrique 30. Le déplacement du fluide hydraulique sous l'action
des pistons transmetteurs 25 entraîne un mouvement alternatif du noyau magnétique
29 qui va induire un courant alternatif dans l'enroulement 30. Un alternateur 2a est
donc ainsi constitué qui peut être utilisé pour le fonctionnement de la pompe à carburant,
des injecteurs 10, des soupapes 8 et autres accessoires. Par ailleurs un enroulement
électrique superposé au précédent 30 et alimenté par un courant transitoire de forte
intensité, par exemple en provenance d'accumulateurs, permet l'utilisation de cet
alternateur 2a comme démarreur de l'ensemble convertisseur d'énergie.
[0015] La conversion de l'énergie proprement dite, c'est-à-dire pour l'utilisation extérieure
au convertisseur, se situe à un autre niveau. La face du piston de pompage 17 en regard
du joint d'étanchéité 27, délimite dans le cylindre de pompage 15 une chambre de travail
31. Celle-ci comporte au voisinage du joint 27 deux ouvertures 32 diamétralement opposées
et équipées de raccords 33 de type connu. Par ces raccords 33, les ouvertures 32 sont
reliées chacune à l'ouverture correspondante de l'autre unité par deux canalisations
34 comportant au moins une partie cylindrique. Entre les pistons de pompage 17, les
chambres de travail 31 et les canalisations 34 sont remplies d'un fluide hydraulique.
Dans chaque canalisation 34, un noyau magnétique cylindrique 35 se meut alternativement
comme un piston libre sous l'action du fluide hydraulique soumis au mouvement de va-et-vient
imposé par le jeu des pistons de pompage 17. Par leur déplacement, les noyaux 35 induisent
dans au moins un enroulement électrique 36 disposés autour de la partie cylindrique
de chaque canalisation 34 un courant alternatif, ce qui, conformément à l'invention
constitue sous la forme d'un alternateur 3 un transformateur en énergie électrique
de l'énergie mécanique des pistons moteurs 6. La mise en mouvement des noyaux magnétiques
35 par transmission par tampon hydraulique indépendant de la transmission hydraulique
principale assurant le couplage méca - nique 2 entre les unités motrices 5, permet
d'éloigner la partie alternateur des parties chaudes de l'ensemble convertisseur,
et en augmentant le nombre des ouvertures 32 et des canalisations 34, de fractionner
les noyaux magnétiques en en réduisant les masses individuelles.
[0016] On notera que la fréquence du courant électrique produit dans les enroulements 36
de l'alternateur 3 est évidemment liée à celle du cycle moteur. Ainsi pour un courant
disponible à 50Hz, il serait nécessaire de faire fonctionner les unités motrices 5
à 3000 cycles par mn. Ce régime relativement élevé peut être diminué en disposant
des enroulements successifs 36 le long des canalisations 34. Ainsi, avec trois enroulements
36 successifs pour la même fréquence disponible, le régime moteur sera ramené à 1000
cycles par mn. Cependant, le rendement de tels alternateurs dépendant entre autres
et en grande mesure de la vitesse de translation des noyaux inducteurs 35, il est
préférable de chercher à produire une fréquence de courant beaucoup plus élevée et
de disposer entre les bornes de l'alternateur et les organes consommateurs, un dispositif
diviseur de fréquence, ce qui ne pose pas de problème particulier
[0017] Un autre mode de réalisation d'ensemble convertisseur d'énergie selon l'invention
est illustré par la figure 4. Il s'agit d'une moto-pompe obtenue sans modification
de la structure de base ni du fonction-
nement fondamental. Il suffit pour ce faire de démonter la partie alternateur 3 décrite
plus haut, d'équiper les raccords 33 associés aux ouvertures 32 de supports 37 de-clapets
38,39, l'un des supports 37 portant un clapet 38 pour l'admission du fluide à pomper
dans la chambre de travail 31, l'autre support 37 portant un clapet 39 pour l'expulsion
anti-retour de ce fluide.
[0018] De manière analogue, l'ensemble sera converti en moto-compresseur en montant sur
les raccords 33 les soupapes adéquates. Cet exemple de réalisation ne nécessite pas
d'illustration ni de commentaires particuliers.
[0019] Dans l'ensemble convertisseur décrit jusqu'à présent dans divers modes de réalisation,
il peut être utile de chercher à obtenir un ralentissement efficace des masses mobiles
en fin de course. Ce ralentissement est assuré pour une grande part par l'air faisant
l'effet de ressort mis en compression dans l'une ou l'autre des chambres de combustion
11 et l'une ou l'autre des chambres de pompage 190 Conformément à l'invention, une
amélioration importante est obtenue par un dispositif amortisseur 4 incorporé à l'ensemble
et permettant en outre de stabiliser la fréquence du cycle moteur à la valeur choisie
en rendant constant le rapport de compression dans les chambres de combustion 11 et
en absorbant une partie de l'énergie cinétique des masses mobiles en fin de course.
Ce dispositif, représenté à la figure 1, est constitué par une lame élastique.arquée
40 disposée dans chaque chambre de pompage 19. Chaque lame 40 comporte un évidement
permettant le passage de la tige 18. La lame 40 est articulée à une extrémité sur
une pièce 41 ancrée dans le haut du cylindre 15, l'autre extrémité étant articulée
sur un piston 42 coulissant dans un alésage 43 pratiqué dans le bloc du cylindre 15
à l'opposé de la pièce d'ancrage 41a Lorsque le piston 17 appuie sur la lame 40, il
la sollicite en faisant diminuer sa courbure, ce qui a pour effet de pousser le piston
42 dans l'alésage 43. Les alésages 43 de chaque unité motrice sont raccordés entre
eux par une conduite 44 contenant un fluide hydraulique et présentant un étranglement
45 constitué par un diaphragme réglable(représenté par un simple rétrécissement sur
la figure 1). Cet étranglement qui s'oppose au passage rapide du fluide hydraulique
d'un alésage 43 dans l'autre engendre une force résistante à l'encontre du déplacement
du piston 42 et par le truchement de la lame élastique 40 au déplacement du piston
17 et de l'attelage 18,6,25 dont il est solidaire et par absorption de l'énergie cinétique
assure ainsi un freinage efficace en fin de course.
[0020] Grâce aux caractéristiques de l'invention que sont notamment la transmission par
tampon hydraulique 2 entre les unités motrices 5, le couplage des admissions de gaz
frais par les conduits de transfert 22 et la transmission hydraulique entre les unités
motrices 5 et les alternateurs 3, de nombreuses variantes d'ensembles convertisseurs
d'énergie combinant un nombre pair d'unités motrices 5 et plusieurs transformateurs
d'énergie 3 de même type ou de types différents sont de réalisation facile.
[0021] Ainsi, la figure 5 illustre un ensemble convertisseur conforme à l'invention et comprenant
quatre unités motrices 5 actionnant simultanément un alternateur 3, une pompe 46 et
un compresseur 47, trois transformateurs d'énergie tels que décrits ci-dessus. Les
unités motrices 5 sont liées par paires au moyen de transmissions hydrauliques 2 et
par leurs conduits de transfert 22. La chambre de travail 31 d'une unité 5 de chaque
paire est raccordée à une extrémité d'une canalisation 34 d'un alternateur 3, la chambre
31 de l' autre unité motrice 5 de chaque paire constituant respectivement une pompe
46 et un compresseur 47.
[0022] La figure 6 illustre une autre possibilité de combinaison de deux paires d'unités
motrices 5 liés deux-à deux par transmissions hydrauliques 2 et conduits de transfert
22. La chambre de travail 31 d'une unité motrice de chaque paire est reliée à celle
d'unité motrice de l'autre paire par quatre alternateurs 3.
[0023] La figure 7 représente un ensemble convertisseur d'énergie dans lequel six unités
motrices 5 sont reliées en série par trois transmissions hydrauliques 2 et six alternateurs
3, chaque unité motrice étant couplée à deux unités adjacentes par les conduits de
transfert 22. D'autres combinaisons sont évidemment possibles.
1/ Ensemble de conversion de l'énergie d'expansion d'un gaz en une autre forme d'énergie
par l'intermédiaire du mouvement linéaire alternatif d'au moins une pièce mobile,
caractérisé par le fait qu'il comprend au moins deux unités motrices (5) comportant
chacune un piston (6) et un cylindre (7) moteurs uniques définissant une chambre (11),
chaque unité étant couplée en opposition de phase avec au moins une autre, pour mettre
en mouvement linéaire alternatif au moins une pièce mobile (35, 38, 39, 17) pour la
conversion d'énergie, le couplage ou transmission de mouvement entre les unités (5)
couplées se faisant par l'intermédiaire d'un tampon hydraulique (2) indépendamment
de la fonction de conversion de l'énergie.
2/ Ensemble de conversion selon la revendication 1, caractérisé par le fait que chaque
piston moteur (6) est prolongé par une tige (18) porteuse en bout d'un piston transmetteur
(25) balayant un cylindre de transmission (26) de diamètre inférieur à celui du cylindre
moteur (7), les cylindres de transmission (26) des unités motrices couplées en opposition
de phase étant reliés entre eux par un conduit (28) contenant un fluide hydraulique.
3/ Ensemble de conversion selon la revendication 2, caractérisé par le fait qu'entre
les pistons moteur (6) et le transmetteur (25) de chaque unité motrice (5), la tige
(18) porte un piston de pompage (17) balayant un cylindre de pompage (15) de diamètre
supérieur à celui du cylindre moteur (7) et définissant dans ce cylindre de pompage
(15) une chambre d'aspiration-compression (19) et une chambre de travail (31).
4/ Ensemble de conversion selon la revendication 3, caractérisé par le fait que la
chambre d'aspiration-compression (19) associée à chaque unité motrice (5) est pourvue
d'un conduit d'admission d'air frais (21) et alimente en air comprimé par un conduit
de transfert (22) la chambre (11) de l'unité motrice (5) couplée en opposition de
phase, celle -ci étant du type à combustion interne.
5/ Ensemble de conversion selon la revendication 4, caractérisé par le fait que le
cylindre moteur (7) présente du côté opposé à la chambre de combustion (11) par rapport
au piston moteur (6) et au voisinage du point mort bas de celui-ci, au moins un orifice
(14) de mise à l'air libre assurant une circulation d'air frais entre le cylindre
moteur (7) et le cylindre de pompage (15).
6/ Ensemble de conversion selon l'une quelconque des revendications 2 à 5, caractérisé
par le fait que le conduit (28) contenant un fluide hydraulique comporte une partie
cylindrique dans laquelle se meut à la manière d'un piston libre un noyau magnétique
(29) coopérant avec au moins un enroulement électrique (30) disposé autour du conduit
(28) pour produire un courant alternatif d'alimentation de divers accessoires (8,
9, 10) des unités motrices (5) et/ou pour servir de démarreur aux unités motrices
(5).
7/ Ensemble de conversion selon l'une quelconque des revendications 3 à 6, caractérisé
par le fait que les chambres de travail (31) d'au moins un ensemble d'unités motrices
(5) couplées en opposition de phase sont remplies par un fluide hydraulique et reliées
entre elles par au moins un conduit (34) dans lequel se meut un noyau magnétique (35)
constituant un piston libre et coopérant avec au moins un enroulement électrique (36)
disposé autour du conduit (34) pour constituer un alternateur (3).
8/ Ensemble de conversion selon l'une quelconque des revendications 3 à 6, caractérisé
par le fait que les chambres de travail (31) d'au moins un ensemble d'unités motrices
(5) couplées en opposition de phase sont pourvues d'au moins deux ouvertures (32)
équipées respectivement d'un clapet ou soupape d'admission (38) et d'un clapet ou
soupape (39) d'échappement pour fonctionner en pompe ou en compresseur.
9/ Ensemble de conversion selon l'une quelconque des revendications 3 à 8, caractérisé
par le fait qu'au fond de chaque chambre d'aspiration-compression (19) est disposée
une lame élastique arquée (40) dont une extrémité est articulée sur le bloc du cylindre
de pompage (15) et l'autre articulée sur un piston (42) mobile dans un alésage (43)
les alésages (43) des unités motrices (5) couplées en opposition de phase étant reliés
par une conduite (44) remplie d'un fluide hydraulique et présentant un étranglement
(45), la lame (40) coopérant avec le piston de pompage (17) pour freiner les masses
mobiles (6, 18, 17, 25) en fin de course et réguler le cycle moteur.
10/ Ensemble de conversion selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé
par le fait qu'il comprend plusieurs ensembles d'unités motrices (5) couplées en opposition
de phase, au moins une unité motrice (5) de chaque ensemble étant reliée à au moins
une unité (5) de chaque autre ensemble par au moins un dispositif de transmission
hydraulique (2), par au moins un dispositif de conversion de l'énergie (3) et/ou par
au moins un conduit de transfert d'air comprimé (22).