[0001] L'invention se rapporte à un dispositif d'alimentation d'une machine à coudre, en
vignettes, étiquettes ou pièces flexibles analogues.
[0002] Dans de nombreux cas, il est nécessaire de fixer par une ou deux coutures, de telles
étiquettes sur des articles textiles, soit pour constituer la marque ou la griffe,
soit pour servir de support à l'information du consommateur (composition, traitement
conditions de lavage, de repassage, etc.).
[0003] Dans le cas général, chacune de ces étiquettes est placée manuellement par la mécanicienne
sous le pied-presseur de la machine à coudre pour qu'elle soit prise par 1& couture
en cours.
[0004] On connaît néanmoins des cas où l'alimentation de la machine se fait automatiquement,
les étiquettes ou pièces flexibles étant prélevées une à une à l'extrémité inférieure
d'un magasin, par un préhenseur à succion.
[0005] Tel est par exemple le cas de la machine à coudre les languettes à l'empeigne d'une
chaussure décrite dans le brevet U.S - A.3.799.087, la languette étant transportée
par un suceur pneumatique depuis la sortie du magasin à une pince qui la place sous
les oreilles ou l'empeigne maintenue au voisinage de l'aiguille.
[0006] De même, dans la machine à coudre des étiquettes sur des articles vestimentaires
décrite dans le brevet U.S -A n° 4.157.692, le suceur pneumatique a une double fonction
: séparer par aspiration l'étiquette inférieure du magasin et la transférer au lieu
de piqure en la faisant tourner de 180° selon un axe horizontal.
[0007] A la première vue, cette solution semble idéale puisqu'avec une mécanique simple
on obtient, et la préhension et le transfert et même une présentation en position
de couture.
[0008] On a constaté qu'en fait cette solution n'était guère fiable parce que la préhension
nécessitait une aspiration faible pour éviter de prélever plusieurs étiquettes simultanément,
et une dépression assez forte durant le transfert, surtout s'il y a retournement comme
dans le brevet U.S-A.4.157.692, compte tenu en sus que les étiquettes sont la plupart
du temps faites en un tissu perméable à l'air.
[0009] L'invention se propose de réaliser un dispositif d'alimentation automatique d'une
machine à coudre, en étiquettes prélevées à la sortie d'un magasin par un préhenseur
à succion, mais d'une telle manière, que son aspiration ne participe pas au transfert
de l'étiquette, si bien que sa dépression est limitée à celle qui est nécessaire à
l'extraction.
[0010] Ce but est atteint par le fait que le magasin est incliné et que le bras préhenseur
portant le suceur pivote selon un axe horizontal, selon un angle inférieur à 90° et
de préférence inférieur à 45° entre la position extrême supérieure pour laquelle il-applique
contre l'orifice de
' sortie du magasin et une position extrême inférieure pour laquelle l'étiquette est
reprise par le dispositif de transfert proprement dit.
[0011] Il est aisé de comprendre que l'étiquette en cause repose toujours sur ce bras pivotant,
le phénomène de succion n'intervenant alors que pour contrecarrer un éventuel glissement.
[0012] Le bras du préhenseur est déplacé par un vérin. La largeur de la partie de ce bras
qui porte l'organe de succion est très inférieure à la largeur de l'étiquette de manière
à ce que celle-ci déborde largement, afin que dans la position rabattue du bras, cette
partie débordante entre en contact avec l'extrémité amont du transporteur d'alimentation
contre laquelle elle est appliquée par les moyens de pression constitués par des galets
libres placés à l'extrémité de la tige d'un vérin.
[0013] Selon un mode de réalisation de l'invention, le dispositif d'alimentation se termine
en aval par une zone de réception située partiellement sous le pied presseur de la
machine et constituée par des moyens de réception élastiques, distants au repos des
griffes de la machine et susceptibles d'être abaissés en même temps que le pied presseur
lorsqu'ils portent une vignette en vue de la couture de cette dernière.
[0014] Le dispositif de commande comporte des moyens électriques et pneumatiques de commande
actionnés par une cellule photoélectrique située au niveau du pied presseur de la
machine et par une pédale manoeuvrée par l'opératrice de la machine.
[0015] Avantageusement, le dispositif de commande est agencé de telle sorte que le retrait
d'un article cousu de la machine provoque le fonctionnement du dispositif de saisie
de vignette et du dispositif d'alimentation de vignette jusqu'au pied presseur puis
l'arrêt de ces deux derniers dispositifs, la couture de la vignette étant commandée
par l'opératrice après introduction de l'article à coudre sous le pied presseur.
[0016] D'autres avantages et particularités apparaîtront à la lecture de la description
et des revendications qui suivent, faites en regard des dessins sur lesquels :
- Za figure 1 est une vue en perspective du dispositif de l'invention ;
- la figure 2 est une vue schématique latérale du chargeur de vignette et du dispositif
de saisie ;
- Za figure 3 est une vue schématique frontale du dispositif d'alimentation ;
- la figure 4 est une vue frontale de la zone de réception en aval du dispositif d'alimentation
; et
- la figure 5 représente symboliquement le dispositif de commande.
[0017] Le dispositif conforme à l'invention se fixe à une machine à coudre 1 au moyen d'un
ensemble de positionnement réglable 2 et d'une plaque de fixation 3 vissée sur le
corps de la machine à coudre 1.
[0018] L'ensemble de positionnement réglable 2 comporte trois axes perpendiculaires 4, 5,
6 coulissant en rotation et en translation dans au moins trois manchons perpendiculaires
parmi les manchons 7, 8, 9, 10, 11, 12 munis de moyens de blocage des axes, tels que
des vis 13 (représentés pour simplifier sur le seul manchon 8).
[0019] Cet ensemble 2, du fait de ses trois axes perpendiculaires permet de positionner
avec exactitude le dispositif de l'invention par rapport au pied presseur 14 de la
machine à coudre 1.
[0020] Le manchon 12 est soudé au bâti 15 du dispositif selon l'invention, bâti auquel sont
liés par des fixations non représentées, le magasin incliné 16 devant contenir l'empilage
des étiquettes ou vignettes, le dispositif 17 de préhension et, par l'intermédiaire
de la plaque 18, le dispositif 19 d'alimentation en étiquette du pied presseur.
[0021] Le magasin 16 comporte un plan incliné 20 sur lequel sont montés de façon réglable
par un système vis- boutonnière 21-22 deux profils en Z 23 délimitant en eux un canal
d'amenée des vignettes 24, canal dont la largeur est réglée sur celle des étiquettes
24 qui y sont empilées.
[0022] L'extrémité avant libre du canal d'amenée retient cependant celles-ci grâce à des
courtes saillies 25 fixées de manière réglable sur les profilés 23 et laissant libre
la majeure partie de la surface avant de l'ouverture ainsi délimitée de l'étiquette
la plus en aval 26, permettant ainsi l'accès du dispositif de saisie 17, de la partie
centrale de celle-ci.
[0023] Le dispositif de préhension 17 comporte un bras mobile 27 articulé autour d'un axe
horizontal 28 de manière a pouvoir pivoter dans un, plan vertical entre une position
de préhension de l'étiquette (en trait plein sur les figures 1 et 2) et une position
de délivrance (en trait pointillé sur les figures 1 et 2).
[0024] Le bras 27 est actionné par un vérin pneumatique 29 fixé au bâti 15, dont la tige
30 est articulée sur une bielle 31 articulée sur le bras 27.
[0025] Le bras 27 est rappelé dans sa position de préhension par un ressort 32.
[0026] Le bras 27 est percé, vers son extrémité libre et sur sa face supérieure destinée
à venir en contact avec l'orifice libre aval 26 du magasin 16, d'un organe de succion
33 relié par un canal interne 34 à un orifice 35 voisin de l'axe 28, orifice 35 lui-même
relié par des liaisons souples non représentées à un dispositif d'aspiration.
[0027] En position de préhension, le bras 27 vient s'appliquer contre l'étiquette aval 26
et donc parallèle à l'empilage des autres étiquettes 24 et perpendiculaire au plan
incliné 20. La succion exercée par l'organe 33 aspire cette étiquelle aval 26 et la
plaque contre le bras.
[0028] Lors du retrait du vérin 29, le bras 27 pivote en entraînant avec lui l'étiquette
26 et vient se placer en position horizontale dans le plan de l'extrémité amont du
transporteur d'alimentation 19 constitué d'une bande transporteuse 36 avec laquelle
coopèrent des moyens de pression 37.
[0029] Dans la position horizontale de délivrance de l'étiquette 39 (en pointillé - figure
1) celle-ci repose à la fois sur le bras 27, sur l'extrémité amont de la bande transporteuse
36 et éventuellement sur un support annexe 38 relié au bâti 15. Le bras 27, du côté
45 tourné vers la bande transporteuse 36, est spécialement conformé de façon que sa
face supérieure 46 s'approche la plus près possible de la bande transporteuse 36.
Le bras 27 se termine avantageusement par un butoir 44.
[0030] Les moyens de pression 37 sont destinés à assurer une bonne reprise par la bande
transporteuse 36, de l'étiquette 39 qui vient d'être délivrée.
[0031] Sur l'exemple de réalisation représenté figure 1, ces moyens de pression sont constitués
par une paire de galets libres 37 placés à l'extrémité d'un bras oscillant formé par
la tige 40 d'un vérin pneumatique 41 dont le cylindre est articulé en 42 sur un pivot
de la plaque 18 du bâti 15. Une prise 43 est reliée par des connexions non représentées
à la commande d'air comprimé.
[0032] Lorsque le bras 27 a pivoté dans sa position de délivrance d'étiquette, la tige 40
sort du vérin 41 et repousse les galets 37 en direction du bras jusqu'au moment où
ces galets sont situés sur le bord de l'étiquette 39, ce qui applique celle-ci sur
la bande transporteuse 36 avec une force due au ressort de rappel 47 reliant le vérin
41 à une attache 48 de la plaque 18.
[0033] L'étiquette est alors transférée sur la bande transporteuse sans fin 36 entraînée
par un cylindre cranté 49 monté.sur un moteur non représenté fixé au bâti 15. Une
série de galets 50, 51, 52, 53 assure en coopération avec le cylindre cranté 49 et
avec une plaque de guidage courbe 54 liée au bâti, le trajet désiré pour la bande
transporteuse 36.
[0034] Ce trajet se décompose notamment en une section plane sensiblement horizontale commençant
à l'extrémité amont du transporteur d'alimentation et une section plane sensiblement
descendante menant jusqu'au pied presseur 14 de la machine 1.
[0035] Pendant son transport sur la bande transporteuse 36, l'étiquette est guidée latéralement
par deux glissières latérales 55 fixées à la plaque de guidage courbe 54. L'étiquette
est maintenue appliquée sur la bande transporteuse 36 par une ou plusieurs languettes
souples et/ou des rouleaux fous : dans l'exemple de la figure 1, on a représenté une
languette souple médiane 56 commençant son action sensiblement au niveau des moyens
applicateurs 37 et une série de rouleaux fous 57. Sur la figure 3, on a représenté
deux languettes élastiques 56 et 58 couvrant respectivement les sections horizontale
et oblique de la bande 36 et soudées par une languette 59 à un plot 60 de la plaque
18.
[0036] Les moyens de pression 37 représentés en figure 3 différent de ceux de la figure
1 en ce que les galets 37 sont montés à l'extrémité d'un bras 61 de longueur fixe
articulé en 62 sur le pivot du bâti situé en dessous du plan supérieur de la bande
transporteuse (alors que le pivot 42 de la figure 1 est au-dessus de ce plan). Le
pivotement du bras 61 est directement commandé par le mouvement du vérin 29 par des
connexions mécaniques non représentées, de façon que lorsque le bras 27 est en position
de saisie de vignette, les galets 37 soient en position haute, éloignés de la bande
36 et hors du chemin de transfert d'une étiquette (en pointillé sur la figure 3) et
que, lorsque le bras 27 est en position de délivrance des étiquettes, les galets 37
soient en position basse appliqués contre la bande transporteuse 34 (en trait plein
sur la figure 1).
[0037] Lorsqu'une étiquette transportée sur la bande transporteuse 36 arrive en bas de la
section descendante de la bande, elle est déposée sur un dispositif de réception (figure
4) constitué de deux tiges métalliques parallèles 63 fixées élastiquement au bâti
15. Ces deux tiges élastiques 63 définissent avec le pied presseur 14 un angle dans
lequel vient buter l'étiquette.
[0038] L'élasticité des tiges 63 permet à l'étiquette d'être plaquée sur la plaque à griffes
64 de la machine lorsque le pied presseur est descendu et d'être cousue par la ou
les aiguilles 65 à la pièce de textile qui a été préalablement glissée par la mécanicienne
sous ce pied presseur 14.
[0039] Les glissières latérales 55 s'étendent jusque dans la zone de réception afin d'interdire
tout départ latéral de l'étiquette.
[0040] Profitant de l'équipement pneumatique présent dans le dispositif de l'invention,
il peut être prévu une soufflette 66 dont l'extrémité 67 est dirigée vers l'étiquette
39 dans la zone de délivrance de celle-ci, de façon à favoriser son plaquage sur la
bande transporteuse. Une autre soufflette 68 peut être facultativement placée sur
la zone de réception des étiquettes.
[0041] Le fonctionnement et la synchronisation du dispositif de l'invention vont maintenant
être décrits en référence à la figure 5 représentant symboliquement le dispositif
de commande.
[0042] Le dispositif est raccordé en 70 au secteur et en 71 à une source d'air comprimé
(pour plus de commodité il a été représenté plusieurs sources). Le fonctionnement
est commandé par deux moyens : une pédale 72 actionnée par la mécanicienne, et une
cellule photoélectrique 73 située au niveau du pied presseur 14 de la machine 1 (figure
4).
[0043] Le cycle de travail s'effectue de la façon suivante, en partant d'un moment où le
pied presseur 14 est relevé, et où une étiquette est dans la zone de réception sur
les tiges 63 interrompant le faisceau lumineux de la cellule 73.
[0044] La mécanicienne engage un article sous le pied presseur 14 et actionne la pédale
72. Cette information provoque la baisse du pied presseur 14 commandé par le vérin
74 et la mise en marche de la machine à coudre (dont la commande est représentée par
le vérin 75), par l'intermédiaire du distributeur commun 76.
[0045] A la fin du cycle de couture, le changement d'état de la cellule 73, lorsque l'opératrice
enlève l'article, provoque par l'intermédiaire du relais 82, simultanément
- la mise en marche du moteur 77 qui entraîne la bande transporteuse 36
- la dépression au niveau de l'organe de succion 33, par effet Venturi, par l'intermédiaire
de l'électrovanne 78 alimentée en air comprimé à travers un filtre 79 et au travers
du distributeur 80.
- la sortie du vérin 29 et donc le pivotement du bras 27 depuis sa position de préhension
jusqu'à sa position de délivrance d'étiquette au travers du distributeur 81.
[0046] Au terme de sa course, le vérin 29 actionne au moyen d'une commande pneumatique non
représentée les moyens de pression 37 si ceux-ci ne sont pas directement reliés au
mouvement du vérin 29.
[0047] La bande transporteuse 36 conduit l'étiquette jus- quà la zone de réception, sous
la cellule 73 dont le changement d'état entraîne l'arrêt du moteur 77, annule la dépression
en 33 et autorise la remontée du bras 27 en position de saisie. Un nouveau cycle peut
alors commencer.
1.- Dispositif d'alimentation d'une machine à coudre (1) en vignettes, étiquettes
ou similaires, délivrées une à une, comportant un magasin (16) destiné à recevoir
un stock de ces étiquettes (24) empilées les unes contre les autres, un dispositif
préhenseur (17) comportant un organe de succion (33) aspirant l'étiquette extrême
aval de ce stock à la sortie de ce magasin et des moyens susceptibles de transférer
cette étiquette prélevée jusqu'au pied presseur (14) de cette machine à coudre (1),
caractérisé en ce que ce dispositif préhenseur (17) est un bras basculant (27) selon
un axe horizontal (28) situé à l'extrémité de ce bras opposée à celle portant l'organe
de succion (33), et ce depuis une position relevée pour laquelle cet organe (33) est
adjacent à la sortie dudit magasin, jusqu'à une position de reprise de l'étiquette
prélevée contigue à l'extrémité amont d'un transporteur (36) susceptible de la conduire
jusqu'au pied presseur (14).
2.- Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le magasin (16) est
incliné et que le dispositif préhenseur (17) bascule entre ces deux positions extrêmes
dont l'une est sensiblement horizontale, d'un angle inférieur à 90°.
3.- Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que cet angle est égal
à 45° ou moins.
4.- Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'étiquette
prélevée déborde notablement de la partie du bras préhenseur portant l'organe de succion,
au moins du côté de ce bras qui, en position rabattue sera adjacente dp transporteur
(19) de manière à ce que la partie débordante de l'étiquette puisse être en contact
avec celui-ci.
5.- Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que ce
transporteur d'alimentation (19) est une bande transporteuse sans fin(36)avec laquelle
coopèrent des moyens de pression (37) appliquant sur la partie débordante de l'étiquette
en cours de transfert.
6.- Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce que ces moyens de pression
sont des galets(37) tournant librement à l'extrémité de la tige (40) d'un vérin (41).
7.- Dispositif selon l'une quelconque des revendications , caractérisé en ce que le
transporteur d'alimentation (19) se termine en aval par une zone de réception située
partiellement sous le pied presseur (14) de la machine (1) et constitué par des moyens
de réception élastiques (63), distants au repos des griffes (64) de la machine (1)
et susceptibles d'être abaissés en même temps que le pied presseur (14) lorsqu'ils
portent une étiquette en vue de la couture de cette dernière.
8.- Dispositif selon l'une quelconque des revendications , caractérisé en ce que le
dispositif (70-82) de commande comporte des moyens électriques (70) et pneumatiques
(71) de commande actionnés par une cellule photoélectrique (73) située au niveau du
pied presseur (14) de la machine (1) et par une pédale (72) manoeuvrée par la mécanicienne
de la machine (1).
9.- Dispositif selon la revendication 8, caractérisé en ce que le dispositif de commande
(70-82) est agencé de telle sorte que le retrait d'un article cousu de la machine
(1) provoque le fonctionnement du dispositif de préhension (17) et du transporteur
d'alimentation (19) jusqu'au pied presseur (14) puis l'arrêt de ces deux derniers
dispositifs, la couture de l'étiquette étant commandée par la mécanicienne après introduction
de l'article à coudre sous le pied presseur (14).