[0001] La présente invention concerne un procédé de réalisation en continu de cartes-lettres
personnalisées en ordinateur, du type comprenant les opérations qui consistent à imprimer
une succession de formulaires sur une bande continue de papier, à découper une ouverture
dans chaque formulaire imprimé sur la bande de papier, chaque ouverture étant découpée
à un emplacement tel que, après pliage ultérieur en deux du formulaire correspondant,
elle laisse apparaître à travers elle une zone d'adresse du formulaire, à poser un
produit adhésif sur des zones de la bande de papier correspondant à au moins une partie
de la périphérie de chaque formulaire, à former, dans chaque formulaire, quatre lignes
de pointillés de découpage délimitant entre elles une zone rectangulaire qui définit
une zone-lettre et qui est espacée de la zone d'adresse et de l'ouverture, à personnaliser
chaque formulaire en faisant passer la bande continue de papier dans une imprimante
commandée par un ordinateur, à couper la bande de papier de manière à séparer les
uns des autres les formulaires personnalisés, à plier et à fermer les formulaires
personnalisés de manière à obtenir des cartes-lettres individuelles prêtes à être
expédiées. La présente invention concerne également une carte-lettre perfectionnée
obtenue par ce procédé.
[0002] Il existe de nombreux imprimés personnalisés en ordinateur et à grande diffusion.
Il s'agit par exemple des décomptes de remboursement de la Sécurité Sociéle, des relevés
de comptes bancaires, des rappels d'échéances de cotisations d'assurances, des quittances
de cotisation d'assurances, des avis d'imposition envoyés par les contributions directes,
des lettres pour la vente par correspondance, etc...
[0003] Ces imprimés sont actuellement réalisés par divers procédés. Un premier procédé consiste
à imprimer une succession de formulaires sur une bande continue de papier à l'aide
d'une rotative, puis à personnaliser chaque formulaire en faisant passer la bande
de papier à travers une imprimante commandée par un ordinateur, puis à couper la bande
de papier pour séparer les formulaires personnalisés les uns des autres, puis à plier
chaque formulaire si nécessaire et à le mettre sous enveloppe à fenêtre, et enfin
à sceller les enveloppes. Dans ce premier procédé, la mise sous enveloppe est une
opération relativement lente. En effet, les machines actuellement connues de mise
automatique sous enveloppe ont une cadence d'environ 4.000 let- tres/heure. En outre,
les enveloppes à fenêtre sont relativement coûteuses et l'adresse imprimée est parfois
difficilement lisible au travers de la fenêtre dans une machine automatique ou semi
automatique de tri postal, en particulier quand la fenêtre est en un matériau translucide.
[0004] Pour remédier au coût élevé des enveloppes à fenêtre et à la lenteur de l'opération
de mise sous enveloppe, on a proposé un deuxième procédé, connu sous le nom de procédé
"Mailer". Ce deuxième procédé connu consiste à imprimer quatre formulaires différents
sur quatre bandes continues de papier à l'aide de rotatives, certains des formulaires
portant des zones carbonées au verso. Puis, sur une machine d'assemblage chéz l'imprimeur,
les quatre bandes continues de papier sont superposées de telle façon que les formulaires
respectivement imprimés sur ellessoient en superposition exacte et chaque formulaire
de la deuxième bande de papier (en comptant à partir du dessus de l'empilage des quatre
bandes de papier) est collé au formulaire correspondant imprimé sur la quatrième bande
continue de papier (la bande inférieure) de manière à former une enveloppe contenant
le formulaire imprimé sur la troisième bande continue de papier, le collage étant
effectué de telle façon que le formulaire imprimé sur la troisième bande de papier
puisse être ultérieurement extrait d'un côté par arrachage. Les quatre bandes de papier
ainsÇ assemblées sont ensuite pliées en liasse et livrées à l'utilisateur qui effectue
la personnalisation des formulaires au moyen d'une imprimante commandée par un ordinateur.
Les informations sont imprimées par l'imprimante sur la première bande continue de
papier (la bande supérieure) et sont reportées en partie (nom du destinataire et son
adresse) ou en totalité respectivement sur les deuxième et troisième bandes de papier
au moyen des zones carbonées. Après personnalisation des formulaires, les deuxième,
troisième et quatrième bandes assemblées de papier sont coupées de manière à obtenir
des lettres individuelles prêtes à être expédiées.
[0005] Ce deuxième procédé connu est encore relativement coûteux. En effet, il nécessite
l'utilisation d'une grande quantité de matière première (quatre bandes continues de
papier), des formulaires plus complexes (les formulaires des première et deuxième
bandes de papier doivent être revêtues de zones carbonées sur leur verso) et de machines
plus sophistiquées à cause de la nécessité de superposer de manière exacte les formulaires
des quatre bandés de papier et leurs zones carbonées. En outre, la fabrication des
lettres nécessite un temps- machine relativement important (impression de quatre bandes
de papier puis assemblage des quatre bandes). En outre, l'original ou premier exemplaire
qui est imprimé sur la première bande de papier impose un archivage de papier très
volumineux aux utilisateurs qui, de toutes façons ont déjà leur journal sur un support
informatique. En outre, le nom et l'adresse du destinataire sont imprimés au carbone
(deuxième exemplaire) sur le dessus de l'enveloppe formée par un tronçon de la deuxième
bande de papier. Il en résulte une mauvaise lisibilité de l'adresse en machine de
tri postal. En outre, les informations représentant le contenu de la lettre sont imprimées
au carbone sur la troisième bande de papier (troisième exemplaire) à travers les première
et deuxième bandes de papier. Il en résulte que le contenu de la lettre est difficilement
lisible. Enfin, l'impression au travers de carbones étant nécessairement une impression
par impact mécanique, la personnalisation des formulaires au moyen d'imprimantes à
très grande vitesse du type à laser est impossible.
[0006] C'est pourquoi, pour remédier à ces inconvénients, on a proposé plus récemment un
procédé de réalisation d'imprimés ou formulaires personnalisés en ordinateur et susceptibles
d'être expédiés sous forme de cartes-lettres à leurs destinataires. Ce troisième procédé
connu consiste à imprimer une succession de formulaires sur une bande continue de
papier à l'aide d'une rotative, puis, sur une machine d'assemblage, à découper une
fenêtre dans chaque formulaire, à poser et à coller une fenêtre en matériau transparent
ou translucide sur chaque ouverture, à former, dans chaque formulaire, des lignes
de pointillés de découpage permettant le découpage ultérieur du contenu de la carte-lettre
par le destinataire, et à poser un produit adhésif sur des zones de la bande de papier
correspondant à au moins une partie de la périphérie de chaque formulaire. Les opérations
ci-dessus sont habituellement effectuées chez l'imprimeur. La bande de papier ainsi
préparée est ensuite envoyée à l'utilisateur qui effectue les opérations suivantes
: personnalisation des formulaires à l'aide d'une imprimante commandée par un ordinateur,
découpage de la bande de papier pour séparer les uns des autres les formulaires personnalisés,
pliage en deux des formulaires personnalisés séparés et fermeture par collage desdits
formulaires de manière à obtenir des cartes-lettres individuelles prêtes à être expédiées.
[0007] Bien que ce troisième procédé connu apporte des améliorations par rapport aux deux
procédés précédents, il présente néanmoins quelques inconvénients. Du fait de la présence
des fenêtres rapportées et de l'augmentation d'épaisseur qui en résulte à certains
endroits de la bande de papier (épaisseur papier + épaisseur colle + épaisseur fenêtre)
et du fait des éventuels défauts de collage de la fenêtre, il se produit de fréquents
accrochages ou "bourrages" au passage de la bande de papier dans l'imprimante au moment
de la personnalisation en ordinateur. En outre, du fait du caractère fusible des fenêtres
rapportées et du produit adhésif déposé sur les formulaires ou imprimés, la personnalisation
de ces formulaires ou imprimés ne peut pas être effectuée à l'aide d'imprimantes à
très grande vitesse, du type à laser. En effet, dans ce type d'imprimante, la bande
de papier, après avoir été imprimée, passe à travers un four à une température d'environ
180° pour sécher et fixer l'encre au papier, A cette température, le matériau des
fenêtres rapportées:, généralement de la"Cellophane" se volatilise et le produit adhésif
fond. En outre, en machine de tri postal, l'adresse du destinataire est difficilement
lisible au travers de la fenêtre, en particulier lorsque celles ci est en un matériau
translucide. Enfin, bien que les cartes-lettres obtenues par ce troisième procédé
connu aient un prix de revient moins élevé que celui des lettres obtenues par les
deux procédés précédents, elles ont encore un prix de revient relativement élevé à
cause de la présence de la fenêtre (coût du matériau + temps machine pour la pose
des fenêtres).
[0008] La présente invention a donc pour but de fournir un procédé de réalisation en continu
de cartes-lettres personnalisées en ordinateur, qui élimine. les risques d'accrochage
ou de bourrage de la bande de papier au passage dans l'imprimante au moment de la
personnalisation des formulaires ou imprimés, qui permet la personnalisation desdits
formulaires ou imprimés au moyen d'une imprimante à très grande vitesse du type à
laser, et qui soit plus économique que les procédés antérieurement connus.
[0009] La présente invention a également pour but de fournir une carte-lettre perfectionnée,
qui soit économique et qui permette une bonne lisibilité de l'adresse du destinataire
en machine de tri postal, tout en garantissant le secret du contenu de la carte-lettre.
[0010] A cet effet, le procédé selon la présente invention, comprenant les opérations indiquées
au début du présent mémoire, est caractérisé en ce que le découpage des ouvertures
est effectué après la personnalisation des formulaires et sans pose d'une fenêtre
en matériau transparent ou translucide, et en ce que la pose du produit adhésif consiste
à poser aussi du produit adhésif au
Jùoins sur une de deux autres zones de chaque formulaire, qui sont situées respectivement
entre l'ouverture et la zone-lettre du formulaire et entre cette dernière zone et
la zone d'adresse dudit formulaire.
[0011] De préférence, la pose du produit adhésif sur les zones de la bande de papier correspondant
à au moins une partie de la périphérie de chaque formulaire et sur ladite autre zone
de chaque formulaire est effectuée aussi après la personnalisation et de préférence,
après le découpage des ouvertures.
[0012] Du fait de l'absence d'ouvertures ou de fenêtres, les risques d'accrochage ou de
bourrage de la bande de papier au passage à travers l'imprimante au moment de la personnalisation
sont éliminés, on obtient une bonne lisibilité de l'adresse à travers l'ouverture
en machine de tri postal, et on économise le coût du matériau et le temps machine
qui étaient auparavant nécessaires pour la pose des fenêtres en matière transparente
ou translucide. En outre, il est possible de personnaliser les formulaires ou imprimés
à l'aide d'une imprimante à très grande vitesse, du type à laser. La pose du produit
adhésif au moins dans une des deux autres zones susmentionnées permet de préserver
le secret des informations imprimées sur la zone-lettre de la carte-lettre.
[0013] La carte-lettre selon l'invention comprend de façon connue un formulaire de forme
rectangulaire, pourvu d'une ligne de pliage- parallèle à l'un des côtés du formulaire
et divisant ce dernier en deux parties de superficiessensiblement égales, au moins
l'une des deux parties du formualire étant pourvue de produit adhésif le long de ses
trois côtés qui ne sont pas adjacents à la ligne de pliage, des première et deuxième
lignes de pointillés de découpage qui sont parallèles à la ligne de pliage et disposées
symétriquement par rapport à cette ligne, des troisième et quatrième lignes de pointillés
de découpage qui sont perpendiculaires à la ligne de pliage et qui délimitent avec
les première et deuxième lignes de pointillés de découpage une zone rectangulaire
définissant la zone-lettre de la carte-lettre, une ouverture de forme sensiblement
rectangulaire, dont les côtés sont respectivement parallèles aux côtés du formulaire
et qui est située dans l'une des deux parties du formulaire à l'extérieur de la zone
rectangulaire délimitée par les quatre lignes de pointillés de découpage, ladite ouverture
étant située à un emplacement tel que, après pliage du formulaire autour de la ligne
de pliage, elle laisse apparaître à travers elle une zone d'adresse prévue sur l'autre
partie du formulaire et espacée de ladite zone rectangulaire, caractérisée en ce que
l'ouverture est dépourvue de fenêtre en matériau transparent ou translucide, et en
ce qu'elle comporte en outre du produit adhésif sur au moins une de deux autres zones
du formulaire qui sont L'image l'une de l'autre par rapport à la ligne de pliage et
sont situées respectivement entre l'ouverture et la zone lettre et entre:cette dernière
zone et la zone d'adresse.
[0014] Une forme d'exécution de la présente invention sera maintenant décrite en faisant
référence aux dessins annexés sur lesquels :
La figure 1 est une vue de dessus d'une partie d'une bande continue de papier, qui
a été préparée conformément au procédé selon la présente invention pour l'obtention
de cartes-lettres personnalisées en ordinateur et prêtes à être expédiées.
La figure 2 montre une carte-lettre selon l'invention obtenue.à partir de la bande
de papier représentée dans la figure 1.
[0015] Sur la figure 3, on a représenté un tronçon d'une bande continue de papier 1, pourvue
de perforations "Caroll" 2 le long de ses deux côtés longitudinaux. Les lignes longitudinales
3 et 4 sont des lignes de coupe. Une succession de formulaires est imprimée sur la
bande de papier 1 entre les lignes de coupe 3 et 4. Suivant la largeur de la bande
de papier 1 utilisée et la largeur des formulaires à imprimer, ceux-ci peuvent être
imprimés successivement un par un ou plusieurs à la fois. Dans l'exemple de réalisation
représenté sur la figure 1, les formulaires sont imprimés deux par deux à la fois,
les deux formulaires imprimés en même temps étant disposés côte à côte de part et
d'autre de la ligne médiane longitudinale 5 de la bande de papier 1. Dans la figure
1, on a représenté deux formulaires-ou imprimés 6
i et 7. (la matière imprimée elle-même n'est pas montrée car elle peut avoir diverses
formes), ainsi qu'une partie des formulaires 6. et 7
i-j qui les précèdent dans la succession de formulaires, et une partie des formulaires
6
i+j et 7
i+j qui les suivent dans ladite succession. Les lignes transversales 8
i et 8
i+j, représentées en traits pointillés, sont des lignes de coupe séparant les formulaires
ou imprimés d'ordre i-1 dans la succession de ceux d'ordre i et ces derniers de ceux
d'ordre i+j, respectivement. Les lignes
8i et
8i+1 peuvent être aussi des lignes de pliage si la bande de papier 1 doit être livrée
à un utilisateur sous la forme de liasses pliées en accordéon, avant que les formulaires
soient personnalisés en ordinateur. Ainsi, dans l'exemple de réalisation représenté
sur la figure 1, chaque formulaire est délimité sur deux côtés par la ligne médiane
longitudinale 5 et par l'une ou l'autre des deux lignes longitudinales de coupe 3
et 4 et, sur ses deux autres côtés, par les deux lignes transversales de coupe 8
i et 8
i+j.
[0016] La ligne transversale 9
i représentée en trait mixte est une ligne de pliage qui est parallèle et équidistante
des deux lignes 8
i et 8
i+l. La ligne 9
i divise chacun des deux formu-
laires 6
i et 7
i en deux parties de superficies égales. Chaque formulaire comporte deux lignes de,pointillés
de découpage 11 et 12 qui sont parallèles à la ligne de pliage 9
i et disposées symétriquement par rapport à cette ligne, et deux autres lignes de pointillés
de découpage 13 et 14 qui sont perpendiculaires à la ligne de pliage 9
i et qui délimitent avec les lignes 11 et 12 une zone-lettre 15 du formulaire.
[0017] Chaque formulaire comporte une ouverture 16 de forme sensiblement rectangulaire (les
angles de l'ouverture 16 peuvent être éventuellement arrondis). Les quatre côtés de
l'ouverture 16 sont respectivement parallèles aux quatre côtés du formulaire. Comme
montré dans la figure 1, l'ouverture 16 est située dans l'une des deux parties susmentionnées
du formulaire et elle est espacée de la zone rectangulaire 15 délimitée par les quatre
lignes de pointillés de découpage 11, 12, 13 et 14. En outre, l'ouverture 16 est située
à un emplacement tel que, après pliage du formulaire autour de la ligne de pliage
9
i, elle laisse apparaître à travers elle une zone d'adresse 17 prévue sur l'autre partie
du formulaire et espacée de ladite zone rectangulaire 15. Autrement dit, l'ouverture
16 et la zone d'adresse 17 sont disposées symétriquement par rapport à la ligne de
pliage
9i.
[0018] Un produit adhésif est déposé sur la bande de papier 1 dans des zones prédéterminées
de chaque formulaire, pour permettre ultérieurement le scellement de chaque carte-lettre
individuelle. Suivant le type de produit adhésifutilisé,celui-ci peut être déposé
sur l'une ou l'autre des deux parties du formulaire qui sont situées respectivement
de part et d'autre de la ligne de pliage 9
i, ou sur les deux parties. De préférence, le produit adhésif est déposé sous la .forme
de bandes continues mais, bien que cela ne soit pas préféré, il pourrait être aussi
déposé sous la forme de pavés ou de bandes discontinues de produit adhésif. Par exemple,
si l'on utilise à titre de produit adhésif, une colle, par exemple une colle humectable,
des bandes de colle 18, 19 et 20 sont déposées le long des trois côtés de l'une des
deux parties de chaque formulaire, qui sont définis. par la ligne 3 ou 4, la ligne
8
i et la ligne 5, c'est-à-dire le long des trois côtés qui ne sont pas adjacents à la
ligne de pliage 9
i, comme cela est montré dans la figure 1.. On notera que, dans le cas où l'on utilise
une colle humectav ble, les trois bandes de colle susmentionnées peuvent être déposées
le long des trois côtés de l'autre partie du formulaire qui ne sont pas adjacents
à la ligne de pliage 9
i, comme cela est montré en trait mixte en 21, 22 et 23 sur la figure 1. Dans le cas
où l'on utilise un produit autocollant ou une colle thermofusible à titre de produit
adhésif, celui-ci est déposé sur la totalité du pourtour de chaque formulaire en 18,
19, 20, 21, 22 et 23.
[0019] Selon l'invention, aucune fenêtre en matériau transparent ou translucide n'est posée
sur les ouvertures 16, et une ou plusieurs bandes supplémentaires de produit adhésif
sont déposées sur chaque formulaire. Dans le cas où l'on utilise une colle humectable
à titre de produit adhésif, une bande supplémentaire de produit adhésif est déposée
parallèlement au grand côté de l'ouverture 16, soit dans la zone située entre l'ouverture
16 et la zone-lettre 15 du formulaire comme cela est montré en 24 sur la figure 1,
soit dans la zone située entre la zone-lettre 15 et la zone d'adresse 17 comme cela
est montré en trait mixte en 25 sur la figure 1. Dans le cas où l'on utilise un produit
autocollant ou une colle thermofusible à titre de produit adhésif, deux bandes supplémentaires
de produit adhésif sont déposées en 24 et 25 symétriquement par rapport à la ligne
de pliage 9
i. La bande 24 et/ou la bande 25 a une longueur au moins égale à la longueur du grand
côté de l'ouverture 16, c'est-à-dire qu'elle s'étend depuis la bande 18 ou 23 au moins
jusqu'au point A ou B (B étant symétrique de A par rapport à la ligne de pliage 9
i), et elle peut s'étendre jusqu'à la bande 20 ou 21 comme montré sur la figure 1.
Une autre bande supplémentaire de produit adhésif peut être aussi déposée en 26 et/ou
en 27 selon le type de produit adhésif utilisé, parallèlement au petit côté de l'ouverture
16. La bande 26 s'étend depuis la bande 19 jusqu'au point A de la bande 24, tandis
que la bande 27, si elle est prévue, s'étend de la bande 22 jusqu'au point B de la
bande 25. Lorsque les deux bandes 26 et 27 sont prévues, elles sont symétriques par
rapport à la ligne de pliage 9
i.
[0020] A titre d'exemple, les cotes indiquées dans la figure 1 peuvent avoir les valeurs
suivantes :
a = 4 ou 6 pouces (10,16 ou 15,24 cm).
140 mm < b < 235 mm (norme PTT)
c = d = 20 mm (norme PTT)
e ≤ 140 mm (norme PTT)
[0021] Pour réaliser les cartes-lettres, on imprime tout d'abord de façon conventionnelle
les imprimés sur la bande de papier 1 à l'aide d'une rotative. Ensuite, on forme de
manière conventionnelle les lignes de pointillés de découpage 11, 12, 13 et 14 successivement
dans chaque formulaire et éventuellement les lignes de coupe 8 entre les formulaires
successifs au cas où la bande de papier 1 doit être pliée sous forme de liasse en
accordéon avant d'être livrée à l'utilisateur. Toutes ces opérations sont effectuées
chez l'imprimeur. Ensuite, chez l'utilisateur, on fait passer la bande de papier 1
ainsi préparée dans une imprimante commandée par un ordinateur, afin de personnaliser
de façon conventionnelle chaque formulaire ou imprimé. Au cours de cette opération,
le nom et l'adresse du destinataire de chaque formulaire sort imprimés sur la zone
d'adresse 17 du formulaire correspondant, et les informations particulières à chaque
destinataire sont imprimées sur la zone-lettre 15 du formulaire correspondant. Ensuite,
on fait passer la bande de papier 1 dans une machine qui découpe les ouvertures 16
dans les formulaires et qui dépose les bandes de produit adhésif 18, 19, 20, 24, 26
et/ou 21, 22, 23, 25, 27. Ces deux opérations sont effectuées de manière conventionnelle,
excepté que le découpage des fenêtres 16 n'est pas suivi d'une opération de pose d'une
fenêtre en matière transparente ou translucide et que les moyens prévus pour déposer
les bandes de produit adhésif sont agencés pour déposer, en plus des bandes 18, 19,
20 et/ou 21, 22, 23 habituellement prévues pour les cartes-lettres conventionnelles,
les bandes 24, 26 et/ôu 25,27. De préférence, les bandes susmentionnées de produit
adhésif sont déposées après le découpage des fenêtres 16. Dans la même machine ou
dans une autre machine, la bande de papier 1 est ensuite découpée de façon conventionnelle
suivant les lignes de coupe 3, 4, 5 et 8 afin de séparer les uns des autres les formulaires
personnalisés, puis chaque formulaire est plié en deux de façon conventionnelle suivant
sa ligne de pliage et scellé de façon conventionnelle par collage des bandes 18, 19,
20, 24 et 26 de l'une des deux parties du formulaire sur les zones pu les bandes en
regard 21, 22, 23, 25 et 27 de l'autre partie du formulaire.
[0022] On obtient ainsi des cartes-lettres individuelles 10 prêtes à être expédiées. Chaque
carte-lettre 10 a la structure montrée dans la figure 2. Comme indiqué précédemment,
l'ouverture 16 sans fenêtre en matériau transparent ou translucide laisse apparaître
à travers elle la zone d'adresse sous-jacente 17. Du fait de l'absence de fenêtre,
le nom et l'adresse du destinataire sont parfaitement lisibles en machine de tri postal.
Toutefois, du fait de l'absence de fenêtre, des personnes non autorisées pourraient
prendre connaissance du contenu de la zone-lettre 15 de la carte-lettre en soulevant
le bord supérieur 28 de l'ouverture 16 (figure 2). Ceci est empêché par la ou les
bandes 24, 25 de produit adhésif qui collent le bord supérieur 28 de l'ouverture 16
à la partie sous-jacente de la carte-lettre, garantissant ainsi le secret du contenu
de la zone-lettre 15 de la carte-lettre. Si la ou les bandes 24, 25 de produit adhésif
s'étendent vers la gauche (vu dans la figure 2) seulement jusqu'au point A ou B, respectivement,
la ou les bandes 26, 27 de produit adhésif, qui collent le bord vertical gauche 29
de l'ouverture 16 à la partie sous-jacente de la carte-lettre, contribuent avec la
ou les bandes 24, 25, à préserver le secret du contenu de la
ezone-lettre 15 de la carte-lettre. En oûtre, les bandes 24,26 et/ou 25,27 de produit
adhésif ont aussi une fonction d'étanchéité à l'air. En effet, dans les machines de
tri postal, les lettres sont prélevées une à une à partir d'une pile de lettres au
moyen d'une buse d'aspiration pour être amenées successivement dans une zone où le
code postal de l'adresse est lu par un appareil automatique de lecture ou par un opérateur,
qui commande automatiquement ou manuellement, respectivement, l'impression d'un code
(code barres) sur l'enveloppe de la lettre ou sur la carte-lettre, code qui permet
ensuite le triage automatique du courrier. Les machines de tri postal sont habituellement
conçues de telle façon que la buse d'aspiration vienne en contact avec la zone 30
de la carte-lettre (voir la figure 2) qui est située immédiatement à gauche de l'ouverture
16. Etant donné que le papier habituellement utilisé pour réaliser les cartes-lettres
10 est légèrement poreux, il peut arriver que le vide entre la buse d'aspiration et
la carte-lettre soit insuffisant pour permettre à la buse d'aspiration de saisir la
carte-lettre si les bandes 24,26 et/ ou 25,27 de produit adhésif ne sont pas prévues.
En effet, dans ce cas et du fait de l'absence de fenêtre, de l'air peut pénétrer sous
les bords 28 et 29 de l'ouverture 16 entre les deux parties de la carte-lettre et,
de là, à travers l'épaisseur du papier relativement poreux vers la buse d'aspiration,
empêchant ainsi la création d'un vide suffisant pour permettre la saisie de la carte-lettre.
Les bandes 24,26 et/ou 25,27 de produit adhésif permettent de remédier à ce défaut.
[0023] Il est bien entendu que le mode de réalisation de la présente invention qui a été
décrit ci-dessus a été donné à titre d'exemple purement indicatif et nullement limitatif,
et que de nombreuses modifications peuvent être apportées sans pour autant sortir
du cadre de la présente invention. C'est ainsi notamment que la ligne de pliage 9
i peut être constituée par une ligne de pointillés de découpage, qui peut être formée
en même temps que les lignes 11, 12, 13 et 14 et qui divise la zone-lettre 15 en deux
parties détachables:,: par exemple une partie destinée à recevoir les informations
particulières à chaque destinataire et une partie formant un chèque détachable. En
outre, la disposition de l'ouverture 16 et de la zone d'adresse 17 par rapport à la
zone-lettre 15, la disposition des bandes 24, 26 et/ou 25, 27 de produit adhésif,
la disposition et l'orientation de la ligne de pliage 9., et la disposition des bandes
18, 19, 20 et/ou 21, 22, 23 de produit adhésif peuvent être différentes de celles
représentées sur la figure 1. Dans tous les cas, la ligne de pliage 9
i doit être une ligne de symétrie pour la zone-lettre 15, et l'ouverture 16 et la zone
d'adresse 17 doivent être disposées symétriquement par rapport à ladite ligne de pliage.
Mais, au lieu de disposer l'ouverture 16 et la zone d'adresse 17 respectivement au-dessus
et au-dessous de la zone-lettre 15, elles peuvent être aussi disposées à côté d'un
des deux côtés de la zone-lettre 15 qui sont perpendiculaires à la ligne de pliage.
Au lieu que la ligne de pliage 9
i s'étende transversalement par rapport à l'axe longitudinal de la bande de papier
1, chaque formulaire peut être conçu pour être plié suivant une ligne de pliage parallèle
à l'axe longitudinal de la bande de papier 1. Dans ce dernier cas, l'ouverture 16
et la zone d'adresse 17 peuvent être disposées soit de part et d'autre de la zone-lettre
15, soit à côté d'un des deux côtés de ladite zone-lettre qui est perpendiculaire
à la ligne de pliage.
1:- Procédé de réalisation en continu de-cartes-lettres personnalisées en ordinateur,
du type comprenant les opérations qui consistent à imprimer une succession de formulaires
sur une bande continue de papier, à découper une ouverture dans chaque formulaire
imprimé sur la bande de papier, chaque ouverture étant découpée à un emplacement tel
que, après pliage ultérieur en deux du formulaire correspondant, elle laisse apparaître
à travers elle une zone d'adresse du formulaire, à poser un produit adhésif sur des
zones de la bande de papier correspondant à au moins une partie de la périphérie de
chaque formulaire, à former, dans chaque formulaire, quatre lignes de pointillés de
découpage délimitant entre elles une zone rectangulaire qui définit une zone lettre
et qui est espacée de la zone d'adresse et de l'ouverture, a personnaliser chaque
formulaire en faisant passer la bande continue de papier dans une imprimante commandée
par un ordinateur, à couper la bande de papier de manière à séparer les uns des autres
les formulaires personnalisés, à plier et à fermer les formulaires personnalisés de
manière à obtenir des cartes-lettres individuelles prêtes à être expédiées, caractérisé
en ce que le découpage des ouvertures est effectué après la personnalisation des formulaires
et sans pose d'une fenêtre en matériau transparent ou translucide, et en ce que la
pose du produit adhésif consiste à poser aussi du produit adhésif au moins sur une
de deux zones de chaque formulaire qui sont situées respectivement entre l'ouverture
et la zone-lettre du formulaire et entre cette dernière et la zone d'adresse dudit
formulaire.
2.- Procédé selon la revendication j, caractérisé en ce que la pose du produit adhésif
est aussi effectuée après la personnalisation des formulaires.
3.- Procédé selon la revendication 2, caractérisé en ce que la pose du produit adhésif
est effectuée après le découpage des ouvertures.
4.- Carte-lettre comprenant un formulaire (6 ou 7) de forme rectangulaire, pourvu
d'une ligne de pliage (9) parallèle à l'un des côtés du formulaire (6 ou 7) et divisant
ce dernier en deux parties de superficies.sensiblement égales, au moins l'une des
deux parties du formulaire étant pourvue de produit adhésif (18, 19, 20 et/ou 21,
22, 23) le long de ses trois côtés qui ne sont pas adjacents à la ligne de pliage
(9), des première et deuxième lignes de pointillés de découpage (11, 12) qui sont
parallèles à la ligne de pliage (9) et disposées symétriquement par rapport à cette
ligne, des troisième et quatrième lignes de pointillés de découpage (13, 14) qui sont
perpendiculaires à la ligne de pliage (9) et qui délimitent avec les première et deuxième
lignes de pointillés de découpage (11, 12) une zone rectangulaire (15) définissant
une zone-lettre de la carte-lettre, une ouverture (16) de forme sensiblement rectangulaire,
dont les côtés sont respectivement parallèles aux côtés du formulaire (6 ou 7) et
qui est située dans l'une des deux parties du formulaire (6 ou 7) et espacée de la
zone rectangulaire (15) délimitée par les quatre lignes de pointillés de découpage
(11, 12, 13, 14), ladite ouverture (16) étant située à un emplacement tel que, après
pliage du formulaire (6 ou 7) autour de la ligne de pliage (9), elle laisse apparaître
à travers elle une zone-d'adresse (17) prévue sur l'autre partie du formulaire et
espacée de ladite zone rectangulaire (15), caractérisée en ce que l'ouverture (16)
est dépourvue de fenêtre en matériau transparent ou translucide, et en ce qu'elle
comporte en outre du produit adhésif (24 et/ou 25) sur au moins une de deux autres
zones du formulaire (6 ou 7) qui sont l'image l'une de l'autre par rapport à la ligne
de pliage (9) et sont situées respectivement entre l'ouverture (16) et la zone-lettre
(15) et entre cette dernière et la zone d'adresse (17).
5.- Carte-lettre selon la revendication 4, caractérisée en ce que le produit adhésif
(24 et/ou 25) placé sur ladite autre zone se présente sous la forme d'une bande continue
qui est parallèle et en regard de l'un des petit et grand côtés de l'ouverture (16)
et qui a une longueur au moins égale audit côté de l'ouverture.
6.- Carte-lettre selon la revendication 5, caractérisée en ce que la bande de produit
adhésif (24 et/ou 25) est disposée parallèlement et en regard du grand côté de l'ouverture
(16) et en ce qu'une autre bande de produit adhésif (26 et/ou 27) est disposée parallèlement
et en regard du petit côté de l'ouverture (16).