[0001] La présente invention a pour objet un ensemble pour la mise en oeuvre d'opérations,
telles que découpage, cambrage, etc. d'une bande de matériau en feuille, par exemple
d'une bande de feuille métallique, avançant par pas successifs d'une longueur particulière
à la pièce fabriquée, ledit ensemble comprenant autant de poinçons que d'opérations
à effectuer, chaque poinçon étant monté dans un porte-poinçon en vis-à-vis d'une matrice
pour former un poste de travail et les différents porte-poinçons et matrices étant
montables respectivement dans une même semelle solidarisable de la mâchoire supérieure
d'une presse et dans un même bâti solidarisable de la mâchoire inférieure de ladite-presse.
[0002] Jusqu'à présent, lorsque l'on désire fabriquer des séries répétitives de pièces à
la bande, on fabrique un ensemble spécifique à la pièce en question dans lequel l'écartement
entre les postes de travail correspond au pas particulier à cette pièce. Ces ensembles
sont coûteux et leur réalisation n'est envisageable que si la série de pièces à fabriquer
est suffisamment importante pour permettre l'amortissement du prix des outils.
[0003] Par conséquent, il n'est pas possible de fabriquer à la bande des séries moyennes
(de l'ordre de 6000 pièces par mois) ou petites (de l'ordre de 500 pièces par mois).
[0004] Dans le cas de telles séries, on utilise autant d'outils qu'il y a d'opérations à
faire, chaque outil comprenant, en plus du poinçon, du porte-poinçon et de la matrice
particuliers à l'opération, une carcasse spécifique de montage sur la presse et au
moins une paire de colonnes de guidage.
[0005] Outre que la fabrication de ces outils individuels est d'un prix de revient élevé,
leur utilisation demande du temps et de la main d'oeuvre, la pièce en cours de réalisation
devant être présentée successivement à chacun des outils.
[0006] La présente invention a pour but de réduire le prix de l'outillage utilisé pour la
fabrication à la bande en ne le rendant plus spécifique à la pièce fabriquée mais
adaptable à la réalisation de pièces différentes, et de permettre ainsi, d'une part,
une économie substantielle lors de la fabrication de grandes séries de pièces et,
d'autre part, une fabrication à la bande de petites et moyennes séries.
[0007] Pour ce faire, elle.propose un ensemble qui comporte une série de postes de travail
dont les dimensions sont telles qu'elles permettent d'adapter l'écartement des poinçons
au pas d'avancement particulier à la pièce fabriquée.
[0008] Autrement dit, selon la pièce fabriquée, le point d'attaque du flan travaillé pourra
varier vers la gauche ou vers la droite par rapport au centre du poste de travail,
ou il pourra y avoir plusieurs poinçons par poste de travail.
[0009] On réduit ainsi considérablement le coût de l'investissement, en particulier du fait
que, pour une pièce donnée, on n'a à fabriquer que les éléments d'outils venant directement
en contact avec la pièce à réaliser, c'est-à-dire les porte-poinçons, les poinçons
et les matrices, le reste de la structure étant construit une fois pour toute en fonction
de la presse à équiper.
[0010] Par suite de l'abaissement du coût. de l'outillage, il devient économiquement possible
de travailler à la bande sur de petites ou moyennes séries.
[0011] Dans une forme d'exécution préférée de.l'invention, les porte-poinçons sont immobilisables
dans la semelle commune par pénétration dans des ouvertures appropriées prévues dans
ladite semelle et blocage au moyen de couvre-poinçons, tandis que les matrices sont
immobilisables dans des découpes appropriées prévues dans le bâti commun, les porte-poinçons,
les ouvertures, les couvre-poinçons, les matrices et les découpes étant tous de dimensions
standard.
[0012] Grâce à cette standardisation, il est possible de remplacer un porte-poinçon par
un autre et une matrice par une autre pour modifier la succession d'opérations effectuées
selon. l'invention, en conservant inchangés les autres éléments de l'ensemble.
[0013] Ainsi, l'ensemble selon l'invention comporte deux catégories d'éléments constitutifs,
à savoir des éléments de standardisation invariables comprenant la semelle supérieure,
les couvre-poinçons, les porte-matrices et le bâti, et des éléments standardisés interchangeables
comprenant les porte-poinçons et les matrices.
[0014] L'invention est également applicable aux outils de reprise, par exemple, à des fins
de cambrage de pièces préparées par ailleurs.
[0015] Dans ce cas, l'outil comprend une semelle à ouverture standardisée pour la mise en
place et le blocage d'un poinçon particulier et un bâti à découpe standardisée pour
la mise en place et le blocage d'une matrice particulière correspondante.
[0016] Le seul remplacement, dans la structure standard, du poinçon et de la matrice permet
de modifier à faible coût l'opération mise en oeuvre.
[0017] L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description suivante faite en
référence aux.dessins annexés dans lesquels :
- les figures la et lb sont des vues en coupe respectivement d'un outil de flan et
d'un outil de cambrage, tels qu'utilisés selon l'art antérieur pour la fabrication
d'une première pièce en petite pu moyenne série,
- les figures 2a et 2b sont des vues de dessus du flan tel que travaillé par les outils
des figures la et 1b,
- les figures 3a et 3b sont des vues en coupe respectivement d'un outil de flan et
d'un outil de cambrage tels qu'utilisés selon l'art antérieur pour la fabrication
d'une deuxième pièce en petite ou moyenne série,
- les figures 4a et 4b sont des vues de dessus du flan tel que travaillé par les outils
des figures 3a et 3b,
- la figure Sa montre, en vue de dessus, la transformation d'un flan pour la fabrication,
selon l'invention, de la première pièce des figures la et lb,
- la figure 5b montre, en coupe, l'ensemble selon l'invention permettant d'effectuer
la succession d'opérations illustrées à la figure 5a,
- la figure 6a montre, en vue de dessus, la transformation d'un flan pour la fabrication,
selon l'invention, de la deuxième pièce des figures 3a et 3b, cette fabrication ayant
encore à être achevée par un cambrage,
- la figure 6b montre, en coupe, l'ensemble selon l'invention permettant d'effectuer
la succession d'opéra- tionsillustrées à la figure 6a, et
- la figure 7 montre, en coupe, un outil standardisé pour opération de reprise.
[0018] Si l'on se reporte aux figures 1a, 1b, 2a et 2b, on voit la réalisation, selon l'art
antérieur, d'une pièce trapézoïdale cambrée par découpage dans un flan (figures la
et 2a) et cambrage (figures lb et 2b). Il est prévu deux outils indépendants pour
la mise en oeuvre de la fabrication, chacun desdits outils comprenant son propre couvre-poinçon
1 et son propre bâti 2. L'alignement relatif entre les poinçons 3a et 3b et les matrices
4a et 4b est assuré, dans chaque outil, par des colonnes à billes non représentées.
L'outil de la figure la découpe la pièce trapézoïdale dans un flan 6 et l'outil de
la figure 1b lui donne la cambrure voulue.
[0019] Les figures 3a, 3b, 4a et 4b montrent la réalisation, également selon l'art antérieur,
d'une pièce sensiblement rectangulaire prolongée par deux languettes et cambrée. Là
encore, il est prévu un outil de découpage de flan. (figure 3a) et un outil de cambrage
(figure 4b) totalement distincts l'un de l'autre et comprenant chacun leur propre
couvre-poinçon 1, leur propre bâti 2 et leurs propres colonnes à billes (non représentées).
[0020] L'outil de la figure 3a découpe la pièce sensiblement rectangulaire 7 dans un flan
6 et l'outil de la figure 3b lui donne la cambrure voulue.
[0021] Les figures 5 et 6 qui illustrent l'invention montrent qu'à la différence de l'art
antérieur, on n'utilise pas, pour la fabrication de petites et moyennes séries, une
succession d'outils complets et isolés, mais, comme dans la technique classique de
fabrication à la bande, une succession de postes de travail ne comportant, dans une
structure commune, que les parties d'outils assurant la fonction attendue.
[0022] Contrairement à la technique classique, cependant, la structure commune n'est pas
spécifique à une pièce à fabriquer donnée mais utilisable pour des pièces quelconques
demandant des pas d'avancement différents.
[0023] Si l'on se reporte en particulier aux figures 5b et 6b, on voit que l'ensemble selon
l'invention comprend un bâti inférieur 8, sur lequel est monté un porte-matrice 9
présentant plusieurs découpes 10 circulaires de même diamètre. Ces découpes 10 reçoivent
chacune une matrice 11 circulaire en deux parties lla et 11b. La partie 11a de matrice
vient prendre appui sur un épaulement 12 défini par la découpe 10 dans le porte-matrice
9 et la partie llb de matrice, qui s'encastre dans une découpe 13 prévue dans un presse-flan
élastique 14, repose sur la partie 11a de matrice, avec interposition du flan 6 à
travailler. L'ensemble comprend, en outre, une semelle supérieure 15 présentant autant
d'ouvertures circulaires 16 de même diamètre que le porte-matrice 9 comporte de découpes
10, lesquelles ouvertures sont adaptées à recevoir des porte-poinçons 17 en vis-à-vis
des matrices 11. Chaque porte-poinçon 17 est monté sur un couvre-poinçon 18 qui vient
se bloquer dans la semelle supérieure 15 au niveau d'un épaulement 19 prévu dans l'ouverture
16.
[0024] Comme il ressort clairement de la figure Sb, le bâti 8, le presse-flan élastique
14, la semelle supérieure 15 et les couvre-poinçons 18 sont des éléments invariables
de la structure tandis que les porte-poinçons 17 et les matrices 11 sont interchangeables.
Les dimensions des éléments interchangeables et des éléments invariables sont standardisées
de sorte qu'il est possible de monter les éléments interchangeables en n'importe quel
poste de l'ensemble.
[0025] Dans le cas particulier de la figure Sb, il est prévu trois postes de travail qui
sont, de gauche à droite, un poste de perçage, un poste de pré-détournage et un poste
de cambrage et de séparation.
[0026] Plus précisément, le premier poste comporte deux poinçons cylindriques, le deuxième
poste un poinçon de pré-détournage 21 et le troisième posté un poinçon de cambrage
22 et un poinçon de séparation 23. Il est prévu, d'une manière connue en soi, des
pilotes 24 pour ajuster l'avance du flan 6.
[0027] Il y a en fait un couple de poinçons de chaque type précité par poste de travail
pour que chaque opération prépare deux pièces 5 tête bêche, comme cela ressort clairement
de la figure Sb. On ne décrira toutefois que la fabrication des pièces 5 dont la grande
base est dirigée vers le b_as de la figure. Au premier pas du flan 6, les poinçons
20 percent les trous 25 et au pas suivant les trous 26. Après un certain nombre de
pas, le flan 6 atteint le poste de pré-détournage où le poinçon 21 taille les découpes
27 et 28. Après un nouveau nombre de pas, le flan 6 atteint le poste de cambrage et
de séparation où le poinçon 22 cambre la pièce 5 selon la ligne 29, après quoi le
poinçon de séparation 23 termine le découpage de la pièce en 30. Il est donné aux
pièces standardisées interchangeables, et en particulier aux porte-poinçons 17 et
aux matrices 11, des dimensions suffisantes pour que l'on puisse faire varier l'écartement
entre les poinçons 20,21,22,23 des postes de travail successifs et adapter cet écartement
au pas d'avancement du flan.
[0028] Le mode de fixation des poinçons dans les porte-poinçons n'a pas été représenté.
Il peut être réalisé de toute manière appropriée, notamment par vis et goupilles.
[0029] Comme il ressort de la figure Sa, il n'est besoin que de quatre colonnes de guidage
à billes 30 pour tout l'ensemble.
[0030] L'ensemble représenté aux figures 6a et 6b comporte la même structure de base que
celle représentée aux figures Sa et Sb, et les pièces analogues sont désignées par
les mêmes références. On prépare cette fois une pièce 7 par perçage (1er poste) et
découpage (2ème poste), le 3ème poste étant laissé vacant. La figure 6 montre, au
niveau de ce 3ème poste, le mode de fixation du presse-flan 14 et de la matrice 11.
Il ressort clairement de la comparaison entre les figures 5d et 6d que, dans le 2ème
poste de travail, le poinçon 21 n'occupe pas la même position que le poinçon 23, ce,
pour adapter le point d'attaque au pas d'avancement du flan et, donc, à la pièce particulière.
[0031] La figure 7 montre un outil de reprise qui peut être utilisé pour le cambrage de
la pièce 7 telle qu'issue de l'ensemble de la figure 5b. L'outil est conçu selon le
même principe que les ensembles des figures 5b et 6b et, là encore, les pièces analogues
sont désignées par les mêmes références. La comparaison avec l'outil de cambrage isolé
de la figure 3b montre clairement la différence de conception entre l'outil connu
et le nouvel outil.
[0032] Il ressort de la présente description que l'invention permet de réduire considérablement
le coût de l'outillage utilisé pour la fabrication des grandes séries de pièces à
la bande et qu'elle permet d'utiliser cette technique de travail à la bande pour de
petites et moyennes séries, le prix de l'outillage n'ayant plus besoin d'être justifié
par le nombre important de pièces à fabriquer. Enfin, elle réduit les risques d'accidents
de travail puisqu'elle remplace, pour la modification des fonctions d'une chaîne de
fabrication, le déplacement d'outils pesants par celui de petites pièces interchangeables.
1- Ensemble pour-la mise en oeuvre d'opérations, telles que découpage, cambrage, etc.
d'une bande de matériau en feuille, par exemple d'une bande de feuille métallique
avançant par pas successifs d'une longueur particulière à la pièce fabriquée, comprenant
autant de poinçons que d'opérations à effectuer et dans lequel chaque poinçon est
monté en vis-à-vis d'une matrice pour former un poste'de travail, les différents porte-poinçons
(17) et matrices (11) étant montables respectivement dans une même semelle (15) solidàrisable
de la mâchoire supérieure d'une presse et dans un même bâti (8) solidarisable de la
mâchoire inférieure de ladite presse, caractérisé en ce qu'il comporte une série de
postes de travail dont les dimensions sont telles. qu'elles permettent d'adapter l'écartement
des poinçons (20, 21, 22 et 23) au pas d'avancement particulier à la pièce fabriquée.
2- Ensemble selon la revendication 1, caractérisé en ce que les porte-poinçons (17)
sont immobilisables dans la semelle commune (15) par pénétration dans des ouvertures
appropriées (16) prévues dans ladite semelle (15) et blocage au moyen de couvre-poinçons
(18), tandis que les matrices (11) sont immobilisables dans des découpes appropriées
(10) prévues dans le bâti commun (8), les porte-poinçons (17), les ouvertures (16),
les couvre-poinçons(18), les matrices (11) et les découpes (10) étant tous de dimensions
standard.
3- Ensemble selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce qu'il comprend une succession
de postes de travail ne comportant, dans une structure commune de standardisatrion
invariables (15), (18), (9) et (8), que des parties d'outils standardisés interchangeables
(11) et (17) assurant le fonction (découpage, cambrage, etc.) attendue.
4- Ensemble selon la revendication 3, caractérisé en ce que les éléments de standardisation
invariables comprennent la semelle supérieure (15), les couvre-poinçons (18), les
porte-matrices (9)'et le bâti (8) et en ce que les éléments standardisés interchangeables
comprennent les porte-poinçons (17) et les matrices (11).
Outil de reprise comprenant un poinçon bloqué dans un porte-poinçon en vis-à-vis d'une
matrice, ledit porte-poinçon et ladite matrice étant montés respectivement sur une
semelle supérieure et un bâti inférieur dépendant respectivement des deux mâchoires
d'une presse, caractérisé en ce qu'il comporte une semelle (15) à ouverture standardisée
(16) pour la mise en place et le blocage d'un poinçon particulier (20,21,22,23) et
un bâti (8) à découpe standardisée (10) pour la mise en place et le blocage d'une
matrice particulière (11) correspondante.