(19)
(11) EP 0 116 818 A1

(12) DEMANDE DE BREVET EUROPEEN

(43) Date de publication:
29.08.1984  Bulletin  1984/35

(21) Numéro de dépôt: 83870131.6

(22) Date de dépôt:  14.12.1983
(51) Int. Cl.3C21C 7/072, C21C 5/46
(84) Etats contractants désignés:
AT DE FR GB IT LU NL SE

(30) Priorité: 17.12.1982 BE 209755

(71) Demandeur: Desaar, René
B-4330 Grâce-Hollogne (BE)

(72) Inventeur:
  • Desaar, René
    B-4330 Grâce-Hollogne (BE)

(74) Mandataire: Vanderperre, Robert et al
Bureau Vander Haeghen S.A. Rue Colonel Bourg 108 A
B-1040 Bruxelles
B-1040 Bruxelles (BE)


(56) Documents cités: : 
   
       


    (54) Nez caisson poreux pour lance de soufflage


    (57) Nez caractérisé par au moins un caisson (1) constitué d'une brique poreuse creuse (3) entourée d'une enveloppe (4) en matériau réfractaire percée de plusieurs ouvertures (11) et ayant une face traversée par un tube de raccord (8) pour mettre en communication la cavité intérieure (9) de la brique creuse (3) et le tube de la lance de soufflage à l'extrémité de laquelle est fixé le nez (10). Plusieurs caissons (1) peuvent être fixés sur les faces latérales d'un bloc (2) en matériau réfractaire dans lequel est noyé un tube métallique (13) pour l'amenée du fluide de bullage ou de barbotage soufflé par la lance.




    Description


    [0001] La présente invention concerne un nez caisson poreux destiné à être fixé au bout d'une lance de soufflage, refroidie ou non, servant au barbotage ou bullage d'un métal liquide contenu dans une poche de coulée.

    [0002] L'opération de bullage d'un métal liquide s'effectue à l'aide d'une brique ou bouchon poreux placé dans le fond de la poche, ou encore à l'aide d'une lance de soufflage à trou axial. Cette façon de procéder présente de nombreux inconvénients, à savoir: durée d'utilisation très courte avant destruction, d'où remplacements fréquents nécessitant une main d'oeuvre et une manipulation importante. De plus, dans le cas de la brique poreuse, il est nécessaire de refroidir la poche à une température permettant d'effectuer le travail d'enlèvement et de remplacement, puis de réchauffer la poche jusqu'à sa température de travail. Dans le cas de la lance avec trou axial, le soufflage provoque un tourbillon trop puissant du métal liquide, d'où remise en solution dans le bain, du laitier et des impuretés surnageant en surface.

    [0003] Un autre dispositif connu consiste en un nez poreux fixé à l'extrémité d'une lance de soufflage et qui présente une surface poreuse plus importante et une meilleure répartition du fluide de brassage. Cependant, ce nez poreux est peu résistant aux chocs thermiques provoqués par les variations de température qu'il subit lors de son retrait du bain liquide entre deux opérations successives. De plus, ce dispositif ne produit pas un brassage de l'entièreté du volume de métal liquide à cause de la forme et des dimensions du nez.

    [0004] L'invention vise à remédier aux inconvénients précités par un nez poreux caractérisé par au moins un caisson constitué d'une brique poreuse creuse entourée d'une enveloppe en matériau réfractaire, l'enveloppe étant percée de plusieurs ouvertures et ayant une face traversée par un tube de raccord pour mettre en communication la cavité intérieure de la brique creuse et le tube de la lance à l'extrémité de laquelle est fixé le nez.

    [0005] De préférence, plusieurs caissons sont fixés sur les faces latérales d'un bloc en matériau réfractaire dans lequel est noyé un tube métallique ayant une branche verticale et au moins une branche horizontale, l'extrémité de la branche verticale étant prévue pour être fixée à l'extrémité d'une lance de soufflage et les extrémités de chaque branche horizontale étant prévues chacune pour la fixation du tube de raccord d'un caisson.

    [0006] D'autres caractéristiques de l'invention apparaltront à la lecture de l'exposé qui suit relatif à un exemple de mode d'exécution illustré au dessin ci-annexé.

    [0007] Ce dessin montre une vue éclatée d'un nez poreux 10 selon l'invention avec coupe partielle.

    [0008] Dans cet exemple le nez poreux comprend deux caissons 1A, 1B fixés sur les faces latérales d'un bloc cubique 2
    Chaque caisson est constitué d'une brique poreuse creuse 3 entourée d'une enveloppe 4 en matériau réfractaire. La brique 3 a une face qui présente une saillie 5 en forme de tronc de pyramide à base carrée et sur cette saillie 5 est 'monté un caisson métallique 6 dont la hauteur est supérieure à celle de la saillie 5 de manière à créer une chambre intérieure 7. Une face de l'enveloppe 4 est traversée en son centre par un tube de raccord métallique 8 qui débouche dans la chambre intérieure 7 en face de la cavité rectangulaire intérieure 9 de la brique poreuse 3. Ce tube de raccord a son extrémité extérieure prévue pour permettre sa fixation sur une amenée de fluide de bullage aménagée en l'occurrence dans le bloc cubique 2 comme on le verra plus loin.

    [0009] L'enveloppe réfractaire 4 est percée d'un certain-nombre d'ouvertures 11, par exemple quatre ouvertures par face extérieure, soit au total vingt ouvertures. Ces ouvertures servent au passage du fluide de barbotage ou de bullage introduit par le tube de raccord 8 jusque dans la cavité intérieure 9 de la brique 3 et diffusant ensuite sous la pression au travers des parois poreuses de la brique.

    [0010] La brique poreuse est réalisée dans un moule dont les dimensions intérieures déterminent l'épaisseur de l'enveloppe réfractaire de protection. Pour obtenir les fenêtres 11 dans cette enveloppe réfractaire,on fixe sur le bloc poreux des surépaisseurs en matière telle qu'elle se détruira lors du séchage du caisson. Le béton réfractaire est alors coulé puis vibré de manière à obtenir le degré de serrage voulu. Après démoulage et étuvage, l'ensemble présente donc un caisson en béton muni d'ouvertures permettant le passage du fluide de barbotage ou de bullage traversant la brique poreuse. L'enveloppe est avantageusement renforcée par un grillage servant d'armature au béton réfractaire.

    [0011] Le bloc cubique 2 sur lequel sont fixés les caissons 1 consiste en un bloc réfractaire 12 dans lequel est noyé un tube métallique 13 ayant une branche verticale et une branche horizontale. L'extrémité de la branche verticale est filetée pour permettre sa fixation à l'extrémité d'une lance de soufflage,connue en soi, et les extrémités de la branche horizontale sont filetées pour permettre la fixation des caissons 1.

    [0012] Le bloc 2 peut également être prévu avec un tube métallique, qui présenterait plusieurs branches horizontales, par exemple deux branches en croix, le bloc pouvant alors porter quatre caissons 1 disposés en.croix.Le fluide de barbotage ou de bullage provenant de la lance est ainsi acheminé à l'intérieur de chacun des caissons 1 pour y diffuser à travers leurs briques poreuses respectives.

    [0013] Dans une variante de réalisation, un caisson 1 pourrait être fixé directement sur et dans l'axe d'une lance de soufflage mais bien que le brassage obtenu dans ce cas sera moins bon que lorsque l'on fixe plusieurs caissons sur un bloc comme décrit précédemment, le nez poreux à caisson unique présentera cependant tous les avantages de résistance du nez selon l'invention.

    [0014] Monté sur une lance de soufflage le nez décrit ci-dessus peut avantageusement être animé d'un mouvement lent de rotation autour de l'axe de la lance. Ce mouvement peut être obtenu, soit en montant sur l'extrémité de la lance un système pignon conique-vis sans fin, couplé à un moteur avec réducteur, soit plus simplement en montant des caissons poreux présentant une face latérale sans fenêtre, le mouvement de rotation étant provoqué par la réaction de la poussée du fluide de bullage sur le métal liquide.


    Revendications

    1. Nez poreux pour lance de soufflage destiné au bullage ou au barbotage d'un métal liquide contenu dans une poche de coulée, caractérisé par au moins un caisson (1) constitué d'une brique poreuse creuse (3) entourée d'une enveloppe (4) en matériau réfractaire, l'enveloppe (4) étant percée de plusieurs ouvertures (11) et ayant une face traversée par un tube de raccord (8) pour mettre en communication la cavité intérieure (9) de la brique creuse (3) et le tube de la lance à l'extrémité de laquelle est fixé le nez (10).
     
    2. Nez poreux selon la revendication 1, dans lequel le caisson (1) comprend une brique poreuse creuse (3) ayant une face présentant une saillie (5) en forme de tronc de pyramide, un caisson métallique (6) fixé sur ladite saillie (5) en sorte de former une chambre (7), et une enveloppe (4) en matériau réfractaire entourant la brique poreuse creuse (3) et le caisson métallique (6), le tube de raccord (8) qui traverse l'enveloppe débouchant dans la chambre (7) en face de la cavité intérieure (9) de la brique poreuse creuse (3).
     
    3. Nez poreux selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que plusieurs caissons (1) sont fixés sur les faces latérales d'un bloc (2) en matériau réfractaire dans lequel est noyé un tube métallique ayant une branche verticale et au moins une branche horizontale, l'extrémité de la branche verticale étant prévue pour être fixée à l'extrémité d'une lance de soufflage et les extrémités de chaque branche horizontale étant prévues chacune pour la fixation du tube de raccord (8) d'un caisson (1).
     
    4. Nez poreux selon la revendication 3, dans lequel le bloc en matériau réfractaire (2) porte deux caissons latéraux (1) fixés sur deux faces opposées.
     
    5. Nez poreux selon la revendication 3, dans lequel le bloc en matériau réfractaire (2) porte quatre caissons latéraux (1).
     
    6. Nez poreux selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, dans lequel l'enveloppe (4) du caisson (1) est renforcée par un grillage noyé dans la matière réfractaire.
     




    Dessins







    Rapport de recherche