[0001] La présente invention concerne un procédé et un dispositif pour la mise en oeuvre
de ce procédé, en vue de lavage économique et entièrement automatique d'articles de
vaissellerie tels que notamment les plateaux, plats, assiettes, soucoupes ou analogues.
[0002] L'invention sera plus particulièrement utilisée pour l'équipement d'installation
mises en place dans des lieux aptes à dispenser des repas collectifs tels que restaurants
traditionnels, restaurants en libre-service, cantines, réfectoires de collectivité,
lieux de restauration rapide etc.
[0003] Les machines qui ont été réalisées jusqu'à présent en vue d'automatiser le travail
de lavage de vaisselle dans les installations collectives présentent toutes un certain
nombre d'inconvénients, notamment l'encombrement, les manipulations d'articles, une
consommation excessive en eau et en énergie thermique et enfin un état final de la
vaisselle peu satisfaisant par suite de dépôt de produits actifs concentrés à la surface
après séchage.
[0004] Le brevet français 1 486 181 prévoit un ensemble pour le lavage, séchage, d'articles
de vaissellerie comportant de nombreux postes de brossage sous eau puis à sec, les
produits suivant un parcours horizontal, mais cet ensemble complexe etcouteux à la
fabrication est gourmand en coût de lavage et rincage et en énergie.
[0005] Le brevet US 1 765 996 décrit un appareil dans lequel les articles de vaissellerie
au sortir d'un appareil de lavage, sont acheminés par un convoyeur selon un parcours
ascendant et sont soumis à un flux d'air inférieur et supérieur aux fins de séchage,
cet appareil étant ainsi limité à une fonction de séchage.
[0006] Le brevet US 1 354 049 concerne un ensemble dans lequel les articles de vaissellerie
sont convoyés étant soumis à des jets de liquide de lavage puis de rinçage avec recyclage
des eaux, le problème de séchage restant ouvert.
[0007] Le brevet US 3 849 831 enseigne, l'utilisation d'un flux d'air insufflé en aval de
poste de lavage et de rinçage pour un séchage des articles, l'appareil exigeant une
forte consommation en eau respectivement de lavage puis de rinçage.
[0008] L'invention vise à remédier à ces divers inconvénients et propose à cet effet un
procédé et un dispositif appliquant une méthodologie nouvelle et un appareillage plus
efficace, plus compacté et totalement automatique.
[0009] Ainsi qu'on le verra tout au long du présent mémoire descriptif, le procédé de lavage
collectif d'articles de vaissellerie utilise une seule opération humide de lavage
en eau détergente, qui est recyclée après filtration et maintenue à une température
modérée de l'ordre de 60°, tandis que l'eau de lavage unique et les produits actifs
qu'elle contient, est éliminée de la surface des articles non pas par rinçage humide
mais par recyclage physique, sous forme d'une rampe éjectant une lame d'air chassant
le film humide dans le sens de gravité.
[0010] La machine selon une variant de réalisation est alimentée par un empilement d'articles
sais correspondant à une certaine quantité, positionnés dans un conteneur standard,
le personnel étant libéré des tâches de mise en place des plateaux dans la machine,
mise en place qui est effectuée automatiquement à un poste d'alimentation, tandis
que la machine restitue de façon continue à un poste de sortie une quantité ou empilement
d'articles propres, disponibles pour un nouvel emploi immédiat.
[0011] Plus particulièrement, l'invention concerne un procédé de lavage mécanique d'articles
de platerie ou vaissellerie plate tels qu'assiettes, soucoupes ou analogues, acheminés
en continu, le procédé étant caractérisé:
a) en ce que les articles sont acheminés selon un plan général ascendant formant avec
l'horizontale un angle comprise entre 10 et 30°,
b) en ce que ces articles sont soumis au cours de leur parcours ascendant à une phase
humide par brossage rotatif sous projection d'eau détergente,
c) et en ce que ensuite et au cours de leur parcours ascendant, les articles sont
ensuite soumise à une phase d'élimination physique du film humide rémanant, par projection
d'une lame d'air suivant toute la surface des articles, la lame d'air étant projetée
selon un angle par rapport au plan général ascendant des articles inférieur à la perpendiculaire
et sensiblement de l'ordre de 75°, ladite lame d'air chassant le film liquide dans
la direction de la pesanteur.
[0012] L'invention concerne encore un dispositif pour la mise en oeuvre du procédé caractérisé
en ce qu'il comporte en combinaison
a) des moyens d'acheminement des articles en cours de lavage et d'élimination du film
d'humidité rémanente, suivant un plan général ascendant formant un angle comprise
entre 10 et 30° avec l'horizontal,
b) un poste de brossage muni de moyens de projection liquide d'eau détergente et associé
à une réserve d'eau détergente alimentée par le retour par gravité de l'eau provenant
dudit poste de brossage humide, ce poste comportante des moyens de recyclage de l'eau
dépuis cette réserve vers les moyens de projection d'eau détergente,
c) et des moyens de projection d'une lame d'air apte à racler et éliminer physiquement
le film d'humidité rémanent à la surface des articles, ces moyens étant constitués
d'une pluralité de rampes disposées transversalement par rapport au cheminement des
articles, les rampes étant disposées respectivement au-dessus et en dessous desdits
articles, et étant alimentées en air sous pression, étant ainsi aptes à projeter un
flux d'air constituant une lame, formant un angle par rapport au plan général ascendant
des articles inférieur à la perpendiculaire et sensiblement de l'ordre de 75°, la
projection de cette lame d'air se faisant dans le sens de la gravité et en refoulant
vers l'arrière, dans le sens opposés au mouvement ascensionnel des articles, le film
d'humidité rémanent.
[0013] D'autres avantages de l'invention ressortiront de la description qui suit et qui
est donnée en rapport avec deux formes de réalisation particulière présentée à titre
d'exemple sans caractère limitatif.
La figure 1 représente une vue en coupe longitudinale schématique de l'ensemble de
l'installation selon l'invention.
La figure 2 représente une vue de détails montrant en coupe transversale le montage
d'une assiette sur les moyens de guidage et d'entraînement.
La figure 3 montre la même vue que la figure 2 précédente représentée cette fois en
coupe longitudinale.
La figure 4 représente une vue en perspective d'un jeu d'assiettes en cours de lavage
et entraînées par les moyens de guidage et d'entraînement.
La figure 5 représente une vue en perspective du système de remise en piles des articles
propres.
La figure 6 est une vue générale en coupe longitudinale et schématique d'une variante
de l'invention appliquée au lavage de plateaux.
La figure 7 est une vue en élévation arrière de la machine selon la ligne II-II de
la figure 6.
La figure 8 est une vue en coupe partielle de l'extrémité de la machine, correspondant
au poste de stockage amont et montrant les moyens de préhension des plateaux empilés
à ce poste.
[0014] En considérant l'ensemble des figures, on voit que le dispositif selon l'invention
est constitué essentiellement d'un poste de lavage 2 suivi d'un poste 3 d'élimination
physique du film humide qui constituent, accolés l'un à l'autre, le coeur de la machine
ou du dispositif.
[0015] En among, se trouve le poste d'alimentation 1 à partir de l'empilement amont 5 de
produits sales, tandis que en aval se trouve le poste 4 de remise en piles 41 des
produits propres.
[0016] Selon l'invention, la machine est alimentée à partir de conteneurs 54 constituant
des cassettes interchangeables et qui seront utilisées pour le stockage, le transport,
la réception des produits propres au poste aval 4, tout comme pour la mise en place
de l'empilement des produits sales pour constituer la pile 5 des articles de vaissellerie
plate destinés à être soumis au lavage continu dans la machine. Ces conteneurs peuvent
être montés sur roulement pour constituer des chariots, (V. Fig. 6, 7 et 8).
[0017] L'empilement de vaisselle 5 est mis en place au poste aval 1 à l'intérieur d'une
cassette standard et le poste comporte à cet effet des moyens de repérage tels que
la cassette soit mise en place automatiquement au bon emplacement pour permettre le
travail et la préhension des organes de reprise schématisés en 6 (figure 1) et qui
sont représentés en position de départ (en trait plein) et en position 6' d'arrivée
pour alimenter la machine (en traits pointillés).
[0018] Ce dispositif est formé d'un attelage 7 manoeuvré par le vérin 59 (voir figure 7
et 8) coulissant sur un ensemble de rails 8 et porteur d'un vérin 9 à la base duquel
un système de préhension à ventouses 10 permet d'appréhender individuellement les
assiettes, plats, plateaux etc... pour les amener à leur position de départ dans l'alimentation
de la machine.
[0019] Au poste de départ amont 1, on peut prévoir un système visant à éliminer physiquement
les déchets solides ou pâteux qui peuvent subsister sur l'assiette, par exemple sous
forme d'une projection d'un fluide destiné à chasser ces débris qui tombent dans le
bac 11. le fluide peut être liquide ou éventuellement de l'air et cette phase vise
essentiellement à retirer physiquement de l'assiette les éléments solides de façon
à livrer à la machine une assiette sale mais sans dépôts importants de matières solides.
[0020] L'ensemble de la machine fonctionne en continu et à cet effet, les assiettes, plats,
plateaux sont véhiculés par un moyen d'entrainement constitué de courroies crantés
12, 12' coopérant avec des rails de guidage 13, 13', 14, 14'. Les articles sont ainsi
positionnés à plat et maintenus dans cette position selon un plan incliné ascendant.
Les rails 13, 13', 14, 14' sont de simples supports fixes et passifs permettant le
glissement ascendant des articles de vaissellerie tels que les assiettes 15, 15',
16, 16'.
[0021] Les rails sont par exemple constitués de supports linéaires fixes formés plus particulièrement
de cordons en matière synthétique semi-rigides extrudés et offrant une paroi extérieure
lisse et à faible coefficient de frottement, éventuellement supportée en position
inférieure par une tige rigide telle qu'une tige plate en acier inoxydable 17, 17'
(figure 2).
[0022] Les rails constituent de simples moyens de glissement permettant d'assurer le positionnement
constant des assiettes le long de leur parcours ascensionnel et à cet effet, les rails
sont disposés selon un parcours en plan incliné formant un angle de l'ordre de 15
à 20° avec l'horizontale.
[0023] Entre deux rails voisins et récepteurs d'un train d'assiettes successives est disposée
une courroie d'entrainement crantée 12 et 12' qui repose elle-même sur un support
inférieur 18 formé par exemple d'une tige rigide à section carrée par exemple en acier
inoxydable (figures 2 et 3).
[0024] On voit qui les assiettes sont ainsi acheminées depuis leur arrivée au poste aval
1 à travers la machine et elles traversent le poste de lavage 2 et le poste d'élimination
du film humide 3.
[0025] Selon l'invention, le procédé et la machine qui met en oeuvre ce procédé comportent
une seule phase humide réalisée au poste 2; à ce poste sont projetés depuis les buses
supérieures 19 et inférieures 20, des jets d'eau détergente à température de l'ordre
de 60° C qui atteignent la surface supérieure et la surface inférieure de l'assiette
15; cette opération est couplée à un brossage depuis la brosse rotative 21 et permet
d'éliminer tout dépôt sur les parois de l'assiette.
[0026] Une paroi 60 (figure 6) sépare le poste de lavage de l'among et elle comporte deux
lèvres 61, 62 en matériau élastiquement déformable apte à se prêter au passage des
articles en épousant et en raclant leurs faces supérieure et inférieure. Cette paroi
60 maintient l'eau au poste de lavage.
[0027] L'eau s'écoulant de ce poste de lavage rejoint par les plans inclinés 22, 23 le bac
récepteur 24 en traversant un dégrilleur 25, de sorte que l'eau dans le bac ne comporte
pas de résidus solides qui ont été retenus par le dégrilleur 25; cette eau peut être
recyclée par la pompe 26 vers les buses de projection 19 et 20. L'eau de lavage est
regulié- rement renouvelée. L'article qui sort du poste de lavage est donc propre
mais comporte à sa surface un film humide d'eau de lavage. Cette eau contient les
produits actifs (détergents et bactéricides) selon un dosage approprié et évitant
tout excès mais il est clair que ce résidu ou ce film humide doit être éliminé.
[0028] Contrairement aux dispositifs antérieurs dans lesquels l'élimination se faisait à
grand renfort d'énergie par un rinçage constituant en réalité une dilution des produits
actifs, suivis d'un séchage aboutissant à concentrer les résidus à la surface de l'assiette,
l'invention procède par une élimination physique en rejetant par raclage le film humide
dans le sens de la pesanteur, le film étant chassé sous forme de goutelettes qui rejoignent
le bac de lavage 24.
[0029] Dans le cadre de l'exemple réalisé, on a mise en oeuvre une lame d'air projeté à
partir de la buse supérieure 27.
[0030] Symétriquement une buse inférieure 28 projette à la base de l'assiette un flux d'air
sous forme de lame qui racle et repousse vers l'extrémité arrière, sous forme de gouttelettes
qui retombent ensuite dans le bac, le film ou pellicule humide qui subsistent sur
l'embase de l'assiette.
[0031] Les buses 27, 28 forment des rampes projetant un flux d'air formant une lame disposée
selon un plan incliné par rapport au plan général ascendant des articles selon un
angle légèrement inférieur à la perpendiculaire et de l'ordre de 75°.
[0032] Les assiettes sont alors achéminées au poste de desserte où elles sont délivrées
par la courroie crantée 12; ce poste de desserte peut être un poste d'attente intermédiaire
29 où les assiettes individuelles entrent en repoussant le cliquet 30 qui vient se
repositionner à l'arrière de l'assiette, ce cliquet étant situé à l'extrémité du piston
31 manoeuvre par le vérin 32. Le piston représenté en traits pointillés en position
d'extension et en traits pleins en position de rétraction est apte à ramener l'assiette
vers l'extérieur, c'est-à-dire vers le poste de remise en piles.
[0033] A ce poste de remise en piles est manoeuvré un descenseur constitué d'un train ou
attelage support 33 monté sur une ou deux colonnes de guidage et manoeuvré par la
tige du piston 34 provenant du vérin manoeuvre verticale 35. L'attelage 33 comporte
un dispositif support et de dépose des assiettes représentées à la figure 5 et constitués
des deux bras 36, 37 de supportage de l'assiette 38 figurés en position haute, en
traits pleins (et en position inférieure et de dépose en traits pointillés).
[0034] Les deux bras sont associés chacun à un vérin de manoeuvre 39, 40, de sorte que les
bras peuvent être amenés en position rapprochée pour supporter l'assiette puis écartée
pour permettre la dépose de l'assiette au sommet de la pile.
[0035] L'ensemble des vérins 35, 39 et 40 est associé à un dispositif de commande et d'asservissement
(non représenté) comportant lui-même des contacteurs aptes à déceler la présence de
l'assiette 38 en position d'arrivée sur les bras rapprochés 36, 37, ce qui commande
le départ du cycle avec abaissement de l'attelage 33 jusqu'au sommet de la pile 41;
l'arrêt est commandé par un contacteur associé au train 33 et venant par exemple en
butée sur l'assiette supérieure 42, ce qui provoque l'arrêt du vérin et le positionnement
à hauteur convenable de l'attelage 33; par la suite les deux vérins 39 et 40 sont
amenés en position d'écartement de sorte que l'assiette 38 soit déposée sur l'assiette
supérieure 42; après quoi le train 33 peut être remonté avec rapprochement des bras
36 et 37 pour revenir à la position haute ou de départ du cycle.
[0036] L'invention permet de réaliser un appareillage compacté et à fonctionnement entièrement
automatique.
[0037] L'écartement entre les rails 13, 13', 14, 14' correspond à un intervalle inférieur
à la moitié de la plus petite dimension en largeur des articles de vaissellerie en
s'opposant ainsi à la chute d'un article entre deux rails.
[0038] Les courroies crantées 12, 12', sont montées sur deux poulies d'extrémité dont une
poulie motrice 47, la courroie étant ainsi apte à suivre un parcours aller ascendant,
étant positionnée entre deux rails fixes formant chemin de guidage, et un parcours
retour inverse inférieur, les crantages étant en position débordant vers l'extérieur
pour faire prise sur les articles soumis au lavage.
[0039] Les figures 6, 7, 8 montrent une variante dans laquelle la machine assure la lavage
de plateaux, qui sont acheminés selon un parcours ascendant, étant guidés et entraînés
par un train de galets latéraux.
[0040] Comme on le voit plus spécialement sur ces figures, la machine comporte en amont
un poste de stockage des articles de vaissellerie à l'état sale et situés sous les
moyens de reprise et de déplacement (6, 10, 8); en aval, la machine comporte un poste
de stockage des articles de vaissellerie propres et chaque poste de stockage amont
et aval est apte à recevoir un conteneur amovible 54 formant une cassette (par exemple
montée sur moyens de roulement) et dans laquelle peut-être positionné un empilement
d'articles de vaissellerie disposés horizontalement en reposant l'un sur l'autre;
chaque conteneur est ainsi apte à être mis en place au poste de stockage amont pour
délivrer les articles de vaissellerie sales repris par la machine et le même conteneur
une fois vide peut être amené au poste de stockage aval pour recevoir les articles
de vaissellerie propres délivrés par la machine, chaque conteneur se trouvant par
ailleurs constituer une cassette de stockage des articles soit à l'état sale soit
à l'état propre.
1. Procédé de lavage mécanique d'articles de platerie ou vaissellerie tels que assiettes,
soucoupes ou analogues acheminés en continu et soumis à une phase humide par brossage
rotatif sous projection d'eau, caractérisé
a) en ce que les articles sont acheminés selon un plan général ascendant formant avec
l'horizontale un angle compris entre 10 et 30°,
b) en ce que ces articles sont soumis au cours de leur parcours ascendant à une phase
humide par brossage rotatif sous projection d'eau détergente,
c) et en ce que ensuite et au cours de leur parcours ascendant, les articles sont
soumis à une phase d'élimination physique du film humide rémanent, par projection
d'une lame d'air suivant la surface des articles, la lame d'air étant projetée selon
un angle par rapport au plan général ascendant des articles inférieur à la perpendiculaire
et sensiblement de l'ordre de 75°, ladite lame d'air chassant le film liquide dans
la direction de la pesanteur.
2. Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé selon la revendication 1 ci-dessus
du type comportant un poste de brossage (21) muni de moyens de projection d'eau (19,
20) caractérisé en ce qu'il comporte en combinaison
a) des moyens d'acheminement (12, 12', 13,14) des articles en cours de lavage et d'élimination
du film d'humidité rémanente, suivant un plan général ascendant formant un angle compris
entre 10 et 30° avec l'horizontal,
b) un poste de brossage muni de moyens de projection liquide d'eau détergente et associé
à une réserve d'eau détergente alimentée par le retour par gravité de l'eau provenant
dudit poste de brossage humide, ce poste comportant des moyens de recyclage (26) de
l'eau depuis cette réserve vers les moyens de projection (19, 20) d'eau détergente,
c) et des moyens de projection d'une lame d'air apte à racler et éliminer physiquement
le film d'humidité rémanent à la surface des articles, ces moyens étant constitués
d'une pluralité de rampes (27, 28) disposées transversalement par rapport au cheminement
des articles (16), les rampes étant disposées respectivement au-dessus et en dessous
desdits articles, et étant alimentées en air sous pression, étant ainsi aptes à projeter
un flux d'air constituant une lame, formant un angle par rapport au plan général ascendant
des articles inférieur à la perpendiculaire et sensiblement de l'ordre de 75°, la
projection de cette lame d'air se faisant dans le sens de la gravité et en refoulant
vers l'arrière, dans le sens opposé au mouvement ascensionnel des articles, le film
d'humidité rémanent.
3. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que les moyens d'acheminement
sont constitués d'une part de supports fixes linéaires (13, 14', 14, 14') revêtus
d'une garniture en matériau à faible coefficient de frottement tel qu'un cordon en
matière plastique extrudée, disposés longitudinalement et selon un plan incliné pour
assurer le cheminement ascendant des articles (15, 15', 16, 16') soumis au lavage,
ces supports linéaires parallèles étant séparés l'un de l'autre d'un intervalle inférieur
à la moitié de la plus petite dimension en largeur des articles de vaissellerie et
constituant ainsi un chemin de guidage lacunaire longitudinal, et les moyens d'acheminement
sont constitués d'autre part d'organes mobiles (12, 12') d'entraînement et pates à
venir en prise sur les pièces de vaissellerie plate (15, 15', 16, 16') pour en assurer
le déplacement ascendant le long du chemin de guidage longitudinal formé par les organes
linéaires fixes.
4. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que les organes d'entraînement
assurant le déplacement ascendant des articles de vaissellerie sont consitutés d'au
moins une courroie crantée (12, 12') refermée sur elle-même montée sur deux poulies
d'extrémité dont une poulie motrice (47), la courroie étant apte à suivre un parcours
aller ascendant étant positionnée entre deux supports fixes linéraires formant chemin
de guidage et un parcours retour inverse inférieur, les crantages étant en position
débordant vers l'extérieur pour faire prise sur les articles soumis au lavage.
5. Dispositif selon l'une des revendications 2, 3 ou 4, caractérisé en ce que
a) le dispositif comporte en amont du poste de lavage un poste de stockage (1) muni
de moyens de stockage (2) des plateaux sales empilés horizontalement l'un sur l'autre
et des moyens de préhension et de déplacement (6,10,8) de chaque plateau individuellement
pour son introduction dans le cycle et sa reprise par lesdits moyens de défilement,
b) Le dispositif comporte en aval du poste d'élimination du film humide, un poste
de stockage (4) des plateaux propres, apte à recevoir les plateaux mis en position
d'empilement horizontalement l'un sur l'autre, en fin de parcours, les plateaux étant
délivrés au poste de stockage aval par lesdits moyens de défilement,
c) Le dispositif comporte une pluralité de conteneurs (54) amovibles, chacun formant
cassette (notamment montée sur des moyens de roulement), et étant récepteurs d'un
empilement de plateaux horizontaux reposant l'un sur l'autre, chaque conteneur étant
apte à être positionné de façon convenable aux postes de stockage (1, 4), chaque conteneur
(54) étant apte à être amené, rempli de plateaux sales empilés, au poste de stockage
amont et à être retirés, une fois vidé de ses plateaux, et chaque conteneur vide est
apte à être mis en place au poste de stockage aval pour recevoir les plateaux propres.
6. Dispositif de lavage selon l'une des revendications 2 à 5, caractérisé en ce que
les moyens de préhension des articles de vaissellerie individuels en vue de leur acheminement
vers le poste de lavage et leur reprise par des moyens de défilement, sont constitués
par un attelage (6) guidé sur rails (8) et déplaçable selon un cheminement sensiblement
horizontal par un premier vérin (59), l'attelage comportant un socle de préhension
déplaçable verticalement par rapport audit attelage, par un vérin de manoeuvre vertical
(9), le socle étant muni de moyens de préhension individuels, tels que des ventouses
à dépression (10).
7. Dispositif selon l'une des revendications 2 à 6, caractérisé en ce qu'il comporte
en aval du poste (2) d'élimination physique du film humide sur les objets lavés, un
poste récepteur desdits articles secs et alimenté par les moyens d'entrai- nement
tels que la courroie crantée, et ce poste comporte des moyens de remise en pile constitués
d'un descenseur monté à coulissement selon un axe généralement vertical entre le niveau
d'arrivée des articles en vaissellerie acheminés par les organes d'entrainement (courroie
crantée) et le sommet instantané de la pile (41) en formation, et le descenseur comporte
un support apte à recevoir en position haute l'article de vaissellerie propre et à
supporter cet article le long du chemin vertical descendant jusqu'au sommet de la
pile (41) où le support est apte à être mis en position d'effacement par rapport à
l'article de vaissellerie pour déposer ce dernier au sommet de la pile, le support
étant associé à cet effet à des moyens de manoeuvre tels que des vérins.
1. Verfahren zum mechanischen Waschen von kontinuierlich zugeführten flachförmigen
Geschirrartikeln, wie z.B. Tellern, Untertassen o.ä., wobei sie unter drehendem Bürsten
unter Wasserstrahl einer flüssigen Phase ausgesetzt werden, dadurch gekennzeichnet,
daß
(a) die Artikel in einer aufsteigenden Ebene zugeführt werden, die mit der Horizontalen
einen Winkel zwischen 10 und 30° bildet,
(b) diese Artikel auf ihrem aufsteigenden Weg unter drehendem Bürsten unter Waschwasserstrahl
einer flüssigen Phase ausgesetzt werden,
(c) und daß die Artikel daraufhin und auf ihrem aufsteigenden Weg einer Phase der
physikalischen Entfernung des zurückbleibenden Flüssigkeitsfilms durch einen Luftstrahl
über die Oberfläche der Artikel ausgesetzt werden, wobei der Luftstrahl bzgl. der
aufsteigenden Ebene der Artikel unter einem Winkel kleiner der Senkrechten und von
der Größenordnung 75° auftrifft, und wobei der Luftstrahl den Flüssigkeitsfilm in
Richtung der Schwerkraft wegbläst.
2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1 mit einer Bürststation
(21) und versehen mit Mitteln zum Besprühen mit Wasser (19, 20), dadurch gekennzeichnet,
daß sie in Kombination umfaßt:
(a) Mittel zum Zuführen (12, 12', 13, 14) der Artikel zum Waschvorgang und zur Entfernung
des zurückbleibenden Flüssigkeitsfilms in einer aufsteigenden Ebene unter einem Winkel
zwischen 10 und 30 zur Horizontalen,
(b) eine Bürststation, versehen mit Mitteln zum Besprühen mit einer Waschwasserflüssigkeit
und verbunden mit einem Reservoir von Waschwasser, welches wiederum durch Schwerkraft
mit Wasser von der Bürststation versorgt wird, wobei diese Station Mittel zum Zurückführen
(26) des Wassers von diesem Reservoir zu den Mitteln zum Besprühen (19, 20) mit Waschwasser
umfaßt.
(c) und Mittel zum Aufbringen eines Luftstrahls zum physikalischen Ablösen und Entfernen
des auf der Oberfläche der Artikel zurückbleibenden Flüssigkeitsfilms, wobei diese
Mittel aus einer Vielzahl von quer zur Förderrichtung der Artikel (16) angeordneten
Rampen (27, 28) bestehen und wobei diese Rampen jeweils oberhalb und unterhalb der
Artikel angeordnet sind und mit Druckluft versorgt werden, wodurch sie somit einen
einen Strahl bildenden Luftstrom unter einem Winkel bzgl. der aufsteigenden Ebene
der Artikel von kleiner als die Senkrechte und von der Größenordnung 75° erzeugen
können, wobei der Lufstrahl in Richtung der Schwerkraft entsteht und den zurückbleibenden
Flüssigkeitsfilm nach hintem im entgegengesetzten Sinn zur aufsteigenden Bewegung
der Artikel abstreift.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Mittel zum Zuführen
einerseits aus festen, linearen, mit einem Überzug aus einem Material mit kleinem
Reibungskoeffizienten, wie z.B. einer Bahn aus extrudiertem Kunststoff, versehenen
Trägern (13, 13', 14, 14') bestehen, längs und in geneigter Ebene angeordnet, um die
aufsteigende Zuführung der zu waschenden Artikel sicherzustellen, wobei diese linearen,
parallelen Träger voneinander in einem Abstand getrennt sind, der kleiner ist als
die Hälfte der kleinsten Breitenabmessung der Geschirrartikel, und somit einen längsförmigen,
mit Lücken versehenen Führungsweg bilden, und daß die Mittel zum Zuführen andererseits
aus beweglichen Zugelementen (12, 12') zum Erfassen des Flachgeschirrs (15,15', 16,
16') bestehen, um damit die aufsteigende Verschiebung entlang dem längsförmigen, durch
die festen, linearen Elemente gebildeten Führungsweg sicherzustellen.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die die aufsteigenden
Verschiebung der Geschirrartikel sicherstellenden Zugelemente aus wenigstens einem
endlosen, auf zwei Endrollen mit einer Treibrolle (47) montierten Zahnriemen (12,
12') bestehen, wobei der Riemen einem aufsteigenden Hinweg zwischen zwei festen, linearen,
einen Führungsweg bildenden Trägern und einem tieferen, umgekehrten Rückweg folgen
kann, wobei die Verzahnung nach außen übersteht, um die dem Waschen zu unterwerfenden
Artikel erfassen zu können.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2, 3, oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß
(a) die Vorrichtung oberhalb der Waschstation eine mit Lagermitteln (2) für die horizontal
übereinander gestapelten, schmutzigen Platten versehene Lagerstation (1) sowie Mittel
zum Greifen und Verschieben (6, 10, 8) jeder Platte einzeln zu deren Einführung in
den Kreislauf und Rückkehr durch die Abspulmittel umfaßt,
(b) die Vorrichtung unterhalb der Station zur Beseitigung des Flüssigkeitsfilms eine
Lagerstation (4) für die sauberen Platten umfaßt, die die Platten in horizontaler
Übereinanderstapelung am Ende des Durchlaufs aufnehmen kann, wobei die Platten durch
die Abspulmittel an diese Lagerstation transportiert werden,
(c) die Vorrichtung eine Vielzahl von beweglichen Behältern (54) umfaßt, die jeweils
eine Kassette bilden (insbesondere auf Rollelementen montiert) und einen Stapel horizontaler,
übereinanderliegender Platten aufnehmen kann, wobei jeder Behälter in geeigneter Position
zu den Lagerstationen (1, 4) angebracht werden kann, wobei jeder Behälter (54), gefüllt
mit gestapelten, schmutzigen Platten, der oberen Lagerstation zugeführt und wieder
rückgeführt werden kann, wenn die Platten entnommen sind, und wobei jeder leere Behälter
in die untere Lagerstation zur Aufnahme sauberer Platten geführt werden kann.
6. Vorrichtung zum Waschen nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet,
daß die Mittel zum Greifen der einzelnen Geschirrartikel im Hindblick auf ihre Zuführung
zur Waschstation und ihre Rückkehr durch die Abspulmittel aus einer auf Schienen (8)
geführten Kuppelvorrichtung (6) bestehen, die durch einen ersten Zylinder (59) horizontal
entlang einem im wesentlichen horizontalen Weg verschiebbar ist, wobei die Kuppelvorrichtung
durch einen Vertikalzylinder (9) einen zu ihr senkrecht verschiebbaren Greifsockel
umfaßt, der mit einzelnen Greifmitteln wie z.B. Unterdurcksaugern (10) versehen ist.
7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß sie unterhalb
von Station (2) zur physikalischen Entfernung des Flüssigkeitsfilms auf den gewaschenen
Platten eine Aufnahmestation für die trockenen Artikel umfaßt, zu der die Platten
durch Zugmittel wie z.B. dem Zahnriemen zugeführtwerden, und daß diese Station Mittel
zum Stapeln umfaßt, die aus einem in einer im wesentlichen senkrechten Achse zwischen
der Ankunftshöhe der durch die Zugmittel (Zahnriemen) zugeführten Geschirrartikel
und der augenblicklichen Spitze des sich bildenden Stapels (41) verschiebbaren Förderer
bestehen, und daß der Förderer einen Träger umfaßt, der in oberer Position den sauberen
Geschirrartikel aufnehmen und der diesen Artikel entlang dem vertikalen Weg hinunter
bis zur Spitze des Stapels (41) tragen kann, wo der Träger außer Eingriff mit dem
Geschirrartikel kommen kann, um diesen auf der Spizt des Stapels abzulegen, wobei
der Träger zu diesem Zweck mit Betätigungsmitteln wie z.B. Zylindern versehen ist.
1. Process for mechanically washing articles of flat tableware, such as plates, saucers
or the like, conveyed continuously, which articles are subjected to a wet phase by
rotary brushing under a projection of water, characterized in that:
a) the articles are conveyed along a general upwardly inclined plane forming with
the horizontal an angle of between 10° and 30°,
b) the articles are subjected during their upward path to a wet phase by rotary brushing
under a projection of detergent water, and
c) then and during their upward path, the articles are subjected to a phase of physical
elimination of the wet residue film by projection of a flat jet of air over the surface
of the articles, the flat jet of air being projected under an angle with respect to
the general upwardly inclined plane of the articles inferior to the perpendicular
and approximately equal to 75°, the fiat jet of air pushing the liquid film in the
direction of gravity.
2. Device for carrying out the process according to claim 1, of the type comprising
a brushing station (21) provided with water projecting means (19, 20), characterized
in that it comprises in combination
a) conveying means (12, 12', 13, 14) of the articles during washing and elimination
of the wet residue film, along a general upwardly inclined plane forming an angle
of between 10° and 30° with the horizontal,
b) a brushing station provided with detergent water projecting means and associated
with a tank of detergent water supplied by the return by gravity of the water coming
from said wet brushing station, said station comprising means (26) for recycling the
water from this tank towards the detergent water projecting means (19, 20),
c) and means for projecting a flat jet of air adapted to scrape and physically eliminate
the wet residue film at the surface of the articles, said means being constituted
by a plurality of ramps (27, 28) transversely disposed with respect to the path of
the articles (16), the ramps being disposed respectively above and below said articles,
and being supplied with air under pressure, being so adapted,to project a flow of
air constituting a flat jet, forming an angle with respect to the general upwardly
inclined plane of the articles inferior to the perpendicular and approximately equal
to 75°, the flat jet of air being projected in the direction of gravity and driving
the wet residue film rearwardly, in the direction opposite the upward movement of
the articles.
3. Device according to claim 2, characterized in that the conveying means are constituted,
on the one hand, by fixed linear supports (13,13', 14,14') coated with a material
with a low coefficient of friction such as a bead of extruded plastics material, disposed
longitudinally and along an inclined plane to ensure the upward advance of the articles
of tableware (15, 15', 16, 16') being washed, these parallel linear supports being
separated from one another by a gap less than half the smallest dimension in width
of the articles and thus constituting a longitudinal lacunary guide path, and the
conveying means are constituted, on the other hand, by mobile drive members (12,12')
adapted to engage on the articles of tableware (15, 15', 16, 16') to ensure upward
displacement thereof along the longitudinal guide path formed by the fixed linear
members.
4. Device according to claim 3, characterized in that the drive members ensuring upward
displacement of the articles of tableware, are constituted by at least one notched
belt (12, 12') closed on itself, mounted on two end pulleys including a drive pulley
(47), the belt being adapted to follow an upward forward path, being positioned between
two fixed linear supports forming guide path and a lower reverse return path, the
notches being in outwardly projecting position to grip on the articles being washed.
5. Device according to one of claims 2, 3 or 4, characterized in that
a) the device comprises upstream of the washing station, a storage station (1) provided
with means (2) for storing the dirty tableware stacked horizontally on one another
and means (6, 10, 8) for gripping and displacing each tray individually for introduction
thereof into the cycle and retrieval by said advance means,
b) the device comprises downstream of the station for elimination of the wet film,
a station (4) for storing the clean tableware, adapted to receive the tableware stacked
horizontally on one another, at the end of the path, the said tableware being delivered
to the downstream storage station by said advance means,
c) the device comprises a plurality of removable containers (54), each forming a case
(mounted in particular on rolling means), and adapted to receive a stack of horizontal
trays resting on one another, each container being adapted to be suitably positioned
at the storage stations (1, 4), each container (54) being adapted to be conveyed,
filled with stacked dirty trays, to the upstream storage station and to be withdrawn,
once emptied of its trays, and each empty container is adapted to be positioned at
the downstream storage station to receive the clean tableware.
6. Device according to any one of claims 2 to 5, characterized in that the means for
gripping the individual articles of tableware with a view to guiding them towards
the washing station and to their retrieval by the advance means, are constituted by
an element (6) guided on rails (8) and displaceable along a substantially horizontal
path by a first jack (59), the element comprising a gripping base displaceable vertically
with respect to said element, by a vertical manoeuvring jack (9), the base being provided
with individual gripping means such as suction pads (10).
7. Device according to any one of claims 2 to 6, characterized in that it comprises,
downstream of the station (2) for physically eliminating the wet film from the washed
articles, a station for receiving said dry articles and supplied by the drive means
such as the notched belt, and this station comprises restacking means constituted
by an elevator mounted to slide along a generally vertical axis between the level
of arrival of the articles of tableware conveyed by the drive members (notched belt)
and the top of the stack (41) being formed, and the elevator comprises a support adapted
to receive in upper position the clean article of tableware and to support this article
along the descending vertical path up to the top of the stack (41) where the support
is adapted to be retracted with respect to the article of tableware to deposit this
latter on top of the stack, the support being associated to this end with manoeuvring
means such as jacks.