[0001] L'invention a pour objet une encre désensibilisante pour impression en offset humide
sur une surface acceptrice d'un ensemble autocopiant chimique, comprenant au-moins
deux feuilles superposées dont les faces en regard présentent, l'une un enduit électrophile
accepteur, et l'autre un enduit nucléophile susceptible de produire une réaction chromogène
avec ledit enduit électrophile accepteur.
[0002] Par le brevet anglais N° 1.433-469, on connaît déjà des encres désen
- sibilisantes contenant du polypropylène glycol de poids moléculaire compris entre
400 et 5000 permettant d'imprimer en typographie, flexographie ou hélio-. graphie
la surface acceptrice d'un ensemble autocopiant et d'empêcher ainsi toute formation
colorée dans les zones ainsi imprimées, lors d'une écriture ou frappe subséquente
sur l'ensemble autocopiant.
[0003] Comme indiqué dans le brevet anglais N° 1.525.269, la titulaire du brevet anglais
N° 1.433.469 n'avait toutefois pas réussi à formuler une encre à base de polyalkylène
glycol permettant d'imprimer en offset humide la surface acceptrice d'un ensemble
autocopiant chimique.
[0004] Comme décrit dans le brevet suisse N° 628.288, la titulaire de la présente invention
a réalisé une encre désensibilisante, à base de polyalkylène glycol ou d'autre composés
nucléophiles alcanoxylés de poids moléculaire élevé, permettant d'imprimer la surface
acceptrice d'un ensemble autocopiant chimique par impression en offset humide, à la
suite d'une alcanoxylation à un degré tel que leur équilibre hydrophile-lipophile
(HLB) soit compris entre 2 et 9 afin de permettre, d'une part, un transfert continu
de l'encre des rouleaux. encreurs sur les zones hydrophobes de la plaque d'impression
humidifiée d'une presse offset, et, d'autre part, de neutraliser des zones correspondantes
de la surface acceptrice de l'ensemble autocopiant chimique.
[0005] Afin d'augmenter le poids moléculaire du composant désensibilisant l'encre selon
l'invention, est caractérisée en ce que le composé nucléophile alcanoxylé est ponté
par un dérivé polyisocianate aliphatique ou aromatique ou encore par un derive polyacide
aliphatique ou aromatique, qui permet en plus d'améliorer le transfert de l'encre
sur le train d'encrage de la presse offset humide. Il en résulte encore un débit d'encre
d'épaisseur constante par les rouleaux du train d'encrage. Ce film d'encre résiste
particulièrement bien au choc résultant de l'émulsion de l'eau de mouillage dans l'encre
avant d'être transféré successivement sur la plaque d'impression offset, puis sur
le blanchet et finalement sous forme d'une couche d'encre désensibilisante, à raison
de 1,5 à 5 gr/m2, sur un support de papier.
[0006] Une encre désensibilisante selon l'invention, pour impression en offset humide de
la surface acceptrice d'un ensemble autocopiant chimique, peut être formulée de la
façon suivante.
Exemple 1
[0007] On mélange sur une broyeuse à trois cylindres, 70 parties d'un vernis obtenu par
réaction de 63 parties de polypropylène-glycol (P.M. 2550) avec 5 parties de triisocyanate
d'hexaméthylène et adjonction de 32 parties de résine phénolique modifiée acide, avec
13 parties de dioxyde de titane, 1 partie d'oxyde de silicium et 6 parties de carbonate
de calcium.
[0008] A cette encre broyée on ajoute 12 parties de dérivé alcanoxylé. La valeur HLB de
l'encre s'élève à 3 ( - 1). Cette encre possède une rhéologie adéquate pour l'impression
en offset humide.
Exemple 2
[0009] On mélange sur une broyeuse à trois cylindres, 68 parties d'un vernis obtenu par
réaction de 66 parties de diéthylène triamine propoxylé (P.M. 2500) avec 9 parties
de triméthylolpropane isocyanuré par 3 moles de di-isocyanate de toluylène et adjonction
de 25 parties de résine phénolique modifié acide, avec 12 parties de dioxyde de titane,
2 parties d'oxyde de silicium et 6 parties de carbonate de calcium.
[0010] A cette encre broyée on ajoute 12 parties de dérivé alcanoxylé. La valeur HLB de
l'encre s'élève à 4 (
±1). Cette encre possède une rhéologie adéquate pour l'impression en offset humide.
Exemple 3
[0011] On mélange sur une broyeuse à trois cylindres, 60 parties d'un vernis obtenu par
réaction de 58 parties de polypropylène glycol (P.M. 2500) avec 8 parties d'acide
ricinoléique et 10 parties de triméthylolpropane isocyanuré par 3 moles
[0012] de di-isocyanate de toluylène et adjonction de 24 parties de résine de collophane
esterifiée neutre, avec 20 parties de dioxyde de titane, 2 parties d'oxyde de silicium
et 6 parties de carbonate de calcium.
[0013] A cette encre broyée on ajoute 12 parties de dérivé alcanoxylé. La valeur HLB de
l'encre s'élève à 3 ( fi). Cette encre possède une rhéologie adéquate pour l'impression
en offset humide.
Exemple 4
[0014] On mélange sur une broyeuse à trois cylindres, 60 parties d'un vernis obtenu par
réaction de 72 parties de diéthylène triamine propoxylé (P.M. 2500) avec 5 parties
d'huile de ricin et 5 parties de tri-isocyanate d'hexaméthylène et adjonction de 18
parties de résine de collophane estérifiée neutre, avec 20 parties de dioxyde de titane,
2 parties d'oxyde de silicium et 6 parties de carbonate de calcium.
[0015] A cette encre broyée on ajoute 12 parties de dérivé alcanoxylé. La valeur HLB de
l'encre s'élève à 4 (±1). Cette encre possède une rhéologie adéquate pour l'impression
en offset humide.
Exemple 5
[0016] On mélange sur une broyeuse à trois cylindres, 68 parties d'un vernis obtenu par
réaction de 75 parties de polypropylène glycol (P.M. 2500) avec 5 parties d'alkyde
longue en huile et 5 parties de tri-isocyanate d'hexaméthylène et adjonction de 15
parties de résine phénolique modifiée acide, avec 12 parties de dioxyde de titane,
2 parties d'oxyde de silicium et 6 parties de carbonate de calcium.
[0017] A cette encre broyée on ajoute 12 parties de dérivé alcanoxylé. La valeur HLB de
l'encre s'élève à 3 ( ± 1). Cette encre possède une rhéologie adéquate pour l'impression
en offset humide.
[0018] Dans l'encre désensibilisante telle que formulée aux exemples 3, 4 et 5 on a substitué
soit un acide gras porteur de groupes hydroxyles (exemple 3), soit une huile grasse
(exemple 4) soit un alkyde long en huile (exemple 5) à une partie du composé mucléophile
alcanoxylé, ce qui permet d'augmenter la viscosité de l'encre.
[0019] Au dérivé alcanoxylé qui peut s'écrire HO (R) OH on peut ajouter une quantité stoechiométrique
de diacide. En présence d'acide p-toluène-sulfonique en tant que catalyseur on obtient
ainsi un polyester. Comme la température de réaction est supérieure à 100°C, la formation
d'ester s'accompagne d'élimination d'eau récupérable dans une colonne Dean-Starke.
Le produit augmente de poids moléculaire qui se traduit par une augmentation de viscosité.
Exemple 6
[0020] On fait réagir à une température supérieure à 100°C et en présence de 0,2 parties
d'acide p-toluène-sulfonique, 96 parties de polyèthylène glycol avec 4 parties d'acide
succinique et on obtient le polyester succinique. A 65 parties de polyester succinique
on ajoute sous agitation 35 parties de résine phénolique modifiée acide, puis on chauffe
jusqu'à dissolution complète de la résine. Le vernis ainsi obtenu possède une vicosité
de 120 poises (mesuré à 25°C sur viscosimètre cône-plaque de Haake).
[0021] -On mélange sur une broyeuse à 3 cylindres, 70 parties de ce vernis polyester avec
10 parties de dioxyde de titane, 2 parties d'oxyde de silicium, 6 parties de carbonate
de calcium et 10 parties de polyester succinique liquide.
[0022] L'encre ainsi obtenue présente de bonne propriétés neutralisantes, un bon équilibre
eau/encre (HLB=Hydrophilic Lipophilic Balance: 4 [i 1]), une viscosité de 120 poises,
un tirant initial de 150 unités (mesuré sur Tack-OScope de Test- print à une vitesse
de 100 m/min. à 25°C) et un bon transfert sur le train d'encrage.
Exemple 7
[0023] On fait réagir à une température supérieure à 100°C et en présence de 0,2 parties
d'acide p-toluène-sulfonique, 94 parties de polyéthylène glycol avec 6 parties d'acide
citrique et on obtient le polyester citrique.
[0024] A 68 parties de polyester citrique on ajoute sous agitation 38 parties de résine
phénolique modifiée acide, puis on chauffe jusqu'à dissolution complète de la résine.
Le vernis ainsi obtenu possède une viscosité de 140 poises à 25°C.
[0025] On mélange sur une broyeuse à 3 cylindres, 67 parties de vernis polyester avec 10
parties de dioxyde de titane, 2 parties d'oxyde de silicium, 6 parties de carbonate
de calcium et 13 parties de polyester citrique liquide.
[0026] L'encre ainsi obtenue présente de bonnes propriétés neutralisantes en offset humide
(HLB: 4 [± 11), une viscosité de 110 poises et un tirant initial de 155 unités.
[0027] Selon une variante, on peut faire la synthese du polyester avec un polyacide aromatique
tel que l'acide isophtalique ou téréphtalique.
[0028] Selon une autre variante, on peut faire la synthèse de polyester à partir de diéthylène
triamine propoxylée de poids moléculaire analogue.
[0029] On peut encore substituer une partie du polyacide aliphatique ou aromatique par :
- soit des acides gras tels que l'acide ricinoléique, l'acide oléique, etc.
- soit des huiles grasse qui réagissent vers 250°C par transestérification,
- soit avec les alkydes grasses porteuses de groupes acides.
[0030] Afin de rendre l'humidification des zones hydrophiles de la plaque 'd'impression
en offset humide plus aisée, on peut émulsionner dans la masse d'encre une partie
ou la totalité de l'eau requise pour assurer la saturation de ces zones.
1. Encre désensibilisante pour impression en offset humide sur une surface acceptrice
d'un ensemble autocopiant chimique, comprenant un composé nucléophile alcanoxylé caractérisée
en ce que le composé nucléophile alcanoxylé est ponté de façon à augmenter son poids
moléculaire et améliorer le transfert de l'encre sur le train d'encrage.
2. Encre selon la revendication 1, caractérisée en ce que le composé nucléophile alcanoxylé
est ponté sous forme de polyuréthane par un dérivé polyisocyanate aliphatique ou aromatique.
3. Encre selon la revendication 1, caractérisée en ce que le composé nucléophile alcanoxylé
est ponté sous forme de polyester par un dérivé polyacide.
4. Encre selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle contient de l'eau émulsionnée
dans la masse d'encre.
5. Encre selon les revendications 1 et 4, caractérisée en ce que la quantité d'eau
émulsionnée dans la masse d'encre est suffisante pour humidifier partiellement les
zones hydrophiles d'une plaque d'impression en offset humide.
6. Encre selon les revendications 1 et 4, caractérisée en ce que la quantité d'eau
émulsionnée dans la masse d'encre est suffisante pour assurer une saturation optimale
des zones hydrophiles d'une plaque d'impression en offset humide.
7. Encre selon les revendications 1 et 2, caractérisée en ce qu'une partie du composé
nucléophile alcanoxylé est substitué par un acide gras porteur d'au-moins un groupe
OH, le composé nucléophile alcanoxylé et l'acide gras étant pontés sous forme de polyuréthane
par un dérivé polyisocianate aliphatique ou aromatique.
8. Encre selon les revendications 1 et 2, caractérisée en ce qu'une partie du composé
nucléophile alcanoxylé est substitué par de l'huile grasse porteuse d'au-moins un
groupe OH, le composé nucléophile alcanoxylé et l'huile grasse étant pontés sous forme
de polyuréthane par un dérivé polyisocianate aliphatique ou aromatique.
9. Encre selon les revendications 1 et 2, caractérisée en ce qu'une partie du composé
nucléophile alcanoxylé est substitué par une alkyde longue en huile porteuse d'au-moins
un groupe OH, le composé nucléophile alcanoxylé et l'alkyde longue en huile étant
pontés sous forme de polyuréthane par un dérivé polyisocianate aliphatique ou aromatique.
10. Encre selon les revendications 1 et 3, caractérisée en ce que le composé nucléophile
alcanoxylé est ponté par un dérivé polyacide et un acide gras.
11. Encre selon les revendications 1 et 3, caractérisée en ce que le composé nucléophile
alcanoxylé est ponté par un dérivé polyacide et une huile grasse réagissant par transestérification.
12. Encre selon les revendications 1 et 3, caractérisée en ce que le composé nucléophile
alcanoxylé est ponté par un dérivé polyacide et une alkyde grasse porteuse de groupes
acides.
13. Utilisation de l'encre selon l'une des revendications 2 à 12 pour l'impression
en offset humide de la surface acceptrice d'un ensemble autocopiant chimique pour
empêcher toute formation colorée dans les zones ainsi imprimées lors d'une écriture
ou frappe subséquente sur l'ensemble autocopiant.