[0001] L'invention concerne un banc de défilement de tri de courrier ainsi qu'un volet d'insertion
destiné au guidage des lettres plus spécialement adapté au guidage des lettres entraînées
par un système de courroies et devant être introduites une par une dans chaque case
d'un tambour tournant avant d'être orientées vers la machine de tri proprement dite.
[0002] Les cadences requises, les dimensions variables des lettres, les tolérances diverses
font que cette opération de transfert de chaque lettre, dans une case du tambour qui
tourne, est délicate. Il s'agit en effet d'injecter axialement dans une case d'un
tambour tournant à la vitesse angulaire Ω, une lettre arrivant à la vitesse v, motorisée
entre deux courroies pincées. La lettre a une longueur L et une épaisseur e. Le tambour
est divisé en n secteurs circulaires dont les parois font entre elles un angle (a).
Les lettres tombent ensuite dans des casiers défilant sous le tambour. Les difficultés
sont les suivantes Ω est affectée de variations lentes et de variations plus rapides
d'un secteur à l'autre. Les variations lentes ou les dérives ou les défauts de réglage
peuvent être estimés à
±5%. Les variations rapides sont estimées à ±10% ; d'autre part v peut être affecté
de plus ou moins de variations suivant le soin apporté à la motorisation des courroies
; enfin la lettre doit être synchronisée avec le mouvement du tambour.
[0003] La présente invention a pour but de résoudre tous ces problèmes de guidage de la
lettre durant son insertion dans la case ainsi que les problèmes d'asservissement
en fréquence et en phase de l'arrivée et de l'insertion des lettres . Elle concerne
plus généralement un banc de défilement, comportant un système de convoyage animé
d'une vitesse propre v, recevant les lettres d'un magasin dépileur et les injectant
dans des réceptacles en mouvement. Elle concerne de plus un volet d'insertion qui
a pour fonction d'élargir l'intervalle de temps disponible pour insérer les lettres.
L'invention concerne un banc de défilement équipé d'un tel volet, et comportant un
système d'asservissement liant le fonctionnement du dépileur au fonctionnement du
tambour.
[0004] La présente invention concerne donc essentiellement un volet d'insertion destiné
au guidage des lettres, durant leur insertion dans les cases d'un tambour tournant,
caractérisé en ce que ce volet comporte un axe assurant son pivotement dans le sens
de rotation du tambour selon un angle o(, durant lequel il accompagne la lettre, augmentant
ainsi l'intervalle de temps disponible pour l'insertion de celle-ci dans la case correspondante
du tambour.
[0005] L'invention sera mieux comprise à l'aide des explications, qui vont suivre et des
figures jointes parmi lesquelles :
- la figure 1 est un schéma explicatif montrant l'architecture d'une machine d'approvisionnement
équipée d'un volet d'insertion selon l'invention ;
- la figure 2 est un schéma montrant comment sont reliés les moyens d'entraînement
du tambour d'une part et du volet d'insertion d'autre part ;
- la figure 3 représente plus en détail un volet d'insertion selon l'invention ;
- les figures 4 et 5 sont des schémas explicatifs illustrant le fonctionnement du
volet selon l'invention ;
- la figure 6 représente schématiquement un système d'asservissement synchronisant
le dépilage avec le mouvement de rotation du tambour.
[0006] Les mêmes éléments portent les mêmes références dans toutes les figures.
[0007] La figure 1 représente schématiquement un banc de défilement B équipé d'un volet
d'insertion 1 conforme à l'invention. Ce banc comporte essentiellement un dépileur
2 d'un type connu. Il peut s'agir notamment d'un tambour à paroi perforée contre laquelle
les lettres sont aspirées et s'enroulent une à une quand le tambour est mis en dépression
avant d'être entraînées par un système de convoyage à courroies 100.
[0008] Le dépileur 2 est alimenté au moyen d'un magasin 3 comportant par exemple des doigts
4 entre lesquels l'opérateur dépose les lettes, les doigts 4 avançant comme le montre
la flèche F
I vers le dépileur et coopérant de manière classique avec différents systèmes de rouleaux
taqueurs (non représentés). Un pupitre de commande et de visualisation 5 permet de
suivre le déroulement des opérations. La cadence de dépilage est fixée par le tambour.
[0009] Les lettres dépilées sont ensuite prises en charge par un système de convoyage à
courroies schématiquement illustré par un pointillé 100 et la flèche F 2 donnant le
sens de défilement des lettres, qui les entraînent le long du module de lecture 6
comportant les dispositifs de stabilisation de lettres, l'empileur de rejet et surtout
la tête de lecture d'indexation. Ces éléments étant connus n'ont pas été représentés.
Ils sont groupés à l'intérieur du module de lecture 6. A la sortie de ce module 6,
les lettres continuent leur progression vers le tambour 7. Celui-ci est divisé en
une pluralité de secteurs 8 limités par des parois latérales telles que 9 et 10. Il
s'agit d'autant de secteurs qu'il y a de cases. Ces secteurs ou cases ont une section
en forme de V tronqué dont la pointe serait située sur l'axe du tambour 7, parallèle
à l'axe d'entraînement des lettres 12.
[0010] Un volet d'insertion 1 selon l'invention est positionné à l'interface entre le système
de convoyage des lettres 12 et du tambour 7. Ce volet suit le mouvement du tambour
de telle sorte que chaque lettre soit guidée par lui durant un temps suffisant pour
qu'elle se trouve complètement introduite dans la case 8, elle-même entraînée en rotation
et ceci sans heurter l'arête de l'une ou l'autre des parois latérales 9 et 10. L'insertion
est terminée, la case poursuit sa trajectoire, le volet revient à sa position initiale
pour se placer face à une nouvelle case et recommencer ainsi un nouveau cycle. Le
sens de rotation du tambour est figuré par la flèche R. Dès que la case chargée d'une
lettre se trouve en position basse (position de déchargement) opposée à sa position
de chargement, la lettre tombe par gravité dans un casier 20 entraînée comme le symbolise
la flèche F 3 vers une machine de tri non représentée.
[0011] Sur la figure 2, on a représenté schématiquement les liaisons mécaniques reliant
les moyens d'entraînement entre eux. D'une part l'embrayage 21 du tambour 7 est relié
par un système de chaine 22 à une came 23 qui entraîne le volet d'insertion 1 dans
son mouvement de va et vient défini précédemment et qui sera plus largement expliqué
plus loin. Ce système de liaison par chaîne 22 est relié au système d'entraînement
24 de la machine de tri (non représenté). Le tambour est également lié au système
d'entraînement 24. On obtient ainsi un synchronisme entre les différents éléments
constituant l'équipement de tri.
[0012] La figure 3 est un schéma illustant le volet d'insertion 1 conforme à l'invention
ainsi que sa coopération avec le tambour 7. Ce volet 1 est constitué de deux flasques
30 et 31 délimitant une glissière de guidage 32 dans laquelle la lettre 12 amenée
par le système de convoyage est introduite. Ce système de convoyage est par exemple
constitué de deux courroies 33 et 34 entraînées en mouvement au moyen de deux poulies
motorisées 35 et 36 dont les sens de rotation respectifs sont symbolisés par les flèches
P
1 et P2. Les deux flasques 30 et 31 sont solidaires d'un embase supérieure 40 et d'une
embase inférieure 41 qui rigidifie l'ensemble. Un axe 45 traverse ces deux embases
de telle sorte que lorqu'il est entraîné en rotation (flèche P
3), il entraîne les deux flasques 30 et 31 dans son mouvement. Cet axe 45 est également
solidaire d'une platine 46 portant à l'une de ses extrémités un galet 47 et un ressort
de rappel 48. Un came 23 est entraînée en rotation dans le sens de la flèche P 4 par
la chaîne 22 (figure 2). Le profil de cette came 23 coopère avec le galet 47 et le
ressort 48 pour imprimer au volet 1 le mouvement de va et vient.
[0013] Comme cela a été dit précédemment chaque case 8 présente une section en forme de
V tronqué et est délimitée d'une part, par deux parois latérales 9 et 10 mitoyennes
d'ailleurs respectivement avec la case précédente 8a et la case suivant 8b, d'autre
part par une embase 50 dont la largeur est fonction du diamètre intérieur du tambour
7 et du nombre de cases reparties sur la circonférence de ce tambour 7. Dans un exemple
de réalisation le tambour est divisé en 18 secteurs donc en 18 cases dont les parois
font entre elles un angle β égal à 20°.
[0014] L'axe aa' de chaque case, notamment de la case 8 servant à illustrer le fonctionnement
du dispositif conforme à l'invention, passe par l'intersection O des deux axes (xy)
et (x', y') du tambour 7. Conformément à l'invention le profil de la came 23 est déterminé
de manière que pendant un temps donné la glissière 32 délimitée par les deux flasques
30 et 31 du volet 1 suivent le mouvement de rotation du tambour 7 à la même vitesse
que ce dernier. Le débatement de ce volet 1 est limité à un angle α, permettant au
volet de suivre la case pendant la majeure partie de son passage. A la fin de la trajectoire
d'accompagnement du volet 1, le galet 47 est maintenu sur la came 23 par le ressort
de rappel 48 ce qui ramène le volet 1 à sa position initiale pour lui permettre de
reprendre en charge une nouvelle lettre pour la guider pendant son insertion dans
la case suivante 8b. Durant la phase d'accompagnement du volet 1, l'axe de la glissière
32 suit sensiblement l'axe (aa') de la case concernée.
[0015] Les figures 4 et 5 illustrent ce mouvement d'accompagnement du volet 1. Sur la figure
4 sont figurées deux fenêtres de temps correspondant au temps d'insertion des lettres
dans le tambour (T
1) d'une part, (T
3-T
2) d'autre part, entre lesquelles se situent le temps (T
2-T
1) de retour du volet à sa position initiale. Le cycle se répète autant de fois qu'il
y a de cases à remplir. La figure 5 est un diagramme représentant le mouvement du
volet en fonction du temps. L'angle α parcouru par le volet dans sa phase d'accompagnement
suit une rampe croissante pendant le temps (T
.) ... (T3-T
2) etc... et une rampe descendante à pente plus forte pendant le temps (T
2-T
1) ... (T
4-T
3) etc... correspondant au retour du volet à sa position initiale, position qui précède
une nouvelle prise en charge.
[0016] Dans l'exemple de réalisation décrite, sur une période de passage d'un secteur de
1/6 seconde, soit 167 millisecondes, l'accompagnement s'effectue pendant un temps
(T
1), (T3-T2) égale à 142 millisecondes et le retour pendant un temps (T
2-T
1) égal à 25 millisecondes. On dispose aussi d'une marge suffisante pour admettre des
variations de synchronisation provoquées par les différences de longueur de lettres
qui se présentent à l'insertion dans le tambour 7. En effet à la vitesse V choisie
de 3,6 mètres par seconde, une lettre de longueur, L = 292 mm met seulement 81 millisecondes
pour entrer dans le tambour 7. C'est, face au 142 millisecondes correspondant à l'intervalle
de temps disponible pour insérer les lettres grâce à la mise en oeuvre du volet 1
selon l'invention. Un tel dispositif présente un autre avantage, il permet de s'affranchir
de l'épaisseur des lettres et des fluctuations rapides de vitesse du tambour. En effet,
comme cela a été dit précédemment, l'axe du volet suit le milieu théorique du secteur
(case) mais par la même occasion tolère des variations de plus ou moins 30 % de la
position réelle de la case par rapport à sa postion théorique. La différence entre
ces 30 % et les variations de vitesse du tambour appréciées à plus ou moins 10 % permet
largement d'absorber les jeux entre les mouvements du tambour et ceux du volet ainsi
que les non-linéarités qui peuvent affecter le mouvement de celui-ci. Dans la mesure
donc où la lettre passe dans la glissière 32 du volet 1, elle entre forcément dans
le tambour 7.
[0017] La figure 6 représente schématiquement un système d'asservissement synchronisant
le dépilage avec le mouvement du tambour 7 en tenant compte des variations de vitesse
de ce tambour ainsi que des variations de vitesse du système de convoyage. Les lettres
12 sont acheminées du dépileur 2 vers le tambour 7 à une vitesse v. Cette vitesse
peut être affectée de variations lentes possibles de l'ordre de 5 % et de variations
rapides de plus ou moins 1 %. Pour s'affranchir de ces variations et des variations
lentes du tambour 7, la synchronisation lettre/tambour est obtenue en optimisant l'instant
du dépilage lettre par lettre.
[0018] Le problème consiste à calculer l'instant de départ théorique de la lettre pour que
l'arrivée de son front avant en bout de banc coïncide avec le passage d'une case devant
la glissière du volet d'insertion 1 en position initiale de départ tel que défini
précédemment. Pour réaliser cette fonction, on met en oeuvre un codeur 24 (dit codeur
de tambour) synchrone de ce dernier et qui fournit des impulsions dites TTAMB (impulsion
du tambour) à la cadence de 6 impulsions par secondes dans le cas de l'exemple décrit
précédemment. Les impulsions de dépilage sont prévues à la même fréquence que les
impulsions TTAMB à savoir une impulsion par secteur de tambour, ces impulsions de
dépilage et de tambour n'étant pas forcément en phase comme cela sera dit plus loin.
Sur le parcours des lettres un codeur 60 (dit codeur de banc) synchrone du banc et
des courroies de convoyage fournit des impulsions à 4 000 hertz pour une vitesse de
3,6 mètres par secondes ; entre deux impulsions du codeur banc 60, une lettre pourcourt
une distance fixe quelque soit la vitesse du banc. Donc, les temps donnés par le codeur
60 représentent une unité de mesure de distance. Il en résulte que le parcours de
la longueur totale L du banc correspond à un nombre N d'impulsions du codeur 60. Ce
parcours a approximativement lieu pendant un nombre k d'impulsions du codeur 24 de
tambour.
[0019] A la distance pourcourue par une lettre entre 2 TTAMB correspond un nombre d'impulsions
du codeur 60 : ce nombre p est appelé "pas" dans la suite de la description. Entre
deux impulsions du codeur 24 de tambour, on peut compter un nombre d'impulsions p
c'est-à-dire le nombre de pas. Si pour le parcours L le nombre total de pas, kp, était
égal au nombre N, il n'y aurait aucun problème de synchronisme en fréquence et en
phase. En fait il existe toujours un décalage dont l'expression est :
d = kp - N
k étant un nombre entier pouvant être égal à 4,5 ou 6 compte tenu des fluctuations
possibles de vitesse et de longueur du banc ; d doit toujours être égal ou supérieur
à O. Les calculs de d sont effectués par un microprocesseur 70 pendant la période
d'un sixième de seconde précédant le départ de la lettre si l'on se tient aux hypothèses
retenues dans l'exemple décrit. L'impulsion déclenchant le dépilage d'une lettre est
décalée par rapport à l'impulsion du tambour en fonction de la valeur de d calculée.
Dans ces conditions, la lettre dépilée se présente face à la case de réception dans
une position optimale pour que le volet d'insertion conforme à l'invention joue parfaitement
son rôle d'accompagnement de la lettre de telle sorte que celle-ci se trouve toujours
sensiblement centrée par rapport à la case durant son passage face au chemin de convoyage.
[0020] On a décrit un exemple de réalisation mettant en oeuvre un seul banc, équipé de son
volet d'insertion coopérant avec un seul tambour, mais pour augmenter les cadences,
on peut également mettre en parallèle au moins un second banc de défilement. Dans
ce cas, chacun des tambours assure le remplissage d'une case sur deux du casier 20
de la machine de tri.
[0021] La présente invention trouve son application dans tout équipement de tri postal ou
se trouve posé un problème d'interface entre un système d'entraînement de lettre par
courroie et un système de cases de réception de lettres se présentant sous la forme
d'un tambour tournant.
1. Banc de défilement (B) d'un équipement de tri de courrier comportant un dépileur
(2) associé à un magasin d'alimentation (3), un système de convoyage (100) et un ensemble
(7) de réceptacles en mouvement, caractérisé en ce qu'il comporte un système d'asservissement
synchronisant le dépilage avec le mouvement des réceptacles (7) pour tenir compte
des variations de vitesse de ces réceptacles (7) ainsi que des variations de vitesse
du système de convoyage (100).
2. Banc de défilement selon la revendication 1, caractérisé en ce que ce système d'asservissement
met en oeuvre d'une part un premier codeur (24) synchrone de la vitesse des réceptacles
fournissant des impulsions dites "impulsions TTAMB" et un second codeur (60) synchrone
du système de convoyage (100) fournissant des impulsions dites "impulsions de banc".
3. Banc de défilement selon la revendication 2, caractérisé en ce que le parcours
par une lettre (12) de la longueur total (Lt) du banc correspondant à un nombre (N) d'impulsions de banc, la distance parcourue
par cette lettre (12) entre deux impulsions TTAMB correspondant à un nombre (p) d'impulsions
de banc, dit "pas", le décalage de synchronisation entre le système de convoyage et
les réceptacles (70) est obtenu par l'expression d = kp - N.
4. Banc de défilement selon la revendication 3, caractérisé en ce que les impulsions
de déclenchement du dépilage d'une lettres étant émises à la même fréquence que les
impulsions du premier codeur, ces impulsions de déclenchement sont décalées par rapport
à l'impulsion du premier codeur en fonction de la valeur de d.
5. Banc de défilement selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé
en ce qu'il comporte un volet d'insertion disposé à l'interface du système de convoyage
et de l'ensemble de réceptacles.
6. Volet d'insertion (1) selon la revendication 5 destiné au guidage des lettres,
durant leur insertion dans les case (8) d'un tambour tournant (7), caractérisé en
ce que ce volet comporte un axe (45) assurant son pivotement dans le sens perpendiculaire
à l'axe de rotation du tambour (7) selon un angle durant lequel il accompagne la lettre
(12), augmentant ainsi l'intervalle de temps disponible pour l'insertion de celle-ci
dans la case (8) correspondante, du tambour (7).
7. Volet d'insertion selon la revendication 6, caractérisé en ce que dès que l'axe
(45) du volet (1) a terminé sa course d'accompagnement, un moyen de rappel (48) assure
son rappel à sa position initiale.
8. Volet d'insertion selon l'une des revendications 6 ou 7, caractérisé en ce que
ce volet est constitué de deux flasques (30 et 31) délimitant une glissière (32) destinée
à guider la lettre (12) durant sa trajectoire d'accompagnement.
9. Volet d'insertion selon l'une des revendications 6 à 8, caractérisé en ce que la
rotation de l'axe (45) selon l'angle et son retour à sa position initiale sont obtenus
grâce à l'action d'une came dont l'entraînement est synchronisé mécaniquement avec
l'entraînement du tambour.