[0001] L'invention a pour objet une plaque de conditionnement par pelliplacage constituée
d'un support pour de petits objets, perméable à l'air et destiné à recevoir un film
collé par aspiration épousant la forme de ces objets.
[0002] On sait que des plaques de ce genre sont utilisées dans la technique du conditionnement
par pelliplacage, qui consiste à déposer sur la plaque reposant sur une table de chargement
les objets à conditionner, puis à transférer la plaque sur le plateau inférieur d'une
machine de pelliplacage, qui possède un plateau supérieur supportant un film transparent.
Par déplacement du plateau inférieur vers le plateau supérieur et chauffage simultané,
le film adhère à la plaque en enveloppant les objets grâce à une aspiration pratiquée
sous le plateau inférieur, aspiration qui s'exerce sur le film puisque le support
constituant la plaque est perméable à l'air. Enfin, si la plaque est constituée de
plusieurs plaques élémentaires, une dernière opération consiste à séparer par découpe
ces plaques élémentaires.
[0003] Les avantages de cette technique sont bien connus. Elle est rapide, peu onéreuse
et permet de livrer des objets conditionnés sous un aspect attrayant.
[0004] Cependant, ces avantages s'accompagnent d'importants inconvénients.
[0005] En premier lieu, les plaques manquent souvent de planéité. Un tel gauchissement est
particulièrement néfaste au stade du chargement, puisque les objets, même s'ils sont
relativement stables, ont tendance à se déplacer par glissement, ainsi qu'au stade
final du conditionnement même, car, si la plaque n'adhère pas convenablement au plateau
inférieur de la machine, le vide créé au-dessous d'elle va aspirer de l'air latéralement
et non plus à son travers.
[0006] Mais le principal inconvénient des plaques connues réside dans l'impossibilité de
les utiliser pour conditionner des objets cylindriques, sphériques, coniques, ainsi
que tous objets instables.
[0007] En effet, même si ces objets sont placés avec précaution par l'ouvrier à l'endroit
voulu sur la table de chargement, il est bien évident qu'au cours du transfert entre
la table et la machine ils vont se déplacer, que la plaque soit parfaitement plane
ou légèrement gauchie.
[0008] Or, si les objets se déplacent légèrement, le produit fini perd de son esthétique
et de sa régularité. S'ils se déplacent un peu plus, le produit fini est à mettre
au rebut. A la limite, l'objet peut se trouver sur le trajet de la lame de découpe
lors de la séparation en plaques élémentaires ; l'objet lui-même et la lame peuvent
alors être détériorés.
[0009] On a d'ailleurs tenté par divers moyens de résoudre ce problème. Par exemple, certains
conditionneurs utilisent un adhésif double face ou un léger point de colle entre la
plaque et l'objet, mais on conçoit que le temps de chargement se trouve ainsi souvent
plus que doublé. Il en va de même si l'on attache par tous autres moyens les objets
à la plaque.
[0010] Une autre solution consiste à loger au préalable les objets dans un récipient, mais
de la sorte on pratique finalement un double conditionnement, d'abord dans le récipient,
puis sur la plaque, et on grève le prix de revient du prix du récipient.
[0011] La présente invention a pour objet de mettre à la disposition des conditionneurs
une plaque exempte des inconvénients ci-dessus mentionnés sans augmentation perceptible
de son prix de revient et pour ce faire, elle a pour objet une plaque de conditionnement
qui se caractérise en ce que le support, conformé pour présenter des reliefs, est
collé sous une feuille compacte et relativement rigide, elle aussi perméable à l'air,
par ceux de ses reliefs qui sont en contact avec elle, feuille pourvue d'au moins
une ouverture pour le positionnement des objets. Avantageusement, la feuille compacte
est pré-imprimée et le support est cannelé.
[0012] Grâce à l'invention, le positionnement des objets est facilité, leur emplacement
étant défini par la découpe. De plus, les reliefs mis à jour par cette découpe constituent
un excellent calage des objets. Les objets instables que l'on y dépose se trouvent
calés par les aspérités de la feuille et demeurent donc en place, même si la plaque
est transportée sans grande précaution de la table de chargement au plateau de la
machine. On pare ainsi également à l'inconvénient majeur découlant de cette mobilité
des objets lorsque la plaque est constituée de plusieurs plaques élémentaires qu'il
faut découper.
[0013] Il est possible d'adapter l'importance et la forme des reliefs aux dimensions et
formes des objets à conditionner. De même, on est libre de l'orientation à donner
aux reliefs et en particulier aux cannelures qui peuvent être
[0014] les objets sur la plaque peut, si nécessaire, effectuer sur ces objets une légère
pression qui déforme certains des reliefs ou une partie des cannelures et qui aboutit
à créer un logement pour les objets sans augmentation du temps de manipulation, ce
qui est particulièrement utile pour les objets sphériques.
[0015] La forme des ouvertures s'adapte à celle des objets qui peuvent être uniques ou multiples
sur une même plaque ou former des ensembles. L'objet fini bénéficie de qualités esthétiques
jamais encore obtenues dans la technique du pelliplacage.
[0016] D'un autre point de vue, il est évident que l'ensemble constitué par le plaque pourvue
de reliefs et la feuille relativement rigide sous laquelle elle est calée pourra être
réalisé par des machines travaillant en continu avec une planéité quasi parfaite et
conserver cette planéité jusqu'au stade du pelliplacage, ce qui élimine tous les inconvénients
résultant du gauchissement des plaques utilisées jusqu'à ce jour.
[0017] Enfin, il est extrêmement avantageux de disposer d'une plaque de conditionnement
dont la face visible constituée par la feuille compacte et relativement rigide puisse
être pré-imprimée, car cette pré-impression peut se faire en grande série moyennant
un prix de revient extrêmement faible.
[0018] Dans un mode de réalisation préféré de l'invention, la plaque comprend une seconde
feuille perméable à l'air, calée comme la première sous le support et qui peut, elle
aussi, être pré-imprimée.
[0019] Grâce à cette disposition, la plaque voit sa rigidité encore augmentée et elle peut
être pourvue sur sa face arrière d'une pré-impression extrêmement utile, car souvent
les utilisateurs désirent faire figurer sur cette face certaines indications techniques
telles que la composition du produit ou son mode d'emploi.
[0020] Trois modes de réalisation de l'invention sont décrits ci-après en regard au dessin
annexé dans lequel :
Les figures 1 et 2 représentent une plaque conforme à l'invention, après conditionnement,
en vue de face avec arrachement partiel à la figure 1 et en coupe à échelle agrandie
selon la ligne II/II à la figure 2 ; et
Les figures 3 à 6 représentent de même deux autres plaques conformes à l'invention.
[0021] La plaque conditionnée représentée en figure 1 comprend successivement un support
1 bi-ondulé, une feuille 2 relativement rigide et le film transparent 3 qui adhère
à la feuille 2 et aux objets conditionnés. Ces objets sont dans l'exemple choisi deux
piles électriques 4 placées parallèlement aux génératrices du support bi-ondulé. On
rappellera à ce propos que le terme bi-ondulé s'applique à des corps pourvus d'ondulations
dont les génératrices sont elles-mêmes ondulées. Le choix d'un support ainsi conformé
a été dicté par le désir d'obtenir une meilleure rigidité de l'ensemble. En effet,
le support 1 est collé à la feuille 2 par les sommets des ondulations et l'on conçoit
que l'on obtient ainsi la rigidité perpendiculairement à ces génératrices, mais aussi
parallèlement à ces génératrices grâce au fait qu'elles sont elles-mêmes ondulées.
[0022] Selon l'une des caractéristiques les plus intéressantes de l'invention, la feuille
compacte 2 a été pourvue, avant collage, d'une ouverture 5 qui est ici rectangulaire
pour épouser le contour de l'ensemble formé par les deux piles 4.
[0023] De la même manière avant collage, cette feuille 2 a été imprimée comme on le voit
en 6 et 7 où l'on a figuré à titre d'exemple une marque et un certain nombre d'indications
en haut de la feuille et un sigle au bas de la feuille.
[0024] On notera à ce propos que les opérations de découpe pour constituer l'ouverture 5
et d'impression pour apporter les inscriptions 6 et le sigle 7 peuvent se faire, en
grande série, sur la bande continue dans laquelle les feuilles 2 seront découpées,pour
un prix de revient extrêmement faible. La plaque constituée par le support 1 et la
feuille 2 collés l'un à l'autre est le plus souvent une plaque élémentaire, constituant
l'un des éléments d'un ensemble de plus grande dimension traité en une seule opération
par la machine de conditionnement et qui est découpé après conditionnement.
[0025] Qu'il s'agisse d'une plaque élémentaire telle que représentée ou d'un ensemble du
type qui vient d'être décrit ci-dessus, ceux-ci sont, pour le conditionnement, disposés
sur une table de chargement et c'est alors que l'ouvrier doit placer les piles 4,
opération facilitée par l'ouverture 5 qui les positionne. L'ouvrier peut alors exercer
une légère pression manuelle sur les piles, de telle sorte que certaines des ondulations
des génératrices du support seront déformées. Cette déformation n'est pas visible
sur les dessins, car la figure 2 est une coupe selon une ligne II-II le long de laquelle
les piles sont exactement entre deux génératrices. Mais il va de soi qu'en avant ou
en arrière de cette ligne II-II, les génératrices étant ondulées, elles sont légèrement
déformées par les piles.
[0026] De toute façon, les ondulations elles-mêmes, et à plus forte raison si elles sont
déformées, positionnent les deux piles qui resteront en place lorsque l'ouvrier transférera
l'ensemble de la table de chargement au plateau inférieur de la machine de pelliplacage.
L'opération de pelliplacage peut alors avoir lieu comme il a été indiqué ci-dessus,
c'est-à-dire par déplacement du plateau inférieur de la machine vers le plateau supérieur
et chauffage du film transparent supporté par le plateau supérieur. L'aspiration pratiquée
sous le plateau inférieur fait alors adhérer le film transparent 3, grâce à la perméabilité
à l'air du support 1 et de la feuille 2, successivement à la feuille 2, comme on le
voit en 8, au support proprement dit 1, comme on le voit en 9, et aux deux piles,comme
on le voit en 10. On obtient ainsi l'ensemble conditionné tel que représenté à la
figure 1, dont les qualités esthétiques sont remarquables et dans lequel les objets
conditionnés sont mis en relief grâce à l'ouverture 5.
[0027] L'ensemble représenté aux figures 3 et 4 ne diffère du précédent que par l'utilisation
d'un support 1' simplement cannelé et par la présence d'une seconde feuille 11 perméable
à l'air collée comme la feuille 2, mais sous le support 1'. Cette feuille 11, qui
peut être plus mince que la précédente, peut elle aussi comporter certaines mentions
pré-imprimées qui seront en général des mentions relatives aux caractéristiques et
au mode d'emploi de l'objet conditionné, qui est ici un foret 4'. C'est d'ailleurs
la forme essentiellement cylindrique de ce foret qui a conduit à utiliser un support
1' simplement cannelé au lieu du support bi-ondulé 1. Pour la clarté du dessin, les
mentions pré-imprimées sur la feuille 2 ont été omises. L'ouverture 5' a naturellement
été adaptée à la forme du foret. On voit à la figure 4 que le film 3 adhère successivement
à la feuille supérieure 2 à quelques cannelures du support 1' et au foret 4'.
[0028] La plaque représentée s'utilise exactement comme la plaque précédente. Elle peut
également constituer l'une des plaques élémentaires d'un ensemble plus important qui
sera découpé après pelliplacage.
[0029] Dans un mode de réalisation représenté aux figures 5 et 6, il est fait usage, comme
précédemment, d'une plaque constituée successivement d'une feuille inférieure 11,
d'un support cannelé 1' dont les cannelures sont ici transversales et d'une feuille
supérieure 2 dont les impressions ont là aussi été. cmises pour des raisons de clarté.
[0030] La plaque représentée sert à l'emballage de trois billes 4" qui sont des corps particulièrement
difficiles à traiter par pelliplacage, du fait de leur forme sphérique. Mais en se
reportant à la figure 6, on constatera que, par une simple pression manuelle, l'ouvrier
dont le geste est guidé par l'ouverture 5", a déformé comme on le voit très bien en
12, l'une des cannelures et a ainsi créé, pour les billes, des logements qui les maintiennent
en place . Dans le sens transversal ce maintien des billes par les logements créés
dans les cannelures se conjugue avec la retenue qu'exercent les bords de l'ouverture
5".
1. Plaque de conditionnement par pelliplacage constituée d'un support (1, 1') pour
de petits objets.(4,4',4"), perméable à l'air et destiné à recevoir un film (3) collé
par aspiration épousant la forme de ces objets, caractérisée en ce que le support
(1,1'), conformé pour présenter des reliefs, est collé sous une feuille (2) compacte
et relativement rigide, elle aussi perméable à l'air, par ceux de ses reliefs qui
sont en contact avec elle, feuille pourvue d'au moins une ouverture (5,5',5") pour
le positionnement des objets.
2. Plaque de conditionnement selon la revendication 1, caractérisée en ce que la feuille
compacte est pré-imprimée (6,7).
3. Plaque de conditionnement selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que
le support (1') est cannelé.
4. Plaque de conditionnement selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée
en ce qu'elle comprend une seconde feuille (11) perméable à l'air collée comme la
première (2) sous le support (1,1').
5. Plaque de conditionnement selon la revendication 4, caractérisée en ce que la seconde
feuille (11) est pré-imprimée.