[0001] La présente invention concerne d'une façon générale les éléments de construction
préfabriqués utilisés pour l'édification de différentes sortes de bâtiments et elle
est plus particulièrement relative à un élément de construction composite du type
en matière plastique cellulaire ayant des éléments de renforcement métalliques.
[0002] On connaît déjà de nombreux types d'éléments de construction qui utilisent largement
les possibilités étendues offertes par les matières plastiques, notamment les matières
mousse et qui comportent des renforcements qui peuvent être constitués, soit par des
matières plastiques d'une nature différente présentant une rigidité plus élevée, soit
par des résines armées de fibres de verre, soit encore par des éléments métalliques
divers.
[0003] Ces éléments de construction sont habituellement des panneaux composites comprenant
une âme cellulaire en matière mousse revêtue par exemple d'une peau armée au moyen
d'éléments de renforcement qui lui sont incorporés par exemple, comme décrit au brevet
français n°1 206 284 qui a pour objet un panneau de construction ayant une âme cellulaire
en mousse revêtue sur ses deux faces d'une nappe métallique résistante enrobée de
résine synthétique pouvant être elle-même chargée et dans lesquels tous les matériaux
participent à la reprise des efforts.
[0004] On utilise également des panneaux en béton léger poreux, comme décrit au brevet U.S.
2 850 890 comportant un revêtement en résine synthétique armée de fibres et de barres
d'armature en métal.
[0005] Dans tous les cas on utilise les propriétés des matières synthétiques pour réaliser
des éléments de construction légers, résistants, faciles à manipuler et d'une fabrication
peu coûteuse.
[0006] La plupart de ces éléments sont utilisés dans des constructions classiques en tant
que murs, cloisons, dalles ou autres, rapportés à une charpente, ou autre ossature
rigide porteuse.
[0007] La présente invention a pour but de réaliser un élément de construction composite
autoportant pouvant être utilisé pour l'édification de bâtiments de formes géométriques,
par exemple, pyramidale ou parallélépipédique, ou en forme de solides de révolution,
tels que des dômes, des coupoles, des cylindres, ou autres formes non régulières par
assemblage d'un certain nombre d'éléments identiques ou différents adaptés pour constituer
à la fois la charpente, ou ossature porteuse, en assurant le contreventement de celle-ci,
la fermeture et la couverture du bâtiment.
[0008] L'invention a pour objet à cet effet un élément de construction composite du type
comprenant un corps en une matière synthétique mousse enrobée d'une peau en une matière
plastique de nature différente et comportant des organes métalliques de renforcement,
caractérisé en ce qu'il comprend au moins deux éléments porteurs espacés constitués
chacun par un profilé métallique ou autre entièrement contenu dans un corps en matière
plastique cellulaire, ces profilés porteurs étant disposés parallèles ou non et reliés
entre eux par un voile constitué par un sandwich formé d'une matière plastique cellulaire
de nature identique ou différente de celle enrobant les profilés et d'une peau relativement
dure en matière plastique, collée, qui enveloppe également les corps contenant les
profilés, et des moyens d'assemblage étant prévus aux extrémités desdits profilés
porteurs.
[0009] D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront au cours de la
description qui va suivre faite en se référant au dessin annexé donné uniquement à
titre d'exemple et dans le quel :
- la Fig. 1 est une vue schématique en perspective d'un mode de réalisation d'un élément
de construction suivant l'invention, constitué par un panneau ayant en section une
forme en U ;
- la Fig. 2 est une vue partielle à plus grande échelle et en section de l'une des
ailes de l'élément en U contenant un profilé porteur et montrant une partie du matériau
sandwich constituant le voile reliant les deux ailes de l'élément ;
- les Fig. 3A et 3B sont deux vues schématiques analogues à celles de la Fig. 2 montrant
d'autres types de profilés pouvant être utilisés suivant l'invention ;
- la Fig. 4 est une vue partielle en perspective montrant les moyens de fixation prévus
aux extrémités des profilés porteurs ainsi qu'un organe de liaison adapté pour réunir
deux éléments suivant l'invention ; bout à bout ;
- la Fig. 5 est une vue en perspective d'un élément suivant l'invention ayant la forme
d'une partie de secteur sphérique, adapté pour réaliser une construction en forme
de dôme.
la Fig. 6 montre une variante comportant un organe de renforcement transversal.
[0010] L'élément de construction suivant l'invention représenté schématiquement à la Fig.
1 présente en section la forme d'un U ayant deux branches parallèles la, lb qui sont
reliées par leurs bords inférieurs au moyen d'un voile plan 2.
[0011] Les deux ailes la, lb étant identiques il n'en sera décrit qu'une seule.
[0012] L'aile représentée à la Fig. 2 comprend un profilé porteur métallique 3 qui, dans
cet exemple, est constitué par un fer à I disposé verticalement, qui est enfermé dans
un corps 4 en une matière synthétique mousse, de préférence en une mousse phénolique
résistant aux flammes.
[0013] Le corps 4 est de préférence formé d'au moins deux blocs de matière usinés en forme
entre lesquels le profilé ) 3 est disposé sans liaison. Ce corps 4 est relié le long
de l'un de ses bords d'extrémité au bord d'extrémité correspondant de l'aile
lb, identique opposée
al moyen d'un voile constitué d'une plaque 5 en une matière synthétique cellulaire,
de préférence une mousse de polychlorure de vinyle également résistante aux flammes
mais présentant de bonnes propriétés mécaniques et d'isolation thermique.
[0014] L'ensemble constitué par les corps 4 et le voile 5 est maintenu assemblé au moyen
d'une enveloppe ou peau 6 qui est constituée par exemple par un stratifié de fibres
de verre et de résine polyester collé par polymérisation sur les matières cellulaires
du voile et des corps afin de constituer avec celles-ci un élément composite sandwich.
Cette peau est appliquée au moyen des procédés classiques de moulage par exemple,
au moyen de deux demi moules dans lesquels on forme tout d'abord la peau et dans l'un
desquels on dispose les blocs de matière comprenant les profilés porteurs métalliques
et le voile, et qu'on applique l'un sur l'autre pour assurer la mise en place de tous
les éléments ainsi que le collage de la peau sur l'ensemble de l'élément.
[0015] Le profilé porteur métallique 3 comporte de préférence un revêtement anti corrosion
7 d'un type quelconque qui peut être une galvanisation, une métallisation, un émaillage,
une peinture ou un revêtement d'une résine synthétique de protection.
[0016] Les Fig. 3A et 3B sont des vues analogues à celles de la Fig. 2 montrant deux exemples
de réalisation dans les quels les profilés porteurs 8 et 9 ont des sections de formes
différentes par exemple enC inversé ou tubulaire.
[0017] On comprend bien entendu qu'on peut utiliser des profilés métalliques ayant en section
toute forme appropriée par exemple, tubulaire en X ou autre. Les exemples représentés
n'étant donnés qu'à titre indicatif et non limitatif.
[0018] Les extrémités de chaque profilé porteur métallique ne font pas saillie au-delà de
la peau 6 du corps 4 en matériau sandwich dans lequel il est enfermé et sont de préférence
couvertes par cette peau, pour certaines applications elles peuvent cependant être
découvertes.
[0019] Pour assembler les éléments entre eux ou les fixer sur des supports, par exemple
sur des fondations, il est prévu des moyens de fixation et/ou de liaison aux extrémités
des profilés de chaque élément.
[0020] Suivant le mode de réalisation représenté à la Fig. 4, ces moyens de fixation et/ou
de liaison sont constitués par une plaque métallique 10 ou gousset qui est fixée par
exemple, soudée latéralement sur deux bords correspondants du fer à I, l'agencement
étant tel que chaque plaque 10 est immédiatement adjacente à la peau 6 qui enveloppe
l'ensemble de l'élément, à l'intérieur de celui-ci. Chaque plaque 10 comporte plusieurs
trous taraudés 11 qui sont forés dans la plaque à travers la peau 6. La Fig. 4 montre
également un exemple de liaison de deux éléments de construction au- toportants suivant
l'invention, bout à bout, suivant lequel on utilise pour relier les extrémités des
profilés porteurs 3, 3' des deux éléments un organe de liaison désigné dans son ensemble
par la référence 12 et qui est avantageusement constitué par une plaque métallique
pouvant présenter deux rebords parallèles 13 dont l'écartement correspond à la hauteur
des ailes la et la' et qui est percée de trous 14 en des points qui correspondent
aux trous 11 des plaques 10, 10' lorsque les éléments sont en contact bout à bout.
Il suffit alors d'introduire des vis (non représentées) dans les trous 11, 11' taraudés
des plaques 10 et 10' à travers les trous 14 et de serrer l'ensemble.
[0021] On comprend également que l'extrémité d'un élément de construction suivant l'invention
peut être fixée par exemple sur une fondation en béton, verticalement, en utilisant
une simple équerre métallique (non représentée) comportant dans l'une de ses ailes
des trous correspondant aux trous 11 des plaques 10 et dont l'autre aile peut être
fixée sur des goujons noyés dans la fondation.
[0022] La Fig. 5 montre une autre forme de réalisation d'un élément de construction suivant
l'invention, cet élément ayant la forme d'une portion de secteur sphérique et étant
destiné à l'édification d'un bâtiment ayant dans son ensemble la forme d'une coupole,
ou calotte sphérique.
[0023] Cet élément de construction est réalisé de façon identique à celle décrite dans l'exemple
précédent, la seule différence consistant en ce que les profilés métalliques porteurs
ne sont pas parallèles et présentent des courbures identiques de façon que l'assemblage
bord à bord d'un certain nombre d'éléments identiques constitue une calotte sphérique.
[0024] Il est évident que l'invention n'est pas limitée à ces formes d'éléments de construction
qui peuvent également être réalisés de façon à permettre la construction de pyramides,
de cones, de cylindres ou autres formes géométriques.
[0025] On comprend que sous toutes ses formes, l'élément de construction suivant l'invention
peut également présenter en section la forme d'un H, c'est à dire que le voile 5 reliant-les
ailes 1A et 1B peut également être fixé à ces dernières en un point intermédiaire
de la largeur de ces ailes.
[0026] Les éléments de construction suivant l'invention sont auto portants, cette propriété
leur étant conférée par les profilés contenus dans les ailes et qui supportent les
charges et assurent la rigidité de la construction réalisée.
[0027] En conséquence, les éléments de construction suivant l'invention permettent la réalisation
de nombreux types de bâtiments sans aucune ossature ou charpente de soutènement, aPParente
de façon rapide et simple.sans:main d'oeuvre spécialisée et seulement à l'aide d'appareils
de levage pour.la mise en place des panneaux. Dans ce but on peut utiliser des organes
d'accrochage qui peuvent être vissés dans les trous taraudés 11 aux extrémités des
profilés porteurs.
[0028] On comprend également que dans le cas d'utilisation de profilés métalliques de section
en H ou en U, les moyens de fixation peuvent, si on le désire, être constitués par
des trous taraudés ménagés directement dans l'une des parties latérales du profilé
qui se trouve adjacente, ou très voisine de la peau 6, au-dessous de celle-ci dans
chaque aile de l'élément. Dans le cas de profilés de forme tubulaire, les plaques
ou goussets 10 peuvent être soudés sur le profilé au moyen de supports de forme appropriée
d'une façon bien connue des techniciens.
[0029] La matière cellulaire constituant le corps 4 contenant les profilés 3 est une mousse
présentant des propriétés élevées de résistance au feu, -ses
' propriétés mécaniques étant relativement moins importantes.
[0030] La matière cellulaire constituant l'âme du sandwich formant les voiles doit, par
contre, présenter outre de bonnes propriétés de résistance mécanique, de bonnes propriétés
d'isolation thermique ainsi que, bien entendu dés propriétés de résistance au feu
satisfaisant aux normes de sécurité en vigueur.
[0031] On remarquera également que la matière plastique, armée ou non, constituant la peau
du matériau sandwich, par exemple une résine polyester , peut être teintée afin de
procurer un effet décoratif.(gelcoat)
[0032] Enfin, la matière cellulaire constituant les ailes et le voile peut être la même
pour autant que la matière utilisée présente les propriétés désirées.
[0033] Les éléments selon l'invention peuvent, bien entendu, comporter plus de deux profilés
porteurs noyés dans des corps en matière cellulaire reliés entre eux par des voiles
et l'ensemble étant revêtu de la peau, constituant ainsi un matériau sandwich.
[0034] On a représenté à la Fig. 6 une variante de réalisation d'un élément de construction
suivant l'invention, plus particulièrement adapté pour être utilisé pour l'édification
de bâtiments de grandes dimensions dans lesquelles les éléments de construction peuvent
avoir à supporter des contraintes importantes s'exerçant dans une direction transversale
aux profilés enfermés dans les ailes latérales, dans un sens ou dans l'autre c'est
à dire tendant à rapprocher les profilés l'un de l'autre (contraintes de compression)
ou tendant à les éloigner l'un de l'autre (contraintes de traction).
[0035] L'élément représenté à la Fig. 6 est du type ayant une section en H, symétrique ou
non, dans lequel le voile 25 est relié aux ailes 21A, 21B en un point quelconque de
leur largeur.
[0036] Cet élément comprend un organe de renforcement 30 adapté pour supporter les contraintes
de traction aussi bien que de compression, qui peut être constitué par un profilé
en métal ou autre, ayant en section une forme quelconque, noyé dans l'épaisseur du
voile 25 et dont les extrémités sont en contact avec une surface latérale de chacun
des profilés 23, sur laquelle peuvent être fixées par un moyen quelconque approprié,
par exemple par soudage, boulonnage ou autre.
[0037] Comme dans les autres modes de réalisat ion, les corps en matière cellulaire entre
lesquels sont enfermés les profilés porteurs 23 et le voile 25 sont constitués de
blocs séparés en matières différentes ou en matière identique et l'ensemble est enveloppé
et maintenu par la peau 2 6.
[0038] Dans ce mode de réalisation il peut être prévu soit un seul profilé 30 reliant les
profilés porteurs 23 ou un point quelconque intermédiaire sur leur longueur, soit
plusieurs répartis sur cette longueur, régulièrement ou non.
[0039] Dans le cas où on utilise par exemple deux profilés 30, ou plusieurs paires de ces
profilés, ceux-ci peutvent être disposés en diagonale et entrecroisés entre les profilés
porteurs.
[0040] Enfin, dans le cas d'éléments devant supporter uniquement des contraintes de traction,
le ou les organes de renforcement peuvent être de nature souple mais de préférence
relativement inextensible, par exemple un feuillard, un câble ou autre.
1 - Elément de construction composite du type comprenant un corps en une matière synthétique
mousse enrobée d'une peau ou d'une matière plastique de nature différente et comportant
des organes métalliques de renforcement, caractérisé en ce qu'il comprend au moins
deux organes porteurs espacés constitués chacun par un profilé métallique ou autre
(3), entièrement enfermé dans un corps (4) en matière plastique cellulaire, ces profilés
porteurs (3) étant disposés parallèles ou non et les corps étant reliés par un voile
(2) constitué par un sandwich formé d'une matière plastique cellulaire (5) de nature
identique ou différente de la matière des corps (4) contenant les profilés (3), et
d'une peau (6) en une matière plastique relativement dure, collée et qui enveloppe
également les corps (4) contenant les profilés, des moyens d'assemblage (10, 11) étant
prévus aux extrémités desdits profilés porteurs (3).
2 - Elément de construction suivant la revendication 1, caractérisé en ce que lesdits
profilés (3) ont en section une forme quelconque et sont disposés à l'intérieur des
corps (4) sans liaison avec ceux-ci.
3 - Elément de construction suivant la revendication 2, caractérisé en ce que lesdits
corps (4) contenant les profilés porteurs (3) et le voile (2) reliant les corps (4)
sont formés de blocs de matière séparés maintenus par ladite peau (6).
4 - Elément de construction suivant l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé
en ce que lesdits moyens d'assemblage sont constitués par des trous taraudés (11)
formés dans des plaques (10) fixées en des positions appropriées sur les profilés
(3) et adjacentes à ladite peau (6). "
5 - Elément de construction suivant l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé
en ce que lesdits profilés porteurs (3) ont une forme quelconque non rectiligne.
6 - Elément de construction suivant l'une quelconque des revendications précédentes,
caractérisé en ce que la matière cellulaire qui constitue les corps (4) contenant
les profilés (3) présente des propriétés de résistance au feu.
7 - Elément de construction suivant l'une quelconque des revendications précédentes,
caractérisé en ce que lesdits profilés porteurs (3) comportent un revêtement anti
corrosion (7).
8 - Elément de construction suivant l'une quelconque des revendications précédentes,
caractérisé en ce que les profilés ont en section une forme en C, tubulaire ou autre.
9 - Elément suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en
ce qu'il comporte au moins un organe de renforcement 30 reliant entre eux les profilés
porteurs 23 et enfermés dans la matière cellulaire constituant le voile 25.