Die Erfindung betrifft eine Vakuumschaltröhre mit folgenden Merkmalen:

• a) ein vakuumdichtes Gehäuse;
• b) in dem Gehäuse relativ zueinander bewegbare Schaltstückanordnungen und diese tragende Stromzuführungsbolzen;
• c) jede Schaltstückanordnung umfaßt einen als Feldwicklung dienenden, mit einem mittleren Steg und Erhebungen als Stromübergangsstellen versehenen Ring;
• d) die Stromübergangsstellen sind auf einer rechtwinklig zu dem Steg verlaufenden Durchmesserlinie angeordnet und
• e) ein den Ring völlig abdeckender Kontaktkörper.

Eine Vakuumschaltröhre mit diesen Merkmalen ist durch den Aufsatz IEEE Transaction on Power Apparatus and Systems, 1980, Seiten 2079-2085 bekannt geworden. Die Wirkungsweise solcher Schaltstückanordnungen beruht auf der Erzeugung eines axial gerichteten Magnetfeldes, das einer Kontraktion von Teillichtbögen zu einer räumlich konzentrierten Lichtbogenentladung entgegenwirkt. Gegenüber der bei niedrigen Stromstärken auftretenden diffusen Entladung ist der kontrahierte Lichtbogen mit einem großen Anodenfleck und relativ hoher Brennspannung sowie hohem Leistungsumsatz verbunden, was zu Aufschmelzungen an den Kontakten und starker Materialverdampfung führt.

Der-Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine gleichfalls mit einem axialen Magnetfeld arbeitende Vakuumröhre so auszubilden, daß die Schaltstückanordnungen bei noch gesteigertem Schaltvermögen eine möglichst große mechanische Stabilität erhalten.

Gemäß der Erfindung wird diese Aufgabe bei einer Vakuumschaltröhre der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß

• f) die Stromübergangsstellen im Zuge des Ringes angeordnet sind und
• g) in dem Raum zwischen dem Ring und dem Kontaktkörper eine aus einem mechanisch hochfesten, unmagnetischen und elektrisch nichtleitenden bzw. schlechtleitenden Werkstoff bestehende Stützplatte angeordnet ist.

Die Stützplatte bewirkt eine Verstärkung der Schaltstückanordnungen, ohne die zur Erzeugung des Magnetfeldes erforderliche Stromverteilung oder das Magnetfeld selbst zu stören. Geeignete Eigenschaften weisen beispielsweise Chrom-Nickel-Stähle auf. Ferner führt die Lage der Stromübergangsstellen am Rand des Kontaktkörpers zu einer weitgehend gleichmäßigen Beanspruchung der vorhandenen Kontaktfläche.

Es empfiehlt sich, die Stützplatte zum Durchtritt der erhabenen Stromübergangsstellen mit Aussparungen zu versehen. Wegen der Lage der Stromübergangsstellen im Zuge des Ringes können die Aussparungen zum Rand hin offen sein und sind dadurch besonders einfach herstellbar.

Im Prinzip ist eine flächenhafte Abstützung zwischen dem Ring, der Stützplatte und dem Kontaktkörper möglich. Es erweist sich jedoch als vorteilhaft, zwischen dem Kontaktkörper und der Stützplatte sowie zwischen dieser und dem. Ring Distanzstücke anzuordnen, weil diese leicht aus elektrisch nichtleitendem Werkstoff herstellbar sind'und dadurch eine galvanische Trennung am besten zu erreichen ist. Dennoch ergibt sich bei entsprechender Verteilung und Anzahl der Stützkörper die erwünschte Stützwirkung auf die Kontaktkörper.

Die Erfindung wird im folgenden anhand des in den Figuren dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert.

Die Fig. 1 bis 6 zeigen eine Schaltstückanordnung in zerlegtem Zustand. Hierbei sind in den Fig. 1, 3 und 5 mittig geschnittene Teile in perspektivischer Ansicht dargestellt, während dieselben Teile in den Fig. 2, 4 und 6 vollständig in der Draufsicht gezeigt sind. Im einzelnen zeigen die Fig. 1 und 2 eine Kontaktplatte, die Fig. 3 und 4 eine Stützplatte und die Fig. 5 und 6 einen Innenkörper mit einem als Feldwicklung dienenden Ring und als Stromübergangsstellen dienenden Erhebungen.

Die Fig. 7 zeigt ein Teilstück einer Schaltstückanordnung im vollständig montierten Zustand in einer perspektivischen Ansicht.

Eine Vakuumschaltröhre mit Schaltstückanordnungen nach der Erfindung ist schematisch in der Fig. 8 dargestellt.

Die Schaltstückanordnung 1 gemäß den Fig. 1, 3 und 5 weist als äußeres Teil für den Stromübergang einen Kontaktkörper 2 auf, der aus einer Kontaktplatte 3 als eigentlichem kontaKtgeoenden Element und einem Träger 4 besteht. Die Kontaktplatte 3 kann z. B. aus einem speziellen Kontaktwerkstoff hergestellt sein, wie er für Vakuumschaltröhren vorzugsweise angewandt wird, beispielsweise einem Chrom-Kupfer-Verbundwerkstoff oder Kupfer mit Zusatz von Wismut oder Tellur. Der Träger 4 besteht dagegen aus reinem Kupfer und hat die Gestalt eines sehr flachen Topfes. Der Topfboden 5 ist mit der Kontaktplatte 3 flächenhaft leitend verbunden, z. B. durch Löten. Der Topfmantel 6 dient zur Zentrierung des Kontaktkörpers 2 auf dem anhand der Fig. 5 noch zu beschreibenden Innenkörper. Der Außendurchmesser des Tragkörpers 4 entspricht dem Durchmesser der Kontaktplatte 3. Der Rand 7 der Kontaktplatte 3 ist hierbei abgeschrägt und abgerundet ausgeführt, wie dies die Fig. 1 zeigt.

Unterhalb des Tragkörpers 4 befindet sich eine Stützplatte 10, deren Durchmesser gegenüber dem Innendurchmesser des Trägers 4 verkleinert ist. An ihrem Rand ist die Stützplatte 10 mit zwei `diagonal gegenüberliegenden Aussparungen 11 versehen, durch die sich im fertigmontierten Zustand der Schaltstückanordnung 1 je eine Stromübergangsstelle erstreckt. Jeweils vier Distanzstücke 12 sind am Umfang der Stützplatte 10 auf ihrer Oberseite und ihrer Unterseite verteilt angeordnet, während ein weiteres Distanzstück 12 im Zentrum der Stützplatte an ihrer Unterseite vorgesehen ist. Die Anzahl und die Verteilung der Distanzstücke kann hiervon abweichend entsprechend der Größe und der Beanspruchung der Schaltstücke gewählt werden.

Entsprechend ihrer Funktion besteht die Stützplatte 10 aus einem mechanisch hochfesten Werkstoff, der zugleich nichtferromagnetisch und schlechtleitend ist. Diese Eigenschaften weisen beispielsweise Chrom-Nickel-Stähle auf. Als Distanzstücke 12 eignen sich Klötze aus einem keramischen Werkstoff, die elektrisch nicht leitend sind und eine große Druckfestigkeit aufweisen.

Während in der Fig. 3 die Stützplatte 10 als scheibenförmiger Körper dargestellt ist, sind auch andere Ausführungen möglich, die bei geringem Gewicht eine möglichst hohe mechanische Festigkeit besitzen. Hierzu kann die Stützplatte beispielsweise gewellt oder waffelartig profiliert ausgebildet sein. Ferner kann die Stützplatte mit einer gitterartigen Struktur durchbrochen ausgeführt. sein.

Der leitende Innenkörper 15 gemäß den Fig. 5 und 6 weist einen ringförmigen Teil 16 mit rechteckigem Querschnitt auf, der mit einem mittleren Steg 17 und dem abgebrochen dargestellten Stromzuführungsbolzen 20 einstückig hergestellt ist. Wie man erkennt, kann der Innenkörper aber auch aus miteinander verbundenen Einzelteilen bestehen, an dem Stromzuführungsbolzen befestigt sind. An seiner dem Kontaktkörper 2 zugewandten Stirnseite 21 besitzt der Ringteil 16 zwei einander diagonal gegenüberliegende Erhebungen 22, die als Stromübergangsstellen zu dem Kontaktkörper 2 dienen. Wie insbesondere die Fig. 6 erkennen läßt, steht die Durchmesserlinie, auf der die Erhebungen 22 liegen, senkrecht zur Längsachse des mittleren Steges 17. Hierzu sind die Ausnehmungen 11 der Stützplatte 10 so bemessen, daß ein berührungsfreier Durchtritt der Erhebungen 22 gewährleistet ist. In der Fig. 2 sind gestrichelt die Berührungsflächen der Erhebungen 22 mit dem Topfboden 5 eingezeichnet.

In der Fig. 7 sind die vorstehend beschriebenen Einzelteile in ihrer endgültigen Lage zu erkennen. Die Teile sind mit den zuvor verwendeten Bezugszeichen versehen. Der Zusammenhalt ist dadurch gewährleistet, daß der Kontaktkörper 2 mit den Erhebungen 22 z. B. durch Löten flächenhaft verbunden ist. Zwischen der Stirnfläche 21 des Ringteiles 16 und der Stützplatte 10 einerseits sowie zwischen dieser und dem Topfboden 5 des Trägers 4 andererseits ist ein Abstand vorhanden, der durch die in der Fig. 7 teilweise nicht sichtbaren, jedoch in den Fig. 3 und 4 dargestellten Distanzstücke 12 aufrechterhalten wird. Der Kontaktkörper 2 vermag deshalb trotz einer verhältnismäßig dünnwandigen Ausführung den starken Kräften zu widerstehen, die beim Zusammenwirken mit einer gleichen Schaltstückanordnung innerhalb einer Vakuumschaltröhre auftreten.

Die sich im Betrieb ergebende Stromverteilung ist am besten den Fig. 1, 5 und 6 zu entnehmen. In der Fig. 5 ist dargestellt, wie ein in den Stromzuführungsbolzen 20 eintretender Strom i zunächst in zwei gleich große Teilströme unterteilt wird, die über den mittleren Steg 17 zu dem Ringteil 16 geleitet werden. Bei dem Übertritt jedes der Teilströme in den Ringteil 16 ergibt sich nochmals eine Teilung in zwei gleich große.Teilströme, die nach entgegengesetzten Richtungen durch den Ringteil 16 bis zu den Erhebungen 22 fließen und sich dort vereinigen. Beide Teilströme fließen dann durch den Träger 4 und die Kontaktplatte 3 bis zu einer oder mehreren Ansatzstellen von Schaltlichtbögen. Dabei ist die Lichtbogenentladung einem axial gerichteten Magnetfeld ausgesetzt, dessen Richtung von Quadrant zu Quadrant wechselt, wie die in der Fig. 6 eingetragenen Pfeile 23, 24, 25 und 26 erkennen lassen. Mit dieser unterschiedlichen Polarität der Magnetfelder in den vier Quadranten des Ringteiles 16 ist die Eigenschaft verbunden, daß zur Zeit des Stromnulldurchganges insbesondere nahe der Achse der Schaltstückanordnungen nur ein sehr schwaches Feld erzeugt wird und damit die Wirbelströme gering sind. Infolgedessen werden die Ladungsträger im Stromnulldurchgang kaum festgehalten und können daher aus dem Zwischenraum zwischen den Schaltstückanordnungen weitgehend ungehindert wegdiffundieren. Zusätzliche Maßnahmen zur Unterdrückung der Wirbelströme, wie z. B. eine Schlitzung des Trägers 4 oder der Kontaktplatte 3 sind daher entbehrlich.

Werden zwei gleiche Schaltstückanordnungen entsprechend der Fig. 7 so einander gegenüberstehend angeordnet, daß die einander gegenüberstehenden Ringquadranten gleichsinnig vom Strom durchflossen werden, so ergeben sich anziehende Kräfte. Dies ist vorteilhaft im Hinblick auf die Bemessung des Schalterantriebes, weil die bei Stoßströmungen auftretenden kontakttrennenden Kräfte dann wesentlich geringer sind als bei üblichen Scha^lt-stückanordnungen.

Die Fig. 8 zeigt schematisch eine Vakuumschaltröhre 30 mit Schaltstückanordnung der beschriebenen Art im Schnitt. Das Gehäuse 31 weist ein aus Metall bestehendes Mittelteil 32 und hieran beidseitig anschließende hohle Isolierkörper 33 und 34 auf. In dem evakuierten Innenraum des Gehäuses 31 befinden sich zwei Schaltstückanordnungen 1 gemäß der Fig. 7. Während die untere Schaltstückanordnung mit ihrem Stromzuführungsbolzen 35 feststehend ist, läßt sich die obere Schaltstückanordnung mit ihrem Stromzuführungsbolzen 36 in axialer Richtung zum Ein- und Ausschalten verschieben. Hierzu ist zwischen dem oberen Gehäuseflansch 3₇ und dem Stromzuführungsbolzen 35 ein Federbalg 38 angeordnet.