Die Erfindung geht von einer koaxialen Buchsensteckverbindung nach dem Oberbegriff des Anspruches 1 aus
Derartige koaxiale Buchsensteckverbindungen werden in Geräten der Unterhaltungsindustrie, z.B. in HiFi-Anlagen, zur Übertragung von Tonfrequenzen verwendet. Ferner können sie bei Lehrsystemen mit einem Einplatinen-Rechner oder auch bei Maschinensteuerungen eingesetzt werden. Ein weiteres Einsatzgebiet ist die Videotechnik.
Aus der DE-A-25 47 951 ist bereits eine Stekkerbuchse bekannt, bei der ein von einer metallischen Abschirmkappe umgebener Isolierkörper in eine gedruckte Schaltung mittels U-förmiger Stützlappen eingesetzt ist. Der Isolierkörper aus Kunststoff weist eine Mittelöffnung auf, in die eine als Innenkontakt ausgebildete und aus einem ebenen Blechformteil hergestellte Kontakthülse mit Spiel gehalten wird. Diese Kontakthülse stützt sich zur axialen Fixierung mittels Anbiegungen auf einem stirnseitigen Ende des Isolierkörpers ab. Ferner hinterlassen nach aussen abgespreizte Federzungen der Kontakthülse eine sich an der Mittelöffnung anschliessende Absetzung. Die Kontakthülse ist mit einer als Lötanschluss dienenden Anschlussfahne versehen. Da die Steckerbuchse in eine Öffnung der gedruckten Schaltung eingesetzt wird, ist die Steckverbindung senkrecht zur gedruckten Schaltung.
Eine Mehrfachanordnung einer als Cinch-Steckverbindung bezeichneten koaxialen Buchsensteckverbindung ist bereits aus der Zeitschrift «Asian Sources Electronics Components» September 1980 S. 346 bekannt, bei der die Steckrichtung parallel zu der gedruckten Schaltung erfolgt. In einem Tragkörper aus Kunststoff ist eine Kontakthülse aus Metall als Aussenkontakt gehaltert. Diese Kontakthülse besitzt eine nach unten gebogene Anschlussfahne. In diese Kontakthülse eingesetzt ist ein Isolierkörpereinsatz, der einen zentralen Durchbruch aufweist. Im Durchbruch befindet sich der Innenkontakt, dessen Anschlussfahne ebenfalls nach unten abgebogen ist.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine koaxiale Buchsensteckverbindung nach der eingangs genannten Art zu schaffen, die aus weniger getrennt hergestellten Einzelteilen besteht und die daher kostengünstiger gefertigt werden kann.
Diese Aufgabe wird durch die im kennzeichnenden Teil des Patentanspruches 1 angegebenen Merkmale gelöst.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind den Unteransprüchen zu entnehmen.
Durch die gleichzeitige Einspritzung des Isolierkörpereinsatzes zusammen mit der Kontakthülse an den Tragkörper wird so der Zeitaufwand für eine gesonderte Herstellung des Isolierkörpereinsatzes eingespart. Ausserdem entfallen die Montagekosten für das Einsetzen und Befestigen sowohl der Kontakthülse am Tragkörper als auch des Isolierkörpereinsatzes in der Kontakthülse.
Einzelheiten der Erfindung werden nachfolgend für zwei Beispiele anhand der Zeichnungen näher beschrieben.
In Figur 1 ist in perspektivischer Ansicht eine koaxiale Buchsensteckverbindung dargestellt, die aus einem Tragkörper 1 aus Kunststoff besteht, in dem in Mehrfachanordnung zwei übereinanderliegende Kontakthülsen 2 mit eingespritzt sind. Innerhalb jeder Kontakthülse befindet sich ein lsolierkörpereinsatz 3, der aus dem gleichen Kunststoff besteht, wie der Tragkörper. Isolierkörpereinsatz 3 und Tragkörper sind durch Stege miteinander verbunden, die unterschiedliche Formen aufweisen können. So erstreckt sich z.B. ein erster Steg 6, wie aus Figur 2 zu entnehmen ist, durch eine Öffnung 8 in der Kontakthülse vom Tragkörper zum Isolierkörpereinsatz. Es kann nur eine Öffnung oder es können auch mehrere, wie aus Figur 4 zu erkennen ist, am Umfang verteilt vorhanden sein. Die Form der Öffnung ist hierbei von untergeordneter Bedeutung.
Bei der Herstellung der Buchsensteckverbindung werden zunächst die aus Metall hergestellten Kontakthülsen in das Spritzwerkzeug eingelegt und positioniert. Anschliessend werden dann der Tragkörper und der Isolierkörpereinsatz um die Kontakthülsen herum geformt, wobei natürlich gleichzeitig durch die Öffnung 8 die ersten Stege ausgebildet werden. Man erhält so eine kraft- und formschlüssige Verbindung.
Eine andere Art der Stege ist in Figur 1 mit 7 bzw. 7' bezeichnet. Hier führt der zweite Steg 7 vom Tragkörper 1 über den Rand der Kontakthülse 2 hinweg zum Isolierkörpereinsatz 3. Es können zugleich beide Arten der Stege vorhanden sein, wobei jedoch auch die Lösung denkbar ist bei der entweder nur die eine oder nur die andere Art vorhanden ist.
Im Isolierkörpereinsatz ist ein zentraler Durchbruch 4 ausgespart, in dem sich ein Innenkontakt 5 befindet. Dieser Innenkontakt ist zusammen mit seiner Anschlussfahne 11 einstückig aus Draht hergestellt, wie aus Figur 5 erkennbar ist. An die Anschlussfahne 11 schliessen sich etwa zwei parallel laufende Abschnitte 13 an, die durch ein sich senkrecht zu den Abschnitten erstreckendes, bogenförmiges Verbindungsteil 14 miteinander verbunden sind. Etwa in der Mitte der Abschnitte 13 weisen diese Abwinkelungen 15 einen stumpfen Winkel auf. Da der Innenkontakt mit seinen Abschnitten 13 zur Positionierung in Aussparungen 12 im Isolierkörpereinsatz 3 liegt, ragen die Umkehrpunkte der Abwinkelungen 15 in den zentralen Durchbruch 4. Diese Umkehrpunkte und der Verbindungsteil 14 stellen die Kontaktstellen für einen einzuführenden, nicht dargestellten Stecker dar.
Die Aussparungen 12 im Isolierkörpereinsatz in den der Innenkontakt liegt, setzen sich in den zweiten Stegen 7 bzw. 7' in Schlitzen 9 fort. Diese Schlitze befinden sich sowohl auf der Innenseite der Stege als auch auf der Stirnseite. In ihnen ist der Innenkontakt bzw. der Obergang von den Abschnitten 13 zu der Anschlussfahne 11 geführt. Dies hat den Vorteil, dass neben einer leichteren Montage auch noch gleichzeitig eine gute und sichere Isolierung zwischen Kontakthülse und Innenkontakt erreicht wird. Auf der Rückseite der Stege besitzen diese flächenhafte Vertiefungen, in denen die Anschlussfahnen liegen. Wie aus Figur 1 zu erkennen ist, ist die Buchsenverbindung geeignet zum Einbau in eine nicht dargestellte gedruckte Schaltung. Zu diesem Zweck ist der Tragkörper L-förmig ausgebildet, wobei der kürzere Teil als Bodenplatte 17 auf der Oberfläche der gedruckten Schaltung zu liegen kommt. Zur genauen Positionierung ist auf der Unterseite noch ein vorstehender Zapfen 18 angeformt, der in ein entsprechendes Loch der gedruckten Schaltung hineinragt. Ausserdem kann der Tragkörper noch im Bedarfsfall durch eine zusätzliche Schraubverbindung gesichert werden. Die Festlegung der Anschlussfahnen 11 des Innenkontaktes und auch die des Kontaktstücks 16 in der Bodenplatte 17 erfolgt derart, dass diese in Aufnahmen 20 eingeschnappt werden. Selbstverständlich liegt der Abstand dieser Anschlüsse im Rastermass von 2,54 mm.
Die koaxiale Buchsensteckverbindung kann sowohl als Einzelsteckverbindung als auch als Mehrfachanordnung hergestellt werden. In Figur 1 ist als ein Ausführungsbeispiel eine Doppelbuchse mit zwei übereinanderliegenden Kontakthülsen dargestellt. Es ist jedoch auch denkbar, dass mehr als zwei Kontakthülsen übereinander angeordnet sind. Ferner besteht noch die Möglichkeit, mehrere derartige Tragkörper nebeneinander zu einer Leiste zusammenzufügen. Hierzu kann der Rand des Tragkörpers mit in den Figuren nicht dargestellten Nuten und Federn versehen sein, die eine ausgerichtete Aneinanderreihung ermöglichen. Das in Figur 1 dargestellte Ausführungsbeispiel besitzt abgesetzte Ränder 21, die bei zwei dicht nebeneinanderliegenden Tragkörpern einander übergreifen. Die Verbindung selbst kann z.B. durch Kleben erfolgen. Es ist auch möglich, am Rang des Tragkörpers beidseitig verlaufende Kanten 19 vorzusehen, die bei benachbarten Tragkörpern aneinanderliegen und als Energierichtungsgeber bei der Ultraschallschweissung dienen.
In der Ausführung als Doppelbuchse liegen zwei Kontakthülsen übereinander. In diesem Falle ist der untere zweite Steg 7' länger als der darüberliegende zweite Steg 7. Dies hat man deshalb so gewählt, um einen im Rastermass liegenden bestimmten Abstand der Anschlussfahnen der Innenkontakte zueinander zu erzielen. Auch hier liegt natürlich die Anschlussfahne des zweiten Steges 7' in der Vertiefung auf der Rückseite.
Bei dem Ausführungsbeispiel in Figur 1 sind zwei Kontakthülsen 2 durch ein angeschweisstes Kontaktstück 16 elektrisch miteinander verbunden. Ein weiteres Ausführungsbeispiel ist in Figur 4 dargestellt. Hier sind im Gegensatz zu Figur 1 die Kontakthülsen und die Verbindungen zwischen beiden einstückig hergestellt. Selbstverständlich kann man auch gleichzeitig eine Anschlussfahne 22 mit anformen. Die restlichen Teile entsprechen denen der Figur 1.
Die bislang beschriebenen und in den Figuren dargestellten Ausführungsbeispiele, bei denen der Tragkörper L-förmig ausgebildet ist, sind für den Einsatz in eine gedruckte Schaltung vorgesehen. Es ist jedoch auch möglich, für andere Verwendungszwecke den Tragkörper nur plattenförmig zu gestalten. Der aus Draht hergestellte Innenkontakt besitzt hierzu als Anschlussfahne zweckmässigerweise Lötösen zum Anlöten von Anschlussdrähten.