[0001] La présente invention est relative à un collecteur pour moteur électrique miniature,
du type comprenant: un noyau isolant destiné à être monté sur l'arbre du rotor du
moteur et présentant une surface extérieure cylindrique; plusieurs secteurs conducteurs
appliqués sur cette surface, chaque secteur étant pourvu à son extrémité arrière d'une
borne en saillie radiale découpée dans une partie de la largeur du secteur en définissant
au moins une patte en saillie axiale par rapport à la racine de la borne, cette patte
assurant le positionnement circonférentiel du secteur; et une bague de retenue des
secteurs contre le noyau.
[0002] Avec la miniaturisation de plus en plus poussée des moteurs électriques, on s'est
efforcé de trouver le moyen de fixer les secteurs conducteurs sur le noyau d'une manière
plus appropriée que par le surmoulage habituellement utilisé pour les collecteurs
de plus grandes dimensions, ce qui a conduit à des collecteurs du type précité, utilisés
par exemple dans les automobiles.
[0003] Dans des collecteurs connus de ce type, les pattes axiales des secteurs conducteurs
sont insérées dans des fentes arquées prévues à la base d'une collerette qui fait
saillie à l'arrière du collecteur. Ces fentes, très minces, correspondent à des poinçons
du moule de fabrication de très faible section et donc fragiles. De plus, la forme
du noyau est trop complexe pour permettre d'utiliser des matières plastiques thermodurcissables,
alors que ces matières seraient hautement souhaitables pour assurer la stabilité du
noyau lors de la réalisation des connexions par simple insertion des fils de l'induit
dans des crochets des bornes des secteurs puis compression radiale à chaud ("hot pressing")
.
[0004] L'invention a pour but de fournir un collecteur du même type plus facile à réaliser.
[0005] A cet effet, l'invention a pour objet un collecteur du type précité, caractérisé
en ce que les pattes s'intercalent entre des reliefs circonférentiellement espacés
en saillie sur la surface cylindrique du noyau.
[0006] En particulier, pour réaliser de façon commode l'opération de "hot-pressing", chaque
relief peut présenter une forme parallélépipédique et chaque borne se terminer par
une partie en forme de crochet située au droit d'un des reliefs.
[0007] Dans un mode de réalisation qui assure une grande sûreté du maintien des secteurs
contre le noyau sans augmentation de l'encombrement du collecteur, le noyau comporte
en arrière des reliefs une collerette de plus faible hauteur, continue ou discontinue,
derrière laquelle s'accrochent des griffes de la bague de retenue qui passent entre
les reliefs.
[0008] Dans ce cas, on obtient un maintien particulièrement ferme des secteurs lorsque la
hauteur de la collerette est inférieure à l'épaisseur des secteurs, et que les griffes
s'appliquent élastiquement sur les pattes de ces secteurs.
[0009] L'invention est exposée ci-après plus en détail à l'aide des dessins annexés, qui
en représentent seulement un mode d'exécution. Sur ces dessins:
la Fig. 1 est une vue partielle en perspective éclatée d'un collecteur conforme à
l'invention;
la Fig. 2 est une vue en perspective du collecteur assemblé;
la Fig. 3 est une vue de dessus du collecteur;
la Fig. 4 est une vue prise en coupe suivant la ligne 4-4 de la Fig. 3;
la Fig. 5 est une vue en bout du collecteur, prise suivant la flèche 5 de la Fig.
4;
la Fig. 6 est une vue prise en coupe suivant la ligne 6-6 de la Fig. 4; et
la Fig. 7 est une vue de détail du noyau d'une variante du collecteur suivant l'invention.
[0010] Le collecteur représenté aux Fig. 1 à 6, d'une longueur hors tout inférieure à 1
cm, est constitué de cinq pièces: un noyau central 1 destiné à s'emmancher à force
sur un arbre d'induit (non représenté) de moteur électrique, trois secteurs conducteurs
2 (dont un seul est représenté à la Fig. 1), et une bague de frettage 3.
[0011] Le noyau 1 comprend un corps tubulaire cylindrique 4 en matière isolante, de préférence
en matière plastique thermodurcissable, à une extrémité duquel (extrémité arrière,
c'est-à-dire tournée vers l'induit) font saillie radialement trois reliefs parallélépipédiques
5 circonférentiellement séparés, situés à 120° les uns des autres. A une petite distance
en arrière des reliefs 5 fait également saillie une collerette continue 6 de hauteur
nettement plus faible délimitée par deux surfaces planes 7 et 8. La surface avant
7 est reliée à la face arrière de chaque relief 5 par une bande longitudinale 9 de
même largeur que ce dernier et de même hauteur que la collerette 6, pour faciliter
le démoulage.
[0012] Chaque secteur conducteur 2 a une forme générale en secteur cylindrique s'étendant
sur un peu moins de 120° et conjugué de la surface extérieure du corps 4 du noyau.
A partir de l'extrémité arrière du secteur, dans la partie centrale et sur environ
un tiers de la largeur de celui-ci, est découpée une languette, initialement en saillie
axiale, qui est repliée vers l'extérieur à angle droit, puis vers l'arrière à angle
droit, puis vers l'avant à environ 45°, pour former une borne de connexion 10 qui
se termine par un crochet 11. De chaque côté, la borne 10 définit une patte 12 en
saillie axiale, par rapport à la partie radiale 13 de cette borne, jusqu'à un point
situé légèrement au-delà du crochet 11. L'écartement des faces parallèles 14 en regard
des deux pattes 12 est égal à la largeur des reliefs 5 (Fig. 6).
[0013] La bague de retenue 3 est isolante et, comme le noyau 1, elle est de préférence moulée
en une matière plastique thermodurcissable. Elle est constituée d'un anneau 15 à section
rectangulaire sur la face arrière duquel font saillies trois griffes longitidinales
16.
[0014] Comme on le voit mieux aux Fig. 3 à 6, le diamètre extérieur de l'anneau 15 est à
peu près égal à celui de la partie radiale 13 des bornes, et son diamètre intérieur
est légèrement inférieur à celui du corps 4 augmenté de deux fois l'épaisseur d'un
secteur 2. Intérieurement, chaque griffe 16 prolonge parallèlement à l'axe de l'anneau
15 la surface interne de celui-ci; extérieurement, elle part de la surface externe
de l'anneau 15 et converge doucement vers son axe. La griffe présente à son extrémité
un bec 17 qui définit un épaulement radial d'accrochage 18 et une rampe arrière 19.
La largeur circonférentielle des griffes 16 est nettement inférieure à l'espace séparant
les reliefs 5.
[0015] Pour monter le collecteur, on applique les secteurs 2 sur le corps 4 avec un petit
espacement circonférentiel mutuel (Fig. 6), les reliefs 5 étant en regard des bornes
10, et on les déplace vers l'arrière.
[0016] Les reliefs 5 s'ajustent exactement entre les paires de pattes 12 associées, et les
parties radiales 13 viennent s'appliquer sur la face avant de ces reliefs, tandis
que les crochets 11 s'appuient sur la surface plane radialement extérieure des reliefs
4.
[0017] Enfin, on emmanche à force la bague 3 sur les trois secteurs 2 jusqu'à ce qu'elle
bute contre les trois parties radiales 13 des bornes. Ce faisant, les becs 17 glissent
sur les secteurs 2, passent entre les reliefs 5, franchissent la collerette 6 et s'encliquettent
derrière celle-ci, leurs faces 18 venant s'accrocher sur la face arrière 8 de la collerette.
Ceci est rendu possible par l'élasticité radiale des griffes 16 et par les rampes
19 des becs 17.
[0018] Lorsque le collecteur est ainsi assemblé, l'accrochage des becs 17 garantit que l'anneau
15 exerce une poussée axiale permanente qui applique les parties 13 des bornes contre
les reliefs 5. De plus, comme on le voit à la Fig. 4, la hauteur de la collerette
6 est inférieure à l'épaisseur des secteurs 2; par conséquent, les griffes 16 pressent
radialement les pattes 12 contre le corps 4 sur toute la longueur de ces pattes, chaque
griffe 16 chevauchant deux pattes 12 appartenant à deux secteurs adjacents. On obtient
ainsi un excellent positionnement et un excellent maintien positif des secteurs 2
dans toutes les directions quelle que soit la vitesse de rotation du moteur.
[0019] De plus, la forme simple du noyau et de la bague 3 permet de les réaliser sans difficulté
en une matière plastique thermodurcissable. Ainsi, lorsque des fils de connexion (non
représentés) sont insérés dans les crochets 11 puis que ces derniers sont comprimés
radialement à chaud ("hot pressing"), ces crochets trouvent sur les reliefs 5 une
surface d'appui de grande étendue qui ne se déforme pas à la chaleur. De même, la
bague 3, dont la partie annulaire 15 est voisine de la zone chauffée, ne se déforme
pas lors de cette opération et continue donc à jouer parfaitement son rôle de maintien.
[0020] En variante, comme représenté à la Fig. 7, on peut remplacer la collerette 6 et les
bandes 9 par trois segments de collerette 6A intercalés, en vue en bout, entre les
reliefs 5. En effet, ceci ne change rien à l'accrochage des griffes 16 ni aux conditions
de démoulage du noyau 1.
l.- Collecteur pour moteur électrique miniature, du type comprenant; un noyau isolant
(1) destiné à être monté sur l'arbre du rotor du moteur et présentant une surface
extérieure cylindrique (4); plusieurs secteurs conducteurs (2) appliqués sur cette
surface, chaque secteur étant pourvu à son extrémité arrière d'une borne (10) en saillie
radiale découpée dans une partie de la largeur du secteur en définissant au moins
une patte (12) en saillie axiale par rapport à la racine (13) de la borne, cette patte
assurant le positionnement circonférentiel du secteur; et une bague (3) de retenue
des secteurs contre le noyau, ce collecteur étant caractérisé en ce que les pattes
(12) s'intercalent entre des reliefs (5) circonférentiellement espacés en saillie
sur la surface cylindrique du noyau.
2.- Collecteur suivant la revendication 1, caractérisé en ce que chaque relief (5)
a une forme parallélépipédique et en ce que chaque borne (10) se termine par une partie
(11) en forme de crochet située au droit d'un des reliefs.
3.- Collecteur suivant l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que chaque
borne (10) définit deux pattes axiales (12) encadrant sans jeu un desdits reliefs
(5).
4.- Collecteur suivant l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce
que le noyau (1) comporte en arrière des reliefs (5) une collerette 76) de plus faible
hauteur, continue ou discontinue, derrière laquelle s'accrochent des griffes (16)
de la bague de retenue (3) qui passent entre les reliefs.
5.- Collecteur suivant la revendication 4, caractérisé en ce que la hauteur de la
collerette (6) est inférieure à l'épaisseur des secteurs (2), et en ce que les griffes
(16) s'appliquent élastiquement sur les pattes (12) de ces secteurs.
6.- Collecteur suivant l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce
que le noyau (1) et/ou la bague de retenue (3) sont en une matière plastique thermodurcissable.