Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung entsprechend dem Oberbegriff des ersten Patentanspruchs.
Eine Vorrichtung dieser Gattung ist durch die DE-B-1 069 157 bekannt. Bei dieser Vorrichtung ist vorgesehen, auf dem Achsschenkel einer Auftragwalze Wälzlager anzuordnen, auf die kraftschlüssig wirkende Andrückelemente einwirken, wobei das eine Andrückelement die Auftragwalze in Richtung eines vorgeordneten Reibers und das andere Andrückelement in Richtung eines Formzylinders drückt. Die Andrückelemente sind unabhängig voneinander. Vom Formzylinder auf die Auftragwalze eingeführte Stöße bewirken zwangsläufig ein Eindrücken am Umfang der Auftragwalze.
Es ist auch bei Walzenwerken an Bogendruckmaschinen bekannt, daß die Auftragwalzen zur exakten Übertragung von Farbe, Feuchtmittel oder Lack mit einem bestimmten Druck an den Plattenzylinder angestellt werden müssen. Gleichzeitig müssen die Auftragwalzen auch zu den übrigen mit ihnen in Kontakt stehenden Walzen des Walzenwerkes einstellbar gelagert sein.
Durch den zwischen den Auftragwalzen und dem Plattenzylinder bestehenden Anpreßdruck erfolgt infolge des Zylinderkanals während einer Plattenzylinderumdrehung ein doppelter Lastwechsel.
Durch diesen Lastwechsel und durch das vorhandene Lagerspiel ändert sich auch der Achsabstand und damit auch der Anpreßdruck zwischen der Auftragwalze und der mit ihr zusammenwirkenden Walze, die meist als Reibwalze ausgebildet ist. Dies bedeutet, daß sich die Kontaktfläche beider Walzen zyklisch ändert.
Es hat sich gezeigt, daß sich insbesondere der am Druckanfang auftretende Lastwechsel besonders nachteilig auswirkt, denn der durch den Lastwechsel hervorgerufene Stoß ergibt eine größere Kontaktfläche infolge höherer Pressung und damit eine geringere Farb-, Feuchtmitteloder Lackführung, wassich im Druckergebnis als Walzenstreifen niederschlägt. Dieser Stoß wird mit wachsender Maschinengeschwindigkeit verstärkt, so daß der Walzenstreifen besonders bei hohen Maschinengeschwindigkeiten zur Auswirkung kommt.
Dieser Nachteil ist jedoch nicht einfach durch eine Erhöhung des Anpreßdruckes zwischen Reib-und Auftragwalze ausgleichbar, denn es kommt dann zu einer Abplattung der Auftragwalze während des Maschinenstillstandes an der Kontaktstelle beider Walzen.
Durch die GB-A-1 158 757 ist ein Walzwerk mit in exakt genauen Abständen angeordneten Walzen bekannt. Es ist eine federnde Stütze für die obere Walze vorgesehen, auf die ein Paar von Federn einwirken. Die untere Walze ist fest gelagert. Der aufzufangende Stoß auf die beiden Walzen wird nicht von außen an sie herangeführt, sondern der Stoß erfolgt durch ein zwischen diesen Walzen hindurchgeführtes Material.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Lagerung für die Walzen eines Walzenwerkes einer Druckmaschine zu schaffen, bei der infolge eines auf die Auftragwalze wirkenden Stoßes keine Zunahme der Pressung zwischen Auftragwalze und der mit ihr zusammenwirkenden Walze erfolgt.
Gelöst wird diese Aufgabe durch eine Vorrichtung entsprechend dem Kennzeichen des ersten Patentanspruchs.
Eine derartige Vorrichtung hat den Vorteil, daß durch den festgelegten Achsabstand beider Walzen keine Zunahme der Pressung erfolgen kann. Weiterhin ist von Vorteil, daß der Stoß in das Maschinengestell leitbar ist bzw. an eine andere Stelle des Walzenwerkes, an der sich die Auswirkungen des Stoßes nicht mehr auf das Druckergebnis aus
Nachfolgend ist die Erfindung an einem Ausführungsbeispielnäher erläutert.
Der Plattenzylinder 1 weist einen Zylinderkanal 2 auf, in dem bekannte und hier nicht näher erläuterte Mittel zum Befestigen der Druckplatte vorgesehen sind. An dem Plattenzylinder 1 ist eine zu diesem und zu einer Reibwalze 5 einstellbare Auftragwalze 4 angestellt. Die Reibwalze 5 wirkt mit einer weiteren als Schöpfwalze 6 ausgebildeten Walze zusammen. Für eine gute Übertragung des durch die Walzen 4, 5 u. 6. geforderten Mediums ist die Auftragwalze 4 mit einem definierten Anpreßdruck an den Plattenzylinder 1 angestellt. Üblicherweise sind Auftragwalzen mit einer elastischen Schicht wie Gummi oder dgl. überzogen. Während der Rotation des Plattenzylinders 1 bricht infolge des Zylinderkanals 2 die zwischen Plattenzylinder 1 und Auftragwalze 4 bestehende Druckspannung schlagartig zusammen und wird, wenn der Druckanfang 3 mit der Auftragwalze 4 zusammen kommt ebenso schlagartig wieder aufgebaut. Der hieraus resultierende Stoß muß nun so aufgefangen werden, daß sich die zwischen Auftragwalze 4 und Reibwalze 5 bestehende Druckspannung nicht verändert.
Hierzu sind am Maschinengestell 7 Stützen 12, 12' vorgesehen, in welchen Druckstücke 14, 14' über Federn 13, 13' federnd angeordnet sind. Diese Stützen 12, 12' und die Druckstücke 14, 14' sind dabei so angeordnet, daß sie auf die Lagerzapfen 10 und 11 drücken und die Auftragwalze 4 und die Reibwalze 5 gegeneinander drücken. Dabei wird das Spiel in den Lagerbohrungen 8 und 9 so verlagert, daß der Stoß direkt in das Maschinengestell 7 geleitet wird. Der Achsabstand zwischen Auftragwalze 4 und Reibwalze 5 wird somit exakt festgelegt.
Sollte sich der Stoß zwischen Reibwalze 5 und Schöpfwalze 6 auswirken ist eine Beeinflussung des Druckbildes nicht mehr möglich, da zwischen Auftragwalze 4 und Reibwalze 5 eine Verreibung stattfindet.
Auftragwalze und vorgeschaltete Walze können in einem gemeinsamen Hebel gelagert sein.