[0001] La présente invention concerne un tube de coulée en matière réfractaire présentant
à sa partie supérieure des orifices d'injection d'un gaz de protection en vue d'éviter
l'oxydation du métal en fusion et de refroidir les parois dudit tube de coulée. Elle
concerne un tube de coulée muni d'orificesd'injection d'un gaz de protection ayant
une disposition et une forme particulières.
[0002] La présente invention trouve une large application dans la coulée continue de l'acier,
au cours de laquelle celui-ci est déchargé d'une poche de coulée vers une enceinte
de dégazage ou vers un panier, et de ce dernier vers un moule ou vers une lingotière.
[0003] La durée de l'opération de coulée et la grande surface de contact que le métal présente
à l'air rendent inévitable la mise en oeuvre de moyens créant une atmosphère protectrice
protégeant toutes les surfaces libres du métal de l'oxydation.
[0004] On connait par le brevet britannique 2 013 856, une méthode et un appareil pour contrôler'et
régler, notamment en coulée continue, le débit de décharge d'un conteneur muni d'un
dispositif d'obturation coulissant et d'un tube de coulée.
[0005] La partie supérieure du tube de coulée est encastrée dans un évidement prévu dans
la face inférieure d'une plaque inférieure fixe dudit dispositif d'obturation coulissant.
[0006] L'évidement est garni d'un anneau métallique et est relié à un canal annulaire par
lequel est injecté un gaz inerte ou réducteur. Cet anneau métallique est destiné à
former une chicane en vue d'empêcher l'infiltration de l'acier dans le canal annulaire
tout en permettant le passage du gaz.
[0007] Cette technique d'injection de gaz dans le tube de coulée présente cependant le grave
inconvénient de ne pas empêcher l'obstruction d'une partie ou même de la totalité
de l'orifice d'injection par du métal solidifié.
[0008] On connaît, d'autre part, par le brevet américain 4 079 869 un dispositif permettant
de remplacer le tube de coulée monté sur l'orifice de décharge d'une poche de coulée.
Le courant de gaz, qui est en général de l'argon, est utilisé avant tout pour refroidir
le tube de coulée. Le gaz est amené par de simples rampes le répartissant le plus
rapidement possible sur les surfaces à protéger. Comme dans le dispositif décrit ci-dessus,
les conduites de gaz sont ménagées dans les bras mobiles du cadre support. Les orifices
d'injection sont ménagés dans le rebord annulaire sur lequel s'appuie le tube et la
fourche de fixation.
[0009] Ces orifices ronds affleurent sur la paroi intérieure du tube sans protection particulière.
L'expérience a montré qu'il n'est pas possible de répartir uniformément sur la surface
intérieure du tube de coulée, les gaz inertes et d'abaisser partout la teneur en oxygène
à un niveau suffisamment faible pour rendre l'oxydation du métal négligeable.
[0010] Les dimensions réduites de ces orifices favorisent leur obstruction rapide lors de
chaque interruption de la coulée. La protection du métal par un gaz est donc difficile
à réaliser et, si elle est sqmmairement faite, elle a toute chance de n'être qu'illusoire.
[0011] La présente invention a pour but d'éviter les inconvénients mentionnés ci-dessus.
Elle a pour objet un tube de coulée en matière réfractaire présentant à sa partie
supérieure des orifices d'injection d'un gaz de protection pendant l'opération de
coulée dans le flux de métal en fusion en vue d'éviter l'oxydation de celui-ci et
de refroidir les parois du tube de coulée, ce tube étant essentiellement caractérisé
en ce qu'il présente une partie tronconique sur laquelle est fixé un collet d'assemblage
destiné à l'appliquer contre une plaque de fond d'un orifice de décharge d'une poche
de coulée et dans laquelle sont ménagés le long de certaines génératrices du tronc
de cône, des rainures d'injection reliées entre elles à leur partie supérieure par
un canal annulaire connecté par l'intermédiaire d'un anneau support à une source de
gaz de protection.
[0012] Suivant une particularité de l'invention, les rainures d'injection susdites sont
régulièrement réparties le long de la partie tronconique susdite.
[0013] Suivant une autre particularité de l'invention, la source de gaz de protection est
une source de gaz inerte, en particulier de l'argon.
[0014] D'autres détails et particularités de l'invention apparaitront au cours de la description
détaillée suivante de deux modes de réalisations particulières donnés à titre purement
illustratif d'un tube de coulée muni d'un dispositif d'injection d'un gaz de protection.
Cette description détaillée fait référence aux dessins annexés, dans lesquels :
- la figure 1 est une coupe longitudinale d'un tube de coulée suivant l'invention,
dont le collet de fixation est fixé au bord supérieur du tube;
- la figure 2 est une vue en plan du tube de coulée montré à la figure 1;
- les figures 3 et 4 sont semblables aux figures 1 et 2, illustrant un tube de coulée
dont le canal annulaire est noyé dans le collet de fixation.
[0015] Comme montré à la figure 1, le dispositif d'injection de gaz suivant l'invention
est monté sur le fond d'une poche de coulée, désignée dans son ensemble par la notation
de référence 1 et destiné à traiter un bain de métal fondu. Une plaque de fond 2 entoure
un orifice de décharge 3 de la poche de coulée 1 munie d'un dispositif d'obturation
4.
[0016] Le dispositif d'obturation 4 est constitué d'une plaque d'ancrage mobile 5 en matière
réfractaire, constituée éventuellement de plusieurs éléments 6 présentant chacun un
orifice 7 sur lequel est fixé un tube de coulée 8 présentant un canal d'écoulement
cylindrique 9 de diamètre déterminé.
[0017] La partie supérieure du tube de coulée 8 est évasée. Elle porte un collet de fixation
10 destiné à appliquer le tube de coulée 8 contre la plaque de fond 2 pourvue de l'orifice
3 de décharge d'une poche de coulée. La partie évasée détermine en fait un tronc de
cône, situé dans le prolongement du chenal du tube de coulée 8.
[0018] Le long de certaines génératrices de ce tronc de cône, sont ménagées des rainures
11 d'injection. Ces rainures 11 sont reliées entre elles à leur partie supérieure
par un canal annulaire 12, éventuellement noyé dans la masse du collet de fixation
10 du tube 8. Un conduit radial 13 connecte le canal annulaire 12 à l'anneau de support
14 à la source de gaz 15 de protection, éventuellement par l'intermédiaire de bras
oscillants 16.
[0019] En position de service, la partie évasée du tube de coulée 8 est disposée en-dessous
d'un étranglement 17 de l'orifice de décharge 3 de la poche de coulée 1.
[0020] Le collet de fixation 10 du tube de coulée 8 montré à la figure 1, entoure le bord
supérieur de la partie évasée dudit tube de coulée 8. Le canal circulaire est formé
par la paroi annulaire du collet de fixation 10 et la base d'une pièce cylindrique
ou tronconique 18 qui s'emboîte dans le tube de coulée en formant un étranglement
17 dans le chenal de coulée.
[0021] Cet étranglement 17, qui, au cours de l'opération de coulée, agit à la manière d'un
tube Venturi, crée une dépression.
[0022] Cette dépression a pour effet d'aspirer dans le tube de coulée 8, pendant l'opération
de coulée par les rainures d'injection aménagées dans le tube de coulée 8, un gaz
ou mélange de gaz de protection et de répartir celui-ci le long des parois du tube
de coulée 8 en vue de protéger les surfaces libres du métal de l'oxydation.
[0023] En effet, la présence d'air dans le tube de coulée entraine une diminution de la
qualité du métal de coulée en raison de la formation de soufflures exogènes provoquées
par l'air entrainé mécaniquement au cours de la coulée. En outre, le métal oxydé tend
à coller dans le tube de coulée 8 et à donner une pellicule d'oxydes qui, dans le
cas d'une lingotière, peut être à l'origine de défauts de peau.
[0024] La présente invention permet avant tout de maintenir les rainures d'injection libres
même en cas d'interruption de l'opération de coulée.
[0025] En maintenant l'ensemble des orifices d'injection libres et dégagés, elle permet
une répartition homogène du gaz de protection. On peut ainsi abaisser partout autour
du métal la teneur en oxygène à un niveau suffisamment faible pour que l'oxydation
devienne négligeable.
[0026] L'injection d'un gaz de protection permet également de refroidir la paroi interne
du tube de coulée 8 en matière réfractaire. Ce tube 8 est soumis à une attaque thermique
et chimique considérablé. Il subit entre autre une érosion non négligeable. L'injection
de gaz de protection permet de réduire ou d'éviter partiellement cette érosion. Le
tube de coulée 8 doit alors être moins souvent remplacé. C'est d'ailleurs en vue du
remplacement fréquent de ce tube de coulée que l'on prévoit une fourche support pour
le maintenir en place.
[0027] Dans une seconde forme de réalisation, illustrée à la figure 3, le collet de fixation
entoure toute la partie tronconique du tube de coulée de manière à former un ensemble
plus solide.
[0028] Cette seconde forme de réalisation confère une solidité suffisante même au cas où
le canal annulaire 12 est noyé dans la masse du collet de fixation 10.
[0029] L'azote ne convient pas comme gaz de protection parce qu'il provoque la formation
de nitrures. En général, on utilise de l'argon.
[0030] Il est évident que l'invention n'est pas limitée aux formes de réalisation décrites
et que bien des modifications peuvent être apportées à la forme, la disposition, la
composition de certains éléments intervenant dans celles-ci sans que l'on sorte pour
autant du cadre de l'invention.
1. Tube de coulée en matière réfractaire présentant à sa partie supérieure des orifices
d'injections d'un gaz de protection pendant l'opération de coulée dans le flux de
métal en fusion en vue d'éviter l'oxydation de celui-ci et de refroidir les parois
du tube de coulée, caractérisé en ce qu'il présente une partie tronconique sur laquelle
est fixé un collet d'assemblage (10) destiné à l'appliquer contre une plaque de fond
(2) d'un orifice de décharge (3) d'une poche de coulée (1) et dans laquelle sont ménagés,
le long de certaines génératrices du tronc de cône, des rainures d'injection (11),reliées
entre elles à leur partie supérieure par un canal annulaire (12) connecté par l'intermédiaire
d'un anneau support à une source (15) de gaz de protection.
2. Tube de coulée suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les rainures d'injection
(11) sont régulièrement réparties le long de la partie tronconique susdite.
3. Tube de coulée suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé
en ce que le canal annulaire (12) qui relie les rainures d'injection (11) susdites
est formé par la paroi intérieure du collet de fixation du tube de coulée et la paroi
extérieure d'un élément (18) qui s'emboîte dans ledit tube de coulée (8).
4. Tube de coulée suivant l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé
en ce que le canal annulaire (12) est noyé dans la masse du collet de fixation (10)
du tube de coulée.
5. Tube de coulée suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la source de gaz
inerte susdit (15) est une source d'argon.