Procédé de désencollage et de blanchiment des tissus en une seule opération dans un bain à base de peroxyde d'hydrogène

Abstract

 Procédé de désencollage et blanchiment des tissus en une seule opération dans un bain comprenant du peroxyde d'hydrogène, de l'hydroxyde de sodium, un agent séquestrant, une préparation enzymatique à base d'une enzyme de dégradation de l'amidon et un agent tensio-actif.
Le procédé de l'invention qui combine en une seule opération le désencollage et le blanchiment des tissus permet des économies importantes en eau, vapeur, main d'oeuvre et investissement.

Description

[0001] La présente invention concerne un procédé de désencollage et blanchiment en une seule opération de tissus ou compositions similaires à base de fibres textiles.

[0002] Il est connu que la préparation des tissus en fibres cellulosiques à la teinture, à l'impression ainsi qu'à d'autres traitements de finissage comporte généralement les opérations de désencollage, débouillissage, blanchiment et éventuellement mercerisage.

[0003] Le désencollage a pour but d'éliminer les produits d'encollage appliqués préalablement aux fils de chaîne pour favoriser leur comportement sur le métier à tisser, ainsi que les produits éventuellement appliqués aux fils de trame.

[0004] Les produits d'encollage des fils avant tissage peuvent être à base soit de dispersions d'amylacés seules ou en mélange avec des amylacés plus ou moins transformés chimiquement, soit de dérivés d'alcool polyvinylique, soit de dérivés de polyacrylate, soit de cellulose éthérifiée.

[0005] Les produits d'encollage peuvent être plus ou moins retenus dans le tissu suivant la température de séchage, la torsion du fils et la contexture du tissu.

[0006] La présence de tels produits empêche, lors de la teinture et de l'impression avec de nombreux colorants, l'obtention d'une nuance homogène et solide, et il est nécessaire de les éliminer avant de procéder aux opérations de teinture ou d'impression.

[0007] Pour certains tissus destinés à la vente au grand blanc, l'élimination de l'encollage est également souhaitée afin de donner à la marchandise traitée un toucher agréable et souple..

[0008] Le désencollage est généralement effectué par imprégnation dans un bain d'enzymes et de tensio-actif chauffé à une température comprise entre 60°C et 75°C. Le tissu imprégné peut être, soit laissé en dép8t, soit vaporisé à une température de 100°C. Il est ensuite lavé à 95°C puis à 60°C et, éventuellement à l'eau courante.

[0009] Le débouillissage, qui a pour but de saponifier les matières grasses du coton et de solubiliser les résidus ligneux, est effectué en milieu de soude caustique et à une température comprise entre 100°C et 140°C.

[0010] Le blanchiment a pour but d'oxyder les impuretés qui font partie de la fibre écrue ou déjà débouillie de coton, de lin ou de toutes autres fibres cellulosiques. Il est effectué dans pratiquement tous les cas avec les oxydants tels que le peroxyde d'hydrogène, les peroxydes et persels alcalins, l'acide peracétique, l'hypochlorite de soude, le chlorite de soude, etc...

[0011] Les opérations de désencollage, débouillissage, blanchiment sont généralement effectuées en milieu aqueux et à chaud. Chacune d'entre elles est suivie de lavages à chaud et à froid entrainant une consommation importante d'eau et d'énergie. .

[0012] La présente invention a pour objet de réduire le nombre des opérations de préparation de tissu à base de fibres cellulosiques, seules ou en mélange entre elles ou avec d'autres fibres régénérées ou chimiques, telles les viscoses, les pclyamides et les polyesters et fournit un nouveau procédé dans lequel le désencollage et le blanchiment sont combinés en une seule opération.

[0013] Le procédé de désencollage-blanchiment en une seule opération de la présente invention est effectué dans un bain comprenant du peroxyde d'hydrogène, une base telle l'hydroxyde de sodium, éventuellement un agent stabilisant tel le silicate de sodium, un agent séquestrant tel le sel de sodium de l'acide diéthy- lènetriamine pentacétique (DTPA), une préparation enzymatique à base d'une enzyme de dégradation de l'amidon et un agent tensio-actif.

[0014] Une préparation enzymatique utilisable selon l'invention est par exemple celle faisant l'objet de la demande de brevet allemand P 29 09 396.7, constituée d'un mélange intime d'un enzyme de dégradation de l'amidon, telle qu'une amylase, et d'un agent tensio-actif non ionique appartenant au groupe des oxalcoylates d'alcoyles et d'alcaryles dans l'eau. Une préparation enzymatique appropriée sera par exemple constituée de 10 à 40 parties d'une préparation aqueuse d'enzyme et de 10 à 60 parties d'un agent tensio-actif non ionique. On obtient des résultats particulièrement satisfaisants en utilisant une de ces préparations enzymatiques commercialisée par la marque ENZYLASE C, par la Société DIAMALT.

[0015] Un bain de désencollage-blanchiment utilisable selon l'invention peut par exemple comporter :

[0016] L'application du procédé se fait de préférence selon la technique comportant :

1) Imprégnation du tissu dans le bain de désencollage et blanchiment ; exprimage pour ne laisser dans le tissu que la quantité de bain nécessaire à la réaction. Elle est généralement comprise entre 60 et 120 % du poids du tissu sec selon le tissu considéré.

2) Vaporisage pour porter le tissu à la température de réaction souhaitée généralement comprise entre 20 et 120°C.

3) Dép8t par enroulage ou en plis en J-Box, U-Box, machine à tapis... pour un temps pouvant varier de quelques minutes à plusieurs heures.

[0017] Le traitement est suivi d'un lavage à 90° - 95°C, 60°C et à froid. Le bain de lavage à 90° - 95°C peut avantageusement comporter une addition d'éléments alcalins, soude caustique, carbonate de soude, phosphate trisodique ainsi que des agents détergents tensio-actifs.

[0018] Un des avantages du procédé suivant l'invention est de supprimer une opération de désencollage au mouillé effectuée à température minimum de 60° - 65°C, ainsi que plusieurs bains de lavage à des températures de 90° - 95°C.

[0019] L'application du procédé supprime également une imprégnation "mouillé sur mouillé" c'est-à-dire tissu mouillé entrant dans un bain contenant les produits de blanchiment. Il est connu que ce traitement entraine nombre de contraintes : préparation d'un bain plus concentré, maintien du bain d'imprégnation à niveau et à concentrations constantes, ce qui implique soit un contr8le manuel, soit une régulation automatique.

[0020] Pour éviter l'imprégnation "mouillé sur mouillé", certains applicateurs n'hésitent pas à effectuer un passage intermédiaire sur rame sécheuse ce qui entraine l'utilisation d'un matériel coûteux et une consommation importante d'énergie surtout d'énergie calorifique.

[0021] L'adoption du procédé suivant l'invention a donc pour conséquence des économies impôrtantes en eau, vapeur, main d'oeuvre et investissement.

[0022] Les caractéristiques du tissu ainsi traité sont excellentes : degré de blanc élevé, élimination de l'encollage pratiquement totale, hydrophilie instantanée, degré de polymérisation bien ménagé.

[0023] Les exemples suivants illustrent l'invention de façon non limitative.

EXEMPLE 1

[0024] Un tissu de coton puceux de 195 g/m², laize 182 centimètres, réflectance 55,3 % mesurée au réflectomètre ELREPHO ZEISS filtre n° 8, longueur d'onde 457 nanomètres, taux d'amylacé 5,05 % destiné à l'impression en colorants réactifs a été directement imprégné en écru dans un bain contenant :

[0025] Le pH est de préférence compris entre 10 et 10,5.

[0026] i Le tissu imprégné à 106 % de son poids de bain est porté par vaporisage à la température de 95° - 98°C - il est enroulé dans une chambre calorifugée où il reste en réaction pendant 1 h à 2 h.

[0027] Après ce temps, il est déroulé et rincé en continu dans une série de bacs contenant de l'eau respectivement à 95°C, 50° - 60°C et froide. Après séchage, les caractéristiques du tissu sont les suivantes :

[0028] 

EXEMPLE 2

[0029] Une popeline 100 % coton - 143 g/m² - réflectance ELREPHO 52,2 % - Taux d'amidon : 7,6 % - Indice de polymérisation : plus grand que 2 700, a été directement imprégnée en écru dans un bain contenant :

pH compris entre 10 et 10,5.

[0030] Après vaporisage à 95°C, le tissu imprégné est enroulé dans une chambre calorifugée où il reste en réaction 1 à 2 h.

[0031] Après lavage à la continue et séchage les caractéristiques du tissu sont les suivantes :

[0032] 

EXEMPLE 3

[0033] Une longotte écrue, 100 % coton, 166 g/m², réflectance ELREPHO ZEISS 51,9 %, taux d'amidon 3,55 %, indice de polymérisation : plus grand que 2 700 a été traitée dans les conditions décrites ci-dessus.

[0034] Le tissu blanchi a les caractéristiques suivantes :

Revendications

Procédé de désencollage et blanchiment des tissus en une seule opération dans un bain comprenant du peroxyde d'hydrogène, de l'hydroxyde de sodium, un agent séquestrant, une préparation enzymatique à base d'une enzyme de dégradation de l'amidon et un agent tensio-actif.