[0001] La présente invention concerne la pose de dalles en béton et a pour but de remédier
aux différents problèmes de stabilité, de tassement et de retrait que subissent les
dalles en béton après leur pose, ces différents problèmes se retrouvant toujours aux
mêmes endroits, à savoir aux joints de retrait et aux joints de construction.
[0002] Le joint de construction portant sur tout l'épaisseur de la dalle - de 12 cm à 30
cm - est actuellement indispensable pour permettre la dilatation du béton sur la portée
totale de la dalle. Ainsi, un joint de construction est indispensable pour toute dalle
d'une longueur égale ou supérieure à 60 m, il a pour effet de permettre le retrait
total du béton sur la portée sans créer de fissures. L'inconvénient d'un tel joint
consiste en ce que, la dalle étant constituée de deux parties indépendantes l'une
de l'autre, séparées par le joint d'une largeur de plus ou moins 1 cm, le tassement
vertical n'est pas nécessairement le même pour les deux parties. Il en résulte des
différences de niveau, qui peuvent aller jusqu'à 3 cm, et les lèvres des joints se
détériorent alors au passage des engins de manutention et des véhicules.
[0003] Le joint de retrait quadrille la dalle en portions de
25 m
2 à
40 m
2 ; il a une profondeur égale à 25 % de l'épaisseur de ladite dalle. Son effet est de
mieux contrôler le retrait tout en évitant au maximum les fissures.
[0004] On connaît actuellement des systèmes, qui tendent à éviter les inconvénients habituels,
il s'agit du joint goujonné et du joint par plaque de transfert de charge, mais ils
présentent aussi des inconvénients même s'ils ont obtenu certains résultats.
[0005] L'invention a encore pour but d'améliorer les résultats déjà obtenus dans ce domaine
et est relative à un procédé de réalisation d'un joint antitassement caractérisé en
ce qu'il consiste à poser sur des écarteurs une barre à béton pourvue en sa partie
centrale d'une boucle dirigée vers le bas, à mettre en force ladite boucle par une
barre d'attente soudée horizontalement sur la barre à béton au-dessus de la boucle,
à couler la dalle et à scier la dalle en coupant la barre d'attente, de telle manière
que la boucle prend la position 0 et le béton se dilate à l'endroit du joint.
[0006] Suivant l'invention la boucle est traitée antirouille et gainée d'une isolation.
[0007] Pour mieux faire comprendre l'invention celle-ci est décrite maintenant sur la base
du dessin schématique annexé montrant une vue en coupe d'une dalle à l'endroit du
joint antitassement suivant l'invention.
[0008] Comme on le voit au dessin la réalisation d'un joint antitassement suivant l'invention
consiste d'abord à disposer sur des écarteurs 1 à une distance déterminée l'une de
l'autre des barres à béton 2 pourvues en leur partie centrale d'une boucle 3 dirigée
vers le bas. Cette barre à béton se présente avantageusement avec un diamètre de 8
mm et une longueur totale de 90 cm. Bien entendu, ce diamètre et cette longueur, ainsi
que l'importance de la boucle 3, sont à déterminer suivant la charge ou l'épaisseur
de la dalle.
[0009] Cette boucle 3 est traitée antirouille et est gainée d'une isolation 4 à déterminer
également selon la charge ou l'épaisseur de la dalle, elle pourrait avoir environ
30 mm d'épaisseur.
[0010] Cette boucle est alors mise en force, c'est-à-dire tendue vers l'intérieur, au moyen
d'une barre d'attente 5 de 3 mm à 4 mm de diamètre, soudée horizontalement au-dessus
de la boucle 3, et la dalle 6 est coulée.
[0011] Cette barre d'attente soudée 5 est ensuite coupée au moment du sciage de la dalle,
ce sciage 7 permettant à la boucle 3 de prendre la position zéro et provoquant la
dilatation du béton de la dalle à l'endroit du joint.
[0012] Un joint antitassement suivant l'invention a l'avantage de pouvoir absorber des charges
ou des chocs grâce à la flexibilité de la barre à béton 2 et à l'isolation 4 de la
boucle 3, ce quia pour effet d'éviter les fissures et les tassements différentiels.
1. Procédé de réalisation d'un joint antitassement pour dalle en béton, caractérisé
en ce qu'il consiste à poser sur des écarteurs (1) une barre à béton (2) pourvue en
sa partie centrale d'une boucle (3) dirigée vers le bas, à mettre en force ladite
boucle (3) par une barre d'attente (5) soudée horizontalement sur la barre à béton
(2) au-dessus de la boucle (3), à couler la dalle (6) et à scier la dalle (6) en coupant
la barre d'attente (5), de telle manière que la boucle (3) prend la position zéro
et le béton se dilate à l'endroit du joint.
2. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la boucle (3) est traitée
antirouille et gainée d'une isolation (4).
