| (19) |
 |
|
(11) |
EP 0 086 244 B1 |
| (12) |
EUROPÄISCHE PATENTSCHRIFT |
| (45) |
Hinweis auf die Patenterteilung: |
|
16.01.1985 Patentblatt 1985/03 |
| (22) |
Anmeldetag: 13.02.1982 |
|
|
| (54) |
Auslösesicherung für ein kraftgetriebenes Eintreibgerät
Release safety device for a power-operated drive-in apparatus
Dispositif de déclenchement pour un appareil d'enfoncement à entraînement mécanique
|
| (84) |
Benannte Vertragsstaaten: |
|
AT BE CH DE FR GB IT LI NL SE |
| (43) |
Veröffentlichungstag der Anmeldung: |
|
24.08.1983 Patentblatt 1983/34 |
| (71) |
Anmelder: Joh. Friedrich Behrens AG |
|
D-22926 Ahrensburg (DE) |
|
| (72) |
Erfinder: |
|
- Kuck, Manfred
D-2070 Ahrensburg (DE)
|
| (74) |
Vertreter: Patentanwälte
Hauck, Graalfs, Wehnert,
Döring, Siemons |
|
Neuer Wall 41 20354 Hamburg 20354 Hamburg (DE) |
| (56) |
Entgegenhaltungen: :
|
| |
|
|
|
|
| |
|
| Anmerkung: Innerhalb von neun Monaten nach der Bekanntmachung des Hinweises auf die
Erteilung des europäischen Patents kann jedermann beim Europäischen Patentamt gegen
das erteilte europäischen Patent Einspruch einlegen. Der Einspruch ist schriftlich
einzureichen und zu begründen. Er gilt erst als eingelegt, wenn die Einspruchsgebühr
entrichtet worden ist. (Art. 99(1) Europäisches Patentübereinkommen). |
[0001] Die Erfindung bezieht sich auf eine Auslösesicherung für ein kraftgetriebenes Eintreibgerät
für Befestigungsmittel, bei der einem schwenkbar gelagerten Auslösehebel zum Auslösen
des Eintreibgerätes über einen im Gehäuse gelagerten Auslösestift od. dgl. ein weiteres
handbetätigbares Sicherungselement zugeordnet ist, das mittels einer Feder in eine
Sicherheitsstellung vorgespannt ist, in der eine Betätigung des Auslösehebels zu keiner
Betätigung des Auslösestiftes führt, und das von der den Auslösehebel betätigenden
Hand in die Freigabestellung bringbar ist.
[0002] Kraftgetriebene Eintreibgeräte, z. B. Druckluft-oder Elektronagler, bringen zum Teil
erhebliche Eintreibenergien auf. Wird ein Befestigungsmittel nicht in das Werkstück
eingetrieben, kann es leicht geschehen, dass das geschossartig austretende Befestigungsmittel
die Bedienungsperson oder andere Personen in der Umgebung unter Umständen erheblich
verletzt. Sicherheitsbestimmungen schreiben daher vor, dass derartige Freischüsse
vermieden werden müssen. In diesem Zusammenhang ist bekannt, der Mündung des Eintreibgerätesein
Fühlerelement zuzuordnen, das eine Auslösung des Eintreibgerätes erst dann freigibt,
wenn das Eintreibgerät mit der Mündung auf das Werkstück aufgesetzt ist. In diesem
Zusammenhang gibt es zahlreiche konstruktive Vorschläge, wie der Fühler ausgeführt
ist und in welcher Weise er die Auslösung des Eintreibgerätes verhindert, solange
der Fühler nicht vom Werkstück betätigt worden ist.
[0003] Fühler haben den Nachteil, dass sie die Mündung des Eintreibgerätes vergrössern und
dadurch das genaue Positionieren des Befestigungsmittels erschweren. Ein Fühler ist
auch ungeeignet für Arbeiten, wo Stoffe u. dgl. geheftet werden, wie beispielsweise
in Polsterreien. Es ist daher bekanntgeworden, eine Freischuss- bzw. Auslösesicherung
dem Auslösehebel des Eintreibgerätes unmittelbar zuzuordnen. Bei einer Auslöseeinrichtung
der eingangs genannten Art wird ein weiterer Hebel hinter dem Auslösehebel schwenkbar
am Gehäuse des Eintreibgerätes gelagert. Der gleichfalls federbeaufschlagte zweite
Hebel besitzt einen nach unten ragenden Ansatz, der normalerweise von oben gegen den
Auslösehebel anliegt und da"; her dessen Betätigung verhindert. Erst wenn der Sicherungshebel
verschwenkt wird, kann der Auslösehebel betätigt werden (DE-OS Nr. 2923997). Das der
Auslösung des Eintreibgeräts vorausgehende Verschwenken des Sicherungshebels ist ergonomisch
als nachteilig anzusehen. Ausserdem ist die durch die bekannte Auslösesicherung angestrebte
Sicherheit nur bedingt gegeben. Auslösehebel und Sicherungshebel haben annähernd die
gleiche Betätigungsrichtung. Es kann daher geschehen, dass durch unwillkürliche Berührung
durch die Bedienungsperson oder durch ein Herabfallen des Gerätes und Aufprallen auf
einen Gegenstand dieAuslösesicherung überwunden wird. Nachteilig ist ferner, dass
die bekannte Auslösesicherung nicht nachträglich bei vorhandenen Geräten eingebaut
werden kann. Schliesslich ist die bekannte Auslösesicherung verhältnismässig aufwendig.
[0004] Für eine Auslösesicherung für einen Druckluftnagler ist bekanntgeworden, im Luftweg
zwischen dem Auslöseventil und dem Steuerventil ein Sicherheitsventil anzuordnen.
Während das Auslöseventil vom Auslösehebel betätigt wird, wird das Sicherheitsventil
von einer oberhalb des Auslösehebels schwenkbar gelagerten Klappe betätigt, die mit
einer vom Daumen der betätigenden Hand ausgelösten Handhabe verbunden ist. Zur Betätigung
des Eintreibgerätes muss daher durch Daumenbetätigung zunächst die Klappe gegen das
Sicherheitsventil gehalten werden, bevor über Betätigung des Auslöseventils das Steuerventil
angesteuert werden kann (DE-PS Nr. 2811339). Nachteilig beim bekannten Gerät ist der
Aufwand bezüglich des zusätzlichen Ventils. Nachteilig ist ferner der Luftverbrauch
durch das Sicherheitsventil. Über das Sicherheitsventil strömt Druckluft aus, wenn
der Auslösehebel bereits betätigt, das Sicherheitsventil jedoch noch nicht geschlossen
ist.
[0005] Auch diese bekannte Sicherheitseinrichtung lässt sich nicht nachträglich in fertige
Geräte einbauen. Schliesslich ist auch die Daumenbetätigung bei der bekannten Auslösesicherung
verhältnismässig umständlich.
[0006] Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Auslösesicherung für kraftgetriebene
Eintreibgeräte zu schaffen, die eine ungewollte Auslösung mit Sicherheit verhindert,
jedoch ohne zusätzliche Erschwerung von der Bedienungsperson unterdrückt werden kann,
und die ferner einen minimalen zusätzlichen Aufwand an Material und Montage verursacht
und die auch nachträglich problemlos in Eintreibgeräte eingebaut werden kann.
[0007] Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss dadurch gelöst, dass der Auslösehebel in bekannter
Weise kanalförmig ausgebildet ist, ein Sicherheitsabschnitt des Sicherheitselements
verschiebbar im Kanal des Auslösehebels gelagert ist und eine Durchbrechung aufweist,
im Boden des Kanals eine Vertiefung oder Öffnung geformt ist, die mit dem Auslösestift
ausgerichtet ist, die'Feder das Sicherheitselement so vorspannt, dass in der Sicherheitsstellung
die Durchbrechung mit der Vertiefung bzw. der Öffnung ausgerichtet ist und ein Betätigungsabschnittdes
Sicherheitselements an der dem Schusskanal zugeordneten Seite über den Auslösehebel
hinaus nach unten vorsteht.
[0008] Bei der Erfindung besteht der Auslösehebel aus zwei Teilen, die relativ zueinander
verschiebbar sind. In der durch die Feder vorgegebenen Normal- oder Sicherheitsstellung
ist quasi ein Freilauf erreicht, dergestalt, dass die Betätigung des Auslösehebels
nicht zu einer Betätigung des Auslösestiftes führt. Der Auslösestift kann z. B. zum
Auslöseventil eines Druckluftnaglers gehören, wobei das Auslöse- und Vorsteuerventil
in vorteilhafter Weise gemäss der DE-PS Nr. 1478805 ausgebildet sein kann. Es versteht
sich, dass auch z. B. ein elektromagnetisch betriebener Nagler in gleicher Weise mit
der erfindungsgemässen Auslösesicherung ausgestattet werden kann, wobei der Auslösestift
den elektrischen Einschalter betätigt. Der Freilauf wird bei der erfindungsgemässen
Auslösesicherung dadurch erreicht, dass im Auslösehebel eine Vertiefung oder eine
Öffnung geformt ist, die den Auslösestift aufnimmt, und zwar dann, wenn die Durchbrechung
im Sicherheitsabschnitt des Sicherheitselements mit der Öffnung bzw. der Vertiefung
ausgerichtet ist. Wird hingegen der Sicherheitsabschnitt relativ zum Auslösehebel
verschoben, sitzt bei Betätigung des Auslösehebels der Auslösestift nunmehr auf einem
Teil des Sicherheitsabschnitts auf und kann entsprechend nach oben angehoben werden.
[0009] Der Betätigungsabschnitt des Sicherheitselements steht über den Auslösehebel hinaus
nach unten vor. Er ist ergonomisch ideal angeordnet. Beim Hinein- und Umgreifen des
Griffstücks des Eintreibgerätes führt die Hand eine zum Schusskanal gerichtete Bewegung
aus, so dass hierbei mit Hilfe des vorangeführten Zeigefingers der Betätigungsabschnitt
berührt wird und dadurch der Sicherheitsabschnitt verschoben wird, so dass eine unmittelbar
nachfolgende Betätigung des Auslösehebels zu einer Betätigung des Eintreibgerätes
führt. Trotzdem bietet die erfindungsgemässe Auslösesicherung eine einwandfreie Sicherung
gegen ein ungewolltes Auslösen des Eintreibgerätes. Betätigungsrichtung des Sicherheitselements
einerseits und des Auslösehebels andererseits sind um 90° zueinander versetzt. Ferner
wird die Forderung erfüllt, dass das Sicherheitselement um einen vorgegebenen Weg
verstellt werden muss, damit die Auslösung des Eintreibgerätes erfolgen kann.
[0010] Der zusätzliche Aufwand, der mit der erfindungsgemässen Auslösesicherung verbunden
ist, ist ausserordentlich gering. Er besteht aus dem Sicherheitselement, dass im kanal
des Auslösehebels verschiebbar gelagert ist, und einer Feder zum Vorspannen des Sicherheitselements.
Diese Teile sind einfach zu fertigen und in das Eintreibgerät einzubauen. Darüber
hinaus können sie auch nachträglich in fertige Geräte montiert werden, so dass es
möglich ist, einen vorhandenen Stand an Eintreibgeräten strengeren Sicherheitsvorkehrungen
anzupasssen.
[0011] Nach einer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass das einteilige Sicherheitselement
annähern L-förmig gebogen und aus einem Flachstreifen aus Blechmaterial geformt ist.
Für die Betätigung des Sicherheitselements ist es nach einer weiteren Ausgestaltung
der Erfindung vorteilhaft, wenn der Betätigungsabschnitt leicht von der Achse des
Schusskanals weggebogen ist. Dadurch kann der Rücken des Zeigefingers beim Hineinfassen
in das Gerät den Betätigungsabschnitt wirksam erfassen und verstellen.
[0012] Für die Lange des Betätigungsabschnitts ist es vorteilhaft, wenn sie nach einer weiteren
Ausgestaltung der Erfindung annähernd der Dicke eines Fingers entspricht. Es versteht
sich, dass der Betätigungsabschnitt auch kürzer oder länger geformt werden kann. Die
optimale Länge stellt einen Kompromiss dar zwischen leichter Betätigungsmöglichkeit
und möglicher Störung bei der Handhabung des Eintreibgerätes.
[0013] Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung entspricht die Breite des Sicherheitsabschnitts
annähernd der Breite des Kanals im Auslösehebel. Dadurch ist das Sicherheitselement
wirksam im Kanal des Auslösehebels geführt und braucht nichtzusätzlich befestigt werden,
sondern kann vielmehr lediglich lose in den Kanal eingelegt werden. Letzteres ist
auch für die Montage von grosser Erleichterung.
[0014] Damit das Sicherheitselement möglichst wenig Raum benötigt, sieht eine weitere Ausgestaltung
der Erfindung vor, dass der Betätigungsabschnitt in einer Ausnehmung des Bodens des
Auslösehebelkanals bewegbar ist. Der Boden des Auslösehebelkanals ist an der dem Schusskanal
zugekehrten Seite mit einer Ausnehmung versehen, in der der Betätigungsabschnitt sich
zwischen Sicherheits- und Betätigungsstellung bewegen kann.
[0015] Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass der Sicherheitsabschnitt
sich nur über einen Teil der Länge des Auslösehebels erstreckt und an dem den Betätigungsabschnitt
abgewandten Ende mit einer Zugfeder verbunden ist, deren anderes Ende am Auslösehebel
verankert ist. Die Zugfeder spannt den Sicherheitsabschnitt in eine Stellung vor,
in der die Durchbrechung des Sicherheitsabschnitts mit der Vertiefung im Auslösehebel
ausgerichtet ist.
[0016] Damit die Zugfeder nach aussen nicht sichtbar wird oder sonst störend hervorsteht,
sieht eine weitere Ausgestaltung der Erfindung vor, dass der Kanal sich annähernd
über die Länge desAuslösehebels erstreckt und die Zugfeder verdeckt.
[0017] Zusammenfassend kann festgestellt werden, dass die Erfindungsgemässe Auslösesicherung
einfach aufgebaut ist und einen äusserst geringen Aufwand verursacht. Sie ist ferner
ergonomisch optimal angeordnet, und es bedarf keiner besonderen Aufmerksamkeit der
Bedienungsperson, um die Auslösesicherung zu entsichern. Sobald die Durchbrechung
im Sicherheitsabschnitt und die Vertiefung im Auslösehebel ausreichend fehlausgerichtet
sind, kann eine Betätigung des Auslösestiftes und damit des Eintreibgerätes stattfinden.
[0018] Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand von Zeichnungen näher
erläutert.
Fig. 1 zeigt in Seitenansicht teilweise einen Druckluftnagler mit einer Auslösesicherung
nach der Erfindung.
Fig. 2 zeigt einen Schnitt durch den Auslösehebel nach Fig. 1.
Fig. 3 zeigt die gleiche Darstellung wie Fig. 2, jedoch mit einer anderen Stellung
des Sicherheitselements.
[0019] Ein druckluftbetriebenes Eintreibgerät (Druckluftnagler) ist in Fig. 1 allgemein
mit 10 bezeichnet. Es weist einen Griffabschnitt 11, ein mit dem Griffabschnitt verbundenes
Zylindergehäuse 11 a, ein an der Unterseite des Zylindergehäuses 11 a angebrachtes
Mundstück 12 sowie ein mit dem Zylindergehäuse 11 a verbundenes Magazin 13 für Befestigungsmittel
auf. Der Griffabschnitt 11 ist, wie üblich, mit einem Druckluftreservoir versehen
und lagert zugleich ein Auslöseventil 14, das mit einem nach unten ragenden Auslösestift
15 versehen ist. Im Zylindergehäuse 11 a ist ein Eintreibzylinder mit Eintreibkolben
angeordnet. Mit dem Eintreibkolben ist ein Eintreibstössel verbunden, der in einem
Eintreib- oder Schusskanal geführt ist, dem über das Magazin in bekannter Weise Befestigungsmittel
zuführbar sind. Die Betätigung des Auslöseventils 14 erfolgt über einen Auslösehebel
16, dem ein Sicherheitselement 17 für eine Auslösesicherung zugeordnet ist. Nachfolgend
wird auf die Zeichnungen 2 und 3 Bezug genommen.
[0020] Wie man den Zeichnungen entnehmen kann, ist der Auslösehebel16 im Querschnitt annähernd
U-förmig ausgebildet. Er weist einen Bodenabschnitt 18 und zwei am Bodenabschnitt
18 angeformte, nach oben weisende parallele Schenkelabschnitte auf, von denen einer
bei 19 dargestellt ist. Die Schenkelabschnitte 19 sind in dem dem Zylindergehäuse
11 a benachbarten Bereich mit Hilfe eines Lagerstiftes 20 an einem Ansatz 21 befestigt,
der mit dem Naglergehäuseverbunden ist. Dadurch ist der Auslösehebel 16 schwenkbar
gelagert, wie dies an sich bekannt ist. Bodenabschnitt 18 und Schenkelabschnitte 19
bilden einen Kanal, der sich über die gesamte Länge des Auslösehebels 16 erstreckt.
Der Bodenabschnitt ist im vorderen, dem Zylindergehäuse 11 benachbarten Bereich ausgeschnitten,
so dass sich eine Ausnehmung 22 ergibt.
[0021] Vom nicht gezeichneten Kanal im Auslösehebel 16 wird ein Betätigungsabschnitt 23
des Sicherheitselements 17 aufgenommen. Das Sicherheitselement 17 ist aus Flachmaterial
geformt und besitzt einen in die Ausnehmung 22 hinein- und hindurchragenden Betätigungsabschnitt
24, der annähernd rechtwinklig zum Sicherheitsabschnitt 23 gebogen ist. Die Breite
des Sicherheitsabschnitts 23 ist so bemessen, dass sich dieser leicht im Kanal des
Auslösehebels 16 bewegen kann, dass er jedoch andererseits durch die Schenkelabschnitte
19 sicher geführt ist, wenn er auf dem Bodenabschnitt 18 gleitet. Am freien Ende des
Sicherheitsabschnitts 23 ist eine Zugfeder 25 befestigt, auf nicht näher dargestellte
Art und Weise. Die Zugfeder 25 ist ihrerseits mit dem Ende des Auslösehebels 16 verbunden.
Dadurch wird das Sicher-, heitselement 17 ständig in Richtung der in Fig. 2 dargestellten
Position vorgespannt. Der Betätigungsabschnitt 24 begrenzt durch Anschlag am Bodenabschnitt
18 die Verstellung, so dass in der in Fig. 2 gezeigten Stellung eine Öffnung 26 im
Sicherheitsabschnitt 23 mit einem Sackloch 27 im Boden des Bodenabschnitts 18 ausgerichtet
ist.
[0022] Bei einer Stellung des Sicherheitselements 17 gemäss Fig. 3 hingegen sind Sackloch
27 und Öffnung 26 fehlausgerichtet.
[0023] Wird der Auslösehebel 16 bzw. das Sicherheitselement 17 des Eintreibgeräts 10 nicht
betätigt, befinden sich die Teile in der in Fig. 2 eingezeichneten Position. Ein Verschwenken
des Auslösehebels 16 allein führt dazu, dass der Auslösestift 15 in die durch Öffnung
26 und Sackloch 27 gebildete Vertiefung eintritt, ohne betätigt zu werden. Der Druckluftnagler
10 wird mithin nicht eingeschaltet.
[0024] Wird hingegen mit Hilfe des Rückens des Zeigefingers das Sicherheitselement 17 über
den Betätigungsabschnitt 24 in Richtung des Pfeils 28 in die in Fig. 3 gezeigte Lage
gebracht, liegt die Öffnung 26 nicht mehr über dem Sackloch 27, so dass ein Verschwenken
des Auslösehebels 16 in Richtung des Pfeils 29 dazu führt, dass die Oberseite des
Betätigungsabschnitts 23 gegen den Auslösestift 25 trifft und diesen nunmehr betätigen
kann, um einen Schuss auszulösen.
1. Auslösesicherung für ein kraftgetriebenes Eintreibgerät für Befestigungsmittel,
bei der einem schwenkbar gelagerten Auslösehebel zum Auslösen des Eintreibgeräts über
einen im Gehäuse gelagerten Auslösestift od. dgl. ein weiteres handbetätigbares Sicherungselement
zugeordnet ist, das mittels einer Feder in eine Sicherheitsstellung vorgespannt ist,
in der eine Betätigung des Auslösehebels zu keiner Betätigung des Auslösestiftes führt,
und das von der den Auslösehebel betätigenden Hand in die Freigabestellung bringbar
ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Auslösehebel (16) in bekannter Weise kanalförmig
ausgebildet ist, ein Sicherheitsabschnitt 23 des Sicherheitselements (17) verschiebbar
im Kanal des Auslösehebels (16) gelagert ist und eine Durchbrechung (26) aufweist,
im Boden (18) des Kanals eine Vertiefung (27) oder Öffnung geformt ist, die mit dem
Auslösestift (15) ausgerichtet ist, die Feder (25) des Sicherheitselements (17) so
vorspannt, dass in der Sicherheitsstellung die Durchbrechung (26) mit der Vertiefung
(27) bzw. der Öffnung ausgerichtet ist und ein Betätigungsabschnitt (24) des Sicherheitselements
(17) an der dem Schusskanal zugewandten Seite über den Auslösehebel (16) hinaus nach
unten vorsteht.
2. Auslösesicherung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das einteilige Sicherheitselement
(17) annähernd L-förmig gebogen und aus einem Flachstreifen aus Blechmaterial geformt
ist.
3. Auslösesicherung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass
der Betätigungsabschnitt (24) leicht von der Achse des Schusskanals weggebogen ist.
4. Auslösesicherung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass
die Länge des Betätigungsabschnitts (24) annähernd der Dicke eines Fingers entspricht.
5. Auslösesicherung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass
die Breite des Sicherheitsabschnitts (23) annähernd der Breite des Kanals im Auslösehebel
(16) entspricht.
6. Auslösesicherung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass
der Betätigungsabschnitt (24) in einer Ausnehmung (22) des Bodens (18) des Auslösehebels
(16) bewegbar ist.
7. Auslösesicherung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass
der Betätigungsabschnitt (24) in der Sicherheitsstellung gegen einen Anschlag des
Auslösehebels (16) liegt.
8. Auslösesicherung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass
der Sicherheitsabschnitt (23) sich über einen Teil der Länge des Auslösehebels (16)
erstreckt und an dem den Betätigungsabschnitt (24) abgewandten Ende mit einer Zugfeder
(25) verbunden ist, deren anderes Ende mit dem Auslösehebel (16) verankert ist.
9. Auslösesicherung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Zugfeder (25)
mit dem freien Ende des Auslösehebels (16) verbunden ist.
10. Auslösesicherung nach einem derAnsprüche 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass
der Kanal sich annähernd über die Länge des Auslösehebels (16) erstreckt und die Zugfeder
(25) verdeckt.
1. A release safety means for a power- operated fastener drive-in apparatus, wherein
a pivotably supported release lever for releasing the drive-in apparatus has associated
thereto via a release pin or the like supported in the housing a further manually
operated safety element which is biased by a spring into a safety position in which
an actuation of the release lever does not lead to actuation of the release pin, and
which is adapted to be brought into the position of release by hand actuating the
release lever, characterized in that the release lever (16) is designed in the form
of a channel in a manner known perse, a safety portion (23) of the safety element
(17) being displaceably supported in the channel of the release lever (16), said safety
element being provided with an interruption (26), a deepening (27) or opening being
formed in the bottom of the channel (18) which is aligned with the release pin (15),
with the spring (25) of the safety element (17) being biased in such a manner that
in the position of safety the interruption (26) is aligned with the deepening (27)
and opening, respectively, and an actuation portion (24) of the safety element (17)
projects downward over the release lever (16) at the side facing the shooting channel.
2. A release safety means according to Claim 1, characterized in that the one-piece
safety element (17) is bent approximately in the shape of an L and is formed of a
flat strip of sheet metal material.
3. A release safety means according to Claim 1 or 2, characterized in that the actuation
portion (24) is slightly bent off from the axis of the shooting channel.
4. A release safety means according to one of the Claims 1 to 3, characterized in
that the length of the actuation portion (24) approximately corresponds to the thickness
of a finger.
5. A release safety means according to one of the Claims 1 to 4, characterized in
that the width of the safety portion (23) corresponds to the width of the channel
in the release lever (16).
6. A release safety means according to one of the Claims 1 to 5, characterized in
that the actuation portion (24) is movable in a recess (22) of the bottom (18) of
the release lever (16).
7. A release safety means according to one of the Claims 1 to 6, characterized in
that the actuation portion (24) in the position of safety is disposed against an abutment
of the release lever (16).
8. A release safety means according to one of the Claims 1 to 7, characterized in
that the safety portion (23) extends over a portion of the length of the release lever
(16) and is connected to a tension spring (25) at the end facing away from the actuation
portion (24), the other end of said spring being anchored with the release lever (16).
9. A release safety means according to Claim 8, characterized in that the tension
spring (25) is connected to the free end of the release lever (16).
10. A release safety means according to Claim 8 or 9, characterized in that the channel
extends approximately over the length of the release lever (16) and covers the tension
spring (25).
1. Sûreté de déclenchement pour un appareil à actionnement mécanique, pour l'enfoncement
d'organes de fixation, dans lequel un levier de déclenchement, monté pivotant, pour
déclencher l'appareil d'enfoncement par l'intermédiaire d'une tige de déclenchement
montée dans le boîtier ou d'un organe analogue, est associée à un élément de sécurité,
actionnable manuellement, qui est soumis par un ressort à une tension préalable dans
une position de sécurité, dans laquelle un actionnement dudit levier de déclenchement
ne provoque pas l'actionnement de la tige de déclenchement, et qui peut être amené
dans la position de libération par la main actionnant ledit levier de déclenchement,
caractérisée par le fait que le levier de déclenchement (16) est réalisé en forme
de canal, de façon connue en elle-même, qu'une partie de sécurité (23) de l'élément
de sécurité (17) est montée coulissante dans le canal du levier de déclenchement (16)
et présente une ouverture (26), qu'une dépression (27) ou ouverture est formée dans
le fond (18) du canal, en alignement avec la tige de déclenchement (15), que le ressort
(25) de l'élément de sécurité (17) est soumis à une tension préalable telle que, dans
la position de sécurité, l'ouverture (26) est alignée avec la dépression (27) de l'ouverture
correspondante, et qu'une partie d'actionnement (24) de l'élément de sécurité (17)
forme, sur la face tournée vers le canal mentionné, une saillie dépassant le levier
de déclenchement (16) vers le bas.
2. Sûreté de déclenchement selon la revendication 1, caractérisée par le fait que
l'élément de sécurité (17), d'une seule pièce, est plié en forme de L et qu'il est
constitué par une bande plate de tôle.
3. Sûreté de déclenchement selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisée par
le fait que l'élément d'actionnement (24) est plié de façon à être légèrement écarté
de l'axe du canal.
4. Sûreté de déclenchement selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisée par
le fait que la longueur de l'élément d'actionnement (24) correspond approximativement
à l'épaisseur d'un doigt.
5. Sûreté de déclenchement selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisée par
le fait que la largeur de l'élément de sécurité (23) correspond approximativement
à la largeur du canal aménagé dans le levier de déclenchement (16).
6. Sûreté de déclenchement selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisée par
le fait que la partie d'actionnement (24) est mobile dans un évidement (22) du fond
(18) du levier de déclenchement (16).
7. Sûreté de déclenchement selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisée par
le fait que la partie d'actionnement (24) est appliquée, en position de sécurité,
contre une butée du levier de déclenchement (16).
8. Sûreté de déclenchement selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisée par
le fait que la partie de sécurité (23) s'étend sur une fraction de la longueur du
levier de déclenchement (16) et que, à son extrémité opposée à la partie d'actionnement
(24), elle est réunie à un ressort de traction (25), dont l'autre extrémité est fixée
au levier de déclenchement (16).
9. Sûreté de déclenchement selon la revendication 8, caractérisée par le fait que
le ressort de traction (25) est relié par son extrémité libre au levier de déclenchement
(16).
10. Sûreté de déclenchement selon l'une des revendications 8 ou 9, caractérisée par
le fait que le canal s'étend approximativement sur la longueur du levier de déclenchement
(16) et masque le ressort de traction (25).

