[0001] La présente invention concerne un procédé de fabrication d'une boite en carton, notamment
du genre boite à biscuits, constituée d'une ceinture formant ses parois latérales,
et d'un fond comportant un panneau principal apte à former le fond proprement dit
de la boite et des panneaux adjacents pliables aptes à former des rabats doublant
extérieurement, sur une partie au moins de leur hauteur, lesdites parois latérales.
[0002] Pour emballer des produits -alimentaires ou autres- ayant besoin d'être efficacement
préservés de l'humidité, par exemple des biscuits, on utilise surtout, à l'heure actuelle,
des boites métalliques. Ces boites, à usage essentiellement domestique, sont constituées
d'un corps creux à parois minces, formant la boite proprement dite, et d'un couvercle
s'ajustant extérieurement, en les coiffant, sur les bords dudit corps creux.
[0003] L'invention concerne précisément l'élaboration dudit corps creux ou boite proprement
dite, indépendamment de celle du couvercle.
[0004] Les boites métalliques sont préférées actuellement aux boites en carton car elles
sont normalement moins chères que ces dernières.
[0005] Les boites en carton sont chères car fabriquées en grande partie manuellement et
selon un processus relativement long : on forme tout d'abord le fond à l'aide d'un
poinçon et d'une matrice de forme complémentaire, puis on retire le poinçon et on
met en place, à la main, la ceinture à l'intérieur dudit fond, tout en pliant cette
ceinture (la ceinture peut toutefois avoir été pliée au préalable sur un autre poinçon).
Il s'agit là, effectivement, d'une procédure lente et chère.
[0006] Le but de la présente invention est de remédier à ces inconvénients de la technique
connue, et d'élaborer un procédé de fabrication tel qu'il permette d'obtenir des boites
de carton étanches moins coûteuses que les boites de carton connues, et même moins
coûteuses que les boites métalliques, et ceci d'une façon entièrement automatisée
et rapide.
[0007] A cet effet, un procédé du type général défini au début est, conformément à l'invention,
caractérisé essentiellement en ce qu'il consiste, sur une machine entièrement automatique,
à enrouler ladite ceinture sur un poinçon, en la pliant aux angles, et à matricer
ledit fond sur ce poinçon ainsi ceinturé, des opérations de fixation étant effectuées,
aux instants et aux emplacements appropriés, pour assurer une solidarisation entre
la ceinture et le fond.
[0008] On n'utilise donc plus qu'un seul poinçon pour former la ceinture et matricer le
fond, ce qui a l'avantage d'éliminer radicalement l'une des opérations susdécrites
des procédés connus.
[0009] Le fond étant directement matricé sur un poinçon entouré de la ceinture, ce qui évite
la présence de tout espace entre fond et ceinture, on obtient en outre un excellent
ajustement de ces deux éléments constitutifs de la boite, et donc la possibilité d'obtenir
des boites parfaitement étanches et plus solides.
[0010] De préférence, lesdites opérations de fixation consistent en opérations de dépôt
de colle entre les surfaces à joindre, et de pressage de ces surfaces.
[0011] Avantageusement, on effectue un premier dépôt de colle sur au moins l'une des extrémités
de la ceinture, lors d'une opération de transfert vers le poinçon d'une découpe de
forme appropriée, prélevée dans un magasin.
[0012] Le dépôt de colle peut être effectué sous la forme d'un trait transversal à la découpe',
par exemple lors d'une descente, en position verticale, de la découpe vers un flanc
du poinçon, à l'aide d'un pistolet fixe.
[0013] Ce dépôt de colle peut avantageusement être complété par un second dépôt de colle,
effectué longitudinalement, essentiellement selon toute la longueur de ladite ceinture,
pendant l'opération d'enroulement de celle-ci sur le poinçon, là encore, par exemple,
à l'aide d'un pistolet fixe.
[0014] On conçoit que de tels dépôts de colle, sous la forme de traits continus, permettent
d'obtenir une parfaite étanchéité de la boite, notamment vis-à-vis de l'humidité.
[0015] Quant à l'enroulement de la ceinture sur le poinçon, il sera avantageusement réalisé
grâce à la coopération du poinçon et d'une pièce de conformation rotative à folioles
arrondies, propre à appliquer la ceinture successivement contre les différentes faces
latérales du poinçon, en la pliant, cette pièce étant adaptée, à cet effet, à s'engrener
sur le poinçon en coinçant ladite ceinture, le poinçon étant quant à lui apte à pivoter
sur un axe parallèle auxdites faces et à l'axe de rotation de ladite pièce.
[0016] S'il s'agit de fabriquer une boite à quatre côtés, on comprend que ladite pièce de
conformation présentera quatre folioles. Si la boite est carrée, ladite pièce présentera
quatre folioles régulières et aura ainsi, vue en plan, la forme approximative d'un
trèfle à quatre feuilles.
[0017] Toutes ces opérations d'un procédé conforme à l'invention pourront être réalisées
sur une machine entièrement automatique, à plateau de transfert tournant pas à pas.
[0018] On pourra prévoir en particulier, sur une telle machine, d'effectuer le matriçage
du fond sur le poinçon ceinturé à l'aide d'une matrice d'un plateau tournant pas à
pas, le poinçon étant mobile verticalement de façon à pouvoir descendre dans la matrice,
et ledit plateau étant adapté à effectuer par ailleurs le transfert d'une découpe
de fond prélevée à plat dans un magasin d'abord jusqu'à l'emplacement dudit poinçon,
puis, après matriçage, vers le poste d'éjection et d'évacuation de la boite finie.
[0019] Un mode d'exécution de l'invention va maintenant être décrit à titre d'exemple nullement
limitatif, avec référence aux figures du dessin annexé dans lequel :
- la figure 1 est une vue schématique en perspective montrant certaines étapes de
la mise en oeuvre d'un procédé conforme à l'invention ; et
- la figure 2 représente une pièce de conformation rotative à folioles, utilisable
pour l'enroulement de la ceinture sur le poinçon.
[0020] Sur la figure 1, on a représenté en 1 des ceintures rectangulaires, en carton par
exemple ondulé à micro-cannelures, et empilées à plat dans un magasin incliné. La
ceinture inférieure 2 peut en être extraite par des ventouses ou analogues, et être
transférée verticalement vers le bas par des poussoirs.
[0021] Durant ce dernier mouvement, un trait de colle thermo- fusible sous pression est
déposé par un pistolet 3 sur une extrémité de la ceinture. Ensuite, des rouleaux de
tirage l'entrainent jusqu'à un poinçon 4 mobile à la fois en rotation et verticalement,
des orifices aspirants étant prévus sur les faces latérales de ce poinçon pour maintenir
la ceinture 2 en place. La ceinture est alors coincée entre le poinçon 4 et une pièce
de conformation 5 à quatre folioles arrondies et régulières 6, qui peut en quelque
sorte engrener avec le poinçon 4 et ainsi, par une rotation de 360°, produire l'enroulement
et le pliage de la ceinture 2 autour du poinçon. La pièce 5, pour ce faire, pivote
autour d'un axe vertical fixe, parallèle à l'axe de rotation du poinçon 4.
[0022] Simultanément à cet enroulement, un autre pistolet encolleur 7 dépose un trait de
colle longitudinal sur toute la longueur de la ceinture 2.
[0023] Pendant tout ce cycle, une découpe de fond de boite 8 est prélevée à la base d'un
magasin 9 de découpes empilées, par un plateau à ventouses d'aspiration, et est déposée
sur un plateau tournant pas à pas, suite à quoi elle peut effectuer le trajet représenté
par le cercle 10, dans le sens des flèches 11.
[0024] Une rotation de 90° du plateau tournant amène ainsi la découpe de fond 8 sous le
poinçon 4, alors muni de sa ceinture encollée 2.
[0025] Le poinçon 4 se déplace alors verticalement vers le bas et pénètre dans un alvéole
de matriçage du plateau tournant, dans lequel il entraine la découpe de fond 8. Du
fait de ce déplacement, la découpe 8 est pliée sur le poinçon 4, par dessus la ceinture
pré-encollée 2, et reste maintenue dans la matrice du plateau tournant pendant une
rotation de celui-ci sur 180°, jusqu'à la position de boite référencée 12, ce qui
permet la prise de la colle.
[0026] La boite ainsi constituée peut alors être éjectée hors de la matrice par un poussoir,
et est déposée sur un tapis de sortie (positions de boite référencées 13, 14 et flèche
15).
[0027] Comme il va de soi, et comme il résulte d'ailleurs déjà de ce qui précède, l'invention
ne se limite nullement à ceux de ses modes d'application et de réalisation qui ont
été plus particulièrement envisagés ; elle en embrasse, au contraire, toutes les variantes.
1. Procédé de fabrication d'une boite en carton,notamment du genre boite à biscuits,
constituée d'une ceinture formant ses parois latérales , et d'un fond comportant un
panneau principal apte à former le fond proprement dit de la boite et des panneaux
adjacents pliables aptes à former des rabats doublant extérieurement, sur unepartie
au moins de leur hauteur, lesdites parois latérales, ce procédé consistant, sur une
machine entièrement automatique, à enrouler ladite ceinture sur un poinçon, en la
pliant aux angles, et à matricer ledit fond sur ce poinçon ainsi ceinturé, des opérations
de fixation étant effectuées, aux instants et emplacements appropriés, pour assurer
une solidarisation entre la ceinture et le fond, caracterisé en ce que l'on effectue
un premier dépôt dé colle transversal sur au moins l'une des extrémités de la ceinture
(2), lors d'une opération de transfert vers le poinçon (4) d'une découpe de forme
appropriée, prélevée dans un magasin,et en ce que l'enroulement de la ceinture (2)
sur le poinçon (4) est réalisé grâce à la coopération du poinçon et d'une pièce (5)
de conformation rotative à folioles arrondies (6), propre à appliquer la ceinture
(2) successivement contre les différentes faces latérales du poinçon (4), en la pliant,
cette pièce (5) étant adaptée, à cet effet, à s'engrener sur le poinçon en coinçant
ladite ceinture, le poinçon (4) étant quant à lui apte à pivoter sur un axe parallèle
auxdites faces et à l'axe de rotation de ladite pièce et lesdites faces latérales
du poinçon comportant des orifices d'aspiration pour le maintien en place de la ceinture
(2).
2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'on effectue un second
dépôt de colle longitudinal, essentiellement selon toute la longueur de ladite ceinture
(2), pendant l'opération d'enroulement de celle-ci sur le poinçon (4).
3. Procédé selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que l'on effectue le matriçage
du fond (8) sur le poinçon ceinturé (4) à l'aide d'une matrice d'un plateau tournant
pas à pas, le poinçon (4) étant mobile verticalement de façon à pouvoir descendre
dans la matrice, et ledit plateau étant adapté à effectuer par ailleurs le transfert
d'une découpe de fond (8) prélevée à plat dans un magasin (9) d'abord jusqu'à l'emplacement
dudit poinçon, puis, après matriçage, vers le poste (15) d'éjection et d'évacuation
de la boite finie.
4. Boite en carton, notamment du genre boite à biscuits, constituée d'une ceinture
formant ses parois latérales, et d'un fond comportant un panneau principal apte à
former le fond proprement dit de la boite et des panneaux adjacents pliables aptes
à former des rabats doublant extérieurement, sur une partie au moins de leur hauteur,
lesdites parois latérales, caractérisée en ce que ledit fond a été matricé sur un
poinçon entouré de ladite ceinture, par-dessus celle-ci, ceci conformément à l'une
quelconque des revendications précédentes.