Capot de distribution réalisé d'une seule pièce pour récipient pressurisé et ensemble correspondant

Description

[0001] La présente invention concerne un capot de distribution destiné à être associé à un récipient pressurisé du type «bombe aérosol».

[0002] Les capots de distribution connus et utilisés jusqu'ici sont généralement réalisés en deux parties, l'une fixe, l'autre mobile, la partie fixe formée par le corps de capot étant assujettie à la partie supérieure du récipient pressurisé associé tandis que la partie mobile, sous forme de bouton-poussoir, vient s'adapter sur l'organe de sortie de la valve dont est doté le récipient pressurisé. La valve est le plus souvent disposée sur une coupelle elle-même fixée par un bourrelet annulaire de sertissage sur la partie supérieure du corps de récipient. De façon classique, le bouton-poussoir est logé à l'intérieur du corps de capot; il peut comporter une canalisation coudée en équerre dont la branche axiale vient coopérer avec l'organe de sortie de la valve et dont la branche radiale se termine par une buse d'éjection, laquelle est disposée au droit d'une fenêtre pratiquée dans la paroi latérale du corps de capot.

[0003] Les capots de distribution de ce genre peuvent être avantageusement réalisés d'une seule pièce par moulage de matière plastique auquel cas, le bouton-poussoir est articulé par une charnière venue de moulage par rapport au corps fixe du capot. Ce type de capot présente, en général, une jupe intérieure pourvue d'organes d'accrochage tels que des ergots ou un jonc périphérique assurant la fixation par encliquetage du corps de capot sur le bourrelet de sertissage de la coupelle porte-valve. C'est le cas par exemple du capot de distribution décrit dans le brevet français 1 406 177; ce capot est réalisé d'une seule pièce par moulage de matière plastique; il comporte une partie fixe consistant en un corps de capot solidarisé avec le récipient pressurisé par encliquetage d'une jupe intérieure sur le bourrelet de sertissage de la coupelle porte-valve; il comporte également une partie mobile consistant en un bouton-poussoir qui est disposé partiellement à l'intérieur du corps de capot et coopère avec l'organe de sortie de la valve équipant le récipient pressurisé; le bouton-poussoir comporte une canalisation mettant en communication l'organe de sortie de la valve avec und buse d'éjection et il est articulé par une charnière venue de moulage par rapport au corps de capot.

[0004] Toutefois, de tels capots soulèvent deux sortes de difficultés: l'une au moulage, l'autre à la mise en place du capot sur le récipient pressurisé associé. En effet, les capots de distribution ont généralement une configuration complexe nécessitant pour leur moulage d'une seule pièce, des moules coûteux à fabriquer et compliquant aussi les opérations de démoulage. En outre, la plupart des capots de distribution actuels ne se prêtent pas bien, en raison de leur conception, à la mise en place automatique, quasiment sans intervention manuelle, sur les récipients pressurisés.

[0005] La présente invention vise à remédier au double inconvénient précité et à cet effet, elle se propose de décrire un capot de distribution réalisé d'une seule pièce, de forme particulièrement simple permettant à la fois une économie de matière première par rapport aux capots de distribution classiques et une mise en place simple et rapide - pouvant faire l'objet d'une mécanisation poussée - sur un récipient pressurisé. Le corps du capot selon l'invention ne comporte plus de jupe intérieure servant à son accrochage sur la coupelle porte-valve mais sa paroi latérale est pourvue d'un jonc annulaire, continu ou discontinu destiné à s'encliqueter à l'intérieur d'une gorge de retenue préformée pratiquée sur le corps du récipient pressurisé. En outre, le bouton-poussoir est disposé à l'intérieur du corps de capot entre deux ailes de guidage solidaires dudit corps, ces deux ailes de guidage venant en appui sur la coupelle porte-valve du récipient pressurisé. Les deux ailes de guidage servent ainsi de butée limitant le mouvement d'enfoncement du capot sur le récipient pressurisé au moment de sa fixation par encliquetage et accroissent également la résistance à l'écrasement des capots fixés sur les récipients pressurisés, lors du stockage et du transport, en particulier lorsque ces ensembles sont empilés les uns sur les autres. Avantageusement, les deux ailes de guidage sont pourvues de deux tétons saillants s'emboîtant à l'intérieur de la coupelle porte-valve et assurant au montage son précentrage sur le récipient pressurisé associé, avant l'encliquetage du jonc continu ou discontinu du corps de capot dans la gorge de retenue du récipient pressurisé.

[0006] Dans la demande de brevet français n° 8012112 déposée le 30 Mai 1980, (FR-A-24 83 369) on a également décrit un capot de distribution destiné à être associé à un récipient pressurisé dont la paroi latérale comporte une gorge de retenue préformée servant à la fixation par encliquetage du corps de capot. Le capot de distribution faisant l'objet de cette demande de brevet offre sensiblement les mêmes avantages que celui de la présente invention mais présente une structure différente du fait qu'il est constitué de deux pièces s'emboîtant l'une dans l'autre.

[0007] La présente invention a donc pour objet un capot de distribution destiné à être associé à un récipient pressurisé du type «bombe aérosol», ce capot de distribution étant réalisé, d'une seule pièce, par moulage de matière plastique et comportant deux parties, l'une fixe et l'autre mobile, la partie fixe consistant en un corps de capot solidarisé par encliquetage avec le récipient pressurisé, la partie mobile du capot de distribution consistant en un bouton-poussoir, qui est disposé au moins partiellement à l'intérieur du corps de capot et qui coopère avec l'organe de sortie de la valve équipant le récipient associé, ledit bouton-poussoir comportant une canalisation mettant en communication l'organe de sortie de la valve avec une buse d'éjection, une fenêtre étant pratiquée dans la paroi latérale du corps de capot au droit de la buse d'éjection du bouton-poussoir, ce dernier étant articulé par une charnière venue de moulage par rapport au corps de capot, caractérisé par le fait que, de façon connue en soi, la paroi latérale du corps de capot, est pourvue d'un jonc continu ou discontinu, destiné à s'encliqueter à l'intérieur d'une gorge de retenue préformée pratiquée sur le corps du récipient pressurisé associé, et qu'à l'intérieur du corps de capot, le bouton-poussoir est disposé entre deux ailes de guidage solidaires du corps de capot, ces deux ailes de guidage venant sensiblement en appui sur le bourrelet annulaire de sertissage de la coupelle porte-valve du récipient associé.

[0008] Selon une caractéristique avantageuse de l'invention, le corps de capot comporte des organes assurant son précentrage sur le récipient pressurisé, au moment de sa mise en place sur ce dernier, avant l'encliquetage du jonc du corps de capot dans la gorge de retenue du récipient pressurisé. Les organes de précentrage précités sont constitués par deux tétons s'étendant parallèlement à l'axe du corps de capot et faisant saillie par rapport aux deux ailes de guidage, ces deux tétons étant destinés à s'emboîter à l'intérieur de la coupelle porte-valve du récipient pressurisé.

[0009] Dans un mode préféré de réalisation, les deux ailes de guidage, entre lesquelles le bouton-poussoir peut pivoter autour de sa charnière d'articulation, se raccordent à la paroi supérieure du corps de capot; chacune des ailes de guidage relie l'un des deux bords de la fenêtre du corps de capot, où est disposée la buse d'éjection du bouton-poussoir, au bord correspondant d'une encoche diamétralement opposée pratiquée dans la paroi latérale du corps de capot; les deux ailes de guidage sont sensiblement symétriques par rapport à un plan axial du capot et sont convergentes en direction de la fenêtre dudit corps, au droit de laquelle est disposée la buse d'éjection du bouton-poussoir; le bouton-poussoir comporte une languette dont les parois coopèrent avec les parois des ailes de guidage pour assurer le débattement du bouton-poussoir sensiblement sur ledit récipient dans un plan passant par l'axe de coulissement de l'organe de sortie de la valve et perpendiculaire à l'axe de la charnière d'articulation.

[0010] Avantageusement, la buse d'éjection est portée par une paroi frontale du bouton-poussoir qui obture sensiblement la fenêtre pratiquée dans le corps de capot; la charnière d'articulation est ménagée dans la zone de raccordement entre la base de la paroi frontale du bouton-poussoir et le fond de la fenêtre précitée. En variante, la charnière d'articulation est constituée de deux bouts d'axe venus de moulage reliant la paroi du bouton-poussoir, où est ménagée la canalisation radiale, aux deux ailes de guidage.

[0011] Selon une autre caractéristique avantageuse, l'ouverture pratiquée dans la paroi supérieure du corps de capot pour permettre la manoeuvre du bouton-poussoir qui y est logé à l'intérieur est obturé, avant la première utilisation de l'ensemble formé par le capot de distribution et le récipient pressurisé associé, par une plaque d'inviolabilité reliée par des attaches cassables, venues de moulage, à la paroi supérieure précitée. Si la plaque d'inviolabilité n'a pas été arrachée du capot associé au récipient, l'utilisateur est alors certain que l'ensemble qu acquiert n^-a pas été touché ou du moins renferme encore la totalité du produit à distribuer conditionné par le fabricant dans le récipient pressurisé; par contre, la fracture ou l'arrachage de la plaque d'inviolabilité signifie que le bouton-poussoir associé à la valve a été manoeuvré au moins une fois et que le récipient a donc été soumis à une utilisation antérieure.

[0012] De préférence, la plaque d'inviolabilité est pourvue dans sa partie qui est disposée au centre de la paroi supérieure du corps de capot d'une patte pré-découpée déformable permettant la manoeuvre en usine du bouton-pressoir logé à l'intérieur du corps de capot, aux fins de vérifications du bon fonctionnement de l'ensemble.

[0013] Il est clair que le capot selon l'invention peut coopérer selon la forme de l'extrémité concernée du bouton-poussoir, soit avec une valve à tige émergente, soit avec une valve sans tige émergente.

[0014] La présente invention a également pour objet un ensemble formé, en premier lieu, d'un récipient pressurisé du type «bombe aérosol» et, en deuxième lieu, d'un capot de distribution moulé d'une seule pièce, destiné à s'adapter sur une extrémité du récipient précité, la paroi latérale du récipient associée comportant une gorge de retenue préformée servant à la fixation par encliquetage du corps du capot caractérisé par le fait que le capot de distribution est un capot du type ci-dessus défini.

[0015] Pour mieux faire comprendre l'objet de la présente invention, on va en décrire ci-après, à titre d'exemple purement illustratif et non limitatif, un mode de réalisation représenté sur le dessin annexé.

[0016] Sur ce dessin:

- la figure 1 est une coupe axiale représentant un capot de distribution selon l'invention associé à la partie supérieure d'un récipient pressurisé;

- la figure 2 est une vue de dessous, selon II-II, du capot de distribution de la figure 1 ;

- la figure 3 est une vue de dessus, selon III-III, du capot de distribution de la figure 1 ;

- la figure 4 est une vue analogue à celle de la figure 2 montrant une variante de réalisation de l'aritculation du bouton-poussoir sur le corps du capot.

[0017] En se référant aux figures 1 à 3 du dessin, on voit que l'on a désigné par 1 dans son ensemble, un récipient pressurisé du type «bombe aérosol» obtenu, par exemple, par matriçage et formage d'une pastille d'aluminium. Le récipient 1 comporte un fond (non représenté), une paroi latérale cylindrique 2 et une partie supérieure 3 en forme d'ogive. Une coupelle porte-valve est fixée, par un bourrelet annulaire de sertissage 4, à l'extrémité de l'ogive 3.

[0018] Dans la partie centrale de la coupelle porte-valve, est disposée une valve dont l'organe de sortie est constitué, de façon classique, par un tube 5 pouvant coulisser selon son axe. Dans la zone de raccordement entre la paroi latérale cylindrique 2 du récipient et l'ogive 3 est pratiquée une gorge périphérique de retenue 6.

[0019] Sur la partie supérieure du récipient pressurisé 1, de type connu, vient s'adapter un capot de distribution réalisé d'une seule pièce par moulage de matière plastique. Un tel capot comporte pour l'essentiel deux parties, d'une part, un corps de capot désigné par 10 dans son ensemble et, d'autre part, un bouton-poussoir 20 articulé audit corps de capot.

[0020] La paroi latérale cylindrique 11 du corps de capot est pourvue intérieurement, à sa partie inférieure, d'un jonc continu 12 qui, par encliquetage à l'intérieur de la gorge de retenue 6, assure la fixation, de façon sensiblement irréversible, du capot sur la partie supérieure du récipient .

[0021] Une fenêtre 13 et une encoche diamétralement opposée 14 sont pratiquées dans la partie supérieure de la paroi latérale 11, dans sa zone de raccordement avec la paroi supérieure 15 du corps de capot 10. Les deux bords latéraux de la fenêtre 13 et de l'encoche 14 sont réunis deux à deux par deux ailes de guidage 16, 17 s'étendant à l'intérieur du corps de capot 10; les deux ailes de guidage sont disposés symétriquement de part et d'autre de l'axe du corps de capot et sont sensiblement convergentes en direction de la fenêtre 13, elles se raccordent à la paroi supérieure 15 du corps de capot.

[0022] Une ouverture, dont deux bords opposés sont délimités par les deux ailes de guidage 16, 17, est pratiquée dans la paroi supérieure 15 du corps de capot. L'ouverture précitée s'étend depuis la partie centrale des deux ailes de guidage 16, 17 jusqu'à l'extrémité desdites ailes qui délimitent l'encoche 14. Elle est obturée par une plaque d'inviolabilité 18 reliée par des attaches cassables 19 venues de moulage avec la paroi supérieure 15 du corps de capot. Une patte prédécoupée 30 (figure 3) est prévue dans la partie de la plaque d'inviolabilité 18 qui est disposée au centre de la paroi supérieure 15. En usine, l'enfoncement de la patte prédécoupée 30 au moyen d'un outil permet d'actionner le bouton-poussoir 20 et de contrôler la pulvérisation du produit contenu dans le récipient 1, sans arrachement ni endommagement de la plaque d'inviolabilité 18.

[0023] Le bouton-poussoir 20 est disposé à l'intérieur du corps de capot 10, entre les deux ailes de guidage 16, 17. Il comporte une canalisation en équerre dans la branche axiale 21 de laquelle vient s'emboîter le tube de sortie 5 de la valve; la branche radiale 22 de la canalisation en équerre débouche par son extrémité 23 en vis-à-vis de l'orifice d'éjection d'une buse (non représentée). La buse d'éjection précitée est portée par une paroi frontale 24 du bouton-poussoir. La paroi frontale 24 précitée est disposée au droit de la fenêtre 13 pratiquée dans la paroi latérale 11 du corps de capot 10. L'ouverture définie par la fenêtre 13 est sensiblement obturée par la paroi frontale 24 du bouton-poussoir 20. Sur le fond de la fenêtre 13 se raccorde par une charnière 25 venue de moulage, la base de la paroi frontale 24 du bouton-poussoir 20. La charnière 25 constitue l'articulation autour de laquelle le bouton-poussoir 20 peut pivoter.

[0024] Au droit de l'ouverture ménagée dans la paroi supérieure 15 du corps de capot 10, le bouton-poussoir 20 est pourvu d'une languette 26. Cette dernière comporte deux bords latéraux convergeant en direction de la fenêtre 13 du corps de capot et venant coopérer avec les deux ailes 16 et 17 pour assurer le guidage du bouton-poussoir 20 sensiblement dans un plan passant par l'axe de coulissement du tube de sortie 5 de la valve et perpendiculaire à l'axe de la charnière d'articulation 25, lorsque le bouton-poussoir est actionné. La languette 26 comporte à sa partie supérieure une dépression dans laquelle vient se loger le doigt de l'utilisateur qui agit sur le bouton-poussoir 20. Elle est également pourvue d'un retour sensiblement en équerre 27 de forme arrondie. L'encoche 14 a pour but de faciliter la manoeuvre d'enfoncement du bouton-poussoir 20 à l'intérieur du corps de capot 10.

[0025] Dans la zone centrale des deux ailes de guidage 16, 17, sont prévus deux tétons 28 s'étendant parallèlement à l'axe du capot et disposés symétriquement de part et d'autre de ce dernier. Les deux tétons 28 précités, qui font saillie par rapport aux deux ailes de guidage 16, 17, sont destinés à s'emboîter à l'intérieur de la coupelle porte-valve où ils coopèrent avec la paroi intérieure circulaire du bourrelet de sertissage 4.

[0026] L'assemblage du capot de distribution qui vient d'être décrit sur le récipient pressurisé 1 peut être réalisé soit manuellement soit sur machine. Le corps de capot 10, qui est présenté au-dessus du récipient pressurisé 1, est emboîté sur la partie supérieure de celui-ci; pendant ce mouvement d'enfoncement les deux tétons 28 pénètrent à l'intérieur de la coupelle porte-valve et la coopération desdits tétons avec la paroi circulaire intérieure du bourrelet de sertissage 4 assurent le précentrage du corps de capot sur le récipient pressurisé; la manoeuvre d'enfoncement est poursuivie jusqu'à mise en appui des deux ailes de guidage 16 et 17 sur le bourrelet de sertissage 4 de la coupelle porte-valve et encliquetage du jonc périphérique 12 à l'intérieur de la gorge de retenue 6 du récipient pressurisé; le tube de sortie 5 de la valve se trouve automatiquement enfoncé à l'intérieur de la canalisation axiale 21 du bouton-poussoir. Il convient de noter que la mise en place du capot sur le récipient pressurisé 1 peut être effectuée sans aucune précaution particulière et sans risque d'enfoncement du tube de sortie 5 de la valve, étant donné que ce mouvement d'enfoncement est limité par la mise en appui des deux ailes de guidage 16 et 17 sur le bourrelet de sertissage 4 de la coupelle porte-valve.

[0027] Pour mettre en oeuvre l'ensemble formé par le récipient pressurisé 1 et le capot de distribution, l'utilisateur arrache la plaque d'inviolabilité 18, de façon à pouvoir enfoncer le bouton-poussoir 20 en agissant, à l'aide d'un doigt, sur la dépression ménagée sur la languette 26; la paroi supérieure 15 du corps de capot sert à limiter le débattement angulaire du bouton-poussoir 20 autour de sa charnière d'articulation 25 dans le sens opposé à celui qui correspond à un enfoncement du tube de sortie 5 de la valve et, par suite, à l'ouverture de ladite valve.

[0028] Sur la figure 4 on a représenté une variante de réalisation concernant l'articulation du bouton-poussoir 20 sur le corps de capot. Dans le mode de réalisation des figures 1 à 3, le bouton-poussoir 20 comporte une paroi frontale 24 articulée par la charnière 25 sur le fond de la fenêtre 13. Dans la variante de la figure 4, la paroi du bouton poussoir 20, où est aménagée la canalisation radiale 22, est reliée aux deux ailes de guidage 16, 17 par deux bouts d'axe coaxiaux 40; ces deux bouts d'axe coaxiaux 40 sont venus de moulage et constituent la charnière d'articulation du bouton-poussoir 20. Il est à noter que les deux bouts d'axe coaxiaux 40 ne subissent que peu de contrainte en cours de fonctionnement, du fait du faible débattement angulaire du bouton-poussoir nécessaire pour provoquer l'enfoncement du tube de sortie 5 de la valve et l'éjection du produit contenu dans le récipient et du fait aussi de la présence des deux ailes de guidage 16 et 17 servant à guider le débattement du bouton-poussoir 20 selon l'axe de coulissement du tube de sortie 5 de la valve et perpendiculairement aux bouts d'axe 40.

[0029] Il est bien entendu que le mode de réalisation ci-dessus décrit n'est aucunement limitatif et pourra donner lieu à toutes modifications désirables sans sortir pour cela du cadre de l'invention.

Revendications

1. Capot de distribution destiné à être associé à un récipient pressurisé (1) du type «bombe aérosol», ce capot de distribution étant réalisé, d'une seule pièce, par moulage de matière plastique et comportant deux parties, l'une fixe et l'autre mobile, la partie fixe consistant en un corps de capot (10) solidarisé par encliquetage avec le récipient pressurisé (1 ), la partie mobile du capot de distribution consistant en un bouton-poussoir (20), qui est disposé au moins en partie à l'intérieur du corps du capot (10) et qui coopère avec l'organe de sortie (5) de la valve équipant le récipient (1 ) associé, ledit bouton-poussoir (20) comportant une canalisation (21, 22, 23) mettant en communication l'organe de sortie (5) de la valve avec une buse d'éjection, le bouton-poussoir (20) étant articulé par une charnière venue de moulage par rapport au corps de capot, caractérisé par le fait que, d'une part, la paroi latérale (11 ) du corps de capot (10) est pourvue d'une fenêtre (13) pratiquée dans la paroi latérale du corps de capot au droit de la buse d'éjection du bouton-poussoir, et d'un jonc (12) continu ou discontinu destiné à s'encliqueter à l'intérieur d'une gorge de retenue préformée (6) pratiquée sur le corps (2) du récipient pressurisé (1), et que, d'autre part, à l'intérieur du corps de capot (10), le bouton-poussoir (20) est disposé entre deux ailes de guidage (16, 17) solidaires du corps de capot (10), ces deux ailes de guidage (16, 17) venant sensiblement en appui sur le bourrelet annulaire de sertissage (4) de la coupelle porte-valve du récipient associé.

2. Capot selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le corps de capot (10) comporte des organes assurant son précentrage sur le récipient pressurisé (1), lors de sa mise en place sur ce dernier, avant l'encliquetage du jonc (12) du corps de capot (10) à l'intérieur de la gorge de retenue (6) du récipient pressurisé (1 ).

3. Capot selon la revendication 2, caractérisé par le fait que les organes de précentrage sont constitués par deux tétons (28) s'étendant parallèlement à l'axe du corps de capot (10) et faisant saillie par rapport aux deux ailes de guidage (16, 17), les deux tétons (28) précités étant destinés à s'emboîter à l'intérieur de la coupelle porte-valve du récipient pressurisé (1 ).

4. Capot selon la revendication 1, caractérisé par le fait que les deux ailes de guidage (16, 17), entre lesquelles le bouton-poussoir (20) peut pivoter autour de sa charnière d'articulation (25, 40), se raccordent à la paroi supérieure (15) du corps de capot (10), les ailes de guidage précitées étant sensiblement symétriques par rapport à un plan axial du corps de capot (10) et convergentes en direction de la fenêtre (13) dudit corps au droit de laquelle est disposée la buse d'éjection du bouton-poussoir (20).

5. Capot selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé par le fait que le bouton-poussoir (20) comporte une languette (26), dont les parois coopèrent avec les parois des ailes de guidage (16, 17) pour assurer le débattement dudit bouton-poussoir sensiblement dans un plan passant par l'axe de coulissement de l'organe de sortie (5) de la valve et perpendiculaire à l'axe de la charnière d'articulation (25,40).

6. Capot selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé par le fait que la charnière d'articulation (25) est ménagée dans la zone de raccordement entre la base de la paroi frontale (24) du bouton-poussoir (20), qui porte la buse d'éjection, et le fond de la fenêtre (13) du corps de capot (10).

7. Capot selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé par le fait que la charnière d'articulation est constituée de deux bouts d'axe (40) venus de moulage reliant la paroi du bouton-poussoir (20), où est ménagée la canalisation radiale (22), aux deux ailes de guidage (16,17).

8. Capot selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé par le fait que l'ouverture pratiquée dans la paroi supérieure (15) du corps de capot (10), pour permettre la manoeuvre du bouton-poussoir (20) qui y est logé, est obturée par une plaque d'inviolabilité (18) reliée par des attaches cassables (19) venues de moulage, à la paroi supérieure (15) précitée.

9. Capot selon la revendication 8, caractérisé par le fait que la plaque d'inviolabilité (18) est pourvue dans sa partie, qui est disposée au centre de la paroi supérieure (15) du corps de capot, d'une patte déformable (30) permettant la manoeuvre du bouton-poussoir (20).

10. Ensemble formé en premier lieu, d'un récipient pressurisé du type «bombe aérosol» et, en deuxième lieu, d'un capot de distribution moulé d'une seule pièce, destiné à s'adapter sur une extrémité du récipient pressurisé, la paroi latérale du récipient associé comportant une gorge de retenue préformée servant à la fixation par encliquetage du corps de capot, caractérisé par le fait que le capot de distribution est un capot selon l'une des revendications 1 à 9.

Ansprüche

1. Sprühkappe zum Aufsetzen auf einen Druckbehälter (1) nach Art einer «Aerosolbombe», wobei die Kappe einstückig aus Kunststoff gegossen ist und zwei Teile aufweist, und zwar einen festen und einen beweglichen Teil, wobei der feste Teil aus dem Kappenkörper (10) besteht, der mit dem Druckbehälter (1) in Schnappverbindung steht, und wobei der bewegliche Teil der Sprühkappe aus einem Druckknopf (20) besteht, der mindestens teilweise im Inneren des Kappenkörpers (10) angeordnet ist und mit dem Auslassorgan (5) des Ventils zusammenwirkt, mit dem der Druckbehälter (1) versehen ist, wobei der Druckknopf (20) eine Leitung (21, 22, 23) aufweist, die das Auslassorgan (5) des Ventils mit einer Ausstossdüse verbindet, wobei der Druckknopf (20) am Kappenkörper über ein angegossenes Scharnier angelenkt ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Seitenwand (11) des Kappenkörpers (10) zum einen ein Fenster (13) in der Seitenwand des Kappenkörpers gegenüber der Ausstossdüse des Druckknopfes aufweist und zur anderen einen durchgehenden oder unterbrochenen Kranz (12) zum Einschnappen im Inneren einer vorgeformten Haltnut (6) aufweist, die auf dem Körper (2) des Druckbehälters (1) angebracht ist, und dass der Druckknopf (20) im Inneren des Kappenkörpers (10) zwischen zwei mit dem Kappenkörper (10) verbundenen Führungslappen (16, 17) angeordnet ist, die im wesentlichen in Anschlag mit einer ringförmigen Quetschwulst (4) der Ventilkuppel des mit ihr verbundenen Druckbehälters (1 ) gelangen.

2. Sprühkappe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Kappenkörper (10) Mittel zum vorzentrieren auf dem Druckbehälter (1 ) aufweist, welche seinen Halt auf letzterem bewerkstelligen bevor der Kranz (12) des Kappenkörpers (10) im Inneren der Haltnut (6) des Druckbehälters (1 ) einschnappt.

3. Sprühkappe nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorzentriermittel aus zwei Zapfen (28) bestehen, die sich parallel zur Achse der Kappe (10) erstrecken und von den Führungslappen (16, 17) hervorspringend angebracht sind, wobei die zwei Zapfen (28) im Inneren der Ventilkuppel des Druckbehälters (1) in Anschlag gelangen können.

4. Sprühkappe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, die zwei Führungslappen (16, 17), zwischen denen der Druckknopf (20) um die Achse seines Scharniergelenkes (25, 40) schwenken kann, sich von der Oberwand (15) des Kappenkörpers (10) erstrecken, und im wesentlichen symmetrisch zu einer Axialebene des Kappenkörpers (10) angeordnet sind und in Richtung auf das Fenster (13) des Kappenkörpers zusammenlaufen, das im Kappenkörper direkt gegenüber der Ausstossdüse des Druckknopfes (20) angeordnet ist.

5. Sprühkappe nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Druckknopf (20) eine Zunge (26) aufweist, deren Wände mit den Wänden der Führungslappen (16, 17) zusammenwirken um den Durchfederungsweg des Druckknopfes im wesentlichen in einer Ebene zu sichern, die durch die Verschiebeachse des Ausgangsorgans (5) des Ventils führt und die senkrecht zur Achse des Anlenkscharniers (25, 40) verläuft. __ _

6. Sprühkappe nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Scharnieranlenkung (25) im Verbindungsbereich zwischen der Basis der Vorderwand (24) des Druckknopfes (20), welche die Ausstossdüse trägt, und dem Boden des Fensters (13) des Kappenkörpers (10) angeordnet ist.

7. Sprühkappe nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Scharnieranlenkung durch zwei Achsstummel (40) gebildet wird, die beim Guss entstehen und welche die Wand des Druckknopfes (20) in welcher die radiale Leitung (22) angeordnet ist, mit den zwei Führungslappen (16,17) verbinden.

8. Sprühkappe nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Öffnung in der Oberwand (15) des Kappenkörpers (10) zur Bedienung des Druckknopfes (20), der dort angeordnet ist, von einer Garantieplatte (18) verschlossen ist, die über Abreisshalterungen (19), die durch den Guss entstehen, mit der Oberwand (15) verbunden ist.

9. Sprühkappe nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Garantieplatte (18) im Bereich der Mitte der oberen Wand (15) des Kappenkörpers eine deformierbare Zunge (30) aufweist, welche die Betätigung des Druckknopfes (20) erlaubt.

10. Anordnung, die zum einen einen Druckbehälter nach Art einer «Aerosolbombe» umfasst und zum anderen eine einstückig gegossene Sprühkappe umfasst, die auf einem Ende des Druckbehälters angepasst ist, wobei die Seitenwand des damit verbundenen Behälters eine vorgeformte Haltenut aufweist, die zur Fixierung des Kappenkörpers über einen Einschnappmechanismus dient, dadurch gekennzeichnet, dass die Sprühkappe als Kappe nach einem der Ansprüche 1 bis 9 ausgeführt ist.

Claims

1. A dispenser cap intended to be associated with a pressurised container (1) of the «aerosol spray» type, this dispenser cap being made of a single piece by moulding of a plastic material and comprising two parts, one fixed and the other movable, the fixed part consisting of a cap body (10) fixed to the pressurised container (1) by catch engagement, the movable part of the dispenser cap consisting of a push button (20) which is disposed at least partly within the cap body (10) and which cooperates with the outlet element (5) of the valve equipping the associated container (1), the said push button (20) comprising a ducting (21, 22, 23) causing the outlet element (5) of the valve to communicate with an ejection nozzle, push button (20) being articulated by a hinge obtained by moulding in relation to the cap body, characterised in that, on the one hand, the lateral wall (11) of the cap body (10) is provided with a window (13) cut in the lateral wall of the cap body opposite the ejection nozzle of the push button and a continuous or discontinuous retaining ring (12) intended to be catch engaged within a preformed retaining groove (6) cut on body (2) of the pressurised container (1) and that, on the other hand, within cap body (10), the push button (20) is disposed between two guide wings (16, 17) integral with the cap body (10), these two guide wings (16, 17) coming substantially to bear on the annular crimped rim (4) of the valve bearing cap of the associated container.

2. A cap according to Claim 1, characterised in that the cap body (10) comprises elements ensuring its pre-centering on the pressurised container (1) when it is positioned on the latter before the catch engagement of the retaining ring (12) of the cap body (10) within the retaining groove (6) of the pressurised container (1).

3. A cap according to Claim 2, characterised in that the pre-centering elements are constituted by two studs (28) extending parallel to the axis of the cap body (10) and projecting in relation to the two guide wings (16, 17), the above mentioned two studs (28) being intended to be fitted within the valve carrier cap of the pressurised container (1 ).

4. A cap according to Claim 1, characterised in that the two guide wings (16,17) between which the push button (20) can pivot around its articulating hinge (25, 40) are interconnected at the top end (15) of the cap body (10), the above mentioned guide wings being substantially symmetrical in relation to an axial plane of the cap body (10) and converging towards window (13) of the said body, opposite whereof, there is disposed the ejection nozzle of push button (20).

5. A cap according to one of Claims 1 to 4, characterised in that the push button (20) comprises a tongue (26) whose sides cooperate with the guide wings (16, 17) to ensure the movement of the said push button substantially in a plane passing through the sliding axis of the outlet element (5) of the valve and perpendicular to the axis of the articulating hinge (25,40).

6. A cap according to one of Claims 1 to 5, characterised in that the articulating hinge (25) is arranged in the connecting zone between the base of the front end (24) of the push button (20) which carries the ejection nozzle, and the bottom of window (13) of the cap body (10).

7. A cap according to one of Claims 1 to 5 characterised in that the articulating hinge is constituted by two pin ends (40) obtained by moulding, connecting the side of push button (20) wherein there is arranged the radial ducting (22), to the two guide wings (16,17).

8. A cap according to one of Claims 1 to 7, characterised in that the opening cut in the top end (15) of cap body (10), for allowing push button (20) accommodated therein to be manipulated, is obturated by a protective strip (18) joined by frangible fasteners (19) obtained by moulding to the above mentioned top end (15).

9. A cap according to Claim 8, characterised in that the protective strip (18) is provided in its portion which is disposed at the centre of the top end (15) of the cap body, with a deformable tab (30) allowing push button (20) to be manipulated.

10. A unit formed firstly by a pressurised container of the «aerosol spray» type and, secondly, by a dispenser cap moulded from a single piece, intended to be fitted on one end of the pressurised container, the lateral wall of the associated container comprising a preformed retaining groove serving for the fixing by catch engagement of the cap body, characterised in that the dispenser cap is a cap according to one of Claims 1 to 9.

Dessins