Mandrin spécial en matériau mousse de plastique pour la réalisation de planche à voile par le procédé d'enroulement filamentaire

Description

[0001] La présente invention concerne la réalisation d'un mandrin spécial en matériau mousse de plastique pour la réalisation de planche à voile par le procédé d'enroulement filament a ire.

[0002] Actuellement, existent différents procédés de fabrication de corps de planche à voile le thermoformage, le rotomoulage, l'extrusion souflage pour les thermoplastiques, et, pour les thermodurcissables, le stratifié fibre verre imprégné de résines organiques (polyesther ou époxy).

[0003] L'inconvénient majeur de l'ensemble de ces procédés, c'est qu'il est difficile de concilier légereté et solidité.

[0004] En ee qui concerne les stratifiés réalisés jusqu'à ce jour pour les corps de planche à voile, soit au contact, injection de résine sous vide, ou autres systèmes, la proportion fibre résine est d'environ I pour 2 à 2,5, l'eacés de résine rend la planche fragile au choc et alourdit celle-ci inutilement, sans parler du travail manuel important.

[0005] La présente invention a pour but de remédier à ces inconvénients, l'enrouelment filamentaire résoud ces problèmes, mais nécessite un mandrin spécial permettant son entrainement de rotation sans à coup et sans flexion longitudinale excessive.

[0006] L'intérieur d'une planche à voile est injecté de muusse, dans le cas de l'enroulement filamentaire, cette mousse sert de mandrin, sur lequel on réalise l'enroulement, mais la longueur et la tension des fils d'enroulement sont trop grandes pour que le corps de mousse résiste et ne casse pas.u sans parler de la flexion.

[0007] Il faut donc réaliser un corps en mousse, avec incorporation de raidisseurs longitudinaux pour résister à la flexion durantl'enroulement filamentaire. Ces raidisseurs comparée à une poutre centrale, receivent à l'intérieur des manchons en matériaux rigides pour positionner par emboitement les arbres d'entrainement et de support du mandrin.

[0008] D'autre part les arêtes vives du mandrin sont protégées par une bande de tissus de verre ou autres, imprégnés de résine, enfin les deux arbres permettant la rotation du mandrin sont reliés à la machine par deux cardans.

[0009] Les avantages obtenus grâce à cette invention : une résistance de la planche à la flexion augmentée de trois fois avec une diminution de poids de 30 %.

[0010] Parmi les différentes planches du marché, la planche de saut, particulièrement bénéficiera des avantages de cette invention, solidité, grande résistance aux chocs dans les vagues, légereté, qualités indispensables pour le saut.

[0011] L'exposé qui suit est l'explication détaillée du procédé de fabrication faisant l'objet de l'invention.

[0012] Le mandrin en mousse plastique, polystyrène par exemple est composé de trois éléments longitudinaux, deux parties identiques par symétrie représentant la forme de la planche désirée avec placé entre les deux parties un élément central dont la largeur est environ de quatre centimêtres pour permettre l'incorporation de boitiers de dérive, d'aileron central et de puits de mât.Les flans de ces trois éléments reçoivent une bande de tissus de verre imprégnée de résine époxy par exemple et sont réunis par collage en pressant l'enaemble : ce sont les raidisseurs.

[0013] Avant le collage on aura positionné des manchons pour recevoir les arbres d'entraînements et de fixations à la machine. Un évidement longitudinal dans la partie centrale du mandrin sera effectué pour permettre la pénétration de cesarbres et leur emboitement dans les manchons. Les arbres (tubes métalliques de forme carré par exemple) étant les parties mâles s'emboitent dans les manchons (mousse rigide d'époxy par exemple) ayant un évidement de forme et section identique aux arbres.

[0014] Les arêtes vives du mandrin sont protégés par une bande de tissus de verre imprégnés de résine afin d'éviter des déformations pendant l'enroulement. Ce mandrin ainsi réalisé est mis en place sur la machine d'enroulement.

[0015] Les travaux qui suivent, enroulements filamentaires hélicoïdaux ou circulaires, de fibre de verre imprégnés d'époxy par exemple, ainsi que l'étuvage et la finition ne diffèrent pas des travaux courants utilisant l'enroulement filamentaire.

Revendications

MANDRIN SPECIAL EN MATERIAU MOUSSE DE PLASTIQUE FOUR LA REALISATION DD PLANCHE A VOILE PAR LE PROCEDE D'ENROULEMENT FILAMENTAIRE 5 caractérisé par :

1 - des raidisseurs longitudinaux formant une poutre centrale.

2 - des manchons incorporés dans cette poutre centrale pour recevoir les arbres d'entrainement et de fixation à la machine. I0

3 - la protection des arêtes vives par une bande de tissus imprégnés de résine.

4 - les deux arbres indépendants permettant la rotation du mandrin 15 reliés à la machine par cardans.