[0001] Die Erfindung betrifft einen Regalträger, insbesondere zum Einhängen in Wandschienen
oder Säulen, mit einer ebenen Tragarmpartie und einem rechtwinklig abgekanteten streifenförmigen
Flansch mit Befestigungslöchern zum Befestigen eines auf dem Flansch aufliegenden
Fachbodens oder dergleichen.
[0002] Solche Regalträger werden üblicherweise aus Flachmaterial ausgestanzt, vorzugsweise
aus Stahlblech vom Coil. Der Regalträger hat einen winkelfömigen Querschnitt, wobei
die Tragarmpartie und der Flansch die Schenkel bilden. Gewöhnlich sind an der Tragarmpartie
Haken angeformt zum Einhängen der Regalträger in Längsschlitze der Wandschiene oder
Säulen. Der in Gebrauchslage horizontale Flansch hat eine doppelte Aufgabe: Einerseits
dient er, wie erwähnt, zur Verbindung mit dem aufgelegten Bauteil und andererseits
zur Versteifung des Regalträgers.
[0003] Diese sogenannten Winkelträger werden wegen der erhöhten Tragfähigkeit vorzugsweise
für Schrankelemente verwendet, die in eine aufgelockerte Regalanordnung (Wohnwand)
eingefügt werden sollen. Dabei ergibt sich aus den unterschiedlichen Wandstärken und
Bauformen der Schrankelemente die Notwendigkeit, Befestigungslöcher im Flansch in
unterschiedlichen Abständen von der Tragarmpartie anzu- . ordnen oder Langlöcher vorzusehen,
die sich quer zur Flanschlängsrichtung erstrecken. Bekannte Regalträger haben deshalb
einen verhältnismäßig breiten Flansch.
[0004] Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Regalträger der eingangs bezeichneten
Art ohne Beeinträchtigung seines Anwendungsbereichs und seiner Qualität billiger herzustellen.
[0005] Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Flansch vorspringende
Zungen aufweist und die Befestigungslöcher in den Zungen angeordnet sind. Zwischen
diesen in der Flanschebene liegenden Zungen sowie an den Trägerenden kann der Flansch
somit wesentlich schmäler ausgebildet werden. Es hat sich nämlich gezeigt, daß die
Teilaufgabe der Versteifung auch von einem schmalen Flansch in ausreichendem Maße
erfüllt werden kann, sodaß sich eine erhebliche Werkstoffeinsparung ergibt. Wie anhand
des Ausführungsbeispiels noch näher erläutert wird, lassen sich die einzelnen Trägerumrißformen
auf dem Werkstoffband so anordnen, daß je zwei Zungen zweier benachbarter Träger nebeneinander
zu liegen kommen, die Umrißformen also ineinander greifen, sodaß pro Träger ein Werkstoffstreifen
weniger verarbeitet wird, der so lang ist wie der gesamte Träger und so breit ist,
wie die Zungen vorspringen.
[0006] Ein weiterer Vorteil ist das geringere Gewicht der fertigen Regalträger, das sich
in Frachterspranis und in einer Erhöhung der Lager- und Transportkapazität auswirkt.
[0007] Ein Ausführungsbeispiel wird nachfolgend anhand der Zeichnung erläutert. Im einzelnen
zeigt
FLg. 1 eine räumliche Darstellung eines Regalträgers und
Fig. 2 das Stanzbild für Regalträger nach Fig. 1 in kleinerem Maßstab.
[0008] Der Regalträger nach Fig. 1 ist aus etwa 2,5 Millimeter starkem Stahlblech gestanzt.
Seine Tragarmpartie 1 verjüngt sich nach vorn und hat hinten zwei Haken 2. Längs der
Oberkante der Tragarmpartie ist ein streifenförmiger Flansch 3 rechtwinklig abgekantet.
Dieser Flansch 3 weist zwei rechteckige Zungen 4 und 5 auf, die am vorderen Ende bzw.
nahe des hinteren Endes angebracht und in Trägerlängsrichtung unterschiedlich breit
sind. Ein bzw. zwei Langlöcher 6, die sich quer zur Trägerlängsrichtung erstrecken,
sind in die Zungen 4 und 5 eingebracht und dienen zum Anschrauben eines auf den Träger
aufgelegten Fachbodenbretts oder eines Schränkchens.
[0009] In dem Stanzbild nach Fig. 2 verlaufen die strichpunktiert angedeuteten Ränder 7
der Werkstoffbahn etwa rechtwinklig
2u den Trägern. Die Biegekanten 8 zwischen Tragarmpartie 1 und Flansch 3 jedes einzelnen
Trägerumrisses sind gestrichelt angedeutet. Die Umrisse der einzelnen Träger schließen
lückenlos aneinander an, wobei die Zungen 4 und 5 des einen Trägers neben die Zungen
5' bzw. 4' des benachbarten Trägers zu liegen kommen. Stellt man sich vor, wie das
Stanzbild aussehen müßte, wenn die Flansche 3, wie bislang bekannt, durchgehend so
breit wären, wie an den Stellen, an denen die Zungen vorspringen, so wird deutlich,
daß sich infolge der Erfindung der Bandvorschub pro Träger um die Tiefe der Zungen
4, 5 (quer zur Trägerlängsrichtung gemessen) verringert. Bei einem marktgängigen Regalträger
beträgt die Flanschbreite (quer zur Trägerlängsrichtung gemessen) siebzehn Millimeter.
Diese Breite kann zwischen den Zungen auf zehn Millimeter verringert werden, ohne
die Tragfestigkeit zu beeinträchtigen.
[0010] Anstelle der Langlöcher 6 könnten auch am Rand offene Schlitze vorgesehen sein, sodaß
die Zungen 4 und 5 durch mindestens je zwei Parallelzungen ersetzt wären. Auch eine
solche Lösung liegt im Rahmen der Erfindung.
Regalträger, insbesondere zum Einhängen in Wandschienen oder Säulen, mit einer ebenen
Tragarmpartie (1) und einem rechtwinklig abgekanteten streifenförmigen Flansch (3)
mit Befestigungslöchern (6) zum Befestigen eines auf dem Flansch (3) aufliegenden
Fachbodens oder dergleichen, dadurch gekennzeichnet, daß der Flansch (3) vorspringende
Zungen (4, 5) aufweist und die Befestigungslöcher (6) in den Zungen angeordnet sind.
