[0001] La présente invention concerne un connecteur pour câble coaxial
[0002] On sait que dans le domaine des hautes fréquences les dispositifs connecteurs pour
câbles doivent à la fois assurer la connexion sans perturber les caractéristiques
électriques; tout en présentant une bonne résistance mécanique.
[0003] En outre de tels connecteurs doivent souvent également présenter une étanchéité absolue,
notamment dans le cas d'applications sous- marines où ils peuvent se trouver soumis
à des pressions hydrostatiques élevées.
[0004] Dans les connecteurs connus, la fonction connexion électrique entre un câble coaxial
classique et le connecteur lui-même se trouve dissociée de la fonction de reprise
de l'effort mécanique s'exerçant au niveau du câble et du connecteur . A cet effet,
on associe d'une part une armure ou une tresse métallique au câble, et d'autre part
des moyens mécaniques classiques au connecteur, par exemple un serre-câble.
[0005] De telles dispositions se révèlent d'une structure complexe, d'une géométrie encombrante,
et d'un coût de réalisation élevé.
[0006] La Demanderesse a donc cherché à réaliser un connecteur apte à assurer simultanément
la fonction connexion électrique et la fonction de reprise de l'effort mécanique tout
en assurant une étanchéité absolue et une rigidité diélectrique élevée.
[0007] L'invention porte donc sur un connecteur pour câble coaxial, ledit câble comprenant
de l'intérieur vers l'extérieur un conducteur central ou âme, un revêtement électroniquement
isolant, un conducteur externe et une gaine, caractérisé par le fait que ledit connecteur
comporte une carcasse extérieure entourant un manchon-écran isolant disposé autour
d'une attache conductrice dont l'extrémité arrière est liée au moyen d'une frette
au conducteur externe dudit câble, ladite attache conductrice entourant elle même
d'une part à son extrémité avant un conducteur annulaire débouchant à l'extrémité
avant du connecteur et d'autre part à sa partie médiane deux pièces concentriques
de sections coniques entre lesquelles est assujettie l'extrémité dudit revêtement
électroniquement isolant, lesdites pièces coniques étant serrées au moyen d'un organe
de serrage venant en butée sur une entretoise, une chemise isolante étant disposée
entre ledit conducteur annulaire, ladite attache conductrice et une pièce annulaire
liée à la partie avant de ladite carcasse extérieure et entourant l'extrémité avant
du connecteur, une pièce isolante étant en outre disposée à l'extrémité avant dudit
connecteur annulaire et une broche connectée à l'âme dudit câble, des canons isolants
étant par ailleurs prévus autour de ladite âme dans la partie centrale du connecteur.
[0008] D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortent de la description
qui suit donnée à titre d'exemple purement illustratif mais nullement limitatif en
référence aux dessins annexés dans lesquels :
La figure 1 représente une structure de câble auquel est adapté le connecteur selon
l'invention
La figure 2 représente une vue extérieure du connecteur selon l'invention.
Les figures 3A et 3B représentent en demi-coupe longitudinale le connecteur selon
l'invention.
[0009] On a donc représenté figure 1 une structure de câble 7 auquel est adapté le connecteur
selon l'invention, structure d'ailleurs décrite par la Demanderesse dans la demande
de brevet francais n° 24 14 243 du 10 janvier 1978 et dans la demande de premier certificat
d'addition N° 24 47 081 du 18 janvier 1979 pour "Câble électrique à élément porteur
longitudinal".
[0010] Une telle structure comprend un conducteur central ou âme 1 formé par exemple de
sept fils toronnés de cuivre rouge, non rétreint. Ce conducteur est entouré d'un revêtement
électroniquement isolant formé de 6 cordes 2 de la marque "Cef" formées par de fines
fibres de polyamide aromatique de la marque "Kevlar" commercialisée par Dupont de
Nemours, imprégnées d'une résine durcissable et tressées. Ces cordes sont noyées dans
un isolant 3 en polyéthylène non représenté par des hachures pour plus de clarté de
la figure. Le conducteur externe est constitué par une tresse 4 de fils de cuivre
rouge. L'ensemble est entouré d'une gaine 5 en polychlorure de vinyle ou en polyéthylène.
[0011] Les figures 2, 3A et 3B représentent le connecteur selon l'invention du câble 7 arrivant
à la partie arrière dudit connecteur.
[0012] Ce connecteur présente une forme générale cylindrique. Il comporte une carcasse extérieure
métallique 10 solidarisée à une bride 11 percée par exemple de 6 alésages 12 aptes
à recevoir les boulons de fixation du connecteur (non représentés). La carcasse 10
entoure un manchon-écran électriquement isolant 13. Ce manchon 13 entoure lui-même
une attache conductrice 14 s'étendant sensiblement de la partie médiane à la partie
avant du manchon-écran. Par ailleurs, un joint presse-étoupe extérieur 15 coopère
avec des rondelles 16, l'ensemble étant disposé entre la partie arrière de la carcasse
10 et le manchon 13. Ce presse-étoupe 15 est serré au moyen d'un écrou extérieur évidé
17.
[0013] Ladite attache conductrice 14 est disposée par l'intermédiaire de son extrémité avant
autour d'un conducteur annulaire 18 débouchant à l'extrémité avant du connecteur et,
par l'intermédiaire de sa partie médiane, elle assujettit deux pièces de sections
coniques concentriques 15 et 20.
[0014] De plus un joint presse-étoupe interne 21 coopère avec des rondelles 22, l'ensemble
étant disposé entre la partie arrière du manchon 13 et le câble 7 ; ce joint est serré
au moyen d'un écrou intérieur 23.
[0015] Les figures montrent également une pièce de guidage 24 disposée autour du câble 7,
à l'intérieur de l'évidement de l'écrou 17. Une telle pièce a pour objet d'éviter
toute contrainte de flexion sur ledit câble.
[0016] La référence 25 désigne une pièce apte à assurer le serrage des pièces coniques 19
et 20, cette pièce 25 venant également en butée sur une entretoise 26 par l'intermédiaire
d'une rondelle souple 27 ou d'un empilage de rondelles métalliques dont la longueur
exacte est définie au moment du montage de la connexion et permet ainsi de rattraper
le jeu au maximum.
[0017] On a référencé en 28 une chemise isolante disposée entre le conducteur annulaire
18, l'attache 14 et une pièce 29 dite sortie du connecteur. Cette sortie 29 est fixée
au moyen de vis 30 à la carcasse 10, des joints d'étanchéité 31 et 32 étant disposés
dans des logements ménagés respectivement dans les parties avant de la carcasse et
de ladite pièce de sortie 29.
[0018] On voit en outre à l'avant du connecteur une pièce isolante 33 disposée entre le
conducteur annulaire 18 et une broche 34 montée à l'intérieur du conducteur annulaire
18.
[0019] Enfin des canons isolants tels que 35, 36 et 37 sont prévus au contact et autour
de l'âme 1 du câble (non représentée) au centre du connecteur.
[0020] La connexion des divers constituants du câble 7 au dispositif connecteur selon l'invention
est effectuée de la façon suivante :
Le câble 7 est introduit dans la partie arrière du connecteur.
[0021] Le conducteur central ou âme 1 (non apparent sur les figures) est connecté directement
à la broche 34 de l'avant du connecteur. L'extrémité des'cordes 2 de Kevlar sont assujetties
entre les pièces de section conique 19 et 20, un composé isolant polymérisable 38
étant avantageusement coulé dans des espaces définis par lesdites
* pièces 19 et 20, l'attache 14 , la pièce 25, et les canons isolants 35 et 37, une
canule 40 étant également prévue pour maintenir les cordes de Kevlar 2. En outre,
cette canule 40 dont une extrémité est insérée sous la tresse 4 du câble a également
pour but de renforcer mécaniquement ledit câble évitant ainsi son écrasement sous
la pression exercée par-le joint 21. Elle assure également la continuité de l'écran
et la conservation de l'impédance.
[0022] On voit également que l'extrémité de la tresse 4 est frettée et soudée sur l'extrémité
arrière de l'attache conductrice 14.
[0023] En ce qui concerne la gaine 5, elle est arrêtée sensiblement au niveau de l'extrémité
de la canule 40 et maintenue par la frette de la tresse 4.
[0024] Si l'on considère maintenant l'avant du connecteur, on voit donc que le potentiel
de l'âme 1 du câble est recueilli à la broche 34 et que le potentiel de la tresse
4 est recueilli au niveau du conducteur annulaire 18 par l'intermédiaire de l'attache
conductrice 14.
[0025] On voit donc que par sa structure le connecteur selon l'invention assure simultanément
diverses fonctions :
En premier lieu il permet à sa sortie d'obtenir trois potentiels séparés, à savoir
le potentiel de l'âme 1 du câble, le potentiel de la tresse 4, et le potentiel de
la carcasse 10, tout en conservant l'impédance électrique du câble, l'écart entre
lesdits potentiels pouvant être de 10 KV au moins.
[0026] En outre la mise en oeuvre d'un manchon-écran 13 assure en plus de la séparation
des potentiels la transmission de l'effort mécanique de compression, cet effort pouvant
être au moins de 2000 kg.
[0027] Par ailleurs, l'utilisation de joints et presse-étoupes permet d'assurer son étanchéité
à des pressions extérieures de l'ordre de 100 bars minimum.
[0028] Il trouve des applications particulièrement avantageuses dans les techniques haute
fréquence sous marines.
[0029] Bien que le dispositif qui vient d'être décrit paraisse le plus avantageux pour la
mise en oeuvre de l'invention dans une situation technique particulière, on comprendra
que certaines modifications peuvent lui être apportées sans sortir du cadre de l'invention,
certains de ses éléments pouvant être remplacés par d'autres susceptibles d'y assurer
la même fonction technique.
1/ Connecteur pour câble coaxial, ledit câble comprenant de l'intérieur vers l'extérieur
un conducteur central ou âme (1), un revêtement électroniquement isolant, un conducteur
externe (4) et une gaine (5), caractérisé par le fait que ledit connecteur comporte
une carcasse extérieure (10) entourant un manchon-écran isolant (13) disposé autour
d'une attache conductrice (14) dont l'extrémité arrière est liée au moyen d'une frette
au conducteur externe (4) dudit câble, ladite attache conductrice entourant elle-même
d'une part à son extrémité avant un conducteur annulaire (18) débouchant à l'extrémité
avant du connecteur et d'autre part à sa partie médiane deux pièces concentriques
de sections coniques (19, 20) entre'lesquelles est assujettie l'extrémité dudit revêtement
électroniquement isolant, lesdites pièces coniques étant serrées au moyen d'un organe
de serrage (25) venant en butée sur une entretoise (26), une chemise isolante (28)
étant disposée entre ledit conducteur annulaire, ladite attache conductrice, et une
pièce annulaire (29) liée à la partie avant de ladite carcasse extérieure et entourant
l'extrémité avant du connecteur, une pièce isolante (33) étant en outre disposée à
l'extrémité avant dudit connecteur annulaire et une broche (34) connectée à l'âme
dudit câble, des canons isolants (35, 36, 37) étant par ailleurs prévus autour de
ladite âme dans la partie centrale du connecteur.
2/ Connecteur selon la revendication 1, caractérisé par le fait qu'il comporte des
espaces aménagés entre lesdites pièces de sections coniques, ladite attache conductrice,
ladite pièce isolante et lesdits canons isolants, lesdits espaces étant garnis d'un
composé isolant (38).
3/ Connecteur selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé par le fait qu'il
comporte d'une part un joint presse-étoupe extérieur (15) disposé entre les parties
arrières de ladite carcasse et dudit manchon écran, et serré par un écrou évidé (17),
et d'autre part un joint presse-étoupe (21) intérieur disposé entre la partie arrière
dudit manchon écran (13) et le câble.
4/ Connecteur selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé par le fait qu'il
comporte une pièce (24) de guidage du câble disposée dans l'évidement de l'écrou de
serrage dudit presse-étoupe extérieur.
5/ Connecteur selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé par le fait qu'il
comporte des joints d'étanchéité (31, 32) disposés dans des logements ménagés dans
les parties avant de la carcasse et de la pièce annulaire liée à la partie avant de
ladite carcasse.
6/ Connecteur selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé par le fait qu'il
comporte une canule (40) dont une extrémité est insérée sous le conducteur externe
dudit câble, ladite canule étant apte à maintenir ledit revêtement électroniquement
isolant tout en assurant la continuité du conducteur externe dudit câble et la conservation
de l'impédance.