[0001] La présente invention a pour objet une nouvelle composition pyrotechnique et la mise
en oeuvre de celui-ci dans les dispositifs inflammateurs pyrotechniques.
[0002] Le secteur technique de l'invention est celui de la fabrication des compositions
pyrotechniques.
[0003] On connaît des compositions pyrotechniques composées d'un mélange de nitrate de potassium
et de bore, qui peuvent être mises à feu électriquement et qui sont utilisées comme
charge pyrotechnique dans des inflammateurs pyrotechniques destinés à commander à
distance et/ou à un instant bien déterminé la mise à feu d'une charge pyrotechnique,
par exemple d'une charge propulsive.
[0004] Dans certaines applications, par exemple lorsqu'on doit télécommander au moyen d'un
. inflammateur la mise à feu d'une charge propulsive à un instant précis ou bien à
un point précis de la trajectoire d'une fusée, il est très important que la mise à
feu soit commandée en un temps très bref. Il faut donc que le temps de réaction, c'est-à-dire
le temps nécessaire pour que la charge de l'inflammateur brûle et transmette la flamme,
soit très court, de l'ordre de quelques dizaines de millisecondes.
[0005] Un des objectifs de la présente invention est de procurer une nouvelle composition
pyrotechnique ternaire qui permet de réduire le temps de réaction.
[0006] On connaît des inflammateurs pyrotechniques à fil chaud qui comportent ou un deux
filaments qui sont reliés à deux conducteurs électriques de mise à feu et une petite
charge pyrotechnique qui est placée dans une capsule qui s'enflamme au contact des
fils chauds lorsqu'on fait circuler un courant électrique dans ceux-ci et qui enflamme
une charge pyrotechnique principale, par exemple une charge propulsive.
[0007] Les inflammateurs doivent répondre à certains impératifs de sécurité et de non fonctionnement.
Lorsqu'ils sont placés dans un environnement électromagnétique perturbé, pendant un
temps déterminé, ils ne doivent pas provoquer la mise à feu de la charge pyrotechnique
et ne doivent pas être détériorés.
[0008] On utilise notamment des inflammateurs moyenne énergie dits 1 ampère-1 watt, qui
doivent pouvoir supporter le passage d'un courant d'un ampère pendant cinq minutes
et être soumis à une énergie électrique d'un watt pendant cinq minutes sans qu'il
y ait mise à feu de la charge pyrotechnique qu'ils contiennent et qui doivent fonctionner
normalement après cette épreuve.
[0009] Un autre objectif de la présente invention est de procurer des inflammateurs pyrotechniques
du type 1A-1W décrits ci-dessus, qui répondent parfaitement aux épreuves et essais
de qualification sous un ampère et sous une puissance dissipée de un watt et qui ont
un temps de réponse très bref, de l'ordre de 10 millisecondes, entre la mise sous
tension des fils chauds et l'inflammation de la charge.
[0010] Les objectifs de l'invention sont atteints au moyen d'une composition pyrotechnique
oxydo-réductrice, qui est composée d'un mélange ternaire pulvérulent de nitrate de
potassium, de bore et de zirconium finement divisés, la proportion en poids de zirconium
étant comprise entre 5 et 60 %.
[0011] L'invention a pour objet des inflammateurs pyrotechniques comportant une charge pyrotechnique
qui est placée à l'intérieur d'un boîtier ou d'une capsule qui comporte au moins un
filament connecté entre deux conducteurs électriques de mise à feu.
[0012] Les objectifs de l'invention sont atteints au moyen d'inflammateurs pyrotechniques
dans lesquels la composition pyrotechnique est un mélange ternaire de nitrate de potassium,
de bore et de zirconium, finement divisés et dans lesquels est prévu un support en
céramique bonne conductrice thermique et isolante électrique, qui sépare la charge
pyrotechnique du fond du boîtier.
[0013] De préférence, les proportions en poids des composants sont les suivantes : nitrate
de potassium 28 %, bore 12 %, zirconium 60 %.
[0014] Dans un inflammateur selon l'invention, le support peut être traversé par des paires
de broches dont les extrémités affleurent à la surface externe dudit support et sont
reliées entre elles par un filament de mise à feu qui est plaqué contre la face externe
dudit support. Ledit support est composé, de préférence, d'alumine frittée.
[0015] Avantageusement, l'inflammateur comporte une membrane isolante, qui est intercalée
entre les filaments de mise à feu et la charge pyrotechnique, et cette membrane est
composée par exemple d'un film en polyterephtalate d'éthylène ayant une épaisseur
de l'ordre de 10 à 30 µrn.
[0016] L'invention a pour résultat de nouvelles compositions pyrotechniques et de nouveaux
inflammateurs pyrotechniques contenant ces compositions.
[0017] L'addition de zirconium dans des compositions pyrotechniques oxydo-réductrices composées
de nitrate de potassium et de bore, a pour effet d'améliorer la vitesse de propagation
de la combustion à travers la composition grâce aux propriétés conductrices de la
chaleur du zirconium. Il en résulte un temps de réaction beaucoup plus rapide lors
de la mise à feu électrique. Des essais réalisés en faisant varier l'intensité du
courant à travers les filaments de mise à feu ont montré que dès que l'intensité dépasse
trois ampères, le temps de mise à feu est inférieur à 15 ms pour une composition contenant
60 % de zirconium.
[0018] La présence d'un support en une céramique électro-isolante et bonne conductrice thermique
intercalée entre la charge pyrotechnique et le fond du boîtier permet de dissiper
les calories dégagées par effet Joule lors du passage d'un courant électrique dans
les filaments de mise à feu. Les essais effectués sur des inflammateurs comportant
des supports en alumine frittée ayant une épaisseur de quelques millimètres ont montré
que l'on pouvait faire circuler dans les filaments un courant d'un ampère sous une
puissance de 1 watt pendant une durée supérieure à 5 minutes sans qu'il y ait mise
à feu de la composition et sans que l'inflammateur soit détruit. Il en résulte que
les inflammateurs selon l'invention peuvent traverser, sans être détériorés, des zones
perturbées électromagnétiquement, soit des phénomènes naturels, tels que des orages,
soit par une action provoquée.
[0019] Les inflammateurs selon l'invention résistent aux vibrations, aux accélérations,
aux chocs, au vide. Ils peuvent supporter des températures élevées jusqu'à 200 °C
ou basses jusqu'à - 80 °C et des chocs thermiques répétés. Ils sont étanches à l'eau.
Ils peuvent être stockés pendant plusieurs années sans être détériorés.
[0020] La description suivante se réfère aux dessins annexés qui représentent, sans aucun
caractère limitatif, des exemples de réalisation d'allumeurs pyrotechniques selon
l'invention.
La figure 1 est une coupe axiale d'un premier mode de réalisation d'un allumeur pyrotechnique
selon l'invention.
Les figures 2 à 4 sont des coupes axiales de variantes de réalisation d'inflammateurs
selon l'invention.
[0021] La figure 1 représente un allumeur pyrotechnique qui comporte un boîtier externe
1 qui présente par exemple la forme d'une douille ou d'une capsule cylindrique d'axe
xx1. Le boîtier 1 est par exemple un boîtier en cuivre ou en laiton, qui comporte
un fond et une ouverture à l'extrémité opposée au fond.
[0022] Le fond du boîtier 1 contient un support ou bloc en alumine frittée 3 qui porte deux
broches conductrices parallèles 2a, 2b qui affleurent à la surface externe du support.
Le support 3 a une épaisseur axiale de l'ordre de quelques millimètres.
[0023] Les broches 2a, 2b traversent le fond du boîtier, en étant isolées de celui-ci, pour
pouvoir être engagées dans deux douilles reliées à deux conducteurs électriques.
[0024] La figure 2 représente une variante dans laquelle les deux broches 2a, 2b sont remplacées
par deux conducteurs 2'a, 2'b, qui se prolongent hors du boîtier dans un fil 4 revêtu
d'une gaine isolante qui relie les conducteurs 2'a, 2'b à une source de courant électrique.
[0025] Le support 3 est un support qui est à la fois bon conducteur thermique et bon isolant
électrique. L'alumine frittée peut être remplacée par toute autre céramique ayant
ces deux propriétés. On expliquera ci-après la fonction de ce support. Les broches
2a, 2b ou les conducteurs 2'a, 2'b sont fixés au support par métallisation et brasage
5.
[0026] Sur les extrémités des deux broches ou des deux conducteurs qui affleurent à la surface
externe du support 3, un filament résistant 6 est soudé par une soudure électrique.
Le filament 6 est par exemple un fil en alliage de nickel et chrome ayant une résistance
d'un ohm. Le diamètre du filament 6 dépend de la longueur et de la résistivité du
métal ou de l'alliage qui le compose. Le filament 6 est tendu entre les extrémités
des deux broches 2a, 2b, de telle sorte qu'il soit plaqué sur toute sa longueur contre
la surface externe du support 3 et en bon contact thermique avec celle-ci.
[0027] Un inflammateur selon l'invention peut comporter deux paires de broches ou de conducteurs
et deux filaments 6 qui sont alimentés en parallèle pour une meilleure sécurité de
fonctionnement.
[0028] Le boîtier 1 contient une composition pyrotechnique oxydo-réductrice 7 qui est un
mélange ternaire de poudres de nitrate de potassium, de bore et de zirconium.
[0029] Les composants du mélange sont à l'état finement divisé en particules ayant des dimensions
de l'ordre de 10 à 40 ¡.¡.m. Le zirconium et le bore font fonction de réducteurs qui
se combinent à l'oxygène du nitrate.
[0030] De plus, le zirconium est un bon conducteur thermique qui transmet les calories à
travers le mélange et qui évite l'accumulation de celles-ci autour du filament 6.
[0031] Les produits entrant dans la composition pyrotechnique sont séchés à une température
de l'ordre de 100 °C, puis finement broyés et tamisés, puis ils sont mélangés intimement
dans un agitateur.
[0032] La masse de la composition pyrotechnique contenue dans un allumeur est de 250 ou
500 mg selon les allumeurs. Les proportions en poids préférentielles des composants
sont de 28 % de nitrate de potassium, 12 % de bore et 60 % de zirconium.
[0033] Pour une telle composition, la chaleur de combustion d'un gramme est de 4 280 J (1
024 calories).
[0034] La vitesse de réaction mesurée, c'est-à-dire le temps qui s'écoule entre la mise
sous tension des filaments 6 et la transmission de la flamme hors de l'allumeur est
inférieur à 15 ms pour un courant circulant dans un filament 6 ayant une intensité
supérieure à 3 ampères.
[0035] De plus, des essais statistiques ont montré que les valeurs du temps de réaction
d'une composition ternaire selon l'invention étaient bien groupées autour de la valeur
moyenne avec un très faible écart qui est au maximum de l'ordre de 2 ms. Par comparaison,
les valeurs du temps de réaction d'une composition pyrotechnique binaire composée
de nitrate de potassium et de bore, sont pour une même intensité de courant de mise
à feu, de l'ordre de 100 ms, avec des écarts de l'ordre de 10 ms.
[0036] L'addition de zirconium permet donc de fixer l'instant d'une mise à feu au moyen
d'un allumeur à fil chaud de façon beaucoup plus précise. Si la proportion de zirconium
diminue, la vitesse de réaction diminue.
[0037] La proportion de zirconium ne doit pas dépasser une valeur maxima au delà de laquelle
la conductibilité thermique et électrique de la composition pyrotechnique deviendrait
trop élevée. La proportion en poids de zirconium dans la composition peut être comprise
entre 40 % et 60 % et, de préférence, de l'ordre de 60 %.
[0038] La composition pyrotechnique 7 est fortement comprimée dans le boîtier 1, par exemple
sous une pression de 350 bars afin d'assurer un bon contact des particules de la composition
entre elles et avec les filaments 6.
[0039] La présente de zirconium dans la composition pyrotechnique réduit la résistivité
de celle-ci et il est préférable d'isoler électriquement les filaments de mise à feu
6 de la composition 7 afin d'éviter les fuites de courant vers les parois du boîtier
et entre les circuits de mise à feu.
[0040] L'isolement entre circuits et entre un conducteur et le boîtier doit être supérieur
à 100 mégohms, sous une tension de 500 volts. Pour obtenir cet isolement, une membrane
isolante très mince est intercalée, de préférence, entre les filaments 6 et la composition
pyrotechnique 7. Cette membrane ne doit pas empêcher la transmission de chaleur entre
le filament et la composition pyrotechnique pour ne pas s'opposer à la mise à feu
de celle-ci. Elle doit être composée d'un matériau isolant qui doit résister à une
température de 270 °C, qui est la température de mise à feu.
[0041] Selon un mode de réalisation préférentiel, la membrane est un film en polytéréphtalate
d'éthylène ayant une épaisseur de l'ordre de 10 à 30
4m. Ce matériau fond à 260 °C.
[0042] Afin d'améliorer l'isolement électrique de l'allumeur, on peut placer la composition
pyrotechnique dans un étui isolant 9 qui l'isole des parois conductrices du boîtier
1.
[0043] La membrane 8 et l'étui isolant 9 ne sont nécessaires que dans le cas où il est nécessaire
que les inflammateurs puissent répondre à des conditions d'isolement sévères par exemple
un isolement de 100 MO sous une tension de 500 V.
[0044] L'extrémité du boîtier 1 opposée au fond est ouverte et cette ouverture est obturée
par un opercule mince 10, qui est par exemple une feuille d'étain ayant une épaisseur
de 50 ¡.¡.m qui est maintenue par une rondelle d'appui 11 et le bord du boîtier est
serti pour maintenir la rondelle en place. Lors de la combustion de la composition
7, l'opercule en étain 10 fond et la flamme se transmet à une charge pyrotechnique
qui est placée au contact de l'opercule 10.
[0045] Les inflammateurs du type qui vient d'être décrit doivent pouvoir supporter un environnement
électromagnétique déterminé sans être détruits.
[0046] Généralement il est imposé que ces inflammateurs puissent supporter, sans que la
charge 7 soit mise à feu, le passage pendant cinq minutes, à travers chaque filament
de mise à feu, d'un courant de 1 ampère soit une puissance de 1 watt. De plus, l'application
de cette énergie ne doit pas dégrader l'inflammateur ni modifier ses caractéristiques
de fonctionnement.
[0047] Le support 3 en céramique électro-isolante mais bonne conductrice thermique, fait
fonction de réservoir thermique dans lequel les calories dégagées par effet Joule
dans les filaments 6 se dissipent sans que la température du filament ne puisse atteindre
la température de mise à feu tant que l'intensité du courant qui circule dans les
filaments ne dépasse pas 1 ampère.
[0048] Par contre, si l'intensité du courant atteint des valeurs de 3 à 5 ampères, les calories
ne peuvent se dissiper suffisamment rapidement dans le support 3 et il y a mise à
feu de la composition 7.
[0049] La présence dans la composition 3 de zirconium qui est un meilleur conducteur thermique
que le nitrate et le bore, facilite la dissipation de calories vers le support 3 pendant
les épreuves et augmente la rapidité de mise à feu de la composition 3.
[0050] La figure 3 représente une coupe axiale d'un autre mode de réalisation d'un inflammateur
pyrotechnique selon l'invention. Les parties homologues sont représentées par les
mêmes repères.
[0051] Ce mode de réalisation diffère de celui de la figure 1 par le fait qu'il ne comporte
pas de membrane isolante 8 et que l'opercule 10 est un opercule en matière plastique
comportant une partie centrale mince ayant une épaisseur de l'ordre de 0,1 mm qui
est entouré par un anneau périphérique serti dans le boîtier 1.
[0052] La figure 4 représente une coupe axiale d'un autre mode de réalisation d'un inflammateur
selon l'invention. Les parties homologues sont représentées par les mêmes repères.
[0053] Ce mode de réalisation diffère des précédents par le fait que l'inflammateur est
placé dans la cavité d'un boîtier 1a en forme de bouchon fileté qui se visse dans
un orifice fileté destiné à le recevoir. La membrane isolante 8, qui recouvre les
filaments 6, est maintenue à sa périphérie par une rondelle isolante 12. La cavité
située au-dessous du support en céramique 3 est remplie d'une colle ou d'une résine
isolante 13. Un joint 14 assure l'étanchéité entre le bouchon fileté et le corps dans
lequel celui-ci est vissé.
1. Composition pyrotechnique oxydo-réductrice, destinée à des inflammateurs pyrotechniques,
caractérisée en ce qu'elle est composée d'un mélange ternaire de nitrate de potassium,
de bore et de zirconium finement divisés, la proportion en poids de zirconium étant
comprise entre 5 et 60 %.
2. Composition pyrotechnique selon la revendication 1, caractérisée en ce que la proportion
en poids de zirconium est comprise entre 40 % et 60%.
3. Dispositif inflammateur pyrotechnique comportant une charge pyrotechnique (7) qui
est placée à l'intérieur d'un boîtier ou d'une capsule (1) qui comporte au moins un
filament (6) connecté entre deux conducteurs électriques de mise à feu (2a, 2b), caractérisée
en ce que ladite composition pyrotechnique est un mélange ternaire de nitrate de potassium,
de bore et de zirconium finement divisé et en ce qu'il comporte, de plus, un support
(3) en céramique bonne conductrice thermique et isolante électrique, qui sépare la
charge pyrotechnique du fond du boîtier.
4. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que les proportions en poids
des composants dans la composition pyrotechnique sont les suivantes : nitrate de potassium
28 %, bore 12%, zirconium 60%.
5. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 3 et 4, caractérisé en ce
que le support est traversé par des paires de broches (2a, 2b) dont les extrémités
affleurent à la surface externe dudit support (3) et sont reliées entre elles par
le filament (6) de mise à feu, qui est plaqué contre la face externe dudit support
(3).
6. Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce que ledit support est composé
d'alumine frittée.
7. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 5 et 6, caractérisé en ce
qu'il comporte, en outre, une membrane (8) isolante d'épaisseur comprise entre 10
et 30 µm, qui est intercalée entre lesdits filaments (6) et la charge pyrotechnique
(7).
8. Dispositif selon la revendication 7, caractérisé en ce que ladite membrane est
composée d'un film de polytéréphtalate d'éthylène ayant une épaisseur de l'ordre de
10 à 30 pm.
9. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 5 et 6, caractérisé en ce
que ledit support (3) en céramique a une épaisseur de quelques millimètres.
10. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 4 à 9, caractérisé en ce
que ledit boîtier comporte, à l'extrémité opposée au fond une ouverture qui est obturée
par un opercule mince (10), de préférence un opercule en étain ayant une épaisseur
de l'ordre de 50 µm, qui est maintenu par un sertissage.
1. Pyrotechnic oxido-reducer compound for pyrotechnic device igniters, characterized
by the fact that it consists of a ternary mixture of finely divided potassium nitrate,
boron and zirconium, with the proportion of zirconium being between 5 % and 60 % by
weight.
2. Pyrotechnic compound as per claim 1, characterized by the fact that the proportion
by weight of zirconium is between 40 % and 60 %.
3. Pyrotechnic igniter device including pyrotechnic charge (7) enclosed in a casing
or capsule (1) carrying filament (6) connected between two electrical ignition conductors
(2a, 2b), characterized by the fact that the said pyrotechnic compound is a ternary
mixture of finely divided potassium nitrate, boron and zirconium and that it also
includes ceramic support (3) having good heat conductivity and electrical insulation
properties, separating the pyrotechnic charge from the inside bottom of the casing.
4. Device as per claim 3, characterized by the fact that the pyrotechnic compound
components are proportioned by weight as follows : potassium nitrate 28 %, boron 12
%, zirconium 60 %.
5. Device as per either claim 3 or 4, characterized by the fact that pairs of pins
(2a, 2b) pass through the support with their ends flush with the outer surface of
said support (3) and are interconnected by ignition filament (6), which is laid against
the outer face of said support (3).
6. Device as per claim 5, characterized by the fact that the said support is made
of sintered alumina.
7. Device as per either claim 5 or 6, characterized by the fact that it also includes
one insulating membrane (8) with a thickness of ten to 30 fJom, placed between said
filaments (6) and pyrotechnic charge (7).
8. Device as per claim 7, characterized by the fact that the said membrane is a polyethylene
terephtalate film ten to 30 µm thick.
9. Device as per either claim 5 or 6, characterized by the fact that said ceramic
support (3) is a few millimeters thick.
10 Device as per any one claim 4 to 9, characterized by the fact that the said casing
is open at the end opposite the inside bottom, and is covered by lid (10), preferably
made of tin with a thickness of the order of 50 pm, crimped on the casing.
1. Oxydation-reduzierende pyrotechnische Zusammentsetzung, für den Einsatz in pyrotechnischen
Zündern, dadurch gekennzeichnet, daß sie aus einer ternären Mischung von fein zermahlenem
Kaliumnitrat, Bor und Zirkonium besteht, wobei der Gewichtsanteil an Zirkonium zwischen
5 und 60 % liegt.
2. Pyrotechnische Zusammensetzung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der
Gewichtsanteil an Zirkonium zwischen 40 % und 60 % liegt.
3. Pyrotechnische Zündvorrichtung mit einer pyrotechnischen Ladung (7), die in einem
Gehäuse oder einer Kapsel (1) enthalten ist, wobei das Gehäuse oder die Kapsel mit
mindestens einem an zwei elektrischen Zündleitern (2a, 2b) angeschlossenen Glühdraht
versehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß die erwähnte pyrotechnische Zusammensetzung
aus einer ternären Mischung von fein zermahlenem Kaliumnitrat, Bor und Zirkonium besteht,
und daß die Vorrichtung ausserdem eine Halterung (3) aus gut wärmeleitender jedoch
elektrisch isolierender Keramik enthält, die die pyrotechnische Ladung vom Gehäuseboden
trennt.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Gewichtsanteile der
Komponenten in der pyrotechnischen Zusammensetzung folgende Verhältnisse aufweisen
: Kaliumnitrat 28 %, Bor 12 %, Zirkonium 60 %.
5. Vorrichtung nach einem beliebigen Anspruch oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß
die Halterung durch Stiftpaare (2a, 2b) durchgedrungen ist, deren Spitzen bündig in
der Oberfläche der erwähnten Halterung (3) eingelassen sind und untereinander mit
einem Zünd-Glühdraht (6) verbunden sind, wobei die Glühdrähte auf die äussere Fläche
der Halterung (3) aufliegen.
6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die erwähnte Halterung
aus gesinterter Tonerde besteht.
7. Vorrichtung nach einem beliebigen Anspruch 5 und 6, dadurch gekennzeichnet, daß
sie ausserdem eine isolierende, zwischen 10 und 30 Mikron dicke Membran (8) aufweist,
die zwischen den Glühdrähten (6) und der pyrotechnischen Ladung (7) eingeschoben wird.
8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die erwähnte Membran aus
einem Aethylänterephthalat-Film mit einer Dicke zwischen 10 und 30 Mikron besteht.
9. Vorrichtung nach einem beliebigen Anspruch 5 und 6, dadurch gekennzeichnet. daß
die erwähnte Keramik-Halterung (3) nur eine Dicke von einigen Millimetern aufweist.
10 Vorrichtung nach einem beliebigen Anspruch 4 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß
das erwähnte Gehäuse am Ende, das dem Boden gegenüber liegt, eine Oeffnung aufweist,
die mit einem dünnen Hütchen (10) verschlossen ist, wobei das Hütchen vorzugweise
aus 50 Mikron dicken Zinn besteht und durch Bördeln angebracht wird.