[0001] La présente invention a trait à un perfectionnement aux dispositifs de forage et
est notamment applicable aux forages dans le sol, la roche ou le béton.
[0002] Les dispositifs de forage connus, qu'ils soient à mèche, foret ou trépanpermettent
de forer des trous ayant une section constante et présentant donc une paroi intérieure
cylindrique. Or, il est souvent souhaitable de pouvoir augmenter le diamètre du trou
en un ou plusieurs emplacements éloignés de l'embouchure de celui-ci et notamment
au fond du trou. Un tel accroissement de diamètre, produisant une excavation locale,
est par exemple utile lorsque l'on veut augmenter la surface de recueil d'un fond
de puits, ou bien lorsque l'on veut simplement
/dans des trous destinés à recevoir des pieux, des tirants, chevilles, etc., améliorer
l'ancrage de l'élément dans le trou.
[0003] On connaît déjà des outils destinés à augmenter le diamètre d'un fond de puits, lesquels
outils présentent une forme cylindrique avec des éléments basculables entre une position
rétractée dans laquelle ils ne font pas saillie hors de la paroi cylindrique de l'outil
et une position émergente dans laquelle ils émergent hors de cette paroi et permettent,
grâce à la rotation de l'outil, de creuser une gorge circulaire dans la paroi du trou.
Le basculement de ces éléments entre la position rétractée et la position émergente
est assurée au moyen d'un plongeur central relié mécaniquement auxdits éléments et
dont la position axiale détermine l'angle de basculement des éléments.
[0004] Un tel dispositif est cependant assez complexe et ne se prête pas à la miniaturisation.
En outre, la liaison mécanique entre les éléments et le plongeur peut être sujette
à des coincements ou à de mauvaises répartitions d'efforts. De plus, l'élément basculant
ne travaille pas dans les mêmes conditions au fur et à mesure de son basculement,
ce qui influe à la fois sur les caractéristiques du travail et sur la géométrie de
l'évidement obtenu.
[0005] On a également déjà proposé des outils munis d'élémentsde creusement expansibles
entre une position rétractée et une position émergente par rapport à la surface généralement
cylindrique de l'outilgrâce à un actionnement pneumatique. Une telle disposition présente
cependant également des inconvénients. En particulier elle ne permet pas un contrôle
convenable du travail qui s'effectue , il faut le rappeler,hors de la vue de l'opérateur.
[0006] La présente invention se propose de remédier à ces inconvénients et a pour objectif
de fournir un perfectionnement auxdispositifsde forage du type comprenant un outil
présentant une forme sensiblement cylindrique susceptible d'être facilement introduite
et extraite d'un trou, de préférence préalablement foré, et contenant des éléments
de creusement susceptibles d'être déplacés entre une position rétractée à l'intérieur
de la surface cylindrique de l'outil et une position émergente dans laquelle la rotation
de l'outil provoque le creusement d'une gorge par lesdits éléments, des moyens moteurs
étant prévus pour faire passer lesdits éléments de la position rétractée à la position
émergente et inversement, caractérisé en ce que ledit outil comporte une membrane
coaxiale étanche radialement dilatable , des élémentsde creusement , tels que par
exemple des secteurs diamantés, disposés sur la membrane,et de préférence solidaires
de celle-ci, un conduit reliant l'intérieur de ladite membrane à une source de liquide
sous pression, et des moyens pour mettre ledit liquide sous pression.
[0007] De préférence, les éléments de creusement, réalisés par exemple sous forme de barrettes
ou secteurs diamantés, sont répartis de façon équi-angulaire autour de la membrane
et ces éléments sont avantageusement montés sur des secteurs métalliques dont la paroi
interne est au contact de la ! paroi externe de la membrane de façon que l'expansion
de la membrane provoque un déplacement radial desdits secteurs, et par conséquent
des éléments de creusement qu'ils supportent, alors que la rétraction de la membrane
provoque leur retrait en position rétractée.
[0008] De préférence, le corps de l'outil fournit des moyens de guidage radial pour les
éléments de creusement et/ou pour lesdits secteurs qui supportent ces éléments. Ces
moyens de guidage peuvent être composés de simples rainures de la paroi cylindrique
de l'outil.
[0009] On doit cependant comprendre qu'il n'est pas absolument indispensable d'avoir des
moyensde guidage sous cette forme et la paroi cylindrique de l'outil peut être localement
absente au niveau desdits éléments de creusement.
[0010] De façon particulièrement avantageuse, la membrane, réalisée par exemple en un élastomère.tel
que du néoprène , peut se présenter sous forme d'une chemise cylindrique dont les
deux extrémités sontserties ou serrées convenablement entre le corps de l'outilet
des pièces de sertissage, l'une desdites pièces de sertissage étant munie d'un canal
pour le passage du liquide entre le conduit d'amenéedu liquide et l'intérieur de la
membrane qui forme chambre d'expansion.
[0011] Selon une caractéristique avantageuse de l'invention le dispositif comporte, loin
de l'outil, une chambre de liquide dans laquelleil est possible de mesurer soit visuellement,
soit par tout autre moyen, la variation de volume de liquide dans la chambre qui traduit
la variation de volume de la membrane et par conséquent la distance du déplacement
radial des éléments de creusement. Il est ainsi possible à chaque moment de savoir
quelle est la conformation géométrique exacte de l'outil et par conséquent le diamètre
de la gorge en train d'être creusée. Le dispositif peut également comporter un manomètre
ou un indicateur de pression quelconque permettant de contrôler s'il n'existe pas
de fuite, ce qui permet d'être assuré que la variation de volume de liquide constatée
correspond bien à un déplacement radial des éléments de creusement.
[0012] Les moyens d'établissement de la pression peuvent avantageusement consister en un
compresseur, lequel peut être de préférence réversible de façon à établir, en fin
d'actionnement, une dépression qui provoque la rétraction de la membrane et,par conséquent,
le retrait des éléments de creusement.
[0013] Cependant, en variante cette rétraction peut également être assurée par des moyens
élastiques, qui peuvent être éventuellement constitués par l'élasticité de la membrane
ou par des moyens auxiliaires, permettant de ramener la membrane et les éléments de
creusement dans leur position initiale rétractée lorsque la pression a suffisamment
diminué dans la chambre limitée par la membrane.
[0014] D'autres avantages et caractéristiques de l'invention apparaîtront à la lecture de
la description suivante, faite à titre d'exemple non limitatif et se référant au dessin
annexé dans lequel :
La figure 1 représente une vue schématique, en coupe selon la ligne I-I de la figure
2, d'un dispositif de forage selon l'invention.
La figure 2 représente l'outil en position rétractée, en coupe schématique selon la
ligne II-II de la figure 1.
La figure 3 représente les éléments de la figure 2 à l'état expansé.
[0015] Le dispositif selon l'invention,tel que décrit dans l'exemple , comporte à l'extrémité
d'une tige cylindrique allongée 1, muniesur toute sa longueur d'un passage central
2, un outil 3 vissé sur l'extrémité de la tige 1, grâce à un filetage 4. Vers le haut,
la tige 1 se poursuit jusqu'à une deuxième extrémité par laquelle elle est montée
sur des moyens moteurs permettant de l'entraîner en rotation autour de son axe, à
l'intérieur d'un trou cylindrique de diamètre légèrement supérieur, préalablement
foré , et dont on voit la paroi cylindrique 5 et le fond 6.
[0016] L'outil 3 lui-même se présente sous un encombrement extérieur cylindrique ayant le
même diamètre que la tige 1, la partie de l'outil 3 vissée sur la tige 1 se prolongeant
vers le bas par trois bras 7 délimitant entre eux des fentes allongées 8 disposées
autour d'un volume intérieur 9. Les trois extrémités inférieures des bras 7 présentent
une partie décrochée 10, laquelle est reçue dans une gorge correspondante d'une pièce
de bout 11, dans laquelle elle est maintenue par des bagues convenables. La pièce
11 présente un passage central tronconique 12 alors que l'outil3 présente également
un évidement présentant, vers le volume 9, une portée tronconique 13 qui se rétrécit
vers le bas.
[0017] A l'intérieur de ce passage se trouve vissé un embout de sertissage 14 grâce à un
filetage convenable 15, cet embout se prolongeant par une portée tronconique 16 correspondant
à la portée 13. Il est ainsi possible de venir sertir ou serrer, lors du vissage de
l'embout 14, une chemise cylindrique en élastomère 17 dont l'autre extrémité est placée
autour d'un bouchon de sertissage tronconique 18 qui, lorsqu'il est introduit dans
le passage tronconique 12 et avancé vers le bas dans ce passage grâce à un écrou 19
coopérant avec son filetage 20, permet de sertir de façon étanche l'extrémité inférieure
de la membrane constituée par la chemise élastomère 17. L'intérieur 21 de la chemise
17 forme un volume constituant une chambre d'expansion qui est en communication avec
le passage 2 de la tige 1, grâce à un canal 22 pratiqué dans l'embout 14.
[0018] Autour de la chemise 17 sont adhérisés trois segments métalliques allongés 23 sur
lesquels sont fixés et collés des éléments de creusement constitués en l'occurrence
chaque fois d'une barrette longitudinale formant un secteur diamanté 24.
[0019] A la partie supérieure qui émerge hors de l'embouchure du trou de forage dans lequel
est disposée la tige, l'extrémité de la tige est reliéede préférence par un joint
tournant, à un conduit de volume constant 25 en communication avec le passage 2. Le
conduit 25 aboutit à une chambre cylindrique verticale 26 à l'extrémité supérieure
de laquelle aboutit une canalisation 27 qui, par une vanne 28, est reliée à une source
de pression d'air 29 telle qu'uncompresseur ou un réservoir d'air comprimé. Une deuxième
canalisation 30 est reliée à une vanne 31 pour former un évent.
[0020] Le fonctionnement est alors le suivant : en l'absence de surpression d'air dans la
chambre 26, la position de la membrane élastomère 17 est celle représentée sur la
partie de droite de la figure 1 ainsi que sur la figure 2. Cette position est appelée
position rétractée et l'on voit que dans cette position les éléments de creusement
24, qui sont reliés à la membrane 17 par l'intermédiaire des segments 23,occupent
une position rétractée dans laquelle ils n'émergent pas en dehors de l'encombrement
de la surface cylindrique extérieure de l'outil 3, c'est-à-dire en dehors de la surface
extérieure desprolongements7. L'outil, disposé à l'extrémité de la tige 1 , peut ainsi
être introduit à l'intérieur d'un trou dont le diamètre est très légèrement supérieur
à celui de l'outil et de la tige.
[0021] On doit comprendre que les caractéristiques de la membrane élastique 17 sont telles
que, même lorsque l'outil est amené dans une position verticale-à l'extrémité inférieure
de la tige
1, la pression hydrostatique du liquide contenu dans la chambre 26, le conduit 25,
le passage 2, le canal 22 et la chambre 21, est incapable d'exercer une déformation
sensible de la membrane 17. est
[0022] Dans ces conditions, le niveau de liquide/représen- té par la ligne en trait interrompu
32, la plus grande partie de la chambre 26 étant alors rempliede liquide.
[0023] La vanne 31 étant fermée,on ouvre alors la vanne 28 et l'on commence à élever la
pression d'air dans la chambre 26 au-dessus de la surface de liquide. Ceci refoule
alors le liquide vers la chambre 21 où la membrane 17 va alors se déformer en s'expansant
radialement vers l'extérieur, repoussant radialement vers l'extérieur les segments
23 et les éléments 24 qui sont guidés radialement par les bords des.prolongements
7 qui déterminent les fentes 8. Si l'on met en même temps la tige 1 et l'ou- til 3
en rotation autourde/axe commun, on comprend que les éléments de creusement 24, qui
tournent en frottant contre la paroi 5,vont creuser progressivement dans celle-ci
une gorge dont la section correspond à la partie d'élément 24 qui pénètre dans la
matière. Ce faisant, le niveau de liquide se met à baisser dans la chambre 26.
[0024] A un certain moment sous l'effet de la poussée du liquide et du creusement de la
gorge, les segments 23 viennent en butée contre les prolongements de l'outil 3, de
sorte que toute expansion radiale supplémentaire est interdite. Ceci correspond à
la position illustrée à gauche sur la figure 1 dans laquelle les éléments de creusement
24 sont dans la position émergente extrême.. La chambre 21 a pris alors son volume
maximal et le niveau de liquide dans la chambre 26 est arrivé à sa position inférieure
représentée par 33.
[0025] Il est clair que, si l'on repère la position du niveau du liquide dans la chambre
26 par exemple à l'aide d'une graduation, ou par tout autre moyen tel qu'un flotteur
relié à un système indicateur, on peut déterminer la distance de sortie radiale des
éléments 24 hors des fentes 8, et ceci à chaque instant pendant le creusement de la
gorge dans la paroi 5.
[0026] De préférence, la pression d'air à l'intérieur de la chambre 26 est constamment affichée
par un manomètre 34. Tant que le manomètre 34 affiche une pression suffisante, on
est certain du qu'il n'existe pas de fuite et que la baisse du niveau/liquide de la
chambre 26 correspond bien à une augmentation de valeur du volume de la chambre 21
formée par la membrane 17.
[0027] Lorsqu'on désire, à la fin du creusement de la gorge,ramener les éléments de creusement
24 dans leur position rétractée correspondant à la figure 2 pour permettre l'extraction
de l'outil hors du trou, on ferme la vanne 28 et l'on ouvre la vanne 31 ce qui permet
de purger l'air et ainsi la force de rappel élastique de la membrane 17 chasse l'excès
de liquide hors de la chambre 21 vers la chambre 26 dans laquelle le niveau de liquide
se trouve ramené à sa position initiale 32. On peut alors procéder à l'extraction
axiale de la tige et de l'outil vers le haut hors du trou.
[0028] En variante, si la force de rappel élastique de la membrane 17 est insuffisante,
on peut provoquer le retour en position rétractée par exemple grâce à un ressort convenablement
disposé et qui tend à s'opposer à l'écartement radial des segments 23.
[0029] Dans une autre variante, on peut établir une dépression dans la chambre 26 de façon
à ramener la membrane 17 dans sa position rétractée.
[0030] Bien entendu, l'invention est susceptible de faire l'objet de diverses modifications.
Ainsi, au lieu de prévoir des éléments de creusement 24 sous forme de barrettes rectilignes
s'étendant presque sur toute la longueur de la membrane 17, on peut remplacer ces
éléments par plusieurs éléments de moindre longueur écartés axialement les uns des
autres. De même, la section et le profil des éléments de creusement 24 peuvent varier
à volonté.
[0031] De plus, on comprend que le dispositif selon l'invention, qui permet le forage d'une
gorge au fond d'un trou, peut également être agencé pour permettre de forer le trou
lui-même. Il suffit de prévoira l'extrémité inférieure de l'outil 3, un outil de forage
convenable de sorte que l'on fore d'abord le trou puis, en arrêtant de préférence
la descente de l'outil, on effectue ensuite le creusement de la gorge grâce à l'expansion
des éléments 24 depuis la position rétractée vers la position émergente.,
[0032] Par ailleurs, les éléments de creusement 24 peuvent ne pas être diamantés, notamment
lorsqu'ils ont à travailler dans une roche tendre (craie par exemple). Ils peuvent
être constitués ou revêtus de toute matière abrasive appropriée.
[0033] Selon une autre variante, la membrane ou gaine 17 peut être disposée autour d'un
tube rigide ; le canal 22 est alors mis en communication avec une chambre 21, de forme
annulaire, qui est comprise entre la membrane 17 et le tube en question.
[0034] Selon encore une autre variante, le canal 22 comprend deux branches, l'une pour amener
le liquide capable de gonfler la membrane 17 (comme décrit ci-dessus) et l'autre pour
amener dans la zone des fentes 8 un liquide servant à refroidir les éléments de creusement
24. Dans le cas de la variante précédente où la membrane 17 est disposée autour d'un
tube rigide, la deuxième branche du canal 22 débouche au bas d'un tel tube de façon
que le liquide de refroidissement puisse remonter le long des outils de creusement
24.
[0035] Il va de soi que le système d'alimentation sous pression n'a été représenté que schématiquement
en haut de la figure 1. C'est ainsi qu'on peut prévoir un robinet d'arrêt au bas de
la chambre cylindrique verticale 26, c'est-à-dire au départ de la canalisation 27,
pour éviter les phénomènes d'expansion par pression hydrostatique qui ont été signalés
ci-dessus. En outre, il y a lieu de prévoir un détendeur ou un limiteur de pression
pour l'air agissant sur l'eau, ce qui permet de choisir la pression de coupe idéale
sur les éléments de creusement 25 en fonction de la nature de ces éléments 24 et de
celle du matériau à rainurer. De toute façon, le susdit système d'alimentation est
agencé de façon à faire descendre du liquide vers l'outil 1 d'abord avec augmentation
de pression jusqu'à la mise en contact des éléments 24 avec la paroi 5, puis avec
maintien de la pression de coupe optimale jusqu'à la fin du travail , puis à laisser
remonter ledit liquide jusqu'à dégagement des éléments de creusement 24.
1. Dispositif de forage du type comprenant un outil (3) présentant une forme sensiblement
cylindrique susceptible d'être facilement introduite et extraite d'un trou et contenant
des éléments de creusement (24) suscep- tiblesd'être déplacésentre une position rétractée
à l'intérieur de la surface cylindrique de l'outil (3) et une position émergente dans
laquelle la rotation de l'outil (3) provoque le creusement d'une gorge par lesdits
éléments (24), des moyens moteurs étant prévus pour faire passer lesdits éléments
de la position rétractée à la position émergente et inversement, caractérisé en ce
que ledit outil (3) comporte une membrane coaxiale étanche (17) radialement dilatable,
des éléments de creusement (24) disposés sur la membrane (17),un conduit (22,2,25)
reliant l'intérieur de ladite membrane (17) à une source (26) de liquide sous pression,
et des moyens (29) pour mettre ledit liquide sous pression.
2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que lesdits éléments de
creusement (24) sont solidaires de la membrane (17).
3. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que lesdits éléments de
creusement (24) sont montés sur des secteurs métalliques (23) dont la paroi interne
est au contact de la paroi externe de la membrane (17).
4. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que
le corps de l'outil (3) fournit des moyens de guidage radial pour le déplacement des
éléments de creusement (24).
5. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que
ladite membrane (17) se présente sous forme d'une chemise cylindrique dont les deux
extrémités sont serties ou serrées convenablement entre le corps de l'outil (3) et
des pièces de sertissage ou serrage (14,18), l'une desdites pièces (14) étant munied'un
canal (22) pour le passage du liquide entre un conduit d'amenéedu liquide (2) et l'intérieur
de la membrane.
6. Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce que lesdites pièces (14,18)
présente des surfaces tronconiques coopérant avec des surfaces tronconiques correspondantes
de l'outil pour serrer les extrémités de la chemise (17).
7. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 6 , caractérisé en ce
que le corps de l'outil (3) présente des prolongement longitudinaux (7) séparés par
des fentes (8), la membrane (17) étant disposée sous lesdits prolongements et les
éléments de creusement (24) se déplaçant à travers lesdites fentes (8).
8. Dispositif selon la revendication 7, caractérisé en ce que lesdits prolongements
(7) présentent une extrémité libre (10) qui est fixée à une pièce de bout (11) formant
une extrémité de l'outil.
9. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce qu'il
comporte, loin de l'outil, une chambre de liquide (26) susceptible d'être mise sous
pression, et des moyens pour déterminer la variation du volume de liquide dans la
chambre pendant l'expansion radiale de la membrane (17).
10. Dispositif selon la revendication 9, caractérisé en ce qu'il comporte un manomètre
ou un indicateur de pression permettant de mesurer la pression du liquide pendant
le fonctionnement du dispositif.