[0001] La présente invention concerne une machine de chantier d'une voie ferrée, destinée
à travailler et/ou se déplacer au moins partiellement sur des traverses dépourvues
de rails,comportant un dispositif de translation muni d'au moins une paire de dispositifs
roulant ou glissant sur les selles ou les fraisures des traverses dépourvues de rails,
entraînés par des moyens reliés au châssis de la machine, une partie de la charge
de la machine étant supportée pendant les cycles de travail par le dispositif de translation.
[0002] Une telle machine sous la forme d'un train de renouvellement est connue de la demande
de brevet FR 79.06561 (numéro de publication 2.419.998). Ce train de renouvellement
pour le remplacement des anciens rails et/ou des anciennes traverses d'une voie ferrée
par de nouveaux rails et/ou de nouvelles traverses comprend deux trucks reliés par
un pivot reposant sur deux boggies extrêmes et un boggie intermédiaire, l'équipement
pour la dépose des anciens rails est disposé entre le premier et le deuxième boggie
et l'équipement pour l'enlèvement de traverses, la réfection du ballast, la pose de
nouvelles traverses et la pose de nouveaux rails est disposé entre le deuxième et
le troisième boggie; le deuxième boggie repose pendant les cycles de travail sur un
dispositif de translation muni de deux dispositifs glissant ou roulant sur les selles
ou les fraisures des traverses dépourvues de rails et entraînés par des moyens reliés
au châssis du premier truck.
[0003] Lors du renouvellement d'une voie ferrée le deuxième boggie de ce train se trouve
juste derrière l'équipement pour l'enlèvement des anciens rails et de ce fait doit
se déplacer dans une zone garnie d'anciennes traverses, le premier boggie circulant
sur l'ancienne voie et le troisième sur la nouvelle voie.
[0004] Le déplacement du deuxième boggie est rendu possible grâce au dispositif de translation
mentionné, qui comporte un châssis portant le deuxième boggie, fixé sur deux patins
glissants sur les selles ou les fraisures de traverses occupées préalablement par
les anciens rails. Le guidage est assuré par les selles ou les fraisures et les éventuels
tire-fonds.
[0005] L'écartement de deux patins doit correspondre exactement à l'écartement de rails
pour que le guidage dans les selles soit efficace. A la place de patins on peut avoir
des dispositifs à rouleaux lesquels doivent aussi être guidés par les selles ou les
fraisures et les tire-fonds.
[0006] La charge agissant sur le boggie central et par conséquent sur le dispositif de translation
est grande et rend le dispositif vulnérable surtout dans les courbes où la stabilité
de l'ensemble est compromise par le dévers de la voie, surtout s'il s'agit d'une voie
étroite. D'autre part, la pression exercée par les patins ou les rouleaux qui ont
une faible largeur sur les traverses risque de provoquer la destruction de ces traverses
en compromettant d'une part la stabilité du train, d'autre part entraînant l'augmentation
de frais s'il s'agit de remplacer uniquement les rails ou s'il s'agit de la première
pose d'une voie ferrée. En effet, le train de renouvellement peut servir à la pose
d'une nouvelle voie ferrée moyennant quelques modifications.
[0007] Pour soulager le boggie central de sa charge on a doté les deux trucks de systèmes
dynamiques pour reporter une partie de cette charge sur les deux boggies extrêmes.
[0008] Néanmoins malgré cette amélioration la charge exercée sur les patins du dispositif
de translation reste importante et la réalisation et la commande de ce dispositif
est complexe.
[0009] L'invention a pour but de réaliser un dispositif permettant de soulager le dispositif
de translation, d'assurer la stabilité de l'équilibre de la machine même en dévers
et sur une voie étroite et applicable non seulement au train de renouvellement mentionné
mais à toute machine de chantier d'une voie ferrée.
[0010] La machine de chantier selon l'invention est caractérisée par le fait qu'elle comporte
des dispositifs supportant le châssis de la machine par l'intermédiaire de moyens
extensibles verticalement pour décharger le dispositif de translation d'une partie
de sa charge, que lesdits dispositifs sont disposés parallèlement et à l'extérieur
des parties latérales du dispositif de translation, qu'ils ont une longueur égale
à la longueur de la zone occupée par au moins trois traverses consécutives disposées
le long de la voie ferrée et qu'ils sont pourvus de moyens pour s'appuyer et avancer
sur les parties extrêmes des traverses.
[0011] Les avantages obtenus grâce à l'invention sont les suivants : Une partie de la charge
supportée jusqu'ici uniquement par le dispositif de translation est reportée sur les
dispositifs roulant sur les extrémités de traverses ; la charge étant reportée sur
une plus grande surface d'appui la pression exercée sur les traverses est diminuée
; l'augmentation de la base d'appui a pour effet d'augmenter la stabilité latérale
du train ce qui est appréciable lorsqu'il s'agit d'une voie étroite ou lorsque le
travail est effectué dans les courbes ; la longueur minimale de chaque dispositif
supportant la charge du châssis permet de s'appuyer et de rouler constamment sur deux
traverses au moins ce qui lui permet de se déplacer toujours sur un même plan en garantissant
une bonne stabilité ; le dispositif peut être fixé par des moyens extensibles à n'importe
quel endroit du châssis de la machine se trouvant à un endroit de la voie garnie seulement
de traverses et permet de soulager les autres points d'appui de leur charge.
[0012] Le dispositif, utilisé avec le train de renouvellement décrit précédemment, permet
la suppression des systèmes dynamiques reportant la charge sur les boggies extrêmes.
[0013] Selon une variante d'exécution les dispositifs supportant le châssis du truck qui
sont en fait des chenilles ou des dispositifs à rouleaux, sont accouplés au dispositif
de translation par des moyens permettant leur déplacement vertical pour mieux suivre
les inégalités de la voie de roulement et leur entraînement parallèlement aux patins
du dispositif de translation.
[0014] De cette façon les chenilles ou les rouleaux peuvent épouser les éventuelles inégalités
de leur chemin de roulement tout en étant guidés par le dispositif de translation.
La position du dispositif de translation et par conséquent des dispositifs supportant
le châssis peut être corrigée à tout moment, selon une autre variante, par l'intermédiaire
d'un vérin de sorte que les dispositifs de roulement et de glissement restent perpendiculaires
aux traverses.
[0015] Cette possibilité de correction est appréciable lorsque les travaux ont lieu dans
une courbe.
[0016] Le dessin annexé représente à titre d'exemple deux formes d'exécution de l'invention
utilisées avec un train de renouvellement à trois boggies.
[0017]
La figure 1 représente une vue de côté du dispositif de translation avec les dispositifs
à chenilles supportant le châssis, on a aussi représenté le boggie et une partie du
châssis du premier truck.
La figure 2 représente une vue en plan de la figure précédente en l'absence du boggie.
La figure 3 est une vue en plan correspondant à la figure 2 mais les nouveaux dispositifs
sont des patins à rouleaux.
La figure 4 est une vue de face de la figure 3.
[0018] Le dispositif de translation que l'on désignera pour simplifier par l'appellation
traîneau comporte deux patins à rouleaux 1 s'appuyant et roulant sur les traverses
2 dépourvues de rails. Les selles 3 éventuellement les fraisures et les tire-fonds
guident latéralement les patins à rouleaux. Sur les patins 1 repose le deuxième boggie
4..du premier truck. Les patins à rouleaux 1 sont reliés par deux entretoises 5 et
5' fixées par des goupilles ou tout autre moyen sur les parties saillantes 6 des patins
1 munies d'un trou. Deux chenilles 7 sont disposées de part et d'autre du traîneau.
Chaque chenille comporte essentiellement une bande de roulement 8 et les deux roues
9 et 10 tournant autour de leur axe 11 et 12. Les axes 11 et 12 traversent deux plaques
trapézoïdales 13 et 14 parallèles, disposées sur les parties latérales de la chenille
7. Une plaque horizontale rectangulaire 15 retient les plaques latérales 13 et 14.
La plaque horizontale 15 est soudée aux deux plaques latérales 13 et 14. La plaque
horizontale 15 a une longueur inférieure à la longueur des plaques latérales et sa
surface supérieure a la forme d'un tronc de pyramide régulier, la base supérieure
servant d'appui à l'extrémité inférieure d'un vérin hydraulique ou pneumatique 16
disposé verticalement. L'autre extrémité du vérin 16 est fixée sur le châssis 28 du
premier truck. La longueur de chaque chenille 7 est au moins égale à la longueur de
la zone occupée par trois traverses consécutives pour qu'elle s'appuie en permanence
au moins sur deux traverses.
[0019] Les plaques latérales intérieures 13 de chaque chenille 7 sont munies chacune de
deux coulisses 18 profilées en T, lesquelles collaborent avec deux glissières 17 en
forme de U dont on a rabattu les extrémités vers l'intérieur et lesquelles sont fixées
sur les parties latérales extérieures des patins à rouleaux 1 du traîneau. Les coulisses
18, et les glissières 17 sont disposées de sorte que les chenilles 7 puissent se déplacer
verticalement.
[0020] Le dispositif d'entraînement et de guidage du traîneau est composé d'un cadre 29
commandé par deux vérins 19 et 20. Le cadre 29 a une forme rectangulaire. Deux de
ses côtés parallèles 21 et 22 sont traversés à l'une de leur extrémité par un axe
horizontal 23 fixé sur deux bras parallèles 25 et 26 du châssis 28 du truck. Le troisième
côté 24 du cadre 29 a la forme d'un cylindre creux et est monté coulissant sur l'axe
23. Le quatrième côté 27 du cadre 29 a une section transversale en forme de L dirigée
vers le sens de déplacement du convoi.
[0021] Un vérin 19 s'appuyant sur le châssis 28 du truck et sur le quatrième côté 27 du
cadre 29 permet la mise en place du dispositif d'entraînement du traîneau. Le vérin
20 s'appuie d'un côté sur le bras 26 du châssis 28 et de l'autre côté sur une partie
saillante du côté 24 traversée par l'axe 23. Ce vérin 20 commande le déplacement latéral
du cadre et par conséquent le déplacement latéral du traîneau.
[0022] Après avoir disposé le traîneau sur les traverses dépourvues de rails et à la suite
de rails existants on fait monter le boggie 4 sur le traîneau en avançant ou en reculant
le train.
[0023] Les chenilles 7 lesquelles sont suspendues par les vérins 16 complètement rétractées
lors du déplacement hors travail, sont mises en place en faisant coulisser à l'intérieur
des glissières 17 les coulisses 18.
[0024] Les vérins 16 sont réglés de sorte qu'une partie de la charge supportée jusqu'ici
par le traîneau soit reportée sur les chenilles 7. Les moyens de régulation automatiques
permettent de régler les déplacements des tiges des vérins 16 afin d'éviter que le
traîneau soit surchargé, et surtout d'éviter le dépassement d'un angle d'inclinaison
qui pourrait compromettre la stabilité du train, surtout si le travail s'effectue
en devers.
[0025] Le vérin 19 amène le quatrième côté 27 du cadre 29 en position basse.
[0026] Lors de l'avancement du train le quatrième côté 27 du cadre 29 vient buter contre
l'entretoise 5 du traîneau et entraîne celui-ci lors de l'avancement du train. Les
patins à rouleaux 1 sont guidés par les selles 3 des traverses 2 entraînant et guidant
à leur tour les chenilles 7.
[0027] Le piston 20 permet de corriger la trajectoire de patins à rouleaux 1 et de chenilles
7 en déplaçant le cadre 18 à droite ou à gauche.
[0028] Cette correction est indispensable si le travail est effectué en courbe.
[0029] Les moyens d'accouplement des chenilles au traîneau peuvent être des bras oscillants
qui permettent aussi un déplacement vertical des chenilles et leur entraînement parallèlement
aux patins à rouleaux 1.
[0030] Les chenilles 7 peuvent être remplacées par des patins à rouleaux 30 (fig.3 et 4).
Chaque patin à rouleaux 30 comporte essentiellement deux rangées de rouleaux 31 et
un châssis 32. Le châssis 32 est composé d'une tôle pliée en U et deux lames 34 et
34' parallèles aux flancs 35 et 36 et soudées par un de leurs côtés le long d'une
ligne médiane de la troisième face 37 de la tôle. Vers le milieu du patin 30 les lames
34 et 34' laissent subsister un espace pour le logement du point d'appui du vérin
16. Les deux faces latérales 35 et 36 du châssis et les lames 34 sont munies de trous
régulièrement répartis sur leur longueur pour le passage des axes 38 des rouleaux
31. Les axes 38 des rouleaux 31 d'une rangée sont décalés par rapport aux axes 38
des rouleaux de la deuxième rangée d'une distance environ égale au rayon d'un rouleau
31.
[0031] Cette disposition assure une bande de roulement sensiblement plane sur toute sa longueur
et permet un avancement régulier sur un chemin accidenté.
[0032] Des entretoises 39 sont disposées, régulièrement espacées, entre les lames 34 et
34' et les faces latérales 35 et 36 du châssis 32.
[0033] Des dégagements sont prévus en avant et en arrière sur les faces latérales 35 et
36 du châssis et des lames 34 et 34' pour permettre au dispositif de monter sur un
obstacle ou en descendre sans que les extrémités inférieures du châssis viennent buter
contre l'obstacle ou le chemin de roulement.
[0034] Le point d'appui du vérin 16 se trouve à l'intérieur du châssis 32. Quatre plaques
rectangulaires 40,41,42 et 43 sont soudées sur la face horizontale 37 du châssis 32
et forment un logement rectangulaire. Les plaques 40 et 41 sont perpendiculaires et
fixées par soudure aux deux lames 34 et 34'. A l'intérieur du logement rectangulaire
formé par les quatre plaques 40 à 43 est soudé un bloc d'acier rectangulaire ayant
une hauteur égale à la moitié de la hauteur du logement. Deux trous borgnes horizontaux
44 et 45 sont prévus pour le passage des axes 38 des rouleaux 31, se trouvant de part
et d'autre des deux plaques 42 et 43. Le bloc est muni d'un alésage 46 vertical suivi
d'un épaulement 47 et d'un deuxième alésage.
[0035] A la suite du deuxième alésage un évidement 49 présente une section longitudinale
en forme de trapèze et une section transversale en forme de rectangle. La tige du
vérin 16 traverse une ouverture oblongue 50 située sur la face horizontale 37 du châssis
et vient s'appuyer et s'accrocher à l'intérieur du logement décrit par des mnvens
connus, L'ouverture oblnncrue 50 et l'évidement 49 permettent au vérin 16 de rester
vertical tandis que le patin 30 peut suivre les inégalités du chemin de roulement
en basculant vers l'avant ou vers l'arrière. Le guidage et l'entraînement du patin
30 peut se réaliser par le même dispositif à glissière 17 et coulisse 18 décrit pour
le guidage et l'entraînement des chenilles 7.
[0036] Selon une variante on peut utiliser des bras oscillants 51 qui assurent un entraînement
et un guidage tout en permettant un déplacement sensiblement vertical des patins 30.
Chaque bras oscillant 51 comporte deux pièces cylindriques 52 et 53 présentant à leurs
extrémités deux tourillons. Les deux pièces cylindriques 52 et 53 sont reliées par
une plaque trapézoïdale 58. Sur la face inférieure 35 du châssis 32 deux oreilles
59 et 60 munies d'un trou servent de paliers aux tourillons de la première pièce cylindrique
53. La deuxième pièce cylindrique 52 est fixée de la même façon sur deux oreilles
61 et 62 fixées sur le patin 1. Deux bras oscillants 51 suffisent pour l'entraînement
et le guidage de chaque patin à rouleaux 30.
[0037] Les chenilles 7 ou les patins à rouleaux 30 permettent le déplacement du boggie même
en l'absence des traverses car ils sont aptes à rouler sur un terrain accidenté.
[0038] En cas de marche arrière le quatrième côté 27 du cadre 29 vient buter contre la deuxième
entretoise 5' et pousse le traîneau vers l'arrière.
[0039] Comme mentionné précédemment le dispositif décrit peut être utilisé avec toute machine
de chantier appelée à rouler sur une voie ferrée dépourvue de rails. Il peut également
être utilisé pour soulager de leur charge les points d'appui d'une machine de chantier
pour autant qu'une partie du châssis se trouve au-dessus d'une zone garnie uniquement
des traverses. Dans ce cas le châssis de la machine repose sur le traineau par l'intermédiaire
d'un ou plusieurs vérins, le reste du dispositif étant identique à celui décrit.
1. Machine de chantier d'une voie de chemin de fer destinée à travailler et/ou à se
déplacer au moins partiellement sur des traverses dépourvues de rails comportant un
dispositif de translation muni d'au moins une paire de dispositifs roulant ou glissant
sur les selles ou les fraisures des traverses dépourvues de rails et entraînés par
des moyens reliés au châssis de la machine, une partie de la charge de la machine
étant supportée pendant les cycles de travail par le dispositif de translation, caractérisée
par le fait qu'elle comporte des dispositifs (7,30) supportant le châssis (28) de
la machine par l'intermédiaire de moyens extensibles verticalement (16) pour décharger
le dispositif de translation d'une partie de sa charge, que lesdits dispositifs (7,30)
sont disposés parallèlement et à l'extérieur des parties latérales du dispositif de
translation qu'ils ont une longueur égale à la longueur de la zone occupée par au
moins trois traverses consécutives disposées le long de la voie ferrée et qu'ils sont
pourvus de moyens pour s'appuyer et avancer sur les parties extrêmes des traverses
(2).
2. Machine de chantier selon la revendication 1, caractérisée par le fait que la machine
est un train de renouvellement pour le remplacement des anciens rails et/ou des anciennes
traverses par de nouveaux rails et/ou de nouvelles traverses comprenant deux trucks
reliés par un pivot reposant sur deux boggies extrêmes et un boggie intermédiaire,
que l'équipement pour la dépose des anciens rails est disposé entre le premier et
le deuxième boggie que l'équipement pour l'enlèvement des traverses, la réfection
du ballast, la pose de nouvelle traverses, et la pose des nouveaux rails, est disposé
entre le deuxième et le troisième boggie, et que le deuxième boggie repose pendant
les cycles de travail sur le dispositif de translation.
3. Machine de chantier selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisée par le
fait que les dispositifs (7,30) supportant le châssis (28) sont accouplés au dispositif
de translation par des moyens (17,18;51) permettant leur déplacement vertical et assurant
leur entraînement parallèlement au dispositif glissant ou roulant (1) sur les selles
(3) ou les fraisures de traverses (2).
4. Machine de chantier selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisée par le
fait que les dispositifs (30) supportant les châssis (28) sont des patins à rouleaux.
5. Machine de chantier selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisée par le
fait que les dispositifs (7) supportant les châssis (28) sont des chenilles.
6. Machine de chantier selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé par le fait
que les moyens extensibles (16) sont des vérins hydrauliques ou pneumatiques.
7. Machine de chantier selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisée par le fait
que les moyens d'accouplement sont des bras oscillants (51).
8. Machine de chantier selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisée par le fait
que les moyens d'accouplement comportent une coulisse profilée en T (18) glissant
verticalement à l'intérieur d'une glissière correspondante (17), la glissière et la
coulisse étant fixées respectivement sur les dispositifs à accoupler.
9. Machine de chantier selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisée par le fait
que les moyens extensibles (16) sont commandés et réglés automatiquement pour conserver
la stabilité de la machine et décharger le dispositif de translation.
10. Machine de chantier selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisée par le
fait que le système d'entraînement (29) du dispositif de translation comporte des
moyens pour orienter les dispositifs roulant et/ou glissant (1) perpendiculairement
aux traverses (2).
11. Machine de chantier selon la revendication 10, caractérisée par le fait que le
système orientant les dispositifs roulant et/ou glissant (1) est un vérin (20) hydraulique
ou pneumatique disposé horizontalement.